A23C — Молочные продукты, например молоко, масло, сыр; заменители молока или сыра; их производство

Страница 40

Способ производства мягкого диетического сыра

Загрузка...

Номер патента: 1664240

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Степах, Нестеренко, Затирка, Кононович, Габараев, Ильяшенко, Шалыгина, Иванов, Корзун, Попова

МПК: A23C 19/076

Метки: производства, сыра, мягкого, диетического

...содержит, : сухие вещества 30; жир 7; полисолодовый экстракт 10; ксилит 3, Продукт имеет кисло-молочный вкус с привкусом наполнителя.П р и м е р 2, К 10 кг молочно-белковой основы, полученной кислотным осаждениембелка, с массовой долей влаги 80, вносят 2,4 кг полисолодового экстракта, предварительно отфильтрованного и нагретого до76 С в течение 25 мин, а затем охлажденного до 10 С, 0,6 г ванилина, перемешивают, охлаждают.Готовый продукт содержит 30 сухих веществ, 20 полисолодового экстракта, имеет кисло-молочный вкус с ощутимымГотовый продукт содержит,: сухие вещества 35; жир 13; полисолодовый экстракт 13; сорбит 4. Продукт имеет кисло-молочный вкус с привкусом ароматизатора,П р и м е р 5, К 10 кг молочно-белковой основы с массовой...

Способ определения степени кристаллизации лактозы в сгущенной молочной сыворотке

Загрузка...

Номер патента: 1664241

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Каверин, Мурусидзе

МПК: G01N 9/30, A23C 21/00

Метки: сыворотке, кристаллизации, молочной, сгущенной, степени, лактозы

...логарифНа процесс кристал влияет большое число фа ратуры кристаллизации и хих веществ сгущен сыворотки до физико-хи молока, из которого полу воротка, причем процесс тельность 6-12 ч. Эти затрудняют предсказания ния процесса кристаллиз способ определения степ ции имеет продолжительн предлагаемому способу в лизации лактозы кторов - от темпе- массовой доли суной молочной мического состава чена молочная сыимеет продолжи- обстоятельства времени окончаации, а известный ени кристаллизаость до 45 мин, По ремя определения1664241 Ь ОоК= Сло е60 Формула изобретения Способ определения степени кристаллизацию лактозы в сгущенной молочной сыворотке, включающий измерение исходного Таблица 1 Опыт "3 Опыт 1 Опыт 2 Проба Опыт 4 стандар- предлатный ме-...

Штамм бактерий sтrертососсus тнеrморнilus, используемый в бактериальных заквасках для кисломолочных продуктов

Загрузка...

Номер патента: 1664838

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Тарадий, Насиковская, Гриценко

МПК: A23C 9/12, C12N 1/20

Метки: заквасках, бактерий, sтrертососсus, бактериальных, кисломолочных, используемый, тнеrморнilus, штамм, продуктов

...ряженки 4%-ной жирности резервуарным способом с использованием бактериальной закваски, в состав которой входит предлагаемый штамм Я,йеггпорЬ 1 цз 27.Закваска имеет следующий состав: ЯлЬеггпорЫ 1 цз 27 и Б,йегпзорЮоз К 10,Готовят закваску в два этапа,Для приготовления лабораторной закваски в 100 мл стерилизованного обезжиренного молока вносят одну порцию закваски вышеприведенного состава, Заквашенное молоко выдерживают при 40 С в течение 3,5 - 4,5 ч до образования сгустка.Для приготовления производственной закваски в 10 л стерилизованного молока вносят 100 мл лабораторной закваски. Молоко с закваской перемешивают и выдерживают при 40 С в течение 5 - 6 ч до образования сгустка.Производственная закваска характеризуется чистым...

Пастеризатор

Загрузка...

Номер патента: 1666021

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Тен, Тумченок

МПК: A23C 3/03, A23L 3/20

Метки: пастеризатор

...между рабочими поверхностями дисков определяется математическим выражениемАдО)2где и - расстояние между дисками, м,лО - длина периметра в соответствующей точке, м;А - константа, равная уля частоты вращения 3000 об/мин 0,0002 м, или 0,000133 мз, или 0,000066 мз в зависимости от производительности соответственно 36 м /ч 24 м /ч,з з 0,000066 м /ч.Снабжение пастеризатора решетками, укрепленными между сопряженными кольцевыми канавками нижнего диска, устраняет скольжение продукта и повышает движущуюся силу процесса пастеризации - центробежную силу, причем размер отверстий решеток уменьшается от оси дисков к периферии, одновременно уменьшается живое сечение кольцевых канавок, что сокращает протяженность между зонами пастеризации....

Теплообменник для тепловой обработки при непрерывном получении творога в потоке

Загрузка...

Номер патента: 1666022

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Мещеряков, Левицкий, Паршиков

МПК: A23C 3/033, A01J 25/00

Метки: теплообменник, потоке, непрерывном, тепловой, получении, творога

...внутренней трубы 1 и с плоскопараллельными стенками 17 и 18 внутренней трубы 1, при этом торцыплоских ножей закреплены на внутренней трубе 1 с ее наружной стороны (фиг.З). Плоские ножи 14 имеют режущую кромку 19 (фиг.4), которая расположена навстречу потоку продукта и имеет вогнутую форму с радиусом В, равным или больше половины высоты поло"ти внутренней трубы. Режущая кромка плоского ножа может быть выполнена также с внутренним углом, равным 90 или больше (см.фиг.5), при этом оптимальный радиус режущей кромки плоского ножа равен 2/3 высоты полости внутренней трубы, а угол а равен 120".Теплообменник работает следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 При жестком и герметичном подключении фланцев 3 и 4 к молокопродукту, а также...

Способ производства сгущенного стерилизованного молока

Загрузка...

Номер патента: 1666023

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Щедушнов, Радаева, Чагаровский, Тихомирова

МПК: A23C 9/18

Метки: сгущенного, стерилизованного, молока, производства

...в процессе ультрэфильтрационного концентрирования изменяется незначительно, ее колебания составляют 0,2 - 0,4 единицы рН. В то же время величина буферной емкости увеличивается как по кислоте, так и по .целочи, что свидетельствует об улучшении технологических свойств концентрата. А следовательно, это обеспечивает достижениеположительного эффекта, При изменении указанйых параметров достижение положительного эффекта невозможно.В процессе ультрафильтрационного концентрирования, наряду с повышением фактора концентрирования, накапливаются микроорганизмы, размеры которых превышают поры ультрэфильтрэционных мембран. Однако данный факт не характеризует снижение санитарно-гигиенических показателей продукта. В предлагаемом способе производства...

Способ производства твердых сычужных сыров

Загрузка...

Номер патента: 1666024

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Иванов

МПК: A23C 19/02

Метки: сыров, твердых, сычужных, производства

...незрелой сырной массы всеми компонентами зрелого сыра, а . особенно микрофлорой и,ферментами, свойственными только зрелому сыру. Микрофлора и ферменты зрелого сыра резко активизируются, попадая в незрелую сырную массу, пока еще очень богатую лактозой и другими питательными для микроорганиэ1666024 П р и м е р 6, 8 се технологические операции осуществляют аналогично примеру 1, но после операции вымешивание до готовности сырного зерна вносят 50 кг зрелого советского сыра высшего сорта, измельченного до кусочков размером 6 мм. Ф о р мул а изобретен ияСпособ производства твердых сычужных сыров, предусматривающий приготовление исходного сырья, пастеризацию, охлаждение до температуры заквашивания, внесение хлористого кальция и селитры,...

Способ производства свежего рассольного сыра

Загрузка...

Номер патента: 1666025

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Головань, Генинг, Колесникова, Гужва

МПК: A23C 19/068

Метки: сыра, рассольного, свежего, производства

...в рассоле и позволяет снизить содержание соли до 10-12,Такой рассол не склонен к порче, понижение его концентрации не приводит к ослизнению поверхности сыра в процессе его хранения. Установлено также, что при хранении при комнатной температуре лишь на 12-е сутки на поверхности рассола образовалась белая плесень,Посолка сыра нежной консистенции в рассоле, приготовленном согласно данному способу, обеспечивает ускорение процесса посолки, интенсивное течение молочнокислого процесса, увеличение выхода готового продукта,Уже через 16 ч готовый сыр приобретает характерный выраженный вкус, содержитвлаги до 55 ф(соли 2 - 2,5;(прирост веса составляет 16;( При дальнейшем хранении эти показатели не изменяются.Полученный сыр имеет чистый,...

Способ получения пеногасителя, используемого при сгущении молочной сыворотки

Загрузка...

Номер патента: 1666143

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Евдокимов, Золочевский, Храмцов, Левандовский, Нестеренко, Москаленко, Ерешко, Варданян

МПК: A23C 21/00, B01D 19/02

Метки: сыворотки, сгущении, пеногасителя, молочной, используемого

...со связанными жирными кислотами обуславливают высокуюпеногасящую способность,Сравнительная характеристика пенога 5 сящей способности по известному и предлагаемому способам представлена в табл,2.При хравнении пеногасителя в естественных условиях (18-24 С) образуется гельи выпадает осадок из труднорастворимых10 солей жирных кислот, Поэтому для придания пеногасителю однородной консистен ции (полного растворения), что повышаетего пеногасящую способность, необходимоперед использованием пеногаситель на 15 греть до 40-60 С и перемешивать до полного растворения осадка. Если нагретьпеногаситель до температуры ниже 40 С,увеличивается продолжительность растворения осадка более чем в два раза по срав 20 нению с оптимальной...

Способ получения сыра

Загрузка...

Номер патента: 1667620

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Йенс

МПК: A23C 19/068

Метки: сыра

...не станет разрезаемым или намазываемым в результате сычужного свертывания, подкиспения, коагуляции и созревания.П р и м е р 2. Молоко с рН, равным 6,7, содержащее около 12 растворенных веществ, около 3,4 белка и около 3,5 ф жира, смешивают с 13 молочным жиром и(ипи) твердым растительным маслом и 13 казеината, нагревают до 98 С в течение 15 с, охлаждают до 60"С, гомогенизируют при давлении 190 кг/см, охлаждают до 12 С и2вносят 0,25% органической пищевой кислоты, которую добавляют посредством статического встроенного смесителя дпя немедленного снижения рН до 5,20.Смесь оставляют в покое на 8 ч, Окиспенный концентрат нагревают до 31 С. В концентрат при помощи статического встроен ного смесителядобавляют 4 ф холодной водяной смеси,...

Заменитель молочных кормов для телят

Загрузка...

Номер патента: 1667794

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Барабаш, Братушенко, Цыган, Голивец, Никитин, Бетанов, Сазонов

МПК: A23K 1/18, A23C 11/00

Метки: молочных, заменитель, кормов, телят

...м е р 2, Готпримеру 1, Для полу овят ЗМК аналогично чения 1000 кг ЗМК бе1667794 Таблица 1 рут, кг: глютен 300; кормовые дрожжи 160; говяжий жир 50; костный жир 60; подсолнечное масло 50; меласса 60; фосфатидный концентрат 35; премикс ПКР - 1 11; поваренная соль 3; сахарин 0,04, обрат - остальное. Питательность 1 кг конечного продукта составляет 1,51 к,е, при содержании клетчатки 1,23 ь.П риме р 3, Готовят 1000 кг ЗМЕИ берут компоненты в следующем соотношении, кг; глатен 200; кормовые дрожжи 100; говяжий жир 50; костный жир 50; подсолнечное масло 50; меласса 50; фосфатидный концентрат 20; премикс ПКР - 1 10; поваренная соль 2; обрат остальное, Питательность 1 кг такого ЗМК составляет 1,57 к.е. при 0,82клетчатки,В табл,1 представлен...

Способ производства заменителя цельного молока для телят

Загрузка...

Номер патента: 1667795

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Станкявичюс, Малакаускене, Смекалов, Жемайтене, Андрияускас

МПК: A23C 11/02

Метки: молока, заменителя, телят, цельного, производства

...молока и вносят в него 0,005 кг кормогоиэина. В банку со смегью жировых компонентов, температура которых 63 С направляют подогретое обеэж лренное молоко, Концентрированную белково-жировую смесь перемешивают мешалкой и фильтруют. после чего направляют на гомогениэацию при 60 С и давлении в первой10 вая доля жира 27 ь, титрируемая кислотность 21 Т. Экономия фосфатидного концентрата 15 20 25 30 35 40 45 50 по сравнению с известным составляет 83(,. обезжиренного молока 106.П р и м е р 2. В двухстенную емкость с рубашкой и мешалкой вносят 18,0 кг кулинарного жира, 1 кг фосфатидного концентрата, 0,02 кг витамина А 0,006 кг витамина 02 и подогревают до 63 С. В отдельной емкости подогревают до 60 С 391 кг обезжиренного слолока и 491...

Способ производства творога

Загрузка...

Номер патента: 1667796

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Торгов, Быкова, Саидова, Морозов

МПК: A23C 19/076

Метки: творога, производства

...натуральным цельным молоком перед пастеризацией обеспечивается усгранение горечи творога.Творог получается мягкой, однородной консистенции, способствующей удерживать влагу и при дальнейшей переработке удерживать сыворотку,П р и м е р 1. Берут 3300 кг обезжиренного молока с массовой долей сухих веществ 8,1 ь, белка 3,16. Сгущают на ультрафильтрационной установке до содержания сухих веществ в концентрате 16;ь. Полученный концентрат 1,3 т смешивают с натуральным обратом (1 т обрата). Получен1667796 Составитель 11 АбрамоваТехред М.Упртая Корректор Л.Бескид Редакор Г ГерЬер Заказ 2596 Тирак 364 Г 1 одписноеВНИИПИ Государственного комитет, и; изпбрс,ениям и открь.ням при ГКН 1 СССР11,035, Ьппкнл, К 15, 1 ауп 1 гкп чаб 1/5 Производственно...

Способ производства мягкого сыра

Загрузка...

Номер патента: 1667797

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Млечко, Сова, Даниленко

МПК: A23C 19/076

Метки: мягкого, сыра, производства

...45 50 55 Массовая доля сухих веществ в мягком сыре357 ь, жира в сухом веществе 35,П р и м е р 2, 300 кг обезжиренного молока кислотностью 20 Т нагревают до 90 С, 230 кг сыворотки кислотностью 100 Тнагревают до 90"С, выливают их в ванну с 350 кг цельного молока жирностью 3,6,кислотностью 18 Т, подогретого до 40 С. Одновременно вносят 2,85 кг 40%-ного раствора СаС 2 (1 кг соли на 1000 кг смеси), Получают 800 кг смеси с температурой 70" С и кислотностью 40 ОТ. Выдерживают смесь при этой температуре 15 мин, а затем осуществляют аналогично примеру 1.Получают 100 кг мягкого сыра, органолептические и физико-химические показатели которого соответствуют примеру 1,П р и м е р 3. 380 кг пахты кислотностью 18 Т нагревают до 100"С, 780 кг сыворотки...

Аппарат для гранулирования молочных продуктов

Загрузка...

Номер патента: 1669417

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Коновалов, Кадулин, Фролов, Страшнов

МПК: A23C 1/05

Метки: аппарат, продуктов, гранулирования, молочных

...оси симметрии аппарата. Мелкая фракция сухого молочного продукта под действием центробежной силы прижимает 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ся к стенкам пылеуловителя 3 и под действием силы тяжести достигает всасывающего патрубка 10 устройства для ввода продукта, которая далее направляется теплоносителем из нагнетающего патрубка 9 для распыления жидкого молочного продукта, подаваемого по патрубку 8. Процесс циклически повторяется, Отработанный теплоноситель отводится по патрубку 6.П р и м е р. В аппарат с рабочей камерой диаметром 0,2 м и высотой 0,35 м под гаэораспределительную решетку подается теплоноситель с температурой 120 С. С помощью загрузочного устройства одновременно подается обезжиренное молоко концентрацией 35-38 асв,...

Способ приготовления эмульсии и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1669519

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Фукс, Авксентьев, Скакунов, Лунев, Фисенко

МПК: A23C 11/00, B01F 5/04

Метки: эмульсии, приготовления

...19 не могутпроникнуть в доскачковую зону - в полость10,Расход дозируемых пара и компонентов20 эмульсии определяется по формуле 0=1р 25где р - плотность дозируемой среды;Л Р - перепад давления на сужающемустройстве,ЛР = Ро - Р 1 (2) ЗОгде Ро - давление до соответствующего устройства (сопло 1, щели 5 и 17),Р 1 - давление за соответствующим сужающим устройством (сопло 1, щели 5 и 17)Из формулы (1) и (2) следует, что дляобеспечения постоянства расхода дозируемых пара и компонентов эмульсии необходимо стабилизировать параметры р, Ро, Р 1.Параметры р и Ро для каждой из дозируемых сред стабилизируются известнымисредствами путем регулирования температуры и давления до соответствующего сужающего устройства. Из сказанного следует,что колебания...

Установка для растворения сухого молока

Загрузка...

Номер патента: 1671231

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Почепский, Филатов, Золотов, Бурыкин

МПК: A23C 9/00

Метки: сухого, растворения, молока

...25 потока и расположенным над ними выходным патрубком 26. Нижний осевой пэтрубок 22 гидроциклона 18 сообщен с узкой частью сетчатого конфузора 24, а верхний патрубок 21 гидроциклона 18 и выходной патрубок 26 емкости 23 - трубопроводом 27 с приемной воронкой 2,Установка работает следующим обраПорошок сухого молока винтовым конвейером 1 равномерно подается в приемную воронку 2, где происходит предварительное увлажнение порошка питьевой водой, поступающей в приемную воронку 2, через форсунки 14 кольцевого коллектора 13 до влажности 7-206, Отсюда увлажненная масса молочного порошка попадает в смеситель 6, де происходит перемешивание порошка с водой до густой массы и дальнейшее увлажнение до 40-50 питьевой водой, поступающей через...

Способ непрерывного производства сметаны

Загрузка...

Номер патента: 1671232

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Есина, Фриденберг, Пустыльников

МПК: A23C 13/12

Метки: сметаны, непрерывного, производства

...в количестве 5;6 от массы сливок в культиваторе, При заквашивании сливки перемешивают, после заполнения резервуара 2 втечение 15 мин проводят повторные перемешивания продолжительностью по 5 мин, Сливки оставляют в покое до достижения кислотности 40 Т (РН 5,6), По ее достижении начинают процесс подсквашивания сливок в потоке, при этом включают мешалку 3 и в культиватор 2 насосом 1 подают свежие сливки, одновременно отбирают предварительно сквэшенные (подсквашенные) со скоростью 0,75 ч при непрерывном перемешивании с частотой 22 об/мин (Яе -7 105). Затем подсквашенные сливки при той же температуре направляют насосом 5 через верх культива 1 ора 6 2-й ступени, где они в стационарных условиях в нижней его части досквашиеаются до...

Способ производства твердого сычужного сыра

Загрузка...

Номер патента: 1671233

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Мороз, Иванов, Крючков, Скоков

МПК: A23C 19/02

Метки: производства, сыра, твердого, сычужного

...снятия парафина и мойки сыров можно применять специальные машины и поточные линии, Следующую операцию - дробление некондиционного сырья осуществляют или вруч. ную, или механически в зависимости от установленного на предприятии оборудования. Некондиционное сырье можно раздробить с помощью волчка (диаметр отверстий решетки 3-7 мм) или смесительно режущей машины, Размер раздробленного сырья должен быть равен размеру готового сырного зерна.Когда определяют, что сырное зерно в сыродельной ванне готово к формиоованию, в него вносят раздробленное некондиционное сырье, полученную смесь перемешивают в течение 5 мин и приступают к формированию по традиционной технологии голландского сыра, Остальные технологические операции; прессоаание, посолка,...

Способ получения молочного продукта лечебного питания

Загрузка...

Номер патента: 1671234

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Дорофейчук, Келекеева, Варначева, Луканова

МПК: A23C 23/00

Метки: молочного, лечебного, продукта, питания

...функционально связано с введением в продукт каолина, В связи с тем, что каолин не растворяется ни в воде, ни в молоке и при добавлении в продукт выпадает в плотный осадок, для равномерного распределения каолина в продукте добавляют кукурузный крахмал в виде эмульсии с последующей гомогенизацией. Коллоидный раствор кукурузного крахмала позволяет удерживать каолин во взвешенном состоянии и точно дозировать его при назначении продукта детям. Кроме того, 4 ф - параметр, обусловленный тем, что меньшая доза не позволяет удерживать каолин во взвешенном состоянии, а большая концентрация кукурузного крахмала создает излишнюю плотность готового продукта и затрудняет его употребление.Каолин (белая глина) представляет собой силикат алюминия с...

Способ контроля готовности сырного зерна к формованию при производстве сыров группы голландских

Загрузка...

Номер патента: 1673019

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Иванов, Козлов

МПК: A23C 19/02

Метки: готовности, формованию, производстве, сырного, голландских, сыров, зерна, группы

...пробирки и определяют массу зерна до центрифугирования как разность между массой пробирок с сырным зерном и массой пустых пробирок. Пробирки помещают в центрифугу и центрифугируютдо стабилизации количества выделяемой сыворотки около 180 с, Отсчет времени производят по секундомеру. Выделившуюся над зерном сыворотку сливают. Массу выделившейся сыворотки определяют как разность между массой пробирок с зерном до центрифугирования и массой пробирок с зерном после центрифугирования и удаления сыворотки, Удельное выделение сыворотки определяют как частное от деления массы выделившейся сыворотки на массу сырного зерна до центрифугированияУВСп 1 - пъпргде УВС - удельное выделение сыворотки сырным зерном при центрифугировании;в - масса пустых...

Способ ультрафильтрации биологической жидкости

Загрузка...

Номер патента: 1673020

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Болога, Пономарь, Литинский, Лупу

МПК: A23C 7/00, A23C 21/00

Метки: биологической, ультрафильтрации, жидкости

...поля,П р и м е р. Используют электрохимическую ячейку с плоскопараллельной системой электродов, между которыми располагают селективную мембрану.Электродную систему подключают к источнику питания с регулируемыми частотой и синусоидальным напряжением,Движение дисперсных частиц в проходящем свете под микроскопом наблюдаютпо наиболее крупной фракции сложных сывороточн ых белков (липопротеидов, гликопротеидов). Скорость движения белковрассчитывают по времени прохожденияими определенного расстояния по шкалеокулярной линейки. Напряжение на электродах изменяют в пределах 0-35 В, частотуполя - от 50 до 150 кГц.В диапазоне частот до 10 кГц скоростьдвижения белков от частоты поля не зависит, изменяется характер зависимости иимеет выраженный...

Способ получения стерилизованного молока

Загрузка...

Номер патента: 1676568

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Щедушнов, Рядчиков

МПК: A23C 9/00

Метки: молока, стерилизованного

...смеси с минимально допустимым содержанием жира, равным 0,9 и пониженным содержанием белка 2,9.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Подогрев, гомогенизацию и охлаждение нормализованной смеси проводят при режимах, описанных в примере 1. Концентрируют ультрафильтрацией при максимальном факторе концентрирования, равном 1,7. Получают 588 кг смеси, обогащенной белком, содержащей 1,53 жира, 4,76 ф белка и отношение белка и жиру равно 3,1.Данные по составу и свойствам исходного сырья и смесей приведены в табл. 1. Высокотемпературная обработка смеси проводится известным способом.П р и м е р 3. Для получения стерилизованного молока 2,0-ной жирности нормализованную смесь с максимально допустимым содержанием жира, равным 1,25 оь, готовят путем...

Способ получения стерилизованного молока

Загрузка...

Номер патента: 1676569

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Рядчиков, Щедушнов

МПК: A23C 9/00

Метки: стерилизованного, молока

...в табл. 1.Обогащенную белком смесь нагревают до 60 С, гомогенизируют при давлении 15 МПа и подвергают дальнейшей тепловой обработке при известных режимах и способах,П р и м е р 2, Для получения стерилизованного молока 1,5 ь-ной жирности используют нормализованную смесь с ;аксимально допустимым содержанием жира 2,05 и пониженным содержанием белка, равным 2,83";ь, Нормализованную смесь обогащают белком путем смешивания ее с восстановленными белковыми концентра 50 55 5 10 15 го 25 30 35 40 45 том, полученным растворением сухого ультрафильтрационного концентрата обезжиренного молока. Содержание белка в концентрате 10,5 соответствует максимально допустимому значению, В результате смешивания этих компонентов получают 1370 кг смеси, обогащенной...

Способ получения сгущенных молочных продуктов с какао

Загрузка...

Номер патента: 1678273

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Ересько, Буртовая, Кривинчук, Ильяшенко, Попов

МПК: A23C 9/00

Метки: сгущенных, какао, продуктов, молочных

...сахарный сироп с содержанием сухих веществ 68 ф, Для приготовления сахарного сиропа сахар очищают с помощью сит, растворяют в воде при 70 С. Сироп нагревают до кипения и охлаждают до 56 С.Для приготовления какао-сахарного сиропа 109,9 кг какао-порошка смешивают с 282,2 кг сахара, добавляют 0,5 кг двууглекислого кислого натрия и затем при непрерывном помешивании добавляют 174,2 мг воды при 50 С. Полученную суспенэию направляют на гидродинамическую обработку на эмульситатор с окружной скоростью вращения периферических участков ножей крыльчатки 14 м/с. Далее. сироп с вязкостью 1,2 Па с направляют в сироповарочный котел, где его подогревают до температуры кипения, выдерживают 30 мин и, пропуская через фильтр (вязкость сиропа 2,4 Па с),...

Способ производства мягкого сыра

Загрузка...

Номер патента: 1678274

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Затирка, Жирная, Корзун, Ильяшенко, Степах, Шалыгина, Парац, Нестеренко, Попова, Кононович

МПК: A23C 19/076

Метки: сыра, производства, мягкого

...сухого порошка,Для восстановления сухих порошков к0,05 кг морской капусты добавляют 0,51 л воды при 90 С и выдерживают при этой тем 10 15 20 25 30 35 ние количества наполнителя более 1,0% придает неспецифический для молочных продуктов привкус, снижая товарные качества мягкого сыра.Выдержка морской капусты с водой при 85-95 С обеспечивает микробиологическую чистоту наполнителя и, следовательно, готового продукта.Температура менее 85 С не гарантирует микробиологическую чистоту, а более 95 ОС- ведет к нерациональному перерасходу энергии на обработку.Продолжительность термической обработки менее 15 мин не гарантирует достаточного набухания сухого порошка и эффективность обработки наполнителя в микробиологическом отношении.Увеличение...

Способ производства кефира

Загрузка...

Номер патента: 1680031

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Семенихина, Князева, Чагаровский, Рожкова, Иванова

МПК: A23C 9/12

Метки: кефира, производства

...значительно меньше, гидрофильность белка ниже, а следовательно, и реологическиесвойства кефира хуже (см, табл.2),В процессах сквашивания и охлаждения с последующей выдержкой под влиянием биохимических и микробиологических процессов происходят измененияорганолептических, физико-химическихпоказателей используемого концентрированного молока.В результате утилизации лактозымолочно-кислыми бактериями и дрожжами содержание ее в готовом продуктеснижается на 0,9 - 1,5 Е, происходитнакопление молочной кислоты, ароматообразующих веществ (ацетальдегида,ацетона, ацетоина), ферментов,В результате протеолитической активности молочно-кислых бактерий изменяется белковый состав (за счет модификации казеина и сывороточных белков), происходит накопление...

Способ производства сметаны

Загрузка...

Номер патента: 1680032

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Зарицкая, Березко, Сергеев, Хлебников

МПК: A23C 9/12

Метки: производства, сметаны

...выше 80 кА/м не дает существеиного эффекта, но энергоемкость процесса значительно увеличивается, также возрастает и нагрев обмоток индуктора, уменьшение напряженности ниже 60 кА/м удлиняет время созревания сливок, Поэтому выбранный диапазон является наиболее эффективным и оптимальным.Для ускорения процесса созревания сметаны поток сметаны необходимо обрабатывать электромагнитным полем напряженностью 40-.50 кА/м, т,е. значительно меньшей, чем при обработке потока сливок. Это объясняется увеличением кислотности среды, что уже ведет к росту дестабилизации оболочек жировых шариков и повышению электропотенциала среды, следовательно, и эффект воздействия электромагнитного поля может быть достигнут при меньших значениях его...

Способ производства голландского сыра

Загрузка...

Номер патента: 1681815

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Скоков, Крючков, Иванов, Мороз

МПК: A23C 19/02

Метки: производства, сыра, голландского

...сырного зерна (20 мин) и сливают 2/3 оставшейся после первого сливания сыворотки. После этого приступают к операции формования, которое ведут поэтапно, Вначале выливают половину сырного зерна вместе с сывороткой и формовочный аппарат и разравнивают его по всей площади формовочного устройства, затем на образовавшийся сырный пласт накладывают матрицу, определяющую размеры будущих головок сыра. Матрица, равная по площади поперечному сечению формовочного аппарата, выполняется из тонкой нержавеющей проволоки в виде сетки с ячейками, имеющими размеры: длина 30 см, ширина 15 см, После наложения матрицы приступают к внесению брусков зрелого сыра, которые получают путем разрезания на 4 прямоугольника специально отобранных головок голландского...

Способ получения сывороточного концентрата

Загрузка...

Номер патента: 1681816

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Буланы, Храмцов, Ким, Серов, Дыкало, Холодов, Гарбузов

МПК: A23C 21/00

Метки: концентрата, сывороточного

...не дает значительных изменений, а только повышает вязкость системы и нагрузку на насосы.Для определения оптимального содержания КМЦ в готовом концентрате изучают пенообраэующие свойства готовых сухих концентратов с массовой долей КМЦ в них 1, 2 и 3;( что соответствует содержанию КМЦ в жидких концентратах 0,07; 0,18 и 0,36%, Данные примеров осуществления приведены в табл, 1 - 3,Данные табл, 1 - 3 показывают, что наиболее оптимальным является сывороточный концентрат с содержанием 2 ф КМ Ц, При повышении содержания КМЦ в сухом продукте до 3;(, т,е, больше 0,3 ф( в исходном растворе, пенообразующие свойства не улучшаются - практически не изменяется 25 30 35 40 45 50 55 взбитость пены, удельный объем и ее стойкость, в то время как...