B22C — Изготовление литейных форм

Страница 115

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 944726

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Максимков

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, форм, стержней

...влияние на эффект ускорения очистки отливки от керамики; количество гелеобраэователя принимается равным 4-7 мас.г от объема гидролизованного раствора этилсиликата, исходя из оптимального времени отверждения смеси в производственных условиях,Его количество выбирается экспериментально, исходя из оптимальных технологических свойств смеси, толщины прогрева стенки керамической формы или стержня до 1100 С, количество газов, выделяющихся при разложении сульфата свинца и способствующих лучшему отделению керамики от поверхности отливки.Смесь приготавливают в смесителе с числом оборотов 2800 об/мин, в726приведены в таблице, где составы 1-9 соответствуют известной смеси, а составы 12, 13, 18-19, 24 - предлагаемой.Из таблицы. следует, что при...

Покрытие для изложниц и поддонов

Загрузка...

Номер патента: 944728

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Гладилин, Семенцова, Соколян, Клименко, Кирюха, Гордиенко, Прокошина

МПК: B22C 3/00

Метки: поддонов, изложниц, покрытие

...Ъ 55-60 55-60 55"60 5560 Косящая спосоояоссь Прочность, кг/см 3 Термостойкость, ССлой покрытия ровный, хороший 5-6 56 1650 1650 1650 1700 1700 1650 1650 1700 1700 1700 2 Стойкость изложниц,количество наливов 50-60 5060 50-60 50-60 5060 Методика изготовления покрытия из указанных компонентов сводится к следующему: компоненты подвергаются измельчению и рассеву на ситах до размера фракций не более 0,2 мм. Массу для покрытия из смешанных в нужной пропорции компонентов доводят до консистенции густой пасты, используя в качестве связующего жидкое стекло.Поверхность изложниц очищают вруч ную щетками и воздухом от следов формовочной смеси, металла и других инородных налипаний с тем, чтобы на подготовленной поверхности не было налипов,...

Раствор для обработки керамических форм

Загрузка...

Номер патента: 944729

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Сезганов, Сухарева, Березовский

МПК: B22C 3/00

Метки: керамических, раствор, форм

...полимера и заполняет поры формы Гидролизованный раствор этилсилй ката получают путем гидролиза этилсиликата(ТЬ-641-76) при следующем соотношении компонентов в смеси для гидролиза, об.4 Этилсиликат29,6 Спирт (ГОСТ 11547-76) 62,5 20 Соляная кислотаГОСТ 3118-67(ГОСТ 3118-67) 0,8 Вода 7,1 Гидролиз проводится в гидролиза торе с быстроходной пропеллерной мешалкой (2500-3000 об/мин) в течение 30-40 мин, В гидролизатор налимешивании вводят раствор солянойкислоты в воде,Для приготовления предлагаемого раствора используется СаС 1 д(ГОСТ 5831-71) Гидролизованный раствор этилсиликата, полученный путем гидролиза этилсиликата, вводится в водный раствор хлористого кальция при 100 С.Составы и свойства предлагаемого раствора приведены в табл, 1 и...

Раствор для обработки керамических литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 944730

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Кириллова, Иванова, Абадаев, Танкелевич, Дереча

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, форм, керамических, раствор

.... 4керамические формы, обработанные предлагаемым раствором, упрочняются, так как органические группы, входя" щие в состав полиметилсилоксановой жидкости, отщепляются, а на их место присоединяется кислород, создающий новые прочные поперечные связи (силоксановые связи).Керамические формы готовят, ис" пользуя суспензию пылевидного кварца в водном этилсиликатном связующем, формы готовят нанесением четырехслойных покрытий, каждое из которых сушат 2 ч. После завершения формования всех четырех слоев керамические формы погружаются на 3-6 с в предлагаемый раствор. Для приготовления предлагаемого растворапользуют полиметилсилоксановую жид ь ПМСГОСТ 13032-77).П .-100 вводят в предлагаемый раствор в .виде 5 Ф-ной водной эмульсии в...

Защитное покрытие для изложниц и поддонов

Загрузка...

Номер патента: 944731

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Шнееров, Быков, Куликов, Алымов, Поляков, Липухин, Белогай, Бардин, Николаев, Зельцер, Семенов, Тищенко

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, поддонов, изложниц, покрытие

...продукт является отходом комплексной переработки руд и имеет следующий минералогический состав, вес.Ф: кварц 95,7; циркон 0,05;. ильменит 0,03; дистен 2,87; турмалин 1,2 и лейкоксен 0,15. Составы и свойства предлагаемогои известного покрытий приведены втабл. 1 и 2,9 М 731 бПродолжение табл. 2 Свойства составов Толщина покрыт мм 0,8-1,0 1,0-1,8 17301730 гнеупорнос Прочность покрытикг/см,0 2 0,092 0,092 зо ровная гладкая поверхность белогоцвета, которая не смывается расплавленным металлом при разливке стали.Кремнезоль в количестве менее35 вес.Ф и более 55 вес,3 для покрытия не пригоден (в первом случаеогнеупорное покрытие получаетсянеравномерное, густое и через форсунку проходит плохо, во втором случаеснижается огнеупорность, и...

Теплоизоляционное покрытие для кокилей и металлических стержней

Загрузка...

Номер патента: 944732

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Белиловский, Айзенштейн, Тарган, Чернов, Шраге, Мирошниченко

МПК: B22C 3/00

Метки: теплоизоляционное, покрытие, металлических, кокилей, стержней

...9-бальнойшкале 185 2000 000 3 944 ве огнеупорного наполнителя цирконовую пудру при следующем соотношении ингредиентов мас,3:Сульфитный щелок 35-40Жидкое стекло5Цирконовая пудра 25-30Вода 30-40Наличие в покрытии сульфитного щелока и цирконовой пудры позволяет получить на. кокилях и ме таллических стержнях прямое покрытие, хорошо выдерживающее тепловой удар при заливке горячим металлом, повышая тем самым стойкость кокилей.улучшение качества поверхности отливок связано с повышением долговечности покрытия. 732 4Сульфитный щелок в контакте с жид.ким металлом обеспечивает появление газовой пленки между слоем цирконовой пудры, связанным жидким стеклом и расплавленным металлом, Эта газовая пленка уменьшает термический...

Паста для исправления дефектов на рабочей поверхности кокилей

Загрузка...

Номер патента: 944733

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Айзенштейн, Белиловский, Шраге

МПК: B22C 3/00

Метки: паста, поверхности, исправления, кокилей, рабочей, дефектов

...того, сочетание в составе пасты чугунной пыли и поваренной соли в пределах указанного соотношения позволяет повысить эластичность пасты, увеличить ее огнеупорностьи адгезионную способность, а такжемеханическую прочность при затвердевании, что необходимо и при нанесениипасты и для повышения ее стойкостипри эксплуатации после затвердевания от тепла кокиля,Изготовление пасты осуществляет ся следующим образом.В отмеренное количество жидкогостекла добавляется тальк и перемешивается, затем добавляется 5 - 10воды и тщательно перемешивается, В 1 Б полученный раствор добавляется огнеупорная глина, чугунная пыль и поваренная соль, После добавки каждогокомпонента состав тщательно перемешивается до получения однородноймассы. После этого...

Способ приготовления холоднотвердеющих смесей для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 944734

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Спасский, Рыжов, Васин, Вансович, Жолнеров, Ясногородская

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, приготовления, стержней, холоднотвердеющих, форм, смесей

...Ф гост 8518-57ГОСТ 81-79-7" 0,9 11,84 16 5 Зольность, 4 5 9447чительно в обезвоженном, сухом сос- Ф.тоянии, а водно-этанольный растворитель вводят в оптимальном дляпротекания холодного отвержденияколичестве. 5Техническая характеристикапорошкообразных сульфитных Лс натрия (ТУ 81-04-225-73), а также бисульфитных порошкообразных ЛС магния приведена в табл. 1, 10Следует принять во внимание,что порошкообразные сульфитные ЛСаммония, кальция и кальций-натрияобеспечивают те же свойства смесей,что и порошкообразные сульфитные ЛС 1натрия, т,е, взаимозаменяемы с ними.В качестве этанола предусматривается использование техническогоэтилового спирта (ГОСТ 8314-57),в котором содержится 43 воды и 964"чистого" этанола,В табл. 2 приведены составы...

Способ изготовления модели гребного винта

Загрузка...

Номер патента: 944735

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Токарев

МПК: B22C 7/00

Метки: модели, винта, гребного

...модели соступицей с учетом усадки металла ивеличины искажения шага винта приостывании отливки, Для обеспечениянеобходимой жесткости модели и улучшения условий Формовки в конструкциюмодели вводят подмодельную доску.После этого вычерчивают и вырезаютЭОзаготовки досок. Конфигурацию ихснимают из проекции(Фиг. 2), толщину заготовок определяет количествосекущих поверхность лопасти на проекции 11 (Фиг. 1) плоскостей,которое может быть различным, например 12, Следы пересечения этих плоскостей с поверхностью лопасти и даютконфигурацию контуров заготовок напроекции(Фиг. 2).Заготовки вырезают без припускана обработку по контуру, Затем наних наносят линии лопастных сеченийи .контурные линии последующих (вышележащих) заготовок. Дуги лопастныхсечений...

Композиция для изготовления выплавляемых моделей

Загрузка...

Номер патента: 944736

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Исупов, Никонов

МПК: B22C 7/02

Метки: моделей, композиция, выплавляемых

...Парафин ОстальноеКаждая композиция сплавлялась отдельно.Разливка проводилась в формы, изготовленные из компаунда "8 искинт К". Свойства модельных композиций приведены. в табл. 2. Т а б л и ц а 1 Составы композиций, вес.ь Ингредиенты Предлагаемой Известной Парафин Нефтяной окисленный петролатум 27 22 25 Двуокись титана 20 1Таблица 2 Свойства Показатели для композиций Предлагаемой2 Известной Усадка,Ф Зольность,Ф Нет Нет 0 56 Нет Температураплавления,100 110 120 100" 120 Оценка качества моделей по точности геометрических размеров Отклонений Отклоненияесть Отклонений Отклонений нет нет нет Эчч 736 4масел зкстрагированием или с помощьюхлорсодержащих растворителей, нельзя,тогда как модели, полученные из композиций 1-3, весом 300-500 г не...

Композиция для изготовления выплавляемых литейных моделей

Загрузка...

Номер патента: 944737

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Шприц, Озеров, Волков, Лизоркина, Гаранин

МПК: B22C 7/02

Метки: композиция, моделей, литейных, выплавляемых

...МПа 8,3 6,8 7,3 циловогоКоэффициент термического линейноПарафин го расширения указанной композициию имеет высокое значение, что накладывает ограничения на изготовление моделей отливок с массивными тепловыми узлами, так как при выплавлении из оболочек-форм модельная компози 5 ция, увеличивая свой объем, оказывает силовое воздействие на Форму и часто приводит к браку их по трещинам.Высокое значение коэффициента термического линейного расширения объясняется наличием в композиции торфяного воска. При использовании автоклавного метода выплавления можноуменьшить силовое воздействие модель ной композиции на оболочку и, темсамым, напряжения, возникающие вней, но при этом усложняется техноло. гический процесс получения отливок, их...

Стержневой ящик

Загрузка...

Номер патента: 944738

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Брайнин

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...точности рабочей поверхности стержней путем выплавления вкладыша из стержня без его удаления из стержневого ящика.Для достижения указанной цели в стержневом ящике, преимущественно для изготовления стержней со сложе 1 под легкоплавкимвыполнена проточка 5со сквозным каналом 6вленного материала944738 Формула изобретения 3 1 7 ставитель Н. П. Ромашовахред Т. Маточка Корр Шароши Редак Данко каз 5211/12 ТиражВНИИПИ Государспо делам изо 113035, Москва, Ж 852 Подписновенного комитета СССРретений и открытий35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 3форма опорной части вкладышей может быть любой, исходя из технологии изготовления определенного стержняНа наружной поверхности корпуса закреплен обогреватель...

Способ изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 944739

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Власов, Румянцев

МПК: B22C 9/00

Метки: форм, литейных

...и насеивают ее на модель Ферромагнитного материала. Намагниченные частицы смеси притягиваются к модели и друг к другу, образуя слой, толщину которого выбирают вФормула изобретения Составитель Н, Ромашова Редактор В, Данко Техред А, Бабинец Корректор М. ШарошиЗаказ 5211/12 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,3 94473 зависимости от металлоемкости формыи требований к отливке, После этого облицивочный слой подпрессовывают эластичнойрезиновой) диафрагмой и гидропластовой профильной колодкой, которые обеспечивают окончательное выравнивание слоя смеси по толщине. Затем подают наполнительную смесь и...

Способ изготовления керамических литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 944740

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Линецкий, Бакулев, Ельцов, Вахания, Петриченко, Демченко, Тумасян, Садковский, Гетман, Колесихин, Батизат

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, керамических, форм

...поверхностью, осуществляют по модели, которой служит само изделие.Модель устанавливают на перфорированную плиту, соединенную с вакуумной системой, покрывают ее поверхность полиэтиленовой пленкой толщиной 0,05-0,1 мм известным способом с применением вакуума, пленка под .действием нагрева и разрежения плотно облегает модель и точно воспроизводит ее конфигурацию. Затем устанавливают опоку вакуумную, которую заполняют сыпучим песком и герметизируют газонепроницаемым покрытием после чего, применяя разрежение, пес. чаную форму уплотняют до прочности, достаточной, чтобы противостоять воздействию жидкоподвижной керамической смеси, и извлекают модель,При этом размеры полости формы при вакуумной формовке регулируют своебразной "усадкой" тела...

Способ изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 944741

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Покровский, Ильинский

МПК: B22C 3/00, B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...(повысить) краевой угол смацивания, приэтом химическое воздействие металлаи формы становится невозможным, Отливка освобождается от пригара практически на всех поверхностях, дажене подвергнутых пропитке противопригарной добавкой, т,е. отпадает необходимость в Формировании сплошнойпленки покрытия,Величину давления, при которомосуществляется впрыскивание жидкогопокрытия, и время продувки увлажненных мест горячим воздухом для устранения возможности образования газовых раковин от кипения мазута при контакте с жидким металлом выбирают опытным путем в зависимости от способа уплотнения и давления прессования. Например, при комбинированном (встряхивание с допрессовкой) уплотнении форм впрыскивание жидкого покрытия осуществляют в конце...

Способ получения двухслойных литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 944742

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Оболенцев, Иванова, Савченко

МПК: B22C 9/00

Метки: двухслойных, литейных, форм

...мо,дель 3 так, что между слоем и моделью оставляется зазор (толщиной1 мм). 4Щликер 4 изготавливают мокрым измельчением кварцевого стекла в фарфоровой шаровой мельнице в течение 48 ц, а затем заливают в зазор через заливочное отверстие 5 в опорном слое. При этом заполнение зазора толщиной менее 1 мм происходит надежно. Шероховатость поверхности керамического слоя соответствует 6-7 классу по ГОСТУ 2789- 73. Прокаленные при 900 С формы заливают сталью 4 х 5 ИФС при 1600 С, Шероховатость поверхности отливок находится в пределах 5 - 6-го класса по ГОСТУ 2789-73. Для получения сравнительных даниных по заполнению суспензией протяженного зазора при наличии покрытияиз хлористого натрия и без него применяют технологическую пробу. Пробасостоит из...

Способ получения форм

Загрузка...

Номер патента: 944743

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Каркин, Оболенцев, Иванова, Савченко, Касьянов

МПК: B22C 9/00

Метки: форм

...модели приводит к выделениюсуспензии на контактной поверхности,т.е. к появлению облицовочного слоя,не содержащего арматуру и опорногослоя, состоящего из суспензии, армированной ватой.Оболочки, полученные из суспензий,снижают свою прочность, как правило,из-за появления трещин, По предлагаемому способу при формообразованииоболочки вата сокращает трещинообразование и оказывает армирующеедействие, повышая сырую прочностьоболочки.В процессе впитывания жидкойфазы (воды) пористой стенкой происходит притягивание зерен наполнителяк стенке. Частички плотно укладываются одна к другой, и осуществляется формирование оболочки. Связьмежду частицами осуществляется засчет сил трения тем больше, чемменьше величина зерна.В шликере, состоящем из...

Способ изготовления многослойных оболочковых литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 944744

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Ушман, Домио, Писарев, Рогожкин

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, многослойных, форм, оболочковых

...состава путем его догорания.Нижний предел (10 мин) времениопрокаливания (Т=600 С) обусловлен опытными данными, полученными из хронометрирования процессов протекания экзотермицеской реакции, догорания модельного состава в предельных условиях: минимальных темо ператур прокаливания 1173 К, замораоживания формы 200 К (в жидком азоте) и максимальной толщины зазора между выступающими частями оболочки и оснастки 0,015 м,Врехний предел (15 мин) времени прокаливания (Т=800 С) взят с "запасом" на точность составления предельных условий и измерений и увеличение габаритов и металлоемкости форм, влекущее за собой повышение количества остатков модельного состава в форме. Нижний предел содержания алюминиевой пудры в составе формовоцной смеси (3...

Смесь для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 944745

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Малых, Оболенцев, Иванова, Каркин

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, смесь, форм

...практическилюбой пористый материал, впитывающийводу.Качество сформировавшейся керамической формы цельнолитой или состоящей из пористого материала и облицованного слоя из смеси, имеющейпредлагаемый состав, обеспечиваетполучение отливок из черных сплавов,не требующиймеханической обработкирезанием. Влияние добавки АНФ-бна процесс отверждения основан насовместном связующем действии алюмосиликатных и силикатных соединений.Образование Фосфатов при наличии 40силикатной связки также обеспечиваетускорение процесса перехода из жидкоподвижного в твердое состояние.Для получения экспериментальныхформ были подготовлены пять составов смесей, приведенных в табл, 194474 Каждая смесь перемешивается в шаровой мельнице. Осуществляется одностадийный...

Способ упрочнения многослойных оболочковых форм

Загрузка...

Номер патента: 944746

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Писарев, Рогожкин, Ушман, Домио, Тимошенко

МПК: B22C 9/12

Метки: форм, оболочковых, многослойных, упрочнения

...формы, операциюполного отверждения каждого слояосуществляют в уплотненном обсыпочном материале.Интенсивность затвердевания покрытия в неожиженном обсыпочном материале повышается за счет сил капиляров между зернами обсыпочного материала, примыкающих к поверхности массоуноса растворителя из суспензии,так что слой обсь 1 почного материалаиграет роль губки. П р и м е р, Модельный блок, изготовленный по обычной, принятой в литье по выплавляемым моделям технологии, на этилсиликатном связующем погружается в объем суспензии, извлекается из нее и вводится в псевдоожижаемый слой обсыпочного материала. Далее "кипение" прекращают, происходит уплотнение обсыпочного материала вокруг блока, который выдерживают в неожиженном материале до полного...

Устройство для поверхностной сушки литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 944747

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Ханин, Болдырев, Антропов, Климов

МПК: B22C 9/14

Метки: сушки, форм, литейных, поверхностной

...емкостей 5. В нижней частиполости 10 телескопически размещены перфорированные на уровне плоскости формы 15 патрубки 16, В нижнейчасти промежуточной плиты 7 смонтиро- З 5вана крыльчатка 17, вал 18 которойтелескопически связан с валом 19привода 20,Промежуточная плита 7 установле 40на с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи механизмов 21, снабженных пружиннымиаммортизаторами 22.На корпусе 1 закреплены пластины 23, удерживающие патрубки 16 от45выпадания, и приварены проушины 24,предназначенные для транспортировки. В коробчатые емкости 5 встроены трубки 25 для подачи газо-воздушной смеси. Бак 14 подвешен накронштейне 26 при помощи подвески27, снабжен вентилем 28 для сливаконденсата и .проушинами 29 для...

Камера прессования

Загрузка...

Номер патента: 944748

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Каникаев, Табенский, Селезнев

МПК: B22C 11/10

Метки: прессования, камера

...фиг. 2 - цилиндр. привода обоймы.Камера прессования содержит корпус 1, в котором закреплены колонны 2 и 3 и цилиндры 4 и 5 прессования.Плиты 6 и 7 прессования с модельной оснасткой 8 и 9 помещены в обоймы 10 и 11 и соединены со штоком цилиндров 4 и 5 прессования.944748 формула изобретения 2 з Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Англии И 1456580,кл. В 22 С 15/28, опублик. 1973. 2. Авторское свидетельство СССР зо Ю 738749, кл. В 22 С 11/10, 1978;ВНИИП Тираж аказ 52 11/12 Подписное3Обоймы 1 О и 11 жестко соединены с подвижными гильзами цилиндров 12 15 привода обоймы, штоками которых являются колонны 2 и 3, Внутри каждого цилиндра привода обоймы помещена пружина .16 сжатия, усилие которой направлено на отвод...

Автомат безопочной стопочной формовки

Загрузка...

Номер патента: 944749

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Салтыков, Петров, Гуллер, Егорычева, Штракс, Кутовой, Кусов, Графская, Беленикин, Ионова, Зайцев, Шувалов

МПК: B22C 11/10

Метки: стопочной, автомат, безопочной, формовки

...13 он непрерывно пополняетсясмесью, например при помощи ленточного транспортера (не показан). 1.-образный кронштейн 56 штоком 50 цилиндра 59 опущен в крайнее нижнее положение, отсекатель 82 закрыт.Ось 40 в направляющих 42 и 43 опущена вниз. Камера-опока 5, находящаяся на позиции изготовления безопоцных форм, лежит на подмодельнойплите 3, закрепленной на столе 2,который установлен на станине 1(см, Фиг, 2),По приводным роликам 81 рольганга80 поддон 54 направляется на позицию сборки и фиксируется отсекателем 82 (см. фиг. 16). При совмещениицентрирующих втулок 55 поддона 54с центрирующими штырями 58, выполненными на щеках 57 -образного кронштейна 56, шток 60 цилиндра 59 поднимает .-образный кронштейн 56 споддоном 54 в верхнее положение....

Устройство для изготовления форм

Загрузка...

Номер патента: 944750

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Шестаков, Качан, Кононенко

МПК: B22C 15/02

Метки: форм

...заполненная жидким рабочим агентом, ирассредоточенные взрывные заряды,снабжено координатной решеткой, которая установлена на корпусе и расположена в жидком рабочем агенте,при этом на ней расположены взрывные заряды,На Фиг. 1 изображено. устройство одля изготовления преимущественнолитейных форм, общий вид в разрезе;на фиг,. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Предлагаемое устройство содержитподмодельную плиту 1, на которой 15установлена опока 2 и модель 3В опоку 2 засыпана формовочнаясмесь 4. На опоку 2 ставится корпус5, днищем которого является эластичная диафрагма б. В средней части корпуса 5 установлена литая (сварная)координатная решетка 7, имеющая ячейки 8 конусного профиля, В ячейках 8решетки 7 размещены взрывные заряды 9, количество,...

Пескодувная машина

Загрузка...

Номер патента: 944751

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Штейнман, Савинова, Холоденко, Табуринский, Комиссаров

МПК: B22C 15/24

Метки: пескодувная

...положение, а тележка 12 установлена под прижимным цилиндром 2.Шток 16 опускается, При этом опускается подвижная рама 19 вместе с тележкой 12 и рабочим резервуаром 13до упора надувной плиты насадки 15в стержневой ящик 5. При этом движение рабочего резервуара 13 прекращается, а подвижная рама 19 опускается далее до прижима кольца 22 кверхнему торцу рабочего резервуара13, и последний закрывается.Одновременно клапан 23 прижимается к коробке тележки 12, служащейв качестве ресивера для сжатоговоздуха, и соединяет ее с магистральюподаци сжатого воздуха,Затем осуществляются операциивдув смеси в стержневой ящик 5 и выхлоп отработанного сжатого воздуха ихрабочего резервуара 13. Эти операциивыполняются соответствующими переключениями клапанов...

Шиберный затвор

Загрузка...

Номер патента: 944752

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Москалец, Хмелев

МПК: B22C 15/26

Метки: шиберный, затвор

...предложенноеустройство от известного.Кроме того, при опущенном толкателе камеру металлизации и разгрузочно-загрузочную камеру разобщает заслонка, что имеет место при выходе на46режим, смене деталей и т,п. При этомтакже исключается попадание паров исходного соединения и продуктов ихраспада на изделия,На чертеже показана принципиальная схема установки.Установка содержит загрузочнораэгрузочную камеру 1 с транспортером 2 и толкателем 3, торцовая частькоторого выполнена в виде заглушки4 с реэистивным нагревателем 5,пред- фназначенным для перемещения изделия6, шлюзовое устройство 7 с заслонкой 8, камеру 9 металлиэации, помещенную в промежуточную камеру 10,причем камера 9 металлизации снабженаиспаряющим устройством 11, Промежуточная камера...

Опока

Загрузка...

Номер патента: 944753

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Листопад

МПК: B22C 21/01

Метки: опока

...опоки параллельно друг другу с образованием зазора О. Кроме того, полосы установлены с перекрытием б одна относительно другой, С наружной стороны опоки каждый зазор о , образованный двумя полосами 4, перекрыт перемычкой 5. Таким образом, в зоне перекрытия стенок образованы каналы 6, котое сообщаются с полостью формы и приры944753 г НИИПИ Заказ 5213/13 Тираж одписно илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул ктная,3необходимости могут быть соединены с отсасывающим или нагнетающим устройством.При заполнении опоки формовочной смесью, вследствие трения ее частиц между собой, зазоры выполняются только частично. Поскольку каналы 6 имеют достаточно развитую поверхность, то это способствует более быстрой диффузии газов и паров, что значительно...

Устройство для изготовления стержней

Загрузка...

Номер патента: 946784

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гейдебрехов, Бирюков, Шапорова, Дмитриев

МПК: B22C 5/18

Метки: стержней

...возможностей устройства для изготовления стержней Путем регуж- рования давления подачи смеси в стержневой ящик.Поставленная пель достигается тем, что устройство для изготовления стерж-, 10 ней, содержащее смесительную камеру, с выходным отверстием, и выпускной патрубок с прижимной плитой, снабжено бункером, соединенным со смесительной кймерой, выходным отверстием и соосно 15. размещенным в этом бункере шнеком, взаимосвязанным та приводом его вращения через муфту, при этом выпускной натрубок выполнен из эластичного материала и соединен с бункером.гоНа чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство для изготовления стержней содержит смесительную камеру 1 с выходным отверстием 2 и выпускным патруб- г 5 ком 3, с прижимной...

Стояк для сборки моделей в блоки

Загрузка...

Номер патента: 946785

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бушуев, Бушуева, Журавлев

МПК: B22C 7/02

Метки: блоки, сборки, моделей, стояк

...промышленности металлические стояки из алюмиизвестный стояк состоиня и ручки 11,вании известного стояка оцельного состава осуместе со стояком. В промоцельного состава и его обьемного расширения возможно возникновение трещин в напряженных местах керамической формы. Выплавление модельного состава со стояком требует наличия их в производстве в большом количестве.Цель изобретения - снижение брака фсрм при удалении модельного состава и сокращение парка стояков.Указанная цель достигается тем, что в стояке, содержащем полый стержень и ручку, стержень выполнен из эластичного армированного материала с подводом и выпуском газа поц давлением в полость его через ручку.3 046 785 аПри сборке блоков моделей в полость модельного блока. В качестве...

Способ изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 946786

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Симченко

МПК: B22C 9/00

Метки: форм, литейных

...слоем сыпучего огнеупорного ферромагнитного материала, на поверхностькоторого равномерно размещают постоянные магниты 2 (соответствующейформы и размеров).Постоянные магниты 2 связываютвокруг себя ферромагнитный формовочный материал 3, а также, притягиваясь к. железному дну кессона 1, фиксируются в занятых положениях. Затем метательным устройством 4 поверхмагнитов наносят слой ферромагнитного материала, помещают на него каток5 из немагнитного материала и, перемещая его, как показано стрелкамина фиг. 1, выполняют горизонтальнуюплощадку, на которую устанавливаютмодель 6, и из огнеупорного кирпича набирают литниковую систему 7. Вдальнейшем по мере заполнения кессона 1 сыпучим ферромагнитным материалом по объему формы и вокруг модели...