B22C — Изготовление литейных форм

Страница 109

Устройство для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 899234

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Орлов, Трещалин, Благонравов, Козлов, Беляков, Батраков

МПК: B22C 15/02

Метки: форм, литейных

...работы; на фиг. 4 и 5узел 1 на фиг.1 варианты исполненияразрезе.Устройство содержит прессовыйцилиндр 1, прессовый поршень 2, 10к которому прикреплена полая прессовая колодка 3, К колодке прикреплены опорная плита 4 с отверстиями ипрессовая быстросъемная плита 5 сотверстиями, совпадающими с отверстиями в опорной плите. Между опорной плитой 4 и прессовой плитой 5находятся элементы б, перекрывающиечасть отверстий в плитах 4 и 5.Вкачестве элементов используют шары7 или шаблоны 8 иэ листового материала, имеющие прорези, конфигурация которых соответствует конфигурации используемых моделей в плане. Опока 9 с наполнительной рамкой. 10 и формовочной смесью 11 установлена на модельной плите 12 с моделями 13 и отверстиями 14...

Установка для изготовления литейных форм импульсным способом

Загрузка...

Номер патента: 899235

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Слабоусов, Подуздиков, Бирюков

МПК: B22C 15/23

Метки: литейных, способом, форм, импульсным

...при этом большая высотавыступа расположена с противоположной от коробчатого дозатора стороны,а размеры выступа в плане соответствуют размерам наполнительной рамки в свету.25На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в исходном положении;на фиг. 2 - то ке, в позиции уплотнения верхних слоев смеси рассекателем с выступом, входящим в полость ЗОнаполнительной рамки перед импульсом.Установка для изготовления литейных форм содеркит соединенныеколоннами 1 верхнюю 2 и нижнюю 3траверсы, закрепленный на верхней 35траверсе 2 бункер 4, импульсную головку 5 с рассекателем б, соединенную с коробчатым дозатором 7 и перемещаемую посредством гидроцилиндра8, наполнительную рамку 9 и подъемный стол 10 с гидроцилиндром 11.На подъемный стол 10...

Способ изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 899236

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Каменский, Козлов, Батраков, Орлов, Беляков, Благонравов

МПК: B22C 15/28

Метки: форм, литейных

...А. Минаев Техред М. Тепер Корректор С. Щомак Редактор О. Юрковецкая Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного- комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 2014/14 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 го воздуха. Так как канавки могут достигать значительной глубины,формы после прессования имеют равномерную плотность. Вследствие легкости изменения направления потоков воздуха, отпадает необходимость применения копиров.Способ осуществляется следующим образом. П р и м е р. В опоку с наполни- тельной рамкой, установленную на модельной плите, засыпают Формовочную смесь, на смесь опускают полую прессовую плиту с отверстиями для подвода воздуха к смеси, через отверстия в прессовой...

Устройство для изготовления элементов литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 899237

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Иванов, Кесарев, Бедин, Попов, Честных, Рабинович, Курчев

МПК: B22C 23/00

Метки: форм, элементов, литейных

...полость 25 сложной конфигурации за один ход режущего органа в направлении формы.Располагая режущие элементы определенным образом, можно получить практически любую требуемую конфигурацию 30 вырезаемой полости Формы, Глубина по 899237лости определяется величиной подачирежущего органа.На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2пример взаимного расположения режущих элементов,Устройство включает корпус 1,в котором на валах 2 смонтированышестерни 3, нахддящиеся в зацеплении, которые приводятся во вращениедвигателями 4 через муфту 5. На валах 2 закреплены режущие инструменты б. Устройство перемещается механизмом 7 подъела по направляющим 8.Устройство может располагатьсякак снизу, так исверху отопоки 9 с уплотненной...

Смесь для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 900925

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Вишняков, Жморщук, Быкова, Лимонова

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...натрия не обеспечивает необходимый эффект повышения прочности и текучести, а введенне его более 0,04 нецелесообразно, так как свойства смеси улучшаются несущественно.В качестве углеродсодержащей противопригарной добавки предпочтительно использовать уголь каменный молотый или измельченный полистирол.Для приготовления смеси используют смешивающие бегуны. Сначала в бегуны загружают песок, бентонит, противопригарную добавку и перемешивают 1-2 мин, затем заливают воду, в которой предварительно растворяют триполифосфат натрия, и перемешивают еще 5-6 мин. 0,4-5,0 3-4 5 0,01-0,0430 Содержание смесей, мас,Ингредиенты 1 2 3 4 Песок кварцевый1 Е 02 Б 87,0 87,475 87,46 87,49 8,5 8,5 8,5 8,5 Бентонит 4,0 4,0 4,0 4,0 3,4 3,4 3,4 3,4 Вода...

Смесь для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 900926

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Кукуй, Шевчук, Дмитрович, Иодо, Клышко, Русаков, Рудковский, Ковалев

МПК: B22C 1/02

Метки: форм, литейных, смесь

...разложения, Наибольшей склонностью к образованию блестящего углерода обладают высокомолекулярные соединения ароматического ряда. Чем выше молекулярная масса и чем больше ароматических колец в молекуле, тем большим выходом блестящего углерода при пиролизе обладает продукт.В табл. 1 сопоставлены показате" ли, характеризующие углеродсодержащие добавки, которые входят в составы сравниваемых смесей (ПН-б марки ПНК и ПНШ) в предлагаемой смеси и ГФКв известной.Как видно из данных, представленных в табл. 1, большее количество блестящего углерода при пиролизе выделяется из добавок ПН-бК и ПН-бШ. За счет этого добавка продукта ПН-б обеспечивает более высокие противопригарные свойства песчано-глинистой или песчано-бентонитовой смеси.При...

Опорная смесь для нанесения огнеупорной футеровки, преимущественно ковшей, разливочных желобов, центровых

Загрузка...

Номер патента: 900927

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Светкин, Ларионов, Макаров, Чуприна, Долинин, Крыжановский, Миронов, Москалец, Узунова

МПК: B22C 1/14

Метки: разливочных, желобов, огнеупорной, нанесения, смесь, опорная, ковшей, центровых, футеровки, преимущественно

...18992-73. 15При содержании гипса полуводного и поливинилацетатной дисперсии ниже нижних укаэанных пределов чрезмерно удлиняются сроки схватывания смеси, а при содержании их выше верхних 20 пределов не наблюдается дальнейшего улучшения требуемых свойств при одновременном возрастании затрат на указанные продукты.Плотность поливинилацетатной дис персии (1,03-1,20 г/смф) выбрана иэ соображений устойчивости (стабильности) ее при хранении.Смесь приготавливают следующим образом, 30Сначала в заданных количествах дозируется пессд и гипс и перемеши" ваются в течение 3-5 мин до однородного состава, затем заливаются поливинилацетатиая дисперсия заданной плотности и .вода и смесь перемешивают до .достижения консистенции сметано- образной массы....

Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке

Загрузка...

Номер патента: 900928

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Колотилов, Трофимова, Тимошкин, Завалуева, Бусов, Павлов

МПК: B22C 1/22

Метки: стержней, смесь, оснастке, нагреваемой, оболочковых, литейных, форм

...а при введении ее выае верхнего предела увеличивается прочность смеси в сыром состоянии, т.е. снижается текучесть смеси и увеличивается ее комкуемость.При введении серебристого графита ниже нижнего предела увеличивается прилипаемость отвержденной смеси к модельной осйастке, а введение его выше верхнего предела нежелательно, так как при этом за счет высокой теплопроводиости графита ускоряется прогрев Формирующейся оболочки, что 005-0,15 Таблица 1 1 2 3 4 Содержанке ингредиентов, в смесях, вес.Ъ Наименование ингредиентов Известная 93,89 93,86 93,92 93,87 93,82 4 ф 5 45 4 ю 5 4 ю 5 4,5 гк 5 гр 5 гк 5 15 гк 5 0,1 0,1 005 0,10 0,15 93,Я 5 Связующее ПК4,5 Ацетон Серебристый графит 1,5 0,01 0,04 0 03 0,03 0,03 Стеарат кальция 0,05 Песок...

Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения

Загрузка...

Номер патента: 900929

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Гордеев, Печенникова, Гребенников, Попов, Дрягин, Журавлева, Маврычев, Рожкова, Антонов, Сандалов

МПК: B22C 1/22

Метки: теплового, литейных, отверждения, форм, стержней, смесь

...нефтяного масла дистиллятного сернокислотной очисткипредпочтительно использовать масло 40автотракторное АК(ГОСТ 1862=63).Бишофит - шестиводный хлорид магния (НдС 1, НО),очень хорошо растворимый в воде, поэтому добычу его изприродного месторождения ведут методом подземного растворения с последующим выкачиванием раствора на поверхность. Полученный раствор обычно имеет плотность 1,32 г/см , рН 5,7,вязкость 6-8 спа и следующий химический состав (г/л):Хлорид магния 420,2Бромид магния 7,5Хлорид кальция 4,05Хлорид калия 1,6Сульфат кальция 0,58.Карбонат кальция 0,44Бикарбонат кальция 0,26Окись бария 0,05Вода ОстальноеИспользование природного бишофита 60в качестве. кислого катализатора повышает реакционную способность связующего в смеси и...

Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке

Загрузка...

Номер патента: 900930

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Радченко, Филинков, Грачев, Шатрова, Барабанова, Чистякова

МПК: B22C 1/22

Метки: оснастке, форм, смесь, оболочковых, литейных, стержней, нагреваемой

...этерификацией абиетиновой кислоты, содержащейся в канифоли, глицерином.Альбертолевая кислота вводитсяв смесь либо в виде продукта, полученного при химическом взаимодейст 20 вии фенольной смолы с абиетиновойкислотой, либо в виде неразделяемойсмеси альбертолевых кислот, содержащихся в модифицированных фенольныхсмолах, например,ФЛ(ТУ 6-1025 -840-75) ФЛ(МРТУ 6-05-1131-68)с содержанием названных кислот неменее 25,П р и м е р, Плакированную смесьприготавливают по обычной методике.В опытах используются новолачные фенолоформальдегидные смолы СФ(ГОСТ 18694-73) и СФ(Ту 6-05- -232-114-77) и кварцевый песок марки Я 1 КО 10 Б. Уротропин вводят в виде водного 33-ного раствора. Песок нагре- вают до температуры 120-140 С и смешивают...

Связующее для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой сушкой

Загрузка...

Номер патента: 900931

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бородин, Типикин, Мельников, Скоков, Ворошилова, Мошошина

МПК: B22C 1/24

Метки: литейных, стержней, форм, отверждаемых, сушкой, тепловой, связующее

...масложирового гудрона черно- хлопкового масла, сиккатива и уайт- спирита в течение 20-40 мин при темпе.ратуре окружающей среды. 10Масложировой гудрон чернохлопкового масла - отход дистилляции жирных кислот черных хлопковых масел с иодным числом не менее 101 и кислотным числом не более 90 мг КОН/г. 15 В качестве сиккатива предпочтительно использовать технические продукты Нф(ГОСТ-73) или 64 б (ТУ 6-10-1351-78). При содержании 20 масложирового гидрона чернохлопкового масла в составе связующего ниже нижнего предела снижается прочность в сухом состоянии, возрастает выше верхнего предела в нежелательной степени, повышаются вязкость и температура застывания связующего. Содержание ингредиентов в связующих, вес.% Известное Ингредиенты 1 2...

Защитное покрытие для металлических литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 900932

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Гордиенко, Куценко, Свирский, Казакевич, Майсак, Бондаренко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, форм, металлических, покрытие, защитное

...тем самым их стягивание и скрепление. Жидкая Фаза 45 возникает эа счет разложения и расплавления золя кремнезема - продукта реакции при твердении жидкого стекла. Этот фактор приводит к уплотнению покрытия, которое происходит под действием сил поверхностного натяжения возникающего расплава, вызывающего перераспределение ивзаимное сближение частиц огнеупорной составляющей, Кроме того, спе цифика кристаллохимического строения 55 огнеупорной составляющей (пирофиллит и граФит) позволяет реализовать.на практике еще одно положительное качество предлагаемого покрытия.Вышеуказанные компоненты обладают ц) пластинчатой морфологией частиц,хорошейфспайностью и псевдогексагональной симметрией, обусловленной тем, что воснове их структур лежат...

Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 900933

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Жельнис, Козловская, Нечаев, Шевчук, Кузнецов, Милов, Кукуй

МПК: B22C 3/00

Метки: противопригарная, стержней, литейных, краска, форм

...однородной суспензии плотностью 1,171,20 г/см . 20 Состав краски, в вес. 12 3 4567 8 Ингредиенты Огнеупорный наполнитель 42 44 42 . 40 42 42 44 40 42 18 18 10 15 18 21 Нитроэмаль 25 18 30 15 . 15 15 15 5 10 20 СДБ ( Ъ = 1,3 г/см) 15 Растворитель 646или ацетон,. 33 26 25 24 18 35 28 22 28 Таблица 2 Показатели свойств для составов табл. 11 2 3 4 5 6 7 8 Свойства Прочность покрытия после прокалки в течение 10 мин при1300 С,кг/мм 2,4- 2,7- 3,4- 3,2- 3,0- 2,8- 3,0" 3,1- 2,52,9 . 3,3 4,3 4,0 4,9 3,2 3,6 3,6 Прочностьсцепления краски с Формой,кг/см" 0,51,1 0,71,2 0,91,4 0,91,4 0,9- 0,61,4 0,8 0,8- 0,81,1 1,2 Глубина проникновения,краски в форму, мм 0,4- 0,15 0,130,16 0,170,22 0170,22 Седиментационная устойчивость,94-96 96-97 97-98 97-98...

Покрытие для восстановления деталей, подвергающихся наплавке жидким металлом

Загрузка...

Номер патента: 900934

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Джелилов, Мельник, Лильбок, Галянтич, Горенко, Бондаренко, Хоружик

МПК: B22C 3/00

Метки: металлом, жидким, наплавке, восстановления, покрытие, подвергающихся

...вводится для повышениякроющей способности поКрытия и ускоре 1 ия твердения жидкОГО стекла. ПОЛО -жительнсе действие цемента проявляется при его содержании в покрытии вколичествах, превышающих 2,0 вес.Ъ.При содержании его больше 4,5 вес,Ъпокрытие имеет повышенную вязкостьи плохо наносится на защищаемую поверхность детали.Жидкое стекло (ГОСТ 16361-70, модуль 2,35-2,85, плотность 1,41,6 г/см) является неорганическимсвязующим, которое обеспечивает получение оптимальной кроющей способности и прочностных свойств в высушенном состоянии, особенно при заливкев форму жидкого металла, Минимальнымколичеством жидкого стекла, обеспечивающим получение необходимых свойств,является З,О вес.Ъ, При увеличенииего содержания больше 7,0 вес.Ъ наблюдается...

Установка для регенерации песчано-смоляных смесей

Загрузка...

Номер патента: 900935

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Кашанский, Сергеев, Лифшиц, Снопков

МПК: B22C 5/00

Метки: песчано-смоляных, смесей, регенерации

...15 подачи воздуха, вентиляторы 16 газоотвода, циклоны 17 и выхлопные трубы 18.Устройство работает следующим образом.Предварительно измельченная песчано-смоляная смесь с крупностью до 40 мм постоянно подается регулируемым по производительности шнековым питателем (не показан) через завалочное отверстие в верхнюю зону 2 обжига на воздухораспределительную решетку 4. В камерах 3 при помощи вентилятора через отсасывающие патрубки 9 с шиберными задвижками (не показаны) создают разряжение порядка 0,05 мм вод,ст. 0,49 Па. После этого разжигают в зонах 2 обжига и камерах 3 газовые горелки 8 и доводят температуру среды в них до 500-600. При достижении этого значения температуры закрывают шиберными задвижками отсасывающие.патрубки 9 в камерах 3...

Устройство для разметки и контроля модельной оснастки

Загрузка...

Номер патента: 900936

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Лашин

МПК: B22C 7/00

Метки: модельной, оснастки, разметки

...например, модельных плит содержит вертикально расположенный корпус 1 со сквозным радиальным отверстием, в котором размещен поворотный диск 2, имеющий центрирующие и направляющие установочные штыри 3 и 4 с клиньями 5, Штыри 3 и 4, предназначенные для крепления на них с обеих сторон диска 2, например, модельных плит 6 и 7, расположены на расстоянии, равном расстоянию между штыревыми втулками модельных плит, которые вставляются в последние перед разметкой вместо рабочих штырей (не показаны). Корпус 1 имеет специальные винты 8, обеспечивающие возможность фиксации диска 2 относительно корпуса 1 в нужном положении. С обеих сторон корпуса 1 и диска 2 по сопрягающимся диаметрам нанесены градусные шкалы 9 и 10. Кроме того, поворотный диск 2...

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

Загрузка...

Номер патента: 900937

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Чешков

МПК: B22C 7/02

Метки: пресс-форма, моделей, выплавляемых

...полуформ; на фиг. 3 - узел 1 на Фиг. 1; на фиг. 4 -продольно-осевое сечение пресс-формы после раскрытия полуформ.Предлагаем рма для выплавляемых мо ит из опорной плиты 1, подвижной, полуформы 3 н плиты 4 промежуточной, с нования б, 900937плиты 7 прижимной, плиты 8 выталкивателей, плиты 9 промежуточной, плиты 10 прижимной, втулки 11 центрирующей, стержней 12 подвижной, стержней 13 неподвижной, направляющих тяг 14, пружин 15 сжатия, гаек 16, упора 17.Пресс-форма работает следующим образом.После того, как полость пресс-формы заполнена модельным составом начи. нается фаза разъема пресс-формы и 10 удаление модели. Механизм автомата для изготовления модельных звеньев увлекает за собой в первую очередь опорную плиту 1 с закрепленными на...

Этажная литниковая система

Загрузка...

Номер патента: 900938

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Петриченко, Мирошниченко, Можаров, Повелица, Приймак

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, этажная

...отлил т достигается те вая система коуловители иполнительнымустановленныС применением ковой системы бр ным раковинам от размерная и весо Изобретение относится кпроизводству, в частности клитниковым системам..Известна этажная литниковаяма, в которой стояк распределяталл по этажам и служит прибылпитатель - шейкой 11 .Недостатком данной литниковтемы является ограниченностьнения (применяется при формовких отливок в формах с вертикразъемом).Наиболее близкой кявляется литниковая сищая стояк, шлакоуловитли 2),Однако эта литниковая систеобеспечивает требований к качелитья (размерная и весовая точлитья не соответствует требоваГОСТ); постоянство давления поте стопки; плавного заполнения Расплавленный м1 и стояк 2 попадатель 3, а затем...

Оснастка для вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 900939

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Макеев, Яковенко, Близнюк-Квитко

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, формовки, оснастка

...7. В торцах стенокопоки имеются щелевые каналы 8. Планки 9 предохраняют фильтр 5 от разрушения падающей отливкой. Нижняячасть опоки выполнена в виде воронки10 и имеет штуцер 11 с клапаном 12,Над воронкой установлена наклоннаясетка 13 полость опоки сое)чиненас системой йневмотранспорта гибкимтрубопроводом 14, полость опоки заполнена формовочным материалом (песком) 15 и герметизирована синтетической пленкой 16. Между соединенными опоками имеется полость 17 длязаливки жидкого металла,Предлагаемое устройство работаетследующим образом. 40После обтягивания модельного комплекта (не показан) синтетическойпленкой она принимает конфигурациюмоделиКорпус 1 плотно прижимают кмодельному комплекту и пленке 16.Через отверстие 2 засыпают...

Устройство для изготовления облицованных жидкоподвижной смесью литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 900940

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Мечик, Лемешко, Подкопаев, Биркан

МПК: B22C 13/08

Метки: жидкоподвижной, форм, литейных, смесью, облицованных

...над дозатором 14.59Устройство для изготовления облицованных жидкоподвижной смесью литейных Форм работает следующим образом.до установки металлического кожу" 55 ха 11 модель 7 и подмодельная плита 6 покрываются составом от прилипаести жидкоподвижной смеси к оснаст"по штырям 9 устанавливается кожух 11, на него - шиберный затвор 15, а затем - дозатор 14. Установка кожуха 11, шиберного затвора 15 и дозатора 14 осуществляется механизмом, расположенным вне устройства. Система фиксируется прижимным устройством 18. При закрытом шиберном зат" воре 15 в дозатор 14 заливается жндкоподвижная пенообразная смесь, объем которой берется из расчета, чтобы модель 7 была погружена в смесь не менее, чем на 50-60 по высоте., Указанное количество смеси...

Способ изготовления литейных форм “процесс вм-2

Загрузка...

Номер патента: 900941

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Благонравов, Орлов, Козлов, Беляков, Казанцев, Каменский

МПК: B22C 15/272

Метки: процесс, литейных, вм-2, форм

...уплотняющего смесь в форме и нестабильность процесса уплотненияФорм, кроме того потери энергии струисжатого воздуха при фильтрации воздуха через диаФрагму.Цель изобретения - повышение равномерности плотности смеси в форме,упрощение конструкции уплотняющего 2 О смесь устройства и повышение стабильности технологического процесса засчет отказа от применения диафрагмы .в конструкции уплотняющего смесь устройства, а также повышение коэффици ента полезного действия процесса уплотнения смеси.Указанная цель достигается тем,что на поверхность Формовочной смеси,засыпанной в опоку и наполнительную 3 О рамку, наносится, например, пульвери900941 Формуда изобретения Составитель В.СазоновРедактор Ю.Середа Техред Т. Фанта Корректор А. Гриценко...

Рабочий резервуар пескодувных машин

Загрузка...

Номер патента: 900942

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Винюков, Эпштейн, Жадяев, Матюрин-Веретенников, Гринцов

МПК: B22C 15/26

Метки: резервуар, рабочий, пескодувных, машин

...4, механизма 5 шибера, двухстороннего клапана 6, выполненного в виде двух шток-поршней, один иэ кото"рых 7 предназначен для эапирания канала выхлбпа 8 а другой 9, снабженныйдифференциальной площадкой 10, служит для запирания канала вдува 11.Между шток-поршнями расположены раэжимающие пружины 12.Для управления работой резервуарак корпусу двухстороннего клапана под 3 О ведены магистрали управления 13 и 14.900942 Формула изобретения Составитель В.Сазонов Редактор Ю.Середа Техред М. Тепер Корректор А.Гриценко56/б Тираж 852ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушск Заказ 1 сно Подета ССытий 4/ аб. Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 При подаче давления управления в ма -гистраль 14...

Формовочная машина

Загрузка...

Номер патента: 900943

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Ковалив, Никкель, Королев, Денисенко, Ткаченко, Фиголь

МПК: B22C 15/30

Метки: формовочная

...пазах 10. На Тобразных головках 8 штоков 7 установлен рольганг 11 с роликами 12,Рольганги 13 и 14 установлены по ходудвижения модельных плит 1 и 2. Токатель 15 служит для перемещениядельных плит,Формовочная машина работает ледующим образом.В исходном положении модельнаяплита 1 с моделью 3 прижата Т-образными головками 8 штоков 7 поршневыхприводов 6 к рабочему столу 5. Длясмены модельной плиты 1 с моделью 3включаются поршневые приводы 6 и штоки 7 с Т-образными головками 8 движутся вверх, освобождая модельнуюплиту 1. Рольганг 11 с роликами 12,жестко установленный на Т-образныхголовках 8, также движется вверх.Ро.лики 12 входят в соприкосновение снаправляющими 9. При дальнейшем движении вверх штоков 7 поршневых приводов 6 модельная плита 1...

Устройство регулирования формуемости смеси

Загрузка...

Номер патента: 900944

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бардецкий, Чудновский, Кац, Сухомлинов, Горбенко, Ваньчик

МПК: B22C 19/04

Метки: смеси, формуемости

...разгрузку смесителя,Таким образом, предлагаемое устройство позволяет путем автоматического контроля минимальной допустимойФормуемости смеси и своевременнойсигнализации при понижении формуемости смеси ниже допустимой, незамедлительно вмешаться оператору-эемледелув технологический процесс приготовления смеси, понизить ее влажность итолько после этого направить смесьна участок Формовки, чем и достигается увеличение выхода качественнойсмеси по формируемости и, в конечномитоге, уменьшение брака отливок.На чертеже изображена блок-схемапредлагаемого устройства.Устройство состоит из пробоотборника, содержащего разгрузочнуюпружину 1, втулку 2, в которой закреплена пружина 1, основание 3, вкотором посредством подшипниковзакреплена втулка 2,...

Устройство регулирования формуемости смеси

Загрузка...

Номер патента: 900945

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Курченко, Бардецкий

МПК: B22C 19/04

Метки: формуемости, смеси

...отработанной смеси, поступающей в смеситель, количество полученной некачественной смеси на выходе смеси-теля может составить 2-3 т.Цель изобретения - увеличение выхода качественной смеси по формуемости за счет сокращения времени самонастройки устройства на требуемый расход воды при изменении влажности отработанной смеси, поступающей в смеситель.Указанная цель достигается тем, что устройство регулирования формуемости смеси состоящее из датчика 55 формуемости, содержащего вибролоток с двумя щелями разной ширины, под каждой из которых установлен фото- датчик, доэатора воды, подаваемой в смеситель, имеющего.два клапана дози- о рования, регулирующего вентиля с приводом, установленного на входе доватора, датчика расхода воды,...

Литейная стопочная форма

Загрузка...

Номер патента: 900958

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Траченко

МПК: B22C 9/20, B22D 15/00

Метки: литейная, стопочная, форма

...высоте стопки или выборочно, для чегонеобходимо расчетным нли расчетно-эксперн.ментальным путем определить необходимоесоотношение между величинами поперечныхсечений элементов литннково-прибыльной системы в центровом стержне 8, например, прн.,быльных полостей, 16 - 18, полостей 19 и 20стаканов 11 и 12, полостей 4-6 для секциаьных отливок и лнтниковых ходов 13 - 15, иэтим самым установить желаемо регулируемуюпропускную способность протекания жидкогометалла через соответствующие элементы лнтниковой системы,1Благодаря тому, что вертикальные полыестаканы в смежных секционных полостях стояка центрового стержня смещены относительно друг друга и геометрической вертикальнойоси на такое расстояние, что проекции поперечных сечений внутренних...

Способ изготовления металлооболочковых форм

Загрузка...

Номер патента: 900961

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Иконников, Грузман

МПК: B22D 15/00, B22C 9/06

Метки: форм, металлооболочковых

...ния нулевой температуры поверхности модели,происходит преимущественно в точках контак- Перед каждым последующим циклом формо.та отдельных зерен смеси между собой и с образования модель подогревают до начальной .поверхностью кокиля; 1 о температуры смеси (+20 С), Усилия отрываСилы сцепления облицовочной смеси с ко. равны весу кокиля с облицовочной смесью,килем и с моделью определяются прочностью т.е. силы сцепления между формой и моделью -образовавшегося при замораживании льда и незначительны, Рабочая поверхность формы имеплощадью его контакта с их поверхностями.ет четкий отпечаток. После съема происходитВ результате диффузии молекул наибольшая 5 выравнивание температуры в облицовке заплошадь контакта льда будет с поверх.ностью счет...

Способ изготовления цельного колесного автомобильного обода

Загрузка...

Номер патента: 902655

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Ханс

МПК: B22C 9/28

Метки: цельного, обода, колесного, автомобильного

...обода 9 в затвердевшем со стоянии показаны пунктирными линиями, а контуры готового колесного обода 9, радиально пластично осаженного, показаны сплошными линиями с соответствующим радиусом Й (положение при отливке) и Й (чистовой размер) . Этот припуск можно выполнить на краю 18 колесного обода 9 в большем размере, чем у его основания 19, где колесный обод 9 переходит в колесную чашу 10, в опорный борт 15 или в опорное кольцо 16. Припуск должен быть выбран так, чтобы при холодной деформации предел текучести .материала мог быть превышен, При этом г 1 и:;ус должен на краю 185 9026 колесного обода 9 составлять приблизительно от 1 до 10/, преимущественно 1,5 до 2. Например, при номинальном диаметре 571,5 мм разность диаметров на краю 18...

Смесь для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 904868

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Комаров, Корнюшкин, Иоффе, Гладышевский, Иванов, Прихожий, Иванькович

МПК: B22C 1/02

Метки: форм, смесь, литейных

...коэффициентов внешнего трения составов смесей, в паре с 15образцом, изготовленным из материалалитейной модели (чугуна с пласт;.,атым графитом) проводят на стенде"А" конструкции А.К, Зайцева.Устройство (см, чертеж) включает ровал 1, на котором закреплен установочный столик 2 с нижней обоймой 3.В нижней обойме 3 находится испытуемая формовочная смесь 1. На поверхность смеси установлен образец 5, 25на который опирается прижимное устройство 6.Устройство работает следующим образом.В нижнюю обойму 3 запрессовывают зоиспытуемую формовоцную смесь 1 дозплотности 1,5-1,7 кг/см . На ее поверхность устанавливают верхний образец 5 и прижимают его нагрузкой2,4 кгс/см через устройство 6 к сме- з 5си ч. Нижнюю обойму 3 приводят во...

Смесь для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 904869

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Старченко, Смирнов, Кондаков, Сулягин

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, выплавляемым, моделям, смесь, форм

...в качестветехнологической добавк% ортофосфорную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес.4:Динас 60-6 чГипс 10-12 Ортофосфорнаякислота 0,03-1,0Вода ОстальноеОртофосфорная кислота среди слабых и сильных водорастворимых кислот оказывает наиболее благотворное влияние на динас и гипс с точки зрения нейтрализации щелочных свойств динаса, обеспечивая стабильный интервал времени затвердевания смеси в пределах 8-30 мин, т. е, интервал, необходимый для успешного применения смеси для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям ( при условии процентного содержания ортофосфорной кислоты в смеси в пределах 0,03 1 вес, и соблюдения приведенного соотношения остальных компонентов смеси 1.Составы и свойства предлагаемой смеси...