Патенты с меткой «железорудного»

Способ агломерации железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 255954

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Украинский, Филь, Эсси, Симонов, Тонконог, Робустов

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудного, агломерации

...топлива и повышение качества агломерата.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что на процесс агломерации шихты подают обогащенную кислородом газо-воздушную смесь, полученную путем смешивания воздуха с отходящим из зоны спекания газом, после его очистки и нагрева в процессе охлаждения агломерата на ленте.Описываемый способ поясняется чертежом, Спекания шихты осуществляют путем прососа, а охлаждение - продувом от одной тягодутьевой машины.Агломерационная машина оборудована теплоизолированным вакуум-кожухом 1 с устройством 2 для подвода кислорода, системой очистки газов, включающей трубы Вентури 3 и каплеосадитель 4, эксгаустером 5, трубопроводом б для подачи газов в зону охлаждения, коллектором 7, вакуузт-казтерами 8,...

Способ получения металлизованного железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 269173

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Коробов, Жердев, Коммунарский

МПК: C21B 13/02, C22B 5/12

Метки: железорудного, металлизованного

...окатышей с использованием газа-восстановителя, который вводят в шахтную печь для обжига и восстановления железорудного материала: Ввод газа-восстановителя осуществляют в холодном или горячем состоянии вместе с воздухом, обогащенным кислородом. В нижнюю часть печи вводят холодный, а в среднюю часть - подогретый газ.Предлагаемый способ отличается тем, что для повышения степени использования тепла и производительности агрегата в рабочую часть печи вводят по вссй высоте газо-воздушную смесь с соотношением воздуха и газа в пределах от 0,1 до 5.В шахтную печь черсз газогорелочные устройства, установленнь 1 е по всей ее высоте, подают газо-воздушную смесь.При производстве агломерата в нижние горизонты печи подают газо-воздушную смесь с...

Способ восстановления железорудного концентрата

Загрузка...

Номер патента: 406891

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21B 13/06

Метки: концентрата, железорудного, восстановления

...возрастают.Предлагаемыи способ осуществим как на пе" риодически действующем оборудовании (типа реторты), так и в реакторах, работающих в ступенчато-непрерывном режиме 1 аппараты с перегребным плп пересыпным устройством).В последнем случае процесс ведут следующим образом: загруженный материал упрочпяют сушкой и частичным восстановлением, восле чего восстанавливают до конца но второй зоне, повторяя в первой загрузку, а очередную перегрузку пз зоны в зону проводят после выгрузки продукта на охлаждение.На чертеже показан реактор типа реторты, реализующий предложенный способ.П р и м е р 1. Восстановление тонконзмельченного рудного концентрата в периодическом режиме. Реактор типа реторты имеет корпус У с газораспределптельной решеткой 2 в...

Способ повышения газопроницаемости слоя железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 429094

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Лысенко, Шурхал, Якубовский

МПК: C22B 1/16

Метки: железорудного, слоя, газопроницаемости, повышения

...гистерезиса реальных кривых псевдоожижения, т. е. кривых изменения перепада давления в слое от скорости газового потока, получаемого при последовательном постепенном увеличении и уменьшении скоростей газового потока. После продувки структура слоя шихты остается рыхлой и его газопроницаемость больше, чем при первоначальной укладке.Применяя этотслой шихты, уло дувают в течение 3 - 30 сек воздуаемым под давлением. Условную оздуха в слое устанавливают так, превышала критическую скорость кения загруженных на решетку чаиала. В зависимости от свойств сыер нала продолжительность пронавливают в грсделах 3 - 30 сек. анения упорядоченной структуры ия частиц материала в слое скоха постепенно снижают до нуля. Предлагаемый способ проверен на...

Способ производства фтористого железорудного офлюсованного агломерата

Загрузка...

Номер патента: 434096

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Пузанкова, Изобретени, Раев, Мишин, Иванова, Бургов, Пискова, Мирко, Габай, Сороко, Ахметов, Твердохлебов, Калиева

МПК: C22B 1/16

Метки: производства, фтористого, агломерата, железорудного, офлюсованного

...фтора в шлаке доменного или сталеплавильного производства.Недостатком известного способа является существенная потеря фтора с отходящими агломерационными газами, что затрудняет выбор соотношения и качества компонентов шихты и параметров режима агломсраци 1 и г 1 риводит к повышению себестоимости агломерата.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что обеспечение минимальных потерь фтора с отходящими газами достигается путем двухслойной или односло 11 но 11 загрузки шихт с различной основностью с вводом фторсодержащего материала в шнхту верхнего слоя с основностью нс менее ,:,5, содержащую 1/4 - 2/3 железорудной части.Из железорудной части агломерационной шихты выделяют от 1/4 до 2/3 железных руд или концентратов, вводят в...

Способ подготовки железорудного материала к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 487943

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Берштейн, Мищенко, Быткин, Фомин, Пузанов, Готовцев, Рудовский, Серебряник, Шил, Гольцман, Хомич

МПК: C21B 1/10

Метки: спеканию, железорудного, подготовки

...пр. Сапунова, 2 подают из расчета получения влажности известняка, находящейся в среднем между максимальнымц молекулярным (ММВ=1,5 о/о) и капиллярным (МКВ = 10,7%) влагосодержани 1,5+ 10,7ями (т. е например,=6,1.+0,5/о), и в то же время следят, чтобы она, как и для всех увлажняемых сырых материалов, не выходила за пределы 50 - 80/, от оптимальной (определяемой по максимальной вертикальной скорости спекания), что при 8/о-ном уровне влажности шихты соответствует 4 - 6,5/о.На коксик подают относительно больший расход воды, обеспечивая верхний допустимь 1 й предел влажности (удовлетворяющий требованию о превышении коэффициентов соотношения гравитационных сил и сил внутреннего трения больше, чем для известняка), т, е, примерно 5 - 6%. Затем...

Способ производства металлизованного железорудного сырья

Загрузка...

Номер патента: 500229

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Пчелкин, Гиммельфарб, Неменов, Шишлянников, Пономаренко, Кудрявцев

МПК: C21B 13/08

Метки: металлизованного, сырья, железорудного, производства

...произвадства л 1 еталлизо-ванного железорудного сырья, включаю- Ьший нагрев рудной части шихты путем просасывания через нее горячих дымовых газов и восстановление шихты сырым бурылуглем в пересыпаюшемся слое. Бурый угользагружают во врашаюшуюся трубчатую печь 1 Овместе с шихтой, а также вдувают с загрузочной , стороны печи.Этот способ осуществляется в агрегате"Конвейерная машина (движушаяся коло- Исниковая решетка) - врашаюшаяся трубчатая печь",Низкая производительность врашаюшейсяпечи и высокий расход топлива получаетсявследствие образования в рабочем пространстве печи больвого количества газов какпри горении угля, так и при выделении изугля влаги и летучих, так как газовый поток является одним из главных факторов,определяютцих...

Способ повышения газопроницаемости слоя железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 513097

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Исполатов, Шурхал, Якубовский, Лысенко

МПК: C22B 1/22

Метки: повышения, железорудного, слоя, газопроницаемости

...со скоростью 5-15 кг/м . сек до 2 Оамаксимального его значения, равного 1200 кг/ма.Перепад давления в слое материала, образуюшийся при прососе через него газообразного агента (воздух, продукты горения), 2 б в период внешнего нагрева начинают повышать постепенно до максимальной для процесса величины. Для железорудного материала, например окатышей агломерационной шихты, скорость изменения перепада давления составляет 5-15 кг/м . сек,е.Плавное изменение нагрузки слоя в период внешнего нагрева после рыхления слоя восходящим потоком воздуха перед внешним нагревом значительно повышает гаэопроницаемость слоя и тем самыл производительность агрегата. Продувка слоя высотой 285-300 мм восходяшим потоком воздуха в течение 10 сек с...

Способ безобжигового получения окускованного железорудного сырья

Загрузка...

Номер патента: 534505

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Ванжа, Дементьев, Фоменко, Малько, Болихова

МПК: C22B 1/243

Метки: безобжигового, железорудного, окускованного, сырья

...при окусковании 25 стальной части железорудного материапа является увлажняющим и связующим агентом.Сущность предложенного способа состоит в том, что 10-20%весовых частейжелезорудного материала смешивают с флюсами в соотношении 1:(0,3-0,5) доводят до влажности 40-70% и обрабатывают дымовыми газами, содержащими 8-24% объемных СОе и полученную таким образом карбонат-бикарбонатную пульпу распыляют при гранупяции 90-80% исходного железорудного материала. В процессе грануляции с использованием железосодержащей карбонатикарбонатной пульпы получается равномерный кальцитный скелет по всему объему гранупы, начиная с ядра гранупы-каппи пульпы, вследствие многократного периодического смачивания и наслоения сухого материала,П р и м е р. Берут...

Способ пассивирования восстановленного железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 563923

Опубликовано: 30.06.1977

Автор: Дональд

МПК: C21B 13/00

Метки: пассивирования, железорудного, восстановленного

...окатышей, брикетов кусковой руды при воздействии воздухомв только что полученном состоянии будет13 окисляться с различными степенями в зависимости от физических и химических свойствокисленного материала, например его пористости и содержания пустой породы,Зффективная пассивация может бытьществлена путем выдерживания матерпри температуре газа в диапазоне 50 -Прп меньших температурах воздействие кислородом не дает эффективной пассивации,При больших температурах пассивация яв25 ляется эффективной, но имеет место тенден.ция окисения большего количества железа,достижения эф 111 ектиВиой пассивяции,При таком потреблении кислород 2 д.1 я до20 стяжения эффективно Яссивации составля.563923 Составитель А. Харитонов Техред 3, Тараненко...

Способ окускования тонкоизмельченного железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 628827

Опубликовано: 15.10.1978

Автор: Карл

МПК: C22B 1/22

Метки: железорудного, тонкоизмельченного, окускования

...хлора, в результате чего 45указанные вещества испарились. Процессы хлорирования ведут в печахпсевдоожиженного слоя или в печахс подвижным слоем.Охлаждение продукта также осущест- я 0вляют в реакторе псевдоожиженногослоя непрямым образом охлаждающейсредой, представляющей собой воздухили воду, или прямо введением воздуха через колосники. 65На фиг. 1-4 показаны схемы различных вариантов осуществления предлагаемого способа,Схема первого варианта включает(фиг. 1) контейнер 1 сырьевого материала для тонкоиэмельченного железоокисного материала, который поступает в валки 2 с практически .гладкойили насеченной поверхностью, междукоторыми материал сжимается до размеров 8 мм. 65 Гранулы поступают в печь 3 псевдо"сжиженного слоя для отверждения...

Устройство для измерения магнитной восприимчивости железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 674993

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Климов, Молчанов, Компанец

МПК: G01R 33/12

Метки: магнитной, восприимчивости, железорудного

...не проводятся, индуктивныйдатчик 1 находится в воздушной среде,на его выходе имеется нулевой сигнал(отсутствие напряжения), при этом навыходе блока 2 сравнения - нулевоенапряжение.Установка индуктивного датчика 1да плоскую поверхность рудного материала приводит к Формированию наего выходе напряжения, пропорционального Ж, в результате чего на выходеблока 2 сравнения появляется сигнал11 фф - Фиксированный уровень напряжения, Напряжение 1 Е с выхода интегратора 3 подается на вход блока 4 умножения, на выходе которого оно преобразуется в величину 2 яо, Эта вели674993 Формула изобретения ИИПИ Заказ 4216/1 ба Тираж 1089 Подписно илиал ППП Патент г,ужгород УЛ.Проектная, 4 тина подается на сумматор 5, на выходе которого формируется...

Способ восстановления мелкодисперсного железорудного материала в кипящем слое

Загрузка...

Номер патента: 677670

Опубликовано: 30.07.1979

Автор: "пьер

МПК: C21B 13/00

Метки: слое, восстановления, железорудного, мелкодисперсного, кипящем

...серы, в основном представляющие собой частично восстановленную окись железа и кокс в микроагрегированном и в не- агрегированном состоянии и частично восстановленные элементы, содержащие окись железа. Магнитные фракции также могут быть в виде зольных компонентов, вводимых вместе с углеродсодержащими веществами, так как они содержат частично восстановленную окись железа, Немагнитные фракции представляют собой в основном материал, содержащий СаО/СаЬ, и кокс. Магнитные фракции могут эффективно использоваться при производстве чугуна и стали, например в электродуговых плавильных печах.Немагнитные содержащие серу фракции могут либо удаляться, либо после выделения серы использоваться в качестве веществ, содержащих СаО и/или СаСО, в...

Способ производства железорудного агломерата

Загрузка...

Номер патента: 767225

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Борисов, Коваль, Карабасов, Агафонникова, Аннушкина

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, производства, железорудного

...предела сопровождается соответствующим (пропорциональным увеличению расхода пара) его испарениеми значительным удорожанием процесса.Введение паровоздушной смесипод зажигательный горн и на заключительную стадию спекания обусловлено интенсификацией горения топлива и увеличением времени кристаллизации расплава. Оптимальный расход паровоздушной смеси на процессспекания составляет около 140 в 2м/т агломерата в зависимости отрасхода паровоздушнсй смеси на процесс окомкования,Таким образом, соотношение междурасходом паровоздушной смеси наокомкование и спекание шихты составляет (, 1-1,4):0,2Расход паровоэдушной смеси наспекание равномерно распределяетсямежду зажиганием и заключительнойстадией спекания. При этом, увеличение расхода пара под...

Устройство для измерения магнитной восприимчивости железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 779958

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Колесник, Компанец, Молчанов, Климов

МПК: G01R 33/12

Метки: железорудного, магнитной, восприимчивости

...входу блока деления и к входу блока вычитания, выход которого подключен ко второму входу блока деления.Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена структурная схема предлагаемого устройства,Устройство содержит индуктивный датчик 1, блок вычитания 2, блок деления 3, выход 4. Ко второму входу 5 блока вычитания 2 подключен источник постоянного напряжения.Работает устройство следующим образом. В исходном состоянии, когдаизмерения не проводятся, а ин-дуктивный датчик 1 находится ввоздушной среде, на его выходеимеется нулевой сигнал ( отсутствие напряжения), на выходе бло ка вычитания 2 напряжение пропорционально константе 1, делительное устройство осуществляет деление напряжения с выхода индуктивного датчи ка 1 на напряжение с...

Установка металлизации железорудного сырья

Загрузка...

Номер патента: 881121

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Капелянов

МПК: C21B 13/14

Метки: металлизации, железорудного, сырья

...трактов ин,цукционной печи прокалочной камеры после их перемещения в одну сторону на угол число зубьев приводныхЖшестерен 1 и П рядов редукторов вибрирующих механизмов, участвующих в вращении валов индукционной печи и прокалочной камеры, должны быть равны между собойВ противном случае шихто загрузочные тракты смещаются вниз или вверх.На фиг, 1 показана установка с разрезом индукционной печи, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - горизонтальное сечение про-. калочной камеры, сечение А-А.на Фиг.1; на фиг. 4 - вертикальное сечение прокалочной камеры, сечение Б-Б на фиг,3; на фиг. 5 - горизонтальное сечение индукционной печи, сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Г на фиг.5; на фиг. 7 - наружная боковая стенка...

Устройство для спекания железорудного сырья на агломашине

Загрузка...

Номер патента: 933763

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Иванов, Крижевский, Астахов, Шелестов, Фрадкин, Здольник

МПК: C22B 1/18

Метки: агломашине, спекания, железорудного, сырья

...позволяет уровнять газо-,проницаемость, шихты по ширине спекательной тележки, что в конечномитоге приведет к повышению производительности агломашины .и качества агломерата. На фиг. 1 изображена функциональная схема устройства спекания желе" зорудного сырья на агломашине; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.Устройство спекания железорудного сырья на агломашине содержит агломашину 1 с спекательными тележками 2, имеющие борта 3, бункер 4 3 4с барабаном 5 и направляющим лотком 6, расположенными над спекательными тележками 2, зажигательный горн 7, после которого установлены датцики 8 скорости потока воздуха в зоне борта 3 спекательных тележек 2 и датчик 9 скорости потока воздуха в средней зоне спекательной тележкиВыход преобразователей 10 и 11...

Способ получения металлического расплава из измельченного железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 976856

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Дуглас, Ханс, Карл-Аксель, Карл-Йохан, Ингвар, Карл

МПК: C21B 13/12

Метки: измельченного, железорудного, расплава, металлического

...показаны) к одномуиз бункеров 19 - 22, использующемуся для хранения возвратной пыли. Выделяемые из материала в ходе процесса металлы, такие как свинец и цинк в виде мелкозернистых окислов и грехокись мышьяка в перообрезной форме, проходят через паровой бойлер 4 .и циклонное устройство 5 и отделяются в твердом виде в газоочистном устройстве 3, Высаживаемая в газоочистительном стройстве 6 пыль удаляется по трубопроводу 37 на отдельную обработку и таким976856 или некоторые другие газы, гакие как воздух или обогащенный кислородом воздух, для поддержания горения или обжига. В агом варианге исполнения усгройсгва твердый материал пропускается к горелкам 40 по трубопроводам 41 и .42, а кислородный газ - по трубопроводу 43 и трубопроводам 44 и...

Трубчатая вращающаяся печь для восстановления железорудного сырья

Загрузка...

Номер патента: 996453

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Петров, Кучер, Логовская, Орехов, Дрожилов, Золотарев, Машков, Токарева, Шаповалов

МПК: C21B 13/08

Метки: трубчатая, сырья, вращающаяся, восстановления, печь, железорудного

...его около 950-1000 С,оЗона начального восстановления составляет 20-2,57 о всей зоны восстановле, ния ( 1,5-2,0 диеметра печи) и характери-.зуется высокой скоростью протекания про- фцесса прн относительно небольших затратахэнергоносителя. Увеличение времени пребывания материала и его высоты слоя в Соотношение (1) обеспечивает протекание процесса металлизации, когда действие поднираюшего порога не распространяется на зону начального восстановления (0,44 и более) и когда времяпребывания материала в зоне окончательного восстановления еше достаточно дляэффективного протекания процесса металлизации (не более 0,56),Высота слоя материала в печи внезоны действия подпирающего порога ив разгрузочной горловине ( Ь,) равна0,1 8 Д, и незначительно...

Связующая добавка для окомкования железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 1008259

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Кунин, Устинов, Куценко, Утков, Петров, Мятлин, Николаев, Шиляев

МПК: C22B 1/243

Метки: окомкования, железорудного, добавка, связующая

...концентратов.Концентрат из красных шламовсодержит,й: Ре 543 Ре 2 О 7,6А 3.0 8,5; ЯхО 2,1, СаО 0,58,ф потетери при прокаливании (ППП) 8,5, Вхвостах от обогащения,: Ре 18,3.В исходном красном шламе,Ф: Ре 35,ЯО 5,8. В бентоните и глинах,:Ре 5,0 - 10,0, Я 10 55,0-65,0. Длясравнения готовят и испытывают влабораторных условиях добавки дляокомкования по сопоставляемым прототипу и аналогам. Окатыши получаютиз лебединских концентратов.Исследование процесса окомкова.ния осуществляется по методу переменного увлажнения и опудривания.Окатыши получают в барабане ф 600 хх 200 мм, предназначенном для проведения периодических опытов с небольшими (2,0-3,0 кг) навесками материалаОпыты по получению окатышей проводятся при частоте вращения...

Способ агломерации железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 1090739

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Шурхал, Лившиц, Дудко, Котов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, железорудного

...внешних условий процесса спекания, ведущее, например, к повышению содержания кислорода в агломерационном газе, вызывает появление в блоке 11 сравнения сигнала разбалан" . са, в результате на регулятор 13 и исполнительный механизм 14 поступает корректирующий сигнал, увеличивающий расход агломерационного газа на процесс спекания шихты, Увеличение расхода рециркулируемого агломерационного газа соответственно повышает давление газовой фазы под укрытием 9 аглоленты. Датчик 15 непрерывного измерения давления газовоэдушной смеси, установленный под укрытием 9, посылаетгазе. Температуру зажигания при помощи термопары поддерживали на уров" . не 1200 С. Время зажигания шихтыосоставило 2 мин. После зажигания шихты процесс спекания вели...

Способ магнетизирующего обжига мелкодисперсного железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 1201316

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Прикуль, Балахнин, Батищева, Езерский, Тациенко

МПК: C21B 13/00

Метки: обжига, железорудного, магнетизирующего, мелкодисперсного

...от крупности, относительной скорости подачи водорода Чо и содержания угля представлец в таблице.П р и м е р . Берут 10 кг тонкодисперсной руды пыль обжига в печи ступенчато-взвешенного слоя) .крупностью 400 мкм, смешивают ее с 57 бурого угля крупностью 800 мкм и непрерывно дозируют в реактор диэлектрического ожижения с темпеоратурой 1100 С и напряженностью электрического поля 5 кВ/см. Газообразный носитель-воздух, подают прямоточно со скоростью 80% от скорости витания рудного материала. В таблице приведет фазовый рентгеноструктурный анализ обожженного материала(таблица, пример 6), Примеры 1-20соответствуют изобретению, примеры21-23 - прототипу.Как следует из таблицы, при восстановлении водородом происходитсущественное...

Шихта для производства глиноземистого железорудного агломерата

Загрузка...

Номер патента: 1235953

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Сабитов, Вегман, Акшанашев, Мухымбекова, Мусин, Жандильдин, Клышбеков, Максимов, Рахимов

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерата, железорудного, производства, шихта, глиноземистого

...мелочь (КМ) (табл.27, Для спекания шихты 6 по прототипу . применяют портландцемент марки 400. Химсостав возврата (В) как оборотного продукта спекания близок к составу годного агломерата, Гранулометрический состав возврата характеризовался следующими данными: фракции 3-0 мм - 30%; 5-3 мм - 40% и 5-8 мм - 30%, Это соотношение фракций при наборе необходимого количества возврата в шихту поддерживается постоянным Опыты показывают, что введение в аглошихту магнитного продукта обогащения железистых бокситов и глиноземистой железной руды в указанных 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 соотношениях существенно повьппаеттехнологические показатели процессаспекания и качество конечного продукта эа счет улучшения равномерности окомкования шихты,...

Способ окускования железорудного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1252371

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Смоляков, Кочерга, Никитенко, Шаповалов, Пономарев, Сулименко

МПК: C22B 1/16

Метки: сырья, железорудного, окускования

...9,5 82 481,0 67,1 9,3 104 469,1 68,1 8,9 124 468,5 68,1 8,9 134 467,4 682 9,0 154 466,0 68,2 9,0 1,15 1,16 119 1,19 1,19 1,19 ка вО время отдельной подачи. увеличение числа подач более пяти не дает ощутимого дополнительного положитель. ного эффекта,5 Расход воздуха между отдельными подачами н основном определяется содержанием остаточного углерода в верхней части слоя. Так как оно по ходу процесса уменьшается, то соот ветственно уменьшается и расход атмосферного воздуха после каждой последующей подачи горновых газов. Наибольший эффект достигается при его уменьшении в 1,4-3 раза. В предлагае мом способе производится подача воздуха в более низком интервале температур в пределах 1000-1300 С. На определенных этапах спекания это необходимо...

Способ получения извести для окомкования железорудного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1337431

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Петровский, Чернокоз, Лобода, Плискановский, Исполатов, Задоя, Мартыненко, Федоров, Бойко

МПК: C22B 11/02

Метки: железорудного, окомкования, извести, сырья

...минус50 мкм 83-86 , Из бункера молотогоизвестняка материал через весодоза 6тор в количестве 1,8-2, 1 т/ч пневмонасосом подавали в вихревой потоктеплоносителя в печь циклонного типа.В качестве топлива использовался природный газ теплотворной способностью8500 ккал/м, удельный расход его составлял 90-100 м /т известняка. Температура пыпегазового потока внутрипечного пространства изменялась вшироких пределах 700-1100 С. Послетермообработки в вихревом потоке материал вместе с дымовыми газами охлаждался колодным воздухом, для чегона выходе из циклонной печи в газоход был организован подсос колодноговоздуха. Охлажденные до 150-200 С газы вместе с готовым продуктом поступали в циклоны-уловители и электрофильтр, в которых осаждалась...

Способ производства офлюсованного железорудного агломерата

Загрузка...

Номер патента: 1386668

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Малышева, Ходак, Харитонов, Гамаюров, Шербаков, Юсупов, Модель, Роянов, Машков, Долицкая, Даньшин, Лекин, Цейтлин, Яковлев, Долгополов, Чугунова, Соколов, Лядова, Губанов, Коршиков, Борисов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства, железорудного

...расходе этих концентратов2 Эв рудной части шихты 20-30; 8-15;6-14 и 2-4 мас.Х. Кроме того, вводили 10-40 руды Михайловского ГОКа, содержащеи 20 БЮ 2, в гранулометрическом составе которой около 403 составляют обломки крупнее 3 мм, а также известняк, известь (1,5 мас, .) и топливо.Основность фракции (-3) мм, глиноземный модуль, высота слоя, расход углерода на спекание и содержание кислорода в отходящих газах приведены в таблице.Оптимальные условия спекания агломерационной шихты оценивали по выходу годного агломерата и мелочи - фракции (-5) мм, Одновременно проводили оптические исследования готового агломерата и определяли вещественный состав связок.П р и м е р 1. Основность фракции (-3) мм равна 1,4-1,5 при общей основности шихты 1,30 и...

Способ получения чушкового чугуна из железорудного концентрата

Загрузка...

Номер патента: 1429940

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Карл-Леннарт, Кристер

МПК: C21B 13/00, C21B 11/00

Метки: чугуна, чушкового, концентрата, железорудного

...в реакторе создают ,цавление, превьппающее атмосферное и 15 доходящее до 50 бар, а преимущественно примерно от 2 до 10 бар,Реактор в соответствии с изобретением герметизируется, так как при желании можно увеличить поток массы че-, рез реактор без увеличения объемного потока. Это делает возмокным создавать такое количество газа, ксторое существенно превьшает количество газа при атмосферном давлении, 25Изобретение исходя из первой возможности основывается на том, что увеличенное давление влияет на кинетические условия в ванне железа в реакторе так, что там не создается до- ;10 статочно времени для образования рав новесия в соответствии с реакцией ные линии показывают значения фракций, получаемых для кинетических ус" ловий, всзникающих...

Способ восстановления железорудного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1535896

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Островский, Симонов, Юртаев, Пчелкин, Юров, Медведева

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, железорудного, сырья

...газа.Результать 1 представлены в табл.2.Полученные результаты цоснол 11 ют сделать общий вывод; цри стехиометрических соотцоыециях р, и + 1 с, пс или близким к цим достцгаетсп наивысшая производительность, т.е,с, минимально.Повышение степени ок 11 спенцости КОИНЕртнруЕМОй СМЕОИ (р ) 110; П 1 ) ) 0,50; при 37. кис.1 ородд п ) 0,10", 1 с " 0,84, а при 5 Х кислорода и ) ) 0,190; 1О,б 7) приво,1 ит к уменьшению количества 1 осстдцовитспт.ногогаза, т.е. увеличеьзпп е 1 о расхода, д следовательно и сцижец 11 ю произнод 11 - тельцости, 1 лзбыток гцродцого .ааа сверх стехиометрци (р - 0,90; при 37 кислорода и,095, 1 с0,7 б, при 57 кис.порода и. 0,170, 1 с "- Об 1; сп с. 0,45) приводит к ндуглеро)тлва 1;цю губчатого жепед и снижеци 1 а тем...

Способ окомкования железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 1538902

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Мейер, Лоуренс

МПК: C22B 1/244

Метки: окомкования, железорудного

...баланса (ГЛБ) в пределах 1-10, а предпочтительно - в пределах 2-6. Подобные поверхностно-активные агенты обычно обозначаются как агенты типа "вода в масле". В число подходящих поверхностно-активных агентов входят сложные эфиры кислот, например сорбитанмонолаурат, сорбитанмоностеарат, сорбитанмоноолеат, сорбитантриолеат, моно- и диглицериды, например моно- и диглицериды, получаемые в результате глицеролиза пищевых жиров, полиоксиэтилированные сложные эфиры жирных кислот, например (4)-полиоксиэтилированный сорбитанионостеарат, полиоксиэтилированные линейные спирты, например "Терпитол 15-8-3" и "Тергитол-Е"1 поставляемые фирмой "Юнион Карбайд Корпорейшн", сложные эфиры полиоксиэтиленсорбитола, например полиоксиэтиленсорбитоловые...

Способ окомкования железорудного материала для агломерации

Загрузка...

Номер патента: 1556544

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Лоренс, Грегори, Мейер

МПК: C22B 1/244

Метки: агломерации, окомкования, железорудного

...водорастворимых мономеров, которые могут быть гомополимеризованы или сополимеризованы и пригодны для использо- З 5 вания в способе по предлагаемому изобретению являются акриламидные и акриламидные и метакриламидные сульфокислоты и сульфонаты, такие как 2-акриламидо-метилпропансульфокислота (обозначается как АИРБ), натриевая соль АИРО, аммониевая соль АИРО, органоаммониевая соль АИРО. Эти поли-, меры могут служить как эффективные связующие агенты для концентратов минеральной руды при приблизительно таких же концентрациях или связывающих колицествах, как полимерные связующие на основе полиакриламида.Эти водорастворимые мономеры могут быть сополимеризованы с меньшим количеством (например, менее чем приблизительном 20 мол.4,...