Анциферов

Устройство для измерения статического давления

Загрузка...

Номер патента: 1302836

Опубликовано: 27.04.2008

Авторы: Тепанов, Брагин, Анциферов, Олин, Березин, Кудрявцев, Никольский, Мязин, Данченко

МПК: G01L 19/00

Метки: давления, статического

Устройство для измерения статического давления в потоке жидкости или газа, содержащее шаровидный пористый насадок и диаметрально размещенную в нем одним концом приемную трубку, отличающееся тем, что, с целью уменьшения погрешности измерения в нем, внутри пористого насадка выполнена сферическая камера, размещенная по его диаметральной оси со смещением от центра насадка на величину, удовлетворяющую соотношению =(0,20-0,25)dн,при этом конец приемной трубки размещен в полости сферической камеры со стороны большего ее расстояния от поверхности пористого насадка, а величины диаметров пористого насадка...

Способ получения плит из высокопористых спеченных металлов

Загрузка...

Номер патента: 1840470

Опубликовано: 10.03.2007

Авторы: Анциферов, Кулаков, Данченко

МПК: B22F 3/10, B22F 3/12

Метки: спеченных, плит, высокопористых, металлов

Способ получения плит из высокопористых спеченных металлов, включающий обезжиривание, сенсибилизацию и активирование пористой полимерной подложки, осаждение на поверхность подложки слоя металла при реакции химического восстановления металла из раствора его соли, удаление полимерной подложки ее термодиструкцией в окислительной среде, восстановление и спекание заготовок, отличающийся тем, что, с целью получения плит из высокопористых спеченных металлов со стабильными и геометрическими размерами и повышенными упругими свойствами, восстановление заготовок и их спекание проводят в нагруженном состоянии.

Способ получения спеченных пористых металлов

Загрузка...

Номер патента: 1840464

Опубликовано: 10.03.2007

Авторы: Билибин, Анциферов, Феоктистова, Алексеев, Воробьева, Кощеев

МПК: B22F 3/10

Метки: пористых, металлов, спеченных

Способ получения спеченных пористых металлов, включающий приготовление суспензии металлического или окисного порошка в растворе органического связующего вещества, нанесение суспензии на подложку пористого полимерного материала, сушку, заготовки, удаление подложки и связующего и последующее спекание, отличающийся тем, что, с целью получения крупногабаритных заготовок при сохранении их качества, после сушки на заготовку дополнительно наносят слой металлического покрытия толщиной 45-55% от веса пористого металла путем химического восстановления металла из раствора его соли.

Трехслойное облегченное металлическое зеркало и способ его изготовления

Загрузка...

Номер патента: 1840410

Опубликовано: 20.11.2006

Авторы: Ковалев, Егоров, Анциферов, Волегов, Филиппов, Данченко

МПК: G02B 5/08

Метки: облегченное, трехслойное, металлическое, зеркало

1. Трехслойное облегченное металлическое лазерное зеркало, содержащее пластину-зеркало и пластину-подложку, жестко соединенные с ячеистым пакетом, отличающееся тем, что, с целью снижения веса при сохранении жесткости, ячеистый пакет выполнен в виде трехмерного стержневого каркаса из нескольких соединенных между собой слоев металлических стержней прямоугольного сечения, уложенных в каждом слое на одинаковом расстоянии параллельно друг другу, при этом стержни в соседних слоях перекрещиваются, а находящиеся через слой параллельны друг другу.2. Способ изготовления трехслойного облегченного металлического лазерного зеркала по п.1, включающий изготовление ячеистого пакета, соединение его с пластиной-зеркалом и пластиной-подложкой и...

Устройство для подвода сжатого воздуха к подвижному объекту

Номер патента: 1589558

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Анциферов, Довыденко, Ошурков

МПК: B66C 13/12

Метки: подвижному, сжатого, объекту, подвода, воздуха

Устройство для подвода сжатого воздуха к подвижному объекту, содержащее барабан, установленный на пути подвижного объекта и выполненный с приводом для наложения на барабан вращающего момента, гибкий энергоноситель, намотанный на барабан и соединенный одним концом с пунктом питания, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено пневмоцилиндром, установленным на подвижном объекте, штоковая полость пневмоцилиндра сообщена с потребителями сжатого воздуха на подвижном объекте и с гибким энергоносителем посредством гибких шлангов, и гибкой тягой, пропущенной через гибкий энергоноситель и соединенной с корпусом барабана и штоком пневмоцилиндра, бесштоковая полость которого...

Полировальный инструмент

Номер патента: 1621301

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Куневич, Зибров, Анциферов

МПК: B24B 37/00

Метки: инструмент, полировальный

Полировальный инструмент, выполненный в виде корпуса с закрепленной на нем рабочей основной из металлического пористого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и расширения технологических возможностей путем обеспечения формуемости рабочей основы, последняя выполнена из материала с трехмерной ячеистой структурой с неориентированной пористостью.

Катализатор для дожигания вредных примесей в газовых выбросах и способ его приготовления

Номер патента: 1177979

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Краевская, Храмцов, Поповский, Овчинникова, Анциферов, Александров, Щурик

МПК: B01J 23/44, B01J 37/02

Метки: вредных, дожигания, примесей, приготовления, катализатор, выбросах, газовых

1. Катализатор для дожигания вредных примесей в газовых выбросах, содержащий палладий, окись алюминия и металлический носитель, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он в качестве носителя содержит окисленную пеносталь с пористостью 90 - 95%, плотностью 0,38 - 0,42 г/см3, размером пор 2,0 - 2,2 мм при следующем соотношении компонентов, мас. %:Палладий - 0,2 - 0,5Окись алюминия - 3 - 5Носитель - Остальное2. Способ приготовления катализатора для дожигания вредных примесей в газовых выбросах путем нанесения палладия на предварительно нанесенную на стальной носитель пленку окиси алюминия с последующей термообработкой, отличающийся...

Установка для получения керамических волокон

Загрузка...

Номер патента: 1802509

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Штенников, Кивлюк, Шмаков, Анциферов, Лапшина

МПК: C03B 37/01

Метки: керамических, волокон

...луч, генерируемый С 02-лазером 1, проходит через систему поворота, состоящую из двух плоских зеркал 2, 3. Зеркало 2 обеспечивает поворот в горизонтальной плоскости на заданный угол, зеркало 3 жестко закреплено и разворачивает лазерный луч в вертикальную плоскость, тем самым обеспечивая ввод луча через рабочее окно 10 в камеру 4. Проходя через КС 1 - линзу 7, находящуюся в линзодержателе 8, луч фокусируется, Плавно перемещая линзодержатель 8 в опорной втулке 9, можно изменять расстояние от заготовки 14 до линзы 7, регулируя тем самым площадь нагрева, Таким образом, лазерный луч попадает на вращающуюся заготовку 14, нагревает ее по заданному режиму. Как отмечалось выше, необходим предварительный нагрев заготовки 14. Нагрев...

Композиционный фрикционный материал

Загрузка...

Номер патента: 1790246

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Гилев, Колбин, Анциферов

МПК: C22C 29/16, C22C 32/00, C22C 9/04 ...

Метки: фрикционный, материал, композиционный

...оценки стойкости композитов к коррозионно-абразивному износу проведены сравнительные испытания композитов на основе латуни ЛЦ 40 СД и на основе алюминиевого сплава АКБМ 2. 8 ходе испытания образцы в виде цилиндров диаметром 15 мм прижимали торцом к вращающемуся диску. Испытания проводили при скольжении по шлифовальной шкурке, смоченной водопроводной водой, при нагрузке 0,091 МПа, Во втором случае образцы скользили по резине, смоченной 0,5;-ным раствором Нг 504, с дисперсией абразива АгОэ при его кон.центрации 12,5 т на 1 л, жидкости, при нагрузке 0,025 МПа. Время испытания по шкурке 30 сек, по резине 5 ч. Износ оценивали весовым методом с пересчетом в объемные показатели по плотности композиций, Одновременно испытывали в качестве...

Устройство для изготовления волокнистых материалов из нитрида кремния

Номер патента: 1774611

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Анциферов, Гилев

МПК: C04B 35/08

Метки: кремния, волокнистых, нитрида

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ НИТРИДА КРЕМНИЯ, включающее распылительную форсунку в виде цилиндра с радиальными отверстиями, сообщающуюся с емкостью с шликером, и средство создания в ней давления, отличающееся тем, что, с целью получения материалов с упорядоченной регулярной структурой, оно снабжено по крайней мере одной дополнительной форсункой, каждая из которых выполнена с дополнительным соосным цилиндром с радиальными отверстиями, выполненными на одном уровне с отверстиями основного цилиндра, дополнительный цилиндр смонтирован с возможностью вращения, отверстия основного цилиндра сгруппированы в секторах.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство создания давления в емкости выполнено в виде...

Способ получения изделий из высокопористого ячеистого материала

Номер патента: 1762474

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Изофатова, Данченко, Кулаков, Анциферов

МПК: B22F 3/11, C22C 1/08

Метки: ячеистого, высокопористого

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПОРИСТОГО ЯЧЕИСТОГО МАТЕРИАЛА, включающий приготовление суспензии металлического порошка в растворе органического вещества, нанесение суспензии на пористую полимерную подложку, сушку заготовки и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала и расширения технологических возможностей за счет увеличения габаритов получаемых изделий, спекание заготовки проводят на слое из обезвоженной суспензии с аналогичным наносимому на подложку составом.

Способ приготовления взрывчатых парогазовых смесей

Номер патента: 1088267

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Коржавин, Бабкин, Штырхунов, Вьюн, Овчинникова, Храмцов, Анциферов

МПК: C06B 21/00

Метки: взрывчатых, приготовления, парогазовых, смесей

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЗРЫВЧАТЫХ ПАРОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ, основанный на создании свободноконвенктивного движения смешиваемых компонентов в замкнутом объеме при высоком давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения взрывобезопасности при аварийном воспламенении, смешивание компонентов осуществляют в присутствии пористой среды из инертного материала при уровне его открытой пористости 0,4 - 0,98.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве инертного материала используют пористый металл.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве инертного материала используют металлические шары.

Способ получения пористого материала

Загрузка...

Номер патента: 2002580

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Кощеев, Анциферов

МПК: C22C 1/08, B22F 3/10

Метки: пористого

...сплавов осуществляется следующим образом,Готовят суспензию металлического порошка одного из компонентов, входящих в состав получаемого сплава. В качестве такого компонента предпочтительно берут металлы, не осаждаемые методом химического восстановления из растворов их солей или крайне неравномерно распределяющиеся при электроосаждении па глубине пористой подложки, например хром, ванадий и др. Приготовление суспензии осуществляют путем тщательного перемешивания выбранного металлического порошка в водном растворе поливинилового спирта. Для получения устойчивой суспензии используют 70-ный раствор паливиниловога спирта. Оптимальный размер частиц металлического порошка 1-5 мкм. Соотношение массы порошка и жидкости в суспензии подбирают...

Способ получения крупногабаритных образцов из высокопористых ячеистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 2001142

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Тарасов, Рабинович, Анциферов

МПК: C22C 1/08, B22F 3/10

Метки: высокопористых, образцов, ячеистых, крупногабаритных

...скорост; цдграод от 100 до 600 град/ч, При этом восстановительная среда(водород) на этапе удаления органики заменяется на окислитальную или инертную, а водорОд подается только ца конечном этапе спекания при температуре выше 600 С.При расходе газа продува на единицу обьама ВПЯМ ниже 15 м /м ч не Обеспечивается достаточный отвод продуктов разложения органики и не гарантируется510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 отсутствие свободного углерода в материале после спекания, Расход газа продува выше 100 м /м ч не ухудшает качество3 3спеченного ВПЯМ, но нецелесообразен вду неэкономичности.Нагрев заготовок со скоростью ниже 100 град/ч не имеет смысла, поскольку связан со значительным повышением себестоимости продукции из-за увеличения времени спекания....

Способ нанесения коррозионно-стойкого покрытия на углеродистые литые и порошковые стали

Загрузка...

Номер патента: 2000888

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Анциферов, Шмаков, Феоктистова

МПК: C23C 18/08, B22F 7/02

Метки: нанесения, стали, углеродистые, покрытия, коррозионно-стойкого, порошковые, литые

...сталей для зак. ытия пористостии создания структурной,дзовой и химической микронеоднородности, насьпцения материала дефектами. являющимисяцентрами осаждения покрытия, и зна)отельной активации поверхности,Проведение лазерного модифицировдния при плотности потока менее 1,0 10Вт/см и скорости перемещения луча выше65 мм/мин не дает возможности сформировать на обрабатываемой пооерхност 14 активный литой слой, тдк кдк при этихпараметрах происходит лазер) ое-и 1) 1 цирова:)ие в твердой фгзоУвеличение плотности пото)лг свыгпе1,2 10 Вт/см и устно 1)лгние скорост4менее 50 мм/мин связано с допол 1)итель,)ми знергозатратами и приводит к знзчительной пассивации поверхности стали, чтоухудшает коррозионную стойкость л)дт.риала с покрытием.Стадия...

Способ изготовления изделий из порошка на основе меди

Загрузка...

Номер патента: 2000885

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Анциферов, Масленников, Шацов

МПК: B22F 3/12

Метки: порошка, основе, меди

...стеарата цинка проводят при 320-380 С, а спекание ведут в беспроточной атмосфере по режиму 1000-1050 С. Способ позволяет проводить спекание деталей в беспроточной атмосфере при более высоких температурах, обеспечивает более высокоЕ сочетание свойств, исключает брак нв этой операции, а замена дорогих и дефицитных элементов обеспечивает его доступность и низкую себестоимость 5 10 15 20 25 30 35 П р и м е р 1. Технология получения порошкового материала включает следующие операции; размол медной окалины в смесителе со смещенной осью вращения (4 ч); просев медной окалины через сито с размером ячейки 100 мкм; смешивание шихты состава 1медной окалины, 99 ь меди марки ПМСв смесителе со смещенной осью вращения (4 ч); прессование заготовок при...

Микропроцессорное устройство управления горизонтальным затвором с электромеханическим приводом для загрузки железнодорожных вагонов

Загрузка...

Номер патента: 1837042

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Анциферов, Малюга, Денисенко, Лельчук, Гладкий, Богданец, Ткачук

МПК: B65G 27/24

Метки: электромеханическим, вагонов, микропроцессорное, загрузки, приводом, горизонтальным, затвором, железнодорожных

...уменьает содержимое регистров содержащих к д емкости бункера и код отпускаемой дог з ь После полного открывания затвора на-ч нается гравитационное истечение ,атериала, которое можно описать вырэжен 14 еОз = К У Вг Рсз, Р) датчика заслонки затвора - полное отание затвора. О срабатывании этого дата сигнализирует изменение сигнала с ничного на нулевое на пятом выходе ка регистар управления 10, контроль ко ого выполняет устройство 23. Количестимпульсов считанное за промежуток ремени от изменения сигнала на выходе того триггера до изменения сигнала на ходе шестого триггера блока регистра уп вления 10 служит для расчета скорости ижения заслонки затвора. Полученные личества импульсов служит для расчета авитационного истечения материала за емя...

Способ впередизабойной локации

Загрузка...

Номер патента: 1824605

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Анциферов, Азаров, Трифонов, Мясников, Тиркель

МПК: G01V 1/00

Метки: локации, впередизабойной

...выполняют покомпонентную Х, У, 2 селекцию сейсмозаписей, после чего осуществляют полосовую высокочастотную фильтрацию в диапазонах фаз Эйри каналовых волн Лява и Релея:б) выполняют разновременное (т.е. с различными временными задержками) суммирование сейсмозаписей по МРНП; т.к, его выполняют на малых базах, это позволяет считать фронты приходящих отраженных волн плоскими; центры беэ суммирования совмещают с точками 6 (дпя первой группы) и 5 (для второй группы), т,е. с взаимными точками наблюдений. Относительный сдвиг суммирования принимают кратным 1, 2, 3 времени дискретизации цифровой регистрации волновых картин; при этом.при совпадении наклона линии суммирования с наклоном оси синфазности отраженной волны на суммоленте...

Способ получения покрытий из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1822386

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Шмаков, Мазеин, Анциферов

МПК: B22F 7/02

Метки: покрытий, порошковых

...материалов смешивают, например, в смесителе со смещенной осью в течение 4-8 ч в среде спирта. В качестве термореагирующих материалов могут быть использованы медь, алюминий, никель, титан, смеси железо- алюминий, алюминий - титан и др. Смешанные порошки сушат и прессуют, например, на гидравлическом прессе для получения образца пористостью 30-50.В стальную матрицу 1 помещают подготовленную основу 2, на которую укладывают прессовку 3 из термореагирующих материалов. Матрицу закрывают стальной, крышкой-ударником 6, покрывают теплоизоляционным слоем 8, на котором располагают заряд ВВ. Теплоизоляционный слой 8 предотвращает воспламенение ВВ от нагрева. Подготовленную матрицу нагревают путем пропускания электрического тока через намотанную...

Способ предпосевной обработки семян сельскохозяйственных культур

Загрузка...

Номер патента: 1821070

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Баранова, Курган, Анциферов, Шевчук, Диндорого, Букачук

МПК: A01C 1/00

Метки: предпосевной, сельскохозяйственных, культур, семян

...После 10-дневнаго проращиванияпроводили марфабиахимическую оценкупрарасткав, измеряли длину ростков, корешков и определяли активность каталазыи перексидаэы (по методике Х.Н. Починок,Методы биохимического анализа растений.1976, с, 172 - 174), Результаты анализов приведены в табл. 1,Как видно из приведенных данных,предлагаемый состав явно отличается отпрототипа по всем изучаемым признакам всторону улучшения их показателей, предопределяющих продуктивность растений.П р и м е р 3, В 1987 - 1989 г, проводилииспытания предпасевной обработки семянкукурузы в полевых опытах. В качествепленкааараэующей основы для препаратаАэаксафар применяли поливинилавыйспирт,ПВС) и жидкие комплексные удобрениЖКУ). В вариантах опытов вычленяласьдействие...

Фильтр для улавливания возгонов металлов из отходящих газов плавильных печей

Загрузка...

Номер патента: 1820850

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Евдокимов, Климов, Порозова, Беклемышев, Сергеев, Марченко, Анциферов

МПК: B01D 39/20

Метки: плавильных, отходящих, фильтр, газов, печей, возгонов, улавливания, металлов

...сквозного сти при перепаде давления Л Р и толщине . канала по мере возрастания толщины бло-. й фильтрующего слояка. Указанные особенности строения обус С 1 Я Ь ( г)ловлиоают высокую степень, яДРгазопроницаемости и о то же время позва Коэффициент воздухопроницаемости ляют создать каналы любого сколь угодно Служит характеристикой аэродинамическомалаго сечения варьируя диаметр ячейки го сопротивления. Так, изтабл.2 видно, что исходнойарганическоййеныитолщинума при толщине высокопористого керамичетериапа (см,фиг,1), ского образца 30 мм коэффициент ваздухоФильтр содержит прямоугольные пла- проницаемости у него больше (меньшестины оысокопористого керамического ма- аэродинамическое сопротивление), чем у игтериала 1, расположенные в рамках 2,...

Способ биотермической обработки осадков сточных вод

Загрузка...

Номер патента: 1816742

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Анциферов, Чиров, Стрелков, Туровский, Солодовников, Степанов, Смородин, Чертес

МПК: C02F 11/02

Метки: вод, сточных, осадков, биотермической

...в оттарированном смесителе плужкового типа, периодического действия с наполнителем - гидролизным лигнином, имеющим влажность 50 Ои содержание беззольного вещества 95 %. Осадок и наполнитель берут в массовом соотношении, рассчитанном по вышеприведенной формуле, чтобы расчетная температура исходной компостной смеси составляла 60 СТочность поддерживания исходной температуры компостной смеси составляет + 5 С. При этом, гидролизный лигнин используют с различной температурой - 70-141 О С. Удельные теплоемкости осадка и наполнителя, соответственно - 2800 и 1700 Дж/кг К, За окончание биотермической обработки принимают момент времени, когда температура компостной смеси снижается до температуры наружного воздуха. В таблице 1 приведены...

Зубная коронка

Загрузка...

Номер патента: 1814543

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Шарова, Кривоносова, Анциферов, Рогожников, Хромцов

МПК: A61C 5/08

Метки: коронка, зубная

...зубной коронки необходима сепарация апроксимально-контактных пунктов с целью создания цилиндрической формы окклюзионно контактной части зуба, при этом недопустима травма шейки, Препарирование окклюзионной поверхности по показаниям, При необходимости восстановления окклюзионной поверхности зуба, например патологическая стираемость, аномалия формы и др. сошлифовывают только острые края коронки, в остальных случаях не более чем под обычную штампованную коронки (1). Снимают двойной уточненный рабочий слепок и вспомогательный. Отливают модели, одна из которых разборная и гипсуют в окклюда 15 20 После сушки колпачок-адапту со шликером снимают с гипсового штампика и помещают в печь для спекания, В печи происходит выгорание адапты и...

Сигнализатор уровня

Загрузка...

Номер патента: 1806330

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Козеницкий, Анциферов

МПК: G01F 23/38

Метки: уровня, сигнализатор

...магнитоуправляемые контакты (МУК) 3, например герконы. Внутри цилиндра 1 расположен поплавок 4 с постоянными магнитами 5, установленными в карманах 6. На диаметрально противоположных сторонах внутренней поверхности цилиндра 1 выполнены вертикальные направляющие вырезы 7, в которые входят выступы стабилизатора поплавка 8, Поплавок 4 сориентирован относительно цилиндра 1 так, что в зоне взаимодействия постоянные магниты 5 расположены против МУК 3. Цилиндр 1 установлен на подставке 9 с отверстиями 10,контактами, внутри которого расположен поплавок с постоянными магнитами, на диаметрально противоположных сторонах внутренней поверхности цилиндра выполнены вертикальные направляющие вырезы, в которые входят выступы стабилизатора поплавка....

Способ термической обработки доэвтектоидной стали

Загрузка...

Номер патента: 1803438

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Анциферов, Легейда, Коваленко, Дворядкин, Миллер, Краснопольский, Михайлова, Булкина

МПК: C21D 9/46

Метки: доэвтектоидной, стали, термической

...решений, обусловленного признаками, которые отличают от прототипа заявляемое техническое решение, можно сделать вывод о его соответствии критерию "существенные отличия",Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена схема охлаждения доэвтектоидной стали по предлагаемому способу,По заявляемому способу целесообразной является следующая схема термической обработки доэвтектоидной стали (см, черт.), Сталь нагревают в печи с газовым или электрическим обогоевом до температуры верхней половины межкритического интервала, Выдержку при достижении заданной температуры назначают в зависимости от температуры нагрева и химического состава стали в соответствии с формулой;т= К(Асз -Тн)Температура критических точек и нагрева,...

Ленточный конвейер

Загрузка...

Номер патента: 1801875

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Нестеренко, Попов, Соловьев, Русаков, Анциферов

МПК: B65G 15/64

Метки: конвейер, ленточный

...4 и, деформируясь, упираются в ленту 4 с внутренней стороны, осуществляя ее натяжение. Большая податливость материала фрикцианных дорожек 7 по сравнению с .материалом ленты 4, деформируясь, оспринимает на себя кратковременное перенапряжение ленты 4 от механических колебаний или попадания посторонних предметов между лентой 4 и барабанами 3 и 5, предохраняя и стабилизируя ее движение, Рама 11, преодолевая сопротивление ленты 4, двигается поступательно и одновременно имеет возможность поворачиваться на оси вертикального шарнира 12, отклоняясь в ту или иную сторону, вместе с натяжным барабаном 5, при этом его опоры 9 также могут одновременно скользить по 35 40 45 10202530 ступательно и отклоняться в сторону, опираясь на платики 10 става 1....

Способ изготовления катодов для электродуговых испарителей

Загрузка...

Номер патента: 1801061

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Косогор, Мазеин, Анциферов, Шмаков

МПК: C22C 1/04, B22F 3/24

Метки: катодов, электродуговых, испарителей

...из матрицы и подвергается механической обработке до размеров водоохлаждаемого катодного узла. Таким же образом изготавливаются и другие однокомпонентные и многокомпонентные композиционные катоды, Оптимальное давление при обработке титановьх заготовок составляло 6,5 ГПа с уровнем микродеФормаций 7%, 1801061что обеспечило уменьшение пористости с10 -2; до 2 ц; (см, таблицу),Выбор оптимальных параметроввзрывного нагружения5где Р - величина нагружения, ГПа;П - пористость, О ;е - уровень микродеформаций, ,4.При увеличении Р6,5 ГПа происходит 15 перегружение и разрушение образца, при более низких давлениях в данной указанной схеме взрывного нагружения невозможно организовать плоский фронт детонационной волны, цто ведет к неоднородному...

Высокопористый ячеистый материал

Загрузка...

Номер патента: 1798339

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Анциферов, Кощеев, Овчинникова, Авдеева

МПК: C04B 35/56

Метки: высокопористый, ячеистый, материал

...синтеза предлагаемого материала основе карбида кремния.является вспомогательный сетчато-яче- Взаимодействие кремния и углеродаистый каркас - пенополиуретан и наноси .осуществляется в тонких пленках, образомая на него суспензия, состоящая из " вавшихся при нанесении сусйензии йа педисперсного порошка кремния и способной нополиуретан, что исключает возможностьк обуглераживанию термореактивной смо- блокировкй образовавшимся карбидомлы; :кремния отдельных участков кремния. и уг-Макропористая структура предлагаемо леродаи, следовательно, одновременное ихго материала определяется структурой ис- присутствие в готовом материале.пользуемого пенополиуретана,Образование карбида кремния из зле: :Варьирование пористости зависит от ментарных кремния...

Устройство для нанесения монолитной теплоизоляции на наружную поверхность труб

Загрузка...

Номер патента: 1796834

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Анциферов, Соколов

МПК: F16L 59/14

Метки: монолитной, нанесения, наружную, поверхность, теплоизоляции, труб

...поршня, изоляцию 12, ОУстройство работает следующйм абра- СО эом. бдТруба 10 устанавливается через люнет 8 фь, и полый поршень 7 в пресс-камеру 2 до наружного торца конусной насадки 1.В бункер 3 подается теплоизоляцибнная формовочная масса. Включается привод11, который приводит в возвратно-поступательное движение поршень 7, При движении поршня вперед захваты 5 упираются в торец гильзы 4 и продвигают ее вперед, При этом от усилия на гильзу пружины 6 выпрямляются и захваты 5 совместно с гильзой входят в пресс-ка1796834 меру. Гильза доходит до упора (проточки в пресс-камере по наружному диаметру гильзы), захватывая формовочную массу, поршень продолжает двигаться вперед, спрессовывая массу вокруг трубы. 5За счет сил сцепления формовочной...

Способ получения инфильтрованных порошковых материалов на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 1792804

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Половников, Шацов, Анциферов

МПК: B22F 3/26

Метки: порошковых, инфильтрованных, железа, основе

...включающем прессованиеи одновременное спекание, пропитку и цементацию, спекание, пропитку и цементацию осуществляют в углеродсодержащейзасыпке по двухстадийному режиму; снача1792804 Формула изобретения технологического процесса и повышения механических свойств материалов спекэния, пропитку и цементацию осуществляют в углеродсодержэщей засыпке по двухстадийному режиму: сначала при температуре 1130 - 1150 С в течение 40 - 60 мин, а затем при температуре 1000 - 1050 С в течение 3,5 - 4 ч. Способ получения инфильтрованных порошковых материалов на основе железа, включающий прессование и одновременное спекание, пропитку и цементацию, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения Таблица 1 КСЧ, МПа м Темпе а э спекания, С...