B22C — Изготовление литейных форм

Страница 131

Способ литья в песчаные формы с противодавлением

Загрузка...

Номер патента: 1060294

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Володин, Никитин, Лавров, Душин, Шестаков, Жбанов

МПК: B22C 9/03

Метки: песчаные, литья, противодавлением, формы

...камеры и кожуха сообщаются,При достижении в объеме кожуха,а следовательно и в сообщающейся сним полости формы, избыточного давления 0,7 кгс/см разрежение в объеме опок уменьшают до атмосферногодавления, Избыточное давление, действующее на полимерное герметичноепокрытие, обеспечивает сохранениеимеющейся конфигурации полости фор"мы. Одновременно с уменьшением разрежения избыточное давление газа вкамере с расплавом и кожухе про-должает расти до технологическинеобходимой величины, определяемой.материалом и конфигурацией отливки.Окончание снижения разрежения вобъеме опок и роста избыточногодавления в камере и кожухе нужносовместить по времени, чтобы исключить резкие колебания газовых давлений в объеме опон и полости ФорМЫ,Способ можно...

Способ изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1060295

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Червинская, Валигура, Шинский, Артеменко

МПК: B22C 9/03

Метки: литейных, форм

...покрытия, установку опокии засыпку ферромагнитного наполнителя, уплотнение и снятие Формы смодельной плиты 31 .Однако известный способ предусматривает увеличенный расход металла на литниковую систему в связис выполнением вентиляционных каналов, соединяющих полость форма сатмосферой, за счет необходимостииспользования сложной опоки со спе. циальными подводящими элементамиклапаны, штуцера), вакуумпроводом,установленным по периметру и внутриопоки, усложняется процесс выбивкиотливки из Формы, что снижает производительность, Система подводящихэлементов от источника вакуума копоке затрудняет .их транспортировку, что также снижает производительность,Цель изобретения - упрощение процесса формообразования и оснасткии снижение расхода...

Литниковая система

Загрузка...

Номер патента: 1060296

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Мищенко, Хорошко, Леках, Новоселов, Дурандин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...же, вид в плане.Стояк 1 соединен с реакционной камерой 2 литниковым каналом 3, а литниковый канал 4 соединяет реакционную камеру с отливкой. Благодаря применению реакционной камеры предлагаемой конструкции, в которой исключается образование "мертвых эон", обеспечивается повышение степеии усвоения модификатора за счет более полного и равномерного его растворения, а также равномерность механических ,свойств по всему сечению отливки.П р и м е р. Форма и соотношение размеров реакционной камерЫ отрабатываются экспериментально. Для получения сравнительных результатов используется модельная оснастка, позволяющая останавливать процесс модифицирования в произвольный момант времени с последующим изучением реакционной камеры, Изучение реакционных...

Машина для изготовления безопочных литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1060297

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Иеркулович, Арефьев, Ивуков, Подоплекин, Терк

МПК: B22C 11/10

Метки: литейных, форм, безопочных

...- то же, при выполнении65 шестой операции - возврате выталкивающей плиты в исходное положение; на Фиг. 7 - то же, при выполнении седьмой операции - возврате в исходное положение упорной плиты, на Фиг. 8 - то же, при выполнении восьмой операции - закрытии камеры прессования, на фиг, 9 - разрез А-А на фиг. 8, на фиг. 10 - .вид Б на Фиг, Э.Кашина для изготовления безопочных литейных форм (фиг. 1) содержит раму, состоящую, например, иэ опорных плит соответственно правой 1, левой 2 и удерживающих колонн 3, камеру прессования 4, направляющую 5 камеры прессования 4, прессовую плиту 6, упорную плиту 7 с днищем 8, модельный монтаж правый, состоя щий иэ выталкивающей плиты 9 и моде" ли 10, модельный Монтаж левый, состоящий из подмодельной плиты...

Устройство для уплотнения формовочной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1060298

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Никитин, Минченков

МПК: B22C 15/02

Метки: формовочной, уплотнения, смеси

...сыпучее вещество, снабженомагнитами, установленными на прессовой головке.На фиг 1 изображена схема устройства до прессования, на фиг. 2то же, после уплотнения формовочной смеси,Устройство содержит корпус смеханизмами прессования (не показаны) и прессовую головку 1, выполненную в виде металлическогостакана 2 с внутренней полостьюсферической форма, в которой размещено ферромагнитное сыпучее вещество, например стальные шарики 3,удерживаемое внутри стакана постоянным магнитом 4, Задавшись формойи размерами магнитов, можно получить любое расположение ферромагнитного сыпучего вещества в началь.ном положении, удовлетворяющее требованиям технологического процессаформовки смеси.устройство работает следующимобразом,В установленные на...

Способ изготовления разовых литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1060299

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Орлов, Благонравов, Бобряков, Казанцев, Волкомич, Сизов

МПК: B22C 15/28

Метки: форм, разовых, литейных

...подачей вформовочную камеру сжатого воздуха, и с окончательным уплотнением Форм прессованием. Форма наладе (Фиг. 2) имеет твердость65 ед. (кривая 1), причем твердость над моделью (кривая 2) на 15 8-12 ед. выае, чем в околомодельном объеме Форвю кривая 1) . Распределение твердости по высотеФормы резко изменяется после прессования. На контрладе Формы твер О дасть смеси увеличивается до 86 ед.(кривая 11, тогда как на ладе воколомодельном объеме она остает-.ся относительно низкой - 74 ед.В надмодельном объеме сесь переуплотняется и достигает 94 ед.(кривая 2)Совершенно иные результаты получаются при пескодувном процессес запаздыванием подачи сжатого.воздуха относительно начала истечения формовочной смеси на 45от продолжительности...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 999338

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Акимов, Колесников, Войцехович, Жуковский, Наволокина, Грошев, Данов, Шувалов, Зильберман

МПК: B22C 1/10

Метки: смесь, форм, литейных, стержней

...прочностьсмеси, после продувки ее углекислымгазом. Повышение количества Я -аминокапроата натрия в составе смесисверх 0,4 мас.ч. приводит к оченьбыстрой коагуляции жидкого стекла,в результате чего смесь имеет оченьограниченную живучесть.Предложенная смесь содержит от2,0 до 4,0 мас,ч. жидкого стекла.При использовании жидкого стекла вколичестве менее 2,0 мас.ч. не удается получить смесь с необходимымипрочностными свойствами, а увеличение его выше 4,0 мас.ч. приводит крезкому ухудшейию выбиваемости смеси,Согласно изобретению, формовочнаясмесь содержит в качестве наполнителя любой огнеупорный материал, применяемый в литейном производстве,например кварцевый песок.. Предложенную смесь готовят следующим образом,Предварительно растворяют 6...

Смесь для литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1061906

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Московка, Капилевич, Валигура, Шумихин, Шульга, Потрух

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00

Метки: форм, литейных, смесь

...к тому, что количество свободного графита и размер еговключений в структуре уменьшаются,что также способствует повышениюпрочности и твердости.При снижении в смеси содержаниякарбида кремния ниже 20 мас.Ъ не З 5, обеспечивает существенного улучшения теплофиэических характеристикобмаэки, Превышение содержаниякарбида кремния выше 45 мас.Ъ экономически не выгодно. Кроме того,увеличение содержания карбида кремния выше указанного предела приводитк снижению пластичности и адгеэииобмаэки к поверхности формы.Содержание в смеси глины огнеупорной находится в пределах 45 18-22 мас.Ъ. Снижение содержанияниже нижнего предела не обеспечиваетдостаточной пластичности при нанесении на поверхность формы и стержня. Превышение верхнего предела при 50...

Устройство для формообразования рабочей поверхности литейных стержней

Загрузка...

Номер патента: 1061907

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Иноземцев, Энтин, Климов, Мазур, Головач, Кучеров, Гельфанд

МПК: B22C 7/00

Метки: литейных, формообразования, рабочей, поверхности, стержней

...цель достигаетсятем,что в устройстве для формообразования рабочей поверхности литейныхстержней, содержащем стержневой 40ящик и прессовую плиту с выступами, выступы выполнены отъемными,сопрягающимися тыльными .сторонамис рабочей поверхностью стержневого .ящика и образующими своей рабочейстороной замкнутый контур с рабочей поверхностью стержневого ящика.Поверхность стержневого ящика,сопрягающаяся с выступами, расположена перпендикулярно к плоскости разъема, 50На чертеже представлено устройство, разрезУстройство содержит стержневойящик 1 со стержневой смесью 2. Наповерхность смеси наложена профильная прессовая плита 3, имеющая выступы 4, выполненные отъемными, которые своей тыльной стороной 5 сопрягаются с рабочей поверхностью б...

Литейная форма

Загрузка...

Номер патента: 1061908

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Грищук, Мирошниченко, Айзенштейн, Сухинин, Белиловский, Тарган, Оганесян

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...и т.п,Для повышения качества литья,исключения образования газовых раковин, пористости в Формах и стержнях выполняют газоотводные каналы, 10предназначенные для удаления газов,образующихся при сгорании связующих смеси Г 1.1,Гаэ из таких отверстий удаляет"ся в атмосФеру, загрязняя ее, а токсичные выделения создают нежелательные последствия при работе с оболочковыми формами.Известна также литейная форма,содержащая рабочую полость, лнтниковую систему, гаэоотводные каналы,соединенные коллектором, и прибыльную полость 2.Недостатки этой литейной формыаналогичны пред щущей.Целью изобретения является использование отходящих газов для обогреваприбыли.Поставленная цель достигаетсятем, что в литейной форме, содержащей рабочую полость, литниковую...

Способ вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1061909

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Момблат, Москалец

МПК: B22C 9/03

Метки: формовки, вакуумной

...обеспечивает полное удаление модельной пленки с лада опоки и формообразующей поверхности 13Однако при удалении пленки происходит как повреждение формообразующей поверхности, так и большоейатекание воздуха в полуформу, в результате чего уменьшается разря жение, а следовательно, прочность Иолу- формы,что при транспортировке приводит к частичному разрушению полуформы.Целью изобретения является повышение надежности сохранения формы. 50Поставленная цель достигается тем, что в способе вакуумной формовки, включающем облицовку модели пленкой,установку опоки, заполнение опоки формовочным матриалом, уплотне ние, наложение пленки на контрлад опоки, вакуумирование опоки, извлечение модели из полуформы,удаление модельной пленки и сборку форьы,...

Способ литья под регулируемым газовым давлением в разовые формы

Загрузка...

Номер патента: 1061910

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Шестаков, Никитин, Душин, Жбанов, Лавров

МПК: B22C 9/03

Метки: разовые, давлением, формы, литья, регулируемым, газовым

...увеличения интенсивности теплоотвода от отливки в Форму, что не обеспе чивает высокие механические свойства отливок. При этом также уменьюается газовыделение иэ отливки в Форму, что также снижает ее механические свойства. 65 На модель,.имеющую отсасывающиеотверстия, накладывается синтетическая пленка, которая нагревается дотемпературы на 70 - 60 ниже температуры ее плавления. Далее междупленкой и моделью создается раэрежение, под действием которого пленка плотно охватывает модель. На модель устанавливают герметичнуюопоку с отсасывающими полостями,засыпают опоку наполнителем, напри" 10мер кварцевым песком, уплотняютнаполнитель вибрацией, верх наполнителя выравнивают и накладывают нанего синтетическую пленку. Вместопленки можно...

Способ безопочной формовки и сборки

Загрузка...

Номер патента: 1061911

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Винюков, Ахтырская

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочной, формовки, сборки

...снижение металлоемкости и мощности формовочного оборудования при изготовлении крупногаба"ритных деталей; превышающих по габаритам размеры изготавливаемых частей форм,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу безопочной формовки и сборки, включающемуизготовление вертикально разделенных частей форм с получением отпечатка части модели и литниковых каналов на ее сторонах и сборку в непрерывную горизонтальную стопку, приэтом полость отливки выполняют вдвух или более частях формы, на крайних частях которой получают отпечаток модели с выходом на одну сторону, перпендикулярно разъему, вчастях изготавливаемых форм дополнительно выполняют горизонтальныйразъем,форму. Способ предполагает не обязательно дополнительное горизонтальное...

Формовочная машина

Загрузка...

Номер патента: 1061912

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Тищенко, Коваленко, Симченко

МПК: B22C 15/272

Метки: формовочная

...3, а по краям - стойки 4, несущие траверсу 5 с расходным бункером б формовочной смеси 7 и две импульсные пневмоголовки 8, жестко соединенные с соответствующими полыми клиновидными шиберами отсечки. 9, наклонные плоскости 10 которых выполнены сверху.жесткое соединение между импульсными пневмоголовками 8 и соответствующими полыми клиновидными шиберами отсечки 9 заключается в том, что они выполнены за одно целое, т.е. имеют один общий корпус 11 для импульсной .пневмоголовки 8 и полого клиновидного шибера отсечки 9.Оба корпуса 11 с опорными, роликами 12 установлены на траверсе 5 и каждый из них связан кронштейном 13 с приводом возвратно-поступательного перемещения 14, выполненным в виде силового цилиндра, прикрепленного к траверсе 5Внутри...

Нивелирующее устройство для вытяжных столов формовочных машин

Загрузка...

Номер патента: 1061913

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Соколов, Перельман, Грамотеев

МПК: B22C 19/00

Метки: нивелирующее, вытяжных, формовочных, машин, столов

...клапаны 3 открьваются - нивелирующее устройство пошотовлено для выполнения следующего цикла вытяжки. 1 1061913Изобретение относится к литейному производству, а именно к формовочным машинам для изготовления, преимущественно,крупных разовых песчано-глинистых форм,Известно нивелирующее устройство длявытяжных столов формовочной машины с четырьмя вертикальными гидроцилиндрами, напоршни которых опираются нивелирующиебрусья. Масляные пространства всех четырехцилиндров сообщаются между собой, поэтому нивелирующие брусья свободно подаютсяпод принимаемой формой и устанавливаются,приспосабливаясь к ее поверхности, Затемцилиндры разъединяются между собой и, будучи изолированными, жестко фиксируютбрусья в принятом ими положении 111.Существенными...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 560384

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Трещалин, Долматов, Юмшанов, Беляков

МПК: B22C 1/10

Метки: стержней, форм, смесь, литейных

...слес иувеличееис ее ОсыГасьмости. 13 результате этого стержни,оставляс 1 ые 11 а хранение, становятся 40непригодныли для использоваеия.Целью изобретения является стабилизация прочностных свойств форли стержней при выдержке их до 0 сут,Для этого предлагаемая смс сь дляизготовлени 1 литейных форм и стержнейдополнительно содержит добавку гл 111111кли материалов на осеоне силкатонкальция в количестве 0,5-10 вес,",.В качестве добавки глины смесь мо 50жет содержать огнеупорную гну, бе"онитовую гл 11 ну. Б качестве добавки материала наоснове силккатов кальция смесь можетсодержать феррохромовый шлак, нефелиновый шлам,доменный шлак,портландцементВозможно введение глин, содержащихся. 11 елосредственно в Огнеупорномнаполнктеле, например в тощих и...

Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой

Загрузка...

Номер патента: 1063528

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Шинский, Московка, Князев, Артеменко, Евтушик

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, форм, формовкой, литейных

...по удалению синтетической пленки, связанной со смыванием зерен песка инеобходимостью исправления выкрашивания поверхности формы,Цель изобретения - улучшение качества поверхностного слоя формы, повышение производительности и снижение трудоемкости изготовления формы.Поставленная цель достигается тем, что 45согласно способу изготовления литейныхформ вакуумной формовкой, включающемуналожение на поверхность модели синтетической пленки, заполнение опоки формовочным песком, уплотнение последнего, герметизацию контрлада опоки, вакуумирование полости опоки, удаление модели и сборку формы, перед сборкой формы синтетическую пленку, нанесенную на рабочую полость полуформы, подвергают термодеструкции.Благодаря газовыделению в процессе...

Литниковая система

Загрузка...

Номер патента: 1063529

Опубликовано: 30.12.1983

Автор: Суворов

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...тем, что в литниковой системе, включающей чашу, трубку-стояк и колодец, трубка-стояк выполнена в форме усеченного конуса, расширяющегося вверх из того же сплава, что иотливка.На фиг. 1 дана схема литииковой систе. Мы, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А иа фиг. 1.Литниковая система включает литниковую чашу 1, трубку-стояк 2, закрепленную широким концом в литииковой чаше и помещенную внутри колодца 3. Своим узким концом трубка-стояк упирается в коллектор отливки, расположенный внизу самой отливки 4. Колодцы 3 (их количество зависит от размеров отливки) сообщаются с отливкой 4 через вертикальные щели 5, расположенные по всей высоте отливки, Внутри отливка оформлена стержнем 6, снаружи формой 7, заключенной в оболочку 8.Работа...

Способ изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1063530

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Митюхина, Ривкин, Якерсон, Кузин, Малашевич

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, стержней, форм

...пуансона, йа поверхность кварцевого песка осуществляется давление плоской колодкой 6, закрепленной на траверсе пресса. Предлагаемым способом обеспечивается уплотнение профильных литейных стержней и форм плоской колодкой, что значительно упрощает и удешевляет процесс изготовления форм и стержней и обеспечивает необходимое качество уплотнения смеси, кроме того, способ может быть применен для уплотнения как текучих, так и малотекучих смесей соответственно без применения или с применением встряхивания или вибрации. 11063530Изобретение относится к литейному производству.Известен способ изготовления литейных форм, осуществляемый следующим образом.На стол машины устанавливается стержневой ящик, на котором монтируется наполнительная рамка....

Вдувная головка пескодувных машин

Загрузка...

Номер патента: 1063531

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Репнев, Фишкин, Табуринский, Серебряков, Санто, Иванов, Крысанов, Холоденко

МПК: B22C 15/24

Метки: головка, пескодувных, вдувная, машин

...2 с фланцем 3 для подвода сжатого воздуха к голловке.В верхней части корпуса между крыш ками 4 и 5 расположен вдувной клапан 6,а внутри рабочего резервуара 1 установлена гильза 7, в стенках которой выполнены равномерно расположенные отверстия. К нижнему фланцу 8 корпуса прикреплена насадка 9, вводимая в полость пресс-формы 1 О 25 при вдуве в нее смеси.Для закрывания загрузочного окна 1гильзы 7 после загрузки ее смесью служит крышка 12, приводимая в действие механизмом 13, расположенным над рабочим резервуаром 1. В верхней части головки закрепЗ 0 леи выхлопной клапан 14, Над вдувным клапаном 6 расположена полость 15, а в выхлопном клапане 14 - полость 16. В крышке 5 равномерно по окружности выполнены отверстия 17 и кольцевой канал 18,...

Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией

Загрузка...

Номер патента: 1063537

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Чубрин, Белышев

МПК: B22D 27/04, B22C 9/08

Метки: форма, отливок, кристаллизацией, литейная, направленной

...- снижение расхода металла и повышение выхода годного.Указанная цель достигается тем,что в литейной форме для получения отливок направленной кристаллизацией, содержащей рабочие полости, сопряженные с донным холодильником, систему щелевых литниковых каналов, заливочную воронку и закрытую прибыльную полость, сообщающуюся с рабочими полостями вертикальными каналами, система щелевых литниковых каналов расположена над закрытой прибыльной полостью под заливочной воронкой.На фиг. 1 представлена литейная форма, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.5 10 Устройство имеет холодильник 1, рабочие полости 2 отливок, закрытую прибыльную полость 3, систему щелевых литниковых каналов 4 - 8, керамическую оболочку 9, отверстия 10, через которые...

Опалубка для бетонирования фундамента под колонну

Загрузка...

Номер патента: 1063969

Опубликовано: 30.12.1983

Автор: Ляховецкий

МПК: E04G 13/02, B22C 15/23

Метки: колонну, фундамента, опалубка, бетонирования

...опалуб ки и снижение ее стоимости,Поставленная цель достигается тем, что опалубка для бетонирования фундамента под колонну, включающая опалубочные щиты и механизм распалубки, снабжена упорной рамой, механизм распалубки выполнен в виде разноплечих рычагов. с упорными роликами, а опалубочные щиты соединены между собой в нижних частях шарнирно. На фиг. 1 изображена опалубка, общий вид; на фиг. 2 - механизм распалубки; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2. Опалубка для бетонирования фундамента под колонну состоит из щитов 1, профиль которых представляет собой две плоскости, наклонные одна к другой под углом 14515, соединенные в основании шарниром 2 позволяющим каждому щиту изменять по- ложение в вертикальной плоскости независимо друг от...

Многоярусная литниковая система

Загрузка...

Номер патента: 1065073

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Михайлов, Положай, Католиченко, Тарасенко, Баланенко

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, многоярусная

...О 1)НИЯсни, ц ти ь 1)иче кс 5 от он д .: 1 индричс.СКО 1 тОякс. фор(ь покр 1,"б.ей Ос:и. Креме того, Отсут.Исдзт сь(З цИЛИПдрИЧЕСКОГО уетрОйетяаП зьн)ЛЯЕт УДДЛЯТЬ МЕтаЛЛ ИЗ ЕГС ПОЛОСТИ,т( 1;1 инолит к его рз;овому использованию,,-)тс н тозвогяет повысить производис.ьпсть при с та ючном литье и снизить,и,;( 3; р;Гь 1;а П 31 отрвленис От:пивок.1(31, пзб)с ГениЯ повышение произгс: 11 Гс111 и 1:.; и К с и ив трудозатрат нач :1) ИНОКс 1;: ,е, . Нпигает. я тем, что,(,П 51, )1.КОВОИ СИС) ЕМС ВКЮсо як, пи г".".1 и и устрс ЙсВО дяПя сто 5 к(1 ог пптателейпоярусноленного с возможностью перемешения в вертикальном направлении.На фиг. 1 схематически показана многоярусная литниковая системз, разрез; на фиг. 2 . - разрез А-А на фиг. 1.Многоярусная...

Формовочная машина

Загрузка...

Номер патента: 1065074

Опубликовано: 07.01.1984

Автор: Никкель

МПК: B22C 15/30

Метки: формовочная

...части рабочего стола 4 выпблнены отверстия 17 для удаления просыпксмеси. На станине 9 установлен механизм18 с поршнями 19 для фиксации опоки. Впроцессе засыпки смеси и зстряхиванийуровень модельной плиты расположен нижеуровня иодмодельной рамки на величине й.Для перемещения опоки 5 служат ролики 20, а для ее неподвижного закрепления -захваты 21 и рычаги 22. Засьшка формовочной смеси производится из бункера 23.Ц 1 ланг 24 служит для 1 одачк с)катого воздуха во встряхивающий механизм 1, имеющий рабочую полость 25. Пре;совый механизм имеет рабочук) полость 26 к прессовуюплиту 27Формовочная Рма.ии а работ. е- глелуюцим образом.ОПОКВ дЛ 51 бсЗОИОЧИой фОрМОВКИ ПирШНями 9 механизма 18 устанавливается наподмодельную рамку 6, соединенную...

Опока

Загрузка...

Номер патента: 1065075

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Коваленко, Ульянов

МПК: B22C 21/00

Метки: опока

...Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости опоки.Поставленная цель достигается тем, что в опоке каждая из овальных труб выполнена из двух частей, связанных между собой шарнирными осями, геометрические центры которых размещены на малой оси симметрии овального профиля трубы.На фиг. 1 изображена предлагаемая опока в плане с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Опока содержит стенки 1, жестко связанные по углам трубами 2, имеющими в поперечном сечении овальный профиль, разделенный большой 3 и малой 4 осями симметрии. Каждая из овальных труб 2 выполнена из двух частей: внутренней части 5 и наружной 6, которые соединены между собой шарнирными осями 7, геометрические центры...

Вставка для модифицирования и микролегирования

Загрузка...

Номер патента: 1065081

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Яковлев, Платонов, Шатов, Жуков, Бекерман, Панин

МПК: B22D 27/20, B22C 3/00

Метки: вставка, модифицирования, микролегирования

...пенопласт не подвергаетсятермодеструкции в процессе изготовления ион играет роль связующеговещества, что позволяет исключитьприменение таких неорганическихсвязующих как жидкое стекло, загрязняющих жицкий металл включениями,Использование увлажнителя Органического происхождения увеличивает связующие свойства пенопласта и повышаетравномерность распределения металлических присадок по объему брикета,Врикет,. в отличие От известного,легко обрабатывается резанием, чтопозволяет из одной заготовки изготовлять нескрлько, либо подгонятьразмеры нставок под различные конкретные литейные Форы,Вставку устанавливают в литейнойформе на одном иэ участков перемещения жидкого металла от литниконойчаши до питателя либо внутри полости Формы вблизи от...

Формовочная машина

Загрузка...

Номер патента: 748988

Опубликовано: 15.01.1984

Автор: Поплавский

МПК: B22C 15/30

Метки: формовочная

...Устройство 9 для25 дозированияи ввода горючего вещества содержит корпус 11 с трубопроводом 12, плунжер 13 и пружину 14,Для продувки полоСти цилиндра 2 нижняя его часть имеет трубопровод 1530 с обратным клапаном 16. В верхнейчасти цилиндра 2 выполнены выхлопные отверстия 17,"соединенные черезколлектор 18 с системой вентиляциицеха (на чертеже не показана). Поворот рабочего стола 7 при работемашины предотвращается с помощьюнаправлякщей скалки 19 и.втулки 20,-;закрепленных соответственно на рабочем столе 7 и станине 1.В исходном положении рабочий стол407 находится в поднятом положениии лежит на выдвинутых упорах 21.Плунжер 13 находится в верхнем положении, и подплунжерное пространство запблнено горючим веществом,свободно поступакщим по...

Жидкая самотвердеющая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1066714

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Рахимкулов, Гевлич, Дорошенко, Макаревич, Семик, Ващенко

МПК: B22C 1/02

Метки: самотвердеющая, жидкая, смесь

...изготовления литейныхФорм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло,Феррохромовый шлак, контакт черныйнейтрализованный и воду, дополнительно содержит вещество на основе полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции Ср -С, (синтамид)при следующем соотношении ингредиентов, мас.:Жидкое стекло 5-5,5Феррохромовый шлак 4-6Вода 2,5-3,0Контакт черныйнейтрализованный 0,075-0,3Вещество на основе полиоксиэти 10 ленгликолевыхэфиров моноэтаноламидов синтетических жирныхкислот Фракции15Сю -С(синтамид)Огнеупорныйнаполнитель 94-96Приготовление смеси осуществляется в смесителе периодического илинепрерывного действия.Смесь приготавливают следующимобразом.В смеситель вначале загружаютсухие...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1066715

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Чичкан, Жукова, Шагов

МПК: B22C 1/02

Метки: стержней, литейных, смесь, форм

...изобретения является повышение прочности и прочности форми стержней после продувки улекислымгазом, а также снижения их осыпаемости и разупрочняемости.Поставленная цель достйгается 5 Отем, что смесь для изготовления литейных Форм и стержней, включающаяогнеупорный наполнитель, жидкое стек.ло и технологическую добавку, вкачестве технологической добавкисодержит продукт конденсации кубовыхостатков при производстве нафталинсульфокислот, нейтрализованныйщелочью - пластификатор "Дофен",при следующем соотношении ингредиен"тов, мас.%: 6 О 5,0-6,0Жидкое стеклоПродукт конденсации кубовых остатковпри производственафталинсульфокислот, нейтрализованный щелочью -пластификатор"дофен" 0,05-0,20Огнеупорный наполнитель ОстальноеПластификатор "Дофен"...

Суспензия для изготовления многослойных оболочковых форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1066716

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Иванова, Соловьева, Абадаев, Танкелевич, Кириллова

МПК: B22C 1/18

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, форм, многослойных, суспензия

...параллельноготовят формы и образцы по тем же 1 Орежимам с использованием известныхсоставов 11 и 121 .Модельный состав из оболочковыхформ и образцов выпланляют в горячейводе при температуре 98-100 С втечение 20 мин. Затем формы и образцы подсушивают при 160-180 С 1520 мин. Варианты известнойЦ и предлагаемой суспензий представлены втабл. 1. Физико-механические свойства оболочек, изготовленных из указанных суспензий, в табл. 2.По данным табл. 2 можно сделатьвыводы, что формы, содержащие в своем составе графит. и/или бой графитовых электродов в количестве менее0,7 от веса суспензии (составы б,11) имеют до 25-28 трещин. Крометого, поверхность этих оболочекподвергается размыванию горячейВодой при выплавке в последней, 30в результате чего...