A23G — Какао; какао-продукты, например шоколад; заменители какао или какао-продуктов; кондитерские изделия; жевательная резинка; мороженое; их изготовление

Страница 27

Способ формования конфетных масс

Загрузка...

Номер патента: 1294329

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Брехов, Зубченко, Сербулов, Магомедов

МПК: A23G 3/12

Метки: формования, масс, конфетных

...сопротивление при прохождении массы через каналы шнекового нагнетателя пред- матричной камеры и матрицы. Последнее способствует тому, что внешние силы (напряжение сдвига, градиент скорости) оказывают незначительное воздействие на разрушение структуры массы.1294329 Таблица 1 Давление впредматрич-ной камере,кПа Пластическая Мощность нагнетателя с вибрацией,Бт Частотавращенияшнека,об/мин Производительность Амплитудакрутильныхколебаний,Частота крутиль ных колебаний,Гц одношнекового нагие прочностьотформованных тателя,кг/ч) 37,0 37,0 37,0 3990 3490 3080 150 30 При определенных параметрах вибрации массы ее вязкость и пластическая прочность значительно снижаются беэ разрушения сплошности структуры. Это позволяет тиксотропно восстанав...

Устройство для формования и калибрования карамельного жгута

Загрузка...

Номер патента: 1296096

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Скабеева, Филатов, Панфилов, Ураков, Березовский, Лазарев, Минаков, Головин

МПК: A23G 3/06

Метки: формования, жгута, калибрования, карамельного

...валков 2 и опирается на набор шаров 13, расположенных в неподвижной опоре 14. Обкаточная машина 1 установлена с возможностью регулирования высоты расположения при помощи стоек 15. Жгутовытягиватель 5 выполнен на перемещаемой станине 16 и содержит несколько пар роликов 6, образующих калибры. Диаметр калибров уменьшается от входа к выходу из устройства с учетом условия неразрывности жгута, Ролики 6 двух соседних калибров расположены так, что плоскости их торцов взаимно перпендикулярны. Питающая труба начинконаполнителя 17 соединена с баком 18 и служит для подачи начинки в карамельный батон.Агрегат работает следующим образом.Вращательное движение обоймы 11 вертикальной обкаточной машины 1 передается от электродвигателя 7 через червячный...

Способ приготовления молочных начинок для карамели

Загрузка...

Номер патента: 1303122

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Кузнецова, Никифорова, Никулина, Бушева

МПК: A23G 3/00

Метки: молочных, начинок, карамели, приготовления

...сироп в количестве 263 кг, в который вводят смесь (126 кг), состоящую из 108,5 кг сгущенного молока и 22 217,5 кг (5%) сухой деминерализованной сыворотки. Смесь,уваривают до содержания сухих веществ 847 (358 кг) ио направляют на темперирование при 65 С, в процессе которого добавляют 0,7 кг эссенции, Начинка подается в начинконаполнитель, Вязкость начинки при градиенте скорости б с16 Па с. Приготовление карамельной массы, образование карамельного батона, формирование и завертка карамели производятся известным способом.П р и м е р 4. Готовят сахаропаточный сироп в количестве 263 кг, в который вводят смесь (126 кг), состо- ящую из 91 кг сгущенного молока и 35 кг (107) сухого сывороточного концентрата УК-.Смесь уваривают до содержания...

Кондитерское изделие

Загрузка...

Номер патента: 1303123

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Бекбосунов, Тажибаев, Мухамеджанов, Ионина, Вигдорович

МПК: A23G 3/00

Метки: изделие, кондитерское

...тем, что эта аминокислота вызывает агрегацию рибосом в полисомы, что приводит к повышению скорости синтеза белка в организме, 15Яичный белок обеспечивает максимальную утилизацию аминокислот, способствует Физиологической стимуляции этого процесса и маскирует привкус лейцина. 20Уменьшение количества лейцина ниже 2,5% необоснованно увеличивает коли-: чество продукта, которое необходимо принять для достижения эффекта,а увеличение его содержания свыше 3,0% приводит к появлению неприятного привкуса, Снижение или повышение белка соответственно ниже 30,0 или выше 40,0% приводит к нарушению соотношения аминокислоты:белок. 30Уменьшение содержания лимонной кис-лоты ниже 0,75% приводит к появлению неприятного привкуса лейцина, а...

Устройство для проминки и охлаждения леденцовой карамельной массы

Загрузка...

Номер патента: 1303124

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Кожанов, Швыдкий, Черныш

МПК: A23G 3/06

Метки: охлаждения, массы, леденцовой, проминки, карамельной

...конвейер 4 содержит два горизонталь ных валка 5 и 6, расположенные соответственно над и под лентой конвейера, Каждая вертикальная пара валков 2 установлена ниже уровня ленты 1 25 предыдущего конвейера 4. Выгрузочная часть последнего конвейера 4 снабжена секцией 7, позволяющей увеличивать длину и высоту выгрузочной части. Устройство содержит систему охлаждения валков (не показано.Устройство для проминки и охлаждения леденцовой карамепьной массы работает следующим образом.Карамельная масса непрерывно подается из охлаждающей машины на первую 35 пару вертикальных валков 2, промина-. ется и подается на первый конвейер 4, перемещающийся жгут леденцовой карамельной массы попадает в зазор между горизонтальными валками 5 и 40 лентой...

Способ глазирования пряников

Загрузка...

Номер патента: 1303125

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Богомолова, Козлова

МПК: A23G 3/20

Метки: пряников, глазирования

...момент нанесения сиропа на поверхность 1 О пряника, а в период их выдержки центры кристаллов разрастаются и появляется красивый "мраморный" рисунок,который состоит из отдельных участков кристаллической сахарозы, окру женной прозрачной глазурью, представленной в основном аморфной Формой сахарозы.Капли сиропа оседают на поверхность движущихся пряников. Излишки 20 сахарного сиропа поступают в сборник,периодически удаляются иэ него черезсливочное отверстие для последующегоиспользования в производстве. Покрытые сахарным сиропом пряники передаются транспортером в шкаф охлаждения,Все параметры осуществления способа позволяют обеспечить хорошее качество глазирования пряников, т.е. получить красивый "мраморный" рисунок 30 на поверхности пряников....

Способ производства глазированных конфет из сухофруктов с вафельной прослойкой

Загрузка...

Номер патента: 1306551

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Кибзун, Незлученко, Выдыш, Манталуца, Халыпа

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, прослойкой, производства, вафельной, глазированных, сухофруктов

...паром или водой при 98 С до содержания сухих веществ 327. Удаление косточки из бланшированного чернослива производят на косточковыбивной машине. Готовят сахарный сироп и в течение 10 мин при 70 С чернослив пропитывают в нем. Затем его выгружают на лотки и подают на подсушивание в сушилку при 60 С до влажности 287, В перемешивающее устройство загружают согласно рецептуре,7: чернослив 60; яблочная подварка 24; орехи 14; вафли 2. Масса тщательно перемешивается, Затем ее загружают в измельчающе-выпрессовывающее устройство, где одновременно происходит иэмельчение и выпрессовывание данной массы на вафельные листы. Фруктовые пласты покрывают сверху вафельными пластами, Пласт с вафлями проходит через прижимной валок, далее его режут на...

Кондитерское изделие

Загрузка...

Номер патента: 1309948

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Мухамеджаров, Буркашов, Вигдорович, Мухамеджанов

МПК: A23G 3/00

Метки: изделие, кондитерское

...(сахарозы) Влияние соотношения ингредиентов на концентрацию в крови молочной кис 9948 2и белкового (яичного белка) компонентов. Относительное увеличение белка(свыше 257) за счет сахарозы приводитк увеличению азотистых шлаков в организме, что в свою очередь снижаетработоспособность а уменьшение содержания белка ниже 207 приводит кухудшению органолептических качествепродукта. Интервал содержания лимонной кислоты определяется органолептическими свойствами. При ее содержании ниже 0,9% композиция имеетнеприятный привкус, а при содержании свыше 1,1% - излишне кислый вкус,6Увеличение содержания сахарозы засчет белка привело бы к снижению концентрации последнего ниже допустимогопредела. Кроме того, повышение концентрации сахарозы выше...

Способ производства кондитерского полуфабриката

Загрузка...

Номер патента: 1311694

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Агаев, Магомедов, Зубченко, Игнатов

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерского, полуфабриката, производства

...ленных капель сиропа повышается до1,5 мкм. Распыленные капли сиропа в вихревом потоке воздуха высушиваются до конечной влажности 0,5%. Производительность при сушке сиропа с молоч ной сывороткой составляет 10,0 кг/м чз по испаренной влаге.Продукт сладко-кислый с приятным ароматом.П р и м е р 6. Готовят сахаропа точный сироп при 80 С влажностью50,07, содержанием, 7: сахара 43,5; патоки 5,0; молочной сыворотки 51,5. При этом влажность молочной сыворотки 97,0%. 25Сжатым воздухом дополнительно распыляют сахаро-паточный сироп с молочной сывороткой с последующим распылением высокодиспергированного и вспененного сиропа в вихревой поток воз духа с температурой 90 ОС.В результате дисперсность распыленных капель сиропа повышается до1-7...

Устройство для изготовления чурчхелы

Загрузка...

Номер патента: 1311695

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Квеладзе, Кацобашвили, Раздольский

МПК: A23G 3/00

Метки: чурчхелы

...конвейер 1 с держателями 2, имеющими многоигальчатые захваты 3, совершает прерывистое движение, Во время очередного выстоя конвейера 1 один из захватов 3 располагается над емкостью 4 для орехов. Один иэ подпружиненных Г-образных толкателей 13 при движении вниз нажимает на вертикальный рычаг механизма 16 и раскрывает многоигольчатый захват 3. В это время расположенный внутри емкости 4 питатель 5 орехов от привода 14 совершает вертикальное движение в верхнюю часть емкости 4 и поднимает расположенные до уровня рас крытых захватов 3. После этого Г- образный толкатель 13 поднимается вверх и освобождает рычаг механизма 16. Подпружиненные захваты 3 захлопываются и между иглами удерживают, ся отдельные орехи. После этого начинается...

Рабочий орган смесителя-пластикатора

Загрузка...

Номер патента: 1316636

Опубликовано: 15.06.1987

Автор: Цупко

МПК: B01F 7/08, A23G 1/10

Метки: орган, рабочий, смесителя-пластикатора

...кромкой 4 рзс)очих органов(Винтов ) с нижней поверх нос з и мс) нолптных блоког продукта непрерыв)о по мере поступления блоков в зону измель ения срезается слой.При срезании слоя продукта тангенциальная составляющая усилия резания, равнаяпроизведению разрушаощего напряжениядля разрезаемого продукта на площадь рекущей кромки, не изменяется. Усилие резаниязависит от условия отвода по 1)резанногослоя. Отвод подрезанного слоя продуктаосуществляется по дугообразной поверхности, выполненной по передней поверхностирежущей кромки. Давление дугообразнойповерхности в любой ее точке на подрезанныи слой продукта раскладывается на тангенциальнуо и нормальную составляющие. Наличие этих сил с пособствует движению подрезанного слоя вдоль...

Способ приготовления помадной массы

Загрузка...

Номер патента: 1316637

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Цовма, Гринченко, Чернявская, Пивоваров, Перцевой, Бердичевский

МПК: A23G 3/00

Метки: массы, приготовления, помадной

...1. Зеленый горошек варят и гомогенизируют. Берут 343,35 кг (26,73%) игоре зеленого горошка и при постоянном перемешивании соедицягг)т с 34,3 кг (2,67%) растительного дезодорированцого масла. По лученную смесь загружают в котел, сюда же добавляют 824,06 кг (64.18%) сахара. Смесь при постоянном перемешивапии уваривают до 107 С. Котел закрывают крыгцкой и смесь уваривают до 115 С. После этого при перемешивании вводят 82,4 кг (6,42%) крахмальной патоки. Сироп охлаждают до 45 С и взбивают помаду. Получают темно-зеленую помаду с содержанием сухих веществ 88%, имеющую приятньгй вкус. Соотцошецие сахара и масляно- растительной доба зки составляет 70,5:29,4.Пр смер 2. Свеклу варят и гомогецизирукп . Берут 317,56 кг (25,28% )...

Устройство для завертки конфет

Загрузка...

Номер патента: 1316638

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Луговская, Гулько, Романовский, Каратаев, Фишман

МПК: A23G 3/00

Метки: завертки, конфет

...оток конфет после глазирования и охлаждения поступает на распределительный транспортер 1, скорость которого незначительно превышает скорость предьгл угцих тра испортеров, затем конфеты госредствогя стрелок 5 в последовательном цорядк отсекают от общего потока (например, 3 - 4 ряда) и адресуют на ленточные преобразователи 6, которые, в сгою очередь, за счет движения транспортерной ленты со скоростью 35- 40 мггмип и определенной установки поворотной направляктщей стрелки 7, цаправлякццих 8 и стрелок 12 преобразовывают движение конфег в однорядовый ориентированный поток, поступающий вФорму.га изобретения 5055 5 О 5 20 25 30 35 40 45 ствол питания, подаюгций конфеты в узел завертки заверточных машин 2.В случае останова одной или...

Способ глазирования пряников

Загрузка...

Номер патента: 1318214

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Богомолова, Зайцев, Савинков, Козлова, Романов

МПК: A23G 3/20

Метки: глазирования, пряников

...не высыхает,липкая оИИГИ Заказ 2444)2 ираж 530 1 однисносПроизво,(ствснно.полигрфичсскос нрс О(риитис, г. )(жгород, ул. 1 росктн;. 4 Изобретение относится к кондитерской промышленности.Цель изобретения улучшение качества покрытия пряников глазурью.Способ осуществляется следующим образом.Г 1 ряники после выпечки направляются в установку, в которой осуществляется их полив сахарным сиропом, содержащим сухие вещества 72 - 78/о и имеющим темпе 10 ратуру 50 - 65 С.Перед поливом сироп подвергается механическому воздействию - тиражированию.Пример 1. Сахарный сироп для глазирования готовится увариванием сахарного 15 раствора до содержания сухих веществ меГГсс 72 /о. Далее сироп, имеющий температуру 90 С, наливают в нижнюю ванну устройства...

Способ придания сладкого вкуса пищевым продуктам

Загрузка...

Номер патента: 1321396

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Кристофер, Питер

МПК: A23G 3/00

Метки: придания, пищевым, сладкого, продуктам, вкуса

...с использованием только сахара, в котором избыточный сахар заменял изомальтулозу.П р и м е р бб, Ванильный пудингприготавливают по примеру ба, но вместо 1,06 мас.ч. изомальтулозы,6,39 мас.ч, сахарной глазури и3,19 мас.ч, декстрозы используют5,32 мас.ч, изомальтулозы и3,192 мас,ч. сахарной глазури и2,128 мас,ч. декстрозы.Это позволяет получить пудинг схорошей текстурой, сладостью и ванильным ароматом.П р и м е р 7, Бисквиты имеют сос. тав, мас.ч.;Мука для пирожных 23,32Сухой яичный порошок 4,33Жир с высоким коэффициентомМолочный порошокСухие сливки из молока антилопы 0,91Бикарбонат натрия(сода) 0,49Вода 30,20Изомальтулоза 30,20Все сухие ингредиенты, за исключением изомальтулозы, смешивают вместе, затем перемешивают с жиром. В...

Установка для отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом

Загрузка...

Номер патента: 1321397

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Либерман, Сирота, Прайсман, Лысенко

МПК: A23G 7/00

Метки: корпусов, отливки, крахмалом, лотки, конфет

...штабелей 15 лотков от участков приемки к выгрузкеДештабелер 2 как и штабелер 13 содержит вертикальный конвейер 20 с 20 направляющими планками 21 и подвесками 22 для лотков 3 и горизонтальный конвейер 23, В верхней части вертикальных конвейеров 20 на пути подъема подвески 22 установлен подпружиненный рычаг 24 и горизонтальная планка 25, оканчивающаяся пазом 26, в котором установлен подпружинен. ный полэун 27, связанный планкой 28 с фиксатором 29; взаимодействующим при опускании лотка 3 с подвеской 22. Для обеспечения правильного взаимодействия подвесок 22 с лотком 3 нижняя часть направляющих планок 21 вер.тикального конвейера 20. дештабелера 35 2 снабжена подпружиненными фиксаторами ,30, выполненными в виде поворотных секторов со...

Установка для гидротермической обработки какао-бобов

Загрузка...

Номер патента: 1324626

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Драгилев, Дарменко, Маршалкин, Скобельская

МПК: A23G 1/06

Метки: какао-бобов, гидротермической

...7 с выходным отверстием камеры 1 пропаривация.Камера 1 пропаривания установленавертикально. В ней соосно смонтированы перфорированные трубы 3 ц 9, 20которые сообщены через коллектор 10с патрубком 4 подачи пара. Верхние отверстия 11 перфорации перфорированныхтруб 9 выполнены на расстоянии от 1/4до 1/3 высоты камеры 1 от загрузочного бункера 2, а нижние отверстия12 - ца расстоянии от 1/6 до 1/5 высоты камеры 1 пропаривания от входногопатрубка 7 камеры 6 отволаживация.Камера 6 отволаживания выполнена 30в виде цилиндра и ус."ацовлеца горизонтально. Внутри нее расположеншнек ,3, наружцыи диаметр котороговыполнен увеличивающимся по ходудвижения продукта, 1 ццек 13 приводится в движение с помощью привода 14.Установка для...

Способ приготовления карамельной массы

Загрузка...

Номер патента: 1326218

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Хубулава, Зверева, Лиакумович, Агаджанян, Кирпичников, Огваздина

МПК: A23G 3/04

Метки: приготовления, массы, карамельной

...карамельной массы путем повышения ее пластичности и стойкости квлаге,П р и м е р 1 (по прототипу).Смешивают 300 кг сахарного песка и30 кг воды. Полученную смесь уваривают до влажности не более 167. Вконце уваривания добавляют 150 кг патоки. Содержание редуцирующих веществ13-14%, Полученный сахаро-паточный 15сироп варят в вакуум-аппарате при130"140 С греющим паром под давлением 0,5"0,6 МПа при дальнейшем нарастании редуцирующих веществ. В зоневысоких температур карамельный сироп ронеустойчив. Чтобы замедлить кристаллизацию, его непрерывно подают в вакуумную камеру, в которой под разрежением происходит удаление остаточной влаги и резкое снижение температуры массы до 112-115 С. Рост редуци 1рующих веществ и скорость кристаллизации...

Способ получения шоколадных масс

Загрузка...

Номер патента: 1327868

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Клешко, Антипова, Тарабаричева, Казарян, Дехтерман, Корнена, Арутюнян, Артеменко

МПК: A23G 1/00

Метки: шоколадных, масс

...сокращается на 1,5 Я расход дорогостоящего масла какао. Кроме того, при снижении расхода масла какао вязкость шоколадной массы, полученной по предлагаемому способу, является оптимальной и соответствует 10 Па с.Пример 3. Масло какао и какао тертое нагревают до 1 60 С. 91,8 г масла какао, 374,6 г какао тертого, 505,4 г сахарной пудры смешивают и измельчают при 1 45 С, затем в полученную смесь добавляют фосфатидный концентрат в количестве 4 г, в состав которого предварительно вводят 0,50 Я лимонно-кислого натрия и 0,05 хлористого натрия, далее в смесь добавляют 45,9 г масла какао и 1,1 г ароматических веществ. Полученную смесь направляют на гомогенизацию, которую осуществляют при 1 65 С,В табл.З приведены основные показатели шоколадных...

Устройство для резки конфетных пластов

Загрузка...

Номер патента: 1327869

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Сезонов, Вайсман, Здравка, Середа

МПК: A23G 3/12

Метки: резки, пластов, конфетных

...5 продвигает пласт через струны 8, находягциеся в подвижной рамке 6. В этот момент рамка 6 соверцает возвратно-поступательное движение при помощи кулачкового механизма 1 О. Закон движения рамки 6 зависит от профиля кулачка 9 и скорости его вращения. В вертикальной плоскости рамку ограничивают ролики 11. Таким образом, за счет совместного движения пласта и струн 8 вместе с рамкой 6 получаются различные ли- З 5 нии разреза пласта в продольном направлении, а следовательно, и различные по форме изделия (фиг. 4). Во время резки пласт поджимается прижимами 4, закрепленными на верхней части рамки 6 между струна ми 8. Прижимы представляют собой штоки 14, на нижнем конце которых закреплены пластины 16. Прижатие прижимов к пласту...

Устройство для непрерывного выпрессовывания жгутов из вязкопластичных масс

Загрузка...

Номер патента: 1329748

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Барыкина, Глонин, Эйнгор, Благодатских, Ходак, Агасьянц, Лапидус

МПК: A23G 3/10

Метки: вязкопластичных, выпрессовывания, жгутов, масс, непрерывного

...под ней шнековымпитателем 4, напорные шнеки 5, расположенные в корпусе 1 напротив каждого из отверстий матрицы 2, шестереночный нагнетатель 6, установленныйперед матрицей 2 под напорными шнеками 5. В лопастях шнеков 5 выполненыотверстия 7, площадь которых составляет 0,4 - 0,6 площади витка лопасти.Лопасти шнеков 5 выполнены с переменным шагом, уменьшающимся в сторону нагнетания до величины 0,5 исходного шага, Шнековый питатель 4 имеетправую и левую навивку лопастей.Устройство работает следующим образом.Кондитерская масса из загрузочнойворонки 3 поступает к центральнойчасти шнекового питателя 4, которыйраспределяет массу по фронту эоныподачи к четырем попарно вращающимсянавстречу один другому напорным шнекам 5. Шнеки 5 нагнетают...

Устройство для формования халвичной массы в брикеты

Загрузка...

Номер патента: 1335244

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Калачев, Головин, Жаров, Вельтищев

МПК: A23G 3/00

Метки: халвичной, формования, брикеты, массы

...загрузочнуюворонку, три формующих валка, первыйиз которых снабжен дисковыми ножами,второй валок выполнен с кольцевыми па.эвми на поверхности, а третий - с дисковыми ребрами на поверхности, решетку, счищающие ножи, отводящий транспортер с планками и механизм поперечной резки 11.Цель изобретения - повышение производительности путем снижения возвратных отходов при повышении точности дозировацил массы.На чертеже представлена конструктивная схема расположения сегментныхвставок,Устройство длл формования халвичной массы в брикеты дополнительно содержит подпружиненные сегментныевставки 1, опорный ролик 2, механизм3 перемещения, состоящий из регулировочцого вицт 4, установленного вларнирах 5, регулцровочного винта 6 ипланки 7. Встацкс роликом...

Установка для производства формового мармелада

Загрузка...

Номер патента: 1340714

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Лившиц, Либерман, Стасюк, Хош, Саврасов, Лошак

МПК: A23G 3/16

Метки: мармелада, формового, производства

...В кожухе 52 укреплена гребенка 53 (фиг,9) для подачи воды на барабан 51. Излишек воды снимается с ба 1 О рабана 51 резиновым съемником 54 и удаляется с кожуха через сливной штуцер 55. Дозаторы сахара 49 и 50 состоят из корпусов 56 с приемными воронками 57 шнека 58, ротора 59 (фиг,10) с пазами и шестеренной передачей 60 и снабжены щитками 6 для отвода воздуха после выбивки изделий,Дозатор 49 сахара снабжен неподвижным лотком 62 (Фиг,12), д дозатор 50 - качающимся лотком 63 (Фиг.11). Г 1 ривод лотка 63 осушествляется рото - ром 59 че 1)еэ кривошип 64 ц тягу 65, 1 д раме 48 устде 10 Влены ролгги 66, входящие в пазы направляющих 10 ра- В мы 3, Механизм 9 приема изделий перемещается в направляющих 10 посредством лебедки 11.В зависимости от...

Способ получения взбивного десертного продукта

Загрузка...

Номер патента: 1342472

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Перцевой, Бердичевский, Чернявская, Гринченко, Хохлова, Пивоваров

МПК: A23G 3/00

Метки: взбивного, продукта, десертного

...пышноймассы, после чего, не прекращая взбивания, вводят 17,23% (25 г) дезодорированного рафинированного кукурузного масла и 0,07% (0,1 г) лимоннойкислоты, Получают взбивной десертный7продукт желтого цвета, пышной консистенции, приятного вкуса, которыйможет использоваться и как самостоятельный продукт (блюдо), и как отделочный полуфабрикат при производствевоздушных пирожных, кремов,П р и м е р 2. То же, что в примере 1, однако взбитую массу нагревают до 60 С и выдерживают при указанной температуре 120 минПолучают хрустящий воздушный продукт, поконсистенции имитирующий традиционные меренги, Изделия характеризуются тыквенным сладким вкусом, желтымцветом.П р и м е р 3, 23,35% (60 г) припущенной измельченной моркови смешивают с 46,69%...

Устройство для изготовления и транспортирования оболочек из фольги для конфет, типа “сакта

Загрузка...

Номер патента: 1342473

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Азаров, Фельдхун

МПК: A23G 3/00

Метки: транспортирования, фольги, сакта, конфет, типа, оболочек

...2,Набор толкателей 8 установлен водин ряд под конвейером 6 с захватами 7 так, что при остановке конвейера1 с формами 2 ячейки 3 располагаютсянапротив толкателей 8.Устройство работает следующим образом.Лента из Фольги (не показана) пбдается в штампоформующий механизм 4,где происходят образование из нееоболочки 10 и последующее ее перемещение в захваты 7 цепного конвейера6. Далее конвейер 6 перемещается наодин шаг, и цикл оЪраэования оболочки 10 повторяется, Циклы повторяютсядо тех пор, пока первая изготовленная оболочка 10 переместится подкрайнюю левую ячейку 3 формы 2, Механизм 4 и конвейер 6 останавливаютсяи включается привод толкателей 8,которые, перемещаясь вертикальновверх, подхватывают оболочки 10,удерживаемые захватами 7, и...

Устройство для смешивания компонентов при приготовлении конфетных масс

Загрузка...

Номер патента: 1346123

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Юдин, Жоголев, Федин, Чувахин, Карпунин

МПК: A23G 3/00

Метки: смешивания, компонентов, масс, приготовлении, конфетных

...9 для подачи жидких компонентов.Устройство работает следующим образом.Сухие компоненты конфетной массы 30и вкусовые добавки подаются непрерывно в щелеобразное загрузочное отверстие 2 и равномерно распределяются по всей ширине корпуса 1Жидкиекомпоненты через форсунку 9 непрерывно подаются и распыляются под загрузочным отверстием 2 по всей ширинекорпуса. Распыленный поток жидкихкомпонентоввстречается с сыпучимикомпонентами и вкусовыми добавками, 40проходящими в направлении, поперечном распылению жидких компонентов,и смешивается с ними, Полученнаясмесь сыпучих и жидких компонентовнепрерывным потоком заполняет внут Вренний объем корпуса 1. При вращении валов 3 и 4 за счет взаимодействия лопастей 5 с массой происходитинтенсивная...

Способ производства начинки для вафель

Загрузка...

Номер патента: 1351562

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Талейсник, Кокая, Гаврилова, Бухарина, Быстрова, Агальцова, Аксенова

МПК: A21D 13/08, A23G 3/00

Метки: производства, начинки, вафель

...какао-порошок в количестве2-6,5 к массе начинки. Имея развитуюудельную поверхность, какао-порошокиграет двоякую роль: во-первых, какнаполнитель для снижения влажностисмеси и, во-вторых, для адсорбционного связывания влаги Фруктовой части.Обеспечивается резкое снижение подвижной дисперсионной среды и, какследствие, уменьшение возможностидополнительной миграции влаги в вафельный лист.Из-за специфического внутреннегостроения указанных добавок 1 оченьбольшая удельная поверхность с развитыми порами ) обеспечивается адсорбционное связывание влаги фруктовойчасти, а также жировой фракции,На третьей стадии в подготовленную сбитую жировую смесь вводят предварительно подготовленную смесь из 45фруктовой части с сухим молочным...

Устройство для перемешивания вязкопластичных конфетных масс

Загрузка...

Номер патента: 1351563

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Федин, Юдин, Чувахин

МПК: A23G 3/00

Метки: конфетных, вязкопластичных, перемешивания, масс

...требуемые структурно-механические свойства, В известных устройствах без предварительного смешивания компонентов оба этапа осуществляются одновременно, в результатечего структурно-механические свойствамассы изменяются быстрее, чем достигается равномерное смешивание компонентов., что приводит к получению массы с различными свойствами в ее объеме.Предложенное устройство позволяетпоследовательно по мере прохождениямасси производить смешивание компонентов и интенсивную обработку смеси.В верхней части корпуса шнековая поверхность имеет Форму вала с лопастя-.ми, имеющими незначительную ширину,большой диаметр и линейную скорость,что позволяет равномерно распределитькомпоненты смеси без существенноговоздействия на их структуру,По мере прохождения...

Устройство для глазирования конфет

Загрузка...

Номер патента: 1358896

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Рупкус, Шламас, Мильтенис

МПК: A23G 1/00

Метки: глазирования, конфет

...поступающая из воронки 8 через щель 9, образует завесу 1, которая, в свою оцередь, через штырь 16 прогибает пластинку 14 на постоянную величину. При наличии завесы 11 через второй выход усилителя 19 в блок 20 управления поступают электрические сигналы постоянной величины, и прибор 23 показывает величину вязкости шоколадной глазури.По установленной величине вязкости с помощью заслонки 10 производят регулировку ширины щели 9 и подачу воздуха от вентилятора 12. Затем включают приводы вращения транспортера 25, сетчатого транспортера 2, внутреннего сетчатого транспортера 26 и приемочного транспортера 24. Корпуса конфет 27, проходя через завесу 11, покрываются шоколадной глазурью, излишки которой стекают через сетчатый транспортер 2 в...

Способ производства конфет на основе мелкодисперсных компонентов

Загрузка...

Номер патента: 1358897

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Гуц, Эйнгор, Шутвин, Рафикова, Голденко, Лихачева, Крупко, Благодатских

МПК: A23G 3/00

Метки: основе, производства, мелкодисперсных, конфет, компонентов

...3 мин, истирая и растворяя сахарную пудру до образования частиц дисперсностью 25 мкм. На второй стадии добавляют 5,0 кг СМП или сухой молочной сыворотки, что составляет 5/, к весу конфетной массы, и продолжают перемешивание для набухания влагоудерживающей добавки, в конце чего вводят 0,14 кг фруктовой эссенции. При этом готовая конфетная мас са имеет влажность 10/ соотношение жидкой и сухой фаз 1:1,8, температуру 27 С, предельное напряжение сдвига 16,0 кПа.Массу сразу подают в воронку ротационной формующей машины и формуют в виде отдельных корпусов конфет, которые затем поступают на глазированиеПример 4. Конфетную массу готовят вдве стадии. На первой стадии готовят смесь из 15,0 кг цитрусовой подварки, 15,5 кг сгущенного молока, 4,0 кг...