A23L 1/185 — солодовые продукты злаковых

Способ приготовления заменителя ржаного солода

Загрузка...

Номер патента: 85612

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Кретович, Ратнер, Токарева

МПК: A23L 1/185, C12C 1/18

Метки: ржаного, приготовления, заменителя, солода

...приводящие к образованию ароматических и темноокраптепных веществ, носят случайный характер в завпспмоостп от качества зери, активности фермента зерна и его микрОфлоры,По предлагаемому способу для, получения заменителя красного ржаного солода вместо ржаного зерна используются ржаные отруби.Самопроизвольно протекающие при проращпванпп п томлении солода ферментатпвные процессы заменяются процессами, вызываемыми чистымн культурами микроорганизмов. Накопление продуктов расщепления белковых веществ и сахаров, необходимых для образования ароматических и темноокрашенных веществ солода, осуществляется путем введения в отруби специфических микроорганизмов,Ржаные отруон заварпва 1 от кипятком и после охлаждения до тем пературы 45 в нпх...

Способ приготовления заменителя ржаного солода

Загрузка...

Номер патента: 95104

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Кретович, Наумов, Токарева, Ратнер

МПК: C12C 1/18, A23L 1/185

Метки: солода, ржаного, заменителя, приготовления

...дро)ккон и полВсрГа)01 мСсу томлению.11 рсдлагается вместо отрубей в качестве сырья для осахаривания и приготовления заменителя ржаного солода использовать оооцную ржану)о муку, что позволяет улучшить качество получаемого продукта и сократить длительность процесса с 32 до 25 часов.Д)я осущестВлелли 5 спосооа ржаную обойну)о муку заваривают кипятком и при персмешцвании в течение 25 минут охлаждалот до температуры 40.В полученный затор вносят либо чистуло культуру плсснсвых грибков (аспергилов, мукоровых), или приготовленный на этой культуре грибной солод в количестве до 3% к гссу муки, и выдсрживают в течение 4 часов с периодическим перемсшиванием.Затем массу при псремешиванпп подо)рсв,)от до температуры 58 и выдерживав)т в течение...

Способ получения осветленного порошка из экстракта солодкового корня

Загрузка...

Номер патента: 130005

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Козловская, Горбачева

МПК: A23L 1/42, A23L 1/185

Метки: осветленного, корня, солодкового, экстракта, порошка

...частиц не более б м,яв длину) загружается в диффузионную батарею для получения экстракта солодкового корня, Экстракт упаривается в кипятильнике до содержания 20 - 22% сухих веществ и направляется в башенную сушилку,снабженную форсунками для распыления сока и получения из негопорошка,Распыление сока производится воздухом при температуре 90 - 95и накууме. Воздействие подаваемого воздуха на экстракт в процессе егораспыления является первой стадией ооветления продукта,Полученный, порошок отсасывается из башни вместе с воздухом наустановку для фильтрования (сукпо Бета) со встряхивающим механизмом.В процессе перемещения по сотрясательной поверхности фильтровальной установки экстракт (в виде, порошка) подвергается вторичному воздействию...

Способ производства концентрата квасного сусла

Загрузка...

Номер патента: 605601

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Химичева, Сычева, Аринкина, Кацева

МПК: A23L 1/185

Метки: квасного, сусла, производства, концентрата

...Л.ПашининаТехред Е.Давидович Корректор Н.Яцемирская Редактор О.Иванова Заказ 2228/5 Тираж 603 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 разваривают под давлением 1,5 ати 30 минут. Разваренную массу охлаждают до 45 ф С и:добавляют остальные 42 г дробленного ячменного солода и 0,03 к весу исходного сырья Ферментного препа рата ксилавамория П 10 Х в виде 1-ного водного, раствора и далее осахаривают, фильтруют, упаривают, подвергают термообработке и расфасовывают обычным способом, 10В этом случае выход сусла составил 1350 мл с содержанием сухих веществ 15,9, а всего,выход сухих веществ 214,5 г,...

Способ производства концетрната хлебного кваса

Загрузка...

Номер патента: 618093

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Фараджева, Курышева, Чувашева, Дерканосов

МПК: A23L 1/185

Метки: концетрната, хлебного, кваса, производства

...18 о20 С в течение 10-12 часов и измельченный ячмень, в процессе осахариваниядополнительно вводят комплексный ферментный препарат, обладающий амилолиествляют следующим об618093 Составитель Л. ПашанинаРедактор О, Иванова Техред М. Борисова Корректор В. Сердюк Заказ 4156/5 Тираж 603 Подписное ОНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113038, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент., г. Ужгород, уд. Проектная, 4 Продолжительность осахаривания с оставляет 3-4 час.Подученное сусло осветляют цен трифугированием, а затем подвергают термообработке под давлением 0,15-0,2 ОМпа в течение 1,5-2,0 час для проведения сахароаминной реакции, при этом сусло обогащается красящими и ароматическими...

Способ производства хлебного кваса из концентрата квасного сусла

Загрузка...

Номер патента: 740216

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Якубович, Ермаков, Рудольф, Иванов

МПК: A23L 1/185

Метки: хлебного, квасного, кваса, производства, сусла, концентрата

...применение осадочной Ф,закваски ведется под микробиологи- у ческим контролем (антолиэ, количество мертвых клеток, наличие вредной ьикролоры).За период брожениясусла снижается содержание сухих веществ на 2-4,3-6 г/100 г сусла, кислотность нарастает до 6-7,5 мл н. раствора щелочи/100 мл сусла, содержание спирта составляет 1,2-1,8 мас,Ъ.Отделенное от дрожжей квасное сусло купажируют с оставшимся количеством сахара 72-75 от общего количества и 28-30 концентрата квасного сусла и водой, предварительно охлажденной до 5-6 С и насыщенной выделенной при сбраживании двуокисью углерода. Квасное сусло и воду смешивают в соотношении 1:2, содержание двуокиси углерода равно 0,3-0,4 мас., После чего кнас разлйнают в иэобарических...

Способ производства концентрата квасного сусла

Загрузка...

Номер патента: 878236

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Чувашева, Дерканосов, Курышева

МПК: A23L 1/185

Метки: сусла, концентрата, производства, квасного

...Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 7584 Подписное Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкояа 3ржаной муки), выклГчаот мешалку и при этой температуре затор разделяют на густую и жидкую фракции, Густую фракцию передают на разваривапис под давлением 0,20 - 0,23 МГ а в течение 100 -- 120 мин, Затем смешивают жидкую и густую разваренную фракции, чтобы температура обье дгшслпого затора нс превышала 70 - 72 С, при этой температуре в течение 20 мин Гроводят досахариванис при работающей мешалке. Г 1 олноту осахаривания проверяют по полной пробе.Затор фильтруют, в сусло добавляют свскло-сахарную мелассу, полученную из нормальной здоровой свеклы в количестве 8 - 10% по массе концентрата. Сусло с добавкой тшательно перемешивают и...