Патенты с меткой «закаленных»

Форма для отливки закаленных чугунных матриц

Загрузка...

Номер патента: 38268

Опубликовано: 31.08.1934

Автор: Вдовин

МПК: B22D 15/00

Метки: закаленных, отливки, чугунных, форма, матриц

...примененаизложница с искусственным охлаждением, в которую вкладывается пластинка с привернутыми сердечником и сухарями,На чертеже фиг. 1рез изложницы; фиг. 2проекциях пластинки ссухарями,Предлагаемая форма для отливки чугунных закаленных матриц 2 с залитымвнутрь каркасом 3 состоит из стальнойпластинки 4, по размерам соответствующей размерам матрицы, на которойукреплены сердечник 5 и сухари 7, остающиеся в отливке. Пластинка 4 вклаизображает рази 3 в в в двух сердечником и ма для матриц, тоит из зложниц пластинк иком 5 гу нных она со водой вается сердеч формы для отли К авторскому свидетел 1933 гдывается в изложницу 1, охлаждае ю проточной водой. Сердечник 5 в верхней своей части соответствует контуру детали, расширяясь книзу по конусу...

Способ отпуска закаленных сталей

Загрузка...

Номер патента: 54398

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Просвирин

МПК: C21D 1/78, C21D 1/18

Метки: сталей, отпуска, закаленных

...темпцентрами иж ра бр лл ера- расПредмет изобретен каленных ста, что, с целью тенита, в изсоздают внупосредством правлении. я способа по , что изделие ргают кратко- одном напраре ниже темСов. Печ.ъ. Зак, М 8591 - 52 Тип. Многие легированные стали - быстрорежущая, высокохромистая, хромокремнистая (сильхром) и др, после закалки содержат большое количество аустенита, для разложения которого применяется высокий отпуск.Настоящим изобретением предла. гается, с целью ускорения распада аустенита, создавать в изделии во время отпуска внутренние напряжения посредством сжатия его в одном направлении. При этом, по мнению заявителя, температура начала распада аустенита уменьшается, а самый распад совершается в момент действия напряжений,...

Способ обработки закаленных и твердых сталей и чугуна с подачей к рабочей части инструмента травильного раствора

Загрузка...

Номер патента: 61308

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Забываев

МПК: B23B 1/00

Метки: подачей, травильного, закаленных, рабочей, сталей, чугуна, твердых, раствора, инструмента, части

...)11 с 0(,Р 150 Й 1 исг Оты ) (lс 0(с)ОР 0 и(ого стР .)1рс 1 з,3 н ь ; с,1 уч 151 л м слси и с но 3 о ра(н)т 13. 15 за и силОст 13 от с Орта Стая 3 н УГУД П РЛИЧСЯ)11 ООР(1(Н)Т 1 н, Гнета 5 .СИЛЧ НОГО РЕДГЕПТа НООН РсС ТС 15 СООТ 15(ТГТ 3511 С Л И Л И 1(Г ИЛ (О(Тс ИОЛ 3 .Л й Рс 1 1 ТЕРО Л МС;Тс 51,1 с, 1 Гй(1 Р ( НОГО(НЛ Л 1(.Сс 1 И И Ч(Г 10111 Оорй(н)Т НИ (1,н(Н)15 с 1, 0ТО 1 а11 НР(, ).1 51(1 ОТО р Ы Х (ту 18 51; Л 0(1 РТ (131 3 р и 1 О 1( н 13;1013031 Л й рй 1"Р р СО(тас 1 Отори тнОлР 1 ирил 1 Рн 51 1501(0 и тсл 11(рйт р ( 1 ) - - гГ) ),Ис 31 Р 331 РР тР;(У 1033 РГО (О("с)58: (,(100 НДТРс) 3 Г) Г, Р;1ГО 1 с 535Р,3Д 353 ИЙГОтОВГЗРИЦЯ ИИГтРУЧРтоЗРИ ЗЙНОЧ ГЗЗИСИН 0)Рс)ИТЗ;33;053- 13 ц 31 3)МИИ 5 Т 1 С 5 СЦ,Зс) 53 Л 1(Тс 51;015, Л(...

Способ повышения твердости закаленных и охлажденных до комнатной температуры стальных и чугунных изделий

Загрузка...

Номер патента: 65612

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Красюк

МПК: C21D 5/00, C21D 1/56, C21D 1/74 ...

Метки: чугунных, стальных, температуры, закаленных, твердости, охлажденных, повышения, комнатной

...М. В. Смольякова Отв. редактор Д. А, Михайлов Л 06008. Подписано к печати 9 Ъ 1-1947 г. Тираж 800 акз. Цела бо коп. Зак 18 Типография Госплгииздата им, Воровского, Калуга температуры изде,шя, погруженные и среды с температурой ниже 0 С, извлекать из ванны сразу же после погружения, Процесс разложения аустенита при этом ограничивается только поверхностным слоем изделия, не успевая распространиться вглубь его. В результате разлагается аустснит только поверхностного слоя, что повышает поверхноетную твердость изделия, оставляя .сердцевину его вязкой.Охлаждение до одной и той же низкой температуры можно повторять несколько раз, при этом каждый раз будет происходить распад дополнительных порций остаточного аустенита. При первом охлаждении...

Способ местного отпуска кольцевых выточек на поверхности закаленных стальных изделии путем нагрева токами высокой частоты и устройство для осуществления способа

Загрузка...

Номер патента: 88329

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Лозинский, Ужик

МПК: H05B 6/36, C21D 1/42, C21D 1/18 ...

Метки: высокой, путем, частоты, токами, стальных, выточек, способа, изделии, поверхности, закаленных, отпуска, кольцевых, местного, нагрева

...по боковыи 333) репнин сгорондм. д в петлево)1 иглу)1- горе в и;кцсй вну)реннсй части ток)1 ОЛ- вота прина;Тваот меаиыс вьСтупаощие )екгорь с разуом, рдвнь 1 м рдя)1 усу кольпснг)й 331 точи) 3 ЛТО: возлупцп)й зазор, неОт)молимй лл 5 перемещения 1 заелия че,е, 31 лт втор.Сион.нб Осуществг 51 От цри помощи инлукгор ц; петлевого или разъемного. Разьсмный ицлуктор и;)стстзв сн и 3 Фпг. 1, а ц)тлч Ой - и пг. "., Туси (2) Обоз- и(ЧД О Г 1)с ТНРОЦЫ )1 ЗЛ)СМЧ)1 О 1 ЦД КТОРД (Фнг, 1); (3) и (4 - повордчиваемые н 1 дрнио:)1: ( ) - п)1 т 31 ощии гснс)дтор; (1:) - ЗОПД НСПОГ 1)СЛ тпсцц 3)Г) КогнтаКта )стклу стовоцами и)луктор 3: (7) и- медные секторы, припаянные к трубке пнлуг)тод: (Ю - лстлевой инту тор (Фиг.21) (10) - сектор. прпдянчый к...

Автомат для контроля твердости закаленных деталей

Загрузка...

Номер патента: 96780

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Свиршевская

МПК: G01N 27/72

Метки: твердости, закаленных, автомат

...Элект 1)о.1 ягццт 3 удя.1 яс с транс портера 2 детялц 4, имс 1 оц 1 цс повышенную магнитную проницаемость, т. е. летали, твердость котор их ниже опускаемой. Прц дальнейем движении транспортера 2 дел яли, оставшиеся ца цсм, подводятся в магнитное поле второго электромагнита Ие показан 11 я черте;кс), осущестьляющего удалецс деталей, твердость которы.; находится и лопускаемых пределах. Остяв 1 И:ц ся ця транспортере 2 детали повып 1 с ццой твердости поступают в бункер Б.Для отвода деталей от электромагнита 3 применен съемццк, вь 1 полисццый в виде бесконечной ленты 6, перекинутой через вялцкц 7. Лента 2 снабжена окнами, ширина которых несколько меньше дцямстря детя, ш 4, так что поступившая в одно цз цих деталь заклцшнвастся в 1 ем и,...

Паста для шлифования и полирования мелких шариков незакаленных и закаленных и точной полировки деталей подшипников

Загрузка...

Номер патента: 109150

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Коншин

МПК: C09G 1/02

Метки: паста, незакаленных, полирования, полировки, шариков, подшипников, мелких, шлифования, закаленных, точной

...соотношения компонентов пасты в зависимости от различны.; технологических особенностей; при этом расширяется диапазон обрабатываемых деталей на тех или иных операциях, оговоренных в авт. св.102064. Так, например, для осуществления мягкой и твердой шлифовки мелких шаров соответствующие компоненты пасты применяются в следующей пропорции,Масло веретенное ЪЪ 2 - 35%, керосин или дизельное топливо 35 оо, стеарин - 2 - 4",о, грабит (пудра) - 1 - 2%, наждачный порошок Мпли М- 24 - 27 оо.Для операций точной шлифовки и полировки шаров, роликов, наружных и внутренних колец подшипников качения рекомендуется слсдуюший состав пасты. Масло веретенное2 - 15%, керосин илп дизельное топливо в 1 и, стеарин - 3 - 5 оо, графит (пудра) - 2 - 3% и...

Способ получения закаленных штампованных или прокатных изделий из тонкого стального листа

Загрузка...

Номер патента: 128888

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Горелова, Вайнштейн, Прожогин, Вейнгартен, Хинский

МПК: C21D 9/46, C21D 1/02

Метки: листа, стального, закаленных, прокатных, штампованных, тонкого

...зая.по п, 1, отличающийся тем, что наг 1 осуществляют индукционным методом в заготовки лп. епосредственно При холодной штамповке и прокатке деталей цз стального тонкого листа известцымц способами применяются в основном мягкие стали, и закалка деталей производ 1 тся после штамповки или прокатки.Описываемый способ получения закаленных штамдованных цлц про. катанных изделий допускает применение твердых (малолегированных 1 сталей, подвергаемых штамповке цли прокатке (нагретых до темперагур, превышающих верхние критические точки), и обесдечцвает одновременную закалку штампуемых деталей. Нагрев листа цлц ленты дроизводится индукционным методом или .,1 етодом электросопротивления перед 11 одачей заготовки в штампы или рабочие валки,По этому...

Устройство для разводки зубьев закаленных ленточных пил

Загрузка...

Номер патента: 292399

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Пдте, Идель

МПК: B23D 63/04, B23D 63/00

Метки: зубьев, разводки, ленточных, пил, закаленных

...3 и задний 4 упоры, прижимную крышку б, собачку 6 подающего механизма и инструменты 7 и 8 с рабочиъти плоскостями 9.Каждый зуб пилы имеет переднюю грань 10, ребра 11 передней грани, режущую кромку 12, заднною грань 13, ребра 14 задней грани п боковые грани 15.Направленце подачи штлы показано стрелкой 5.Ленточная пила укладывается на направляющие опоры 2 между передним 3 и задним 4 упорами. Сверху пила прижимается крышкой 5. Подача пилы по шагу производится собачкой 6 подающего механизма.Разводка зубьев пилы осуществляется инструментами 7 и 8, установленными на концах разводящих рычагов. Инструменты 7 и 8 имеют рабочие плоскости 9, каждая цз которых наклонена под углом а к плоскости полотна штлы отцосцтельцо се шприцы в сторону вершин...

Способ чистовой обработки закаленных зубьев цилиндрических колес

Загрузка...

Номер патента: 448086

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Осин, Павлушков, Копф, Овумян, Антонов, Соловьев

МПК: B23F 19/00

Метки: чистовой, колес, цилиндрических, закаленных, зубьев

...квадрат косинуса угла зацепления, и повернутыжи один относительйо другогона угол, численно равныи продолжению квадрата синуса угла зацепления на ЗБО . 1 На фиг. 1 показана схема расположения инструментов и изделия, план; на Фиг .2 - сечение по 4 -4 на фяг 1 еда оправке 1 жестко закреплены обкаточные резцы 2 и 3, контактирующие с зубьями 4 и 5 заготовки цилиндрического колеса 6 э точках. лежащих на линии Б,накло,ненной к Оси В оправки 1 йод УГ- лаМ сй . Вращение инструмента и изделия согласовано между собой таКе ЧтО За ОДИН ОбОРОт ОПРаВКИ 1 з;.готовка 6 поьорачивается на один зубРезцй 2 и 3 сдвинуты один относительно другого в направлении оси оправки на расстояние, равное произведению окружного шага зубьев заготовки 6 на квадрат...

Способ правки сборных закаленных изделий

Загрузка...

Номер патента: 516449

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Цыбулевская, Авдеев, Поляков, Куколев

МПК: B21D 3/00

Метки: правки, закаленных, сборных

...что плитыют до температуры отпуска иа изделие выдерживают междув течение 10-20 мин, после чегоют до комнатной температуры.Способ поясняется чертежом. Между горячими правильными плитами 1,20 нагретыми при помощи нагревателей 2 до температуры, не превышающей температуры отпуска материала диска пилы, равной 300 о500 С, помешают собранную сегментную пилу 3. Усилие Р при зажиме сегментной пи ти от размера диска,Время выдержки пилы горячими правильными плитами составляет 10-20 мин, послечего пилу охлаждают на воздухе,Сущность способа правки сборных закаленных изделий, например сегментных пил,заключается в том, что в процессе правкимежду правильными плитами, имеющими температуру отпуска материала изделия, происходит равномерное...

Инструмент для чистовой обработки закаленных зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 632509

Опубликовано: 15.11.1978

Автор: Торбило

МПК: B23F 19/00

Метки: инструмент, закаленных, зубчатых, колес, чистовой

...8,Вкладьгщп 8 имеют эвольвентный профиль в сечении, перпендикулярном оси инструмента, и профиль дуги окружности в сечении А-А. Они установлены с возможностью свободного перемещения меекду направлякицими дисками 4 и 5 в направлении, нормальном к рабочей поверхности зуба, и предохраняются от выпадения бур тиками 9. Вкладыши 8 - съемные н выполнецы из материала повышенной твердости - алмаза, эльбора, твердого сплава и т.д. Оци являются деформцрующими элементами и могут затачиваться и перетачиваться отдельно от корпуса ца обычных 3 круглощлифовальцых станках с помощью копирных приспособлений.На каждом зубе инструмента по его длине может устанавливаться одна или несколько пар вкладьпдей. 16Корпус 1, венец 2, направляющие диски 4 и 5...

Способ правки стальных закаленных деталей

Загрузка...

Номер патента: 683829

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Николаев, Костенко, Лопин, Шарапов, Лищина, Толмачев, Шутов, Федоренко, Гурин

МПК: B21D 1/06

Метки: стальных, закаленных, правки

...участке со стороны прогиба охдаждается, и одновременно вся деталь нагревается,Приме ления сносВал д 96 ной На поверхности вала с помощью плтнлина готовят ваннуго участка 200 мм,заполняют смесью этхого льда.Температура ванны составляевремя выдержки около 2 часов.Одновременно с помощью нихромспирали подогревают остальную частНагрев спирали регулируют с помощьюавтотрансформатора, Измеряют темперару с помощью термопары и потенциомКСМ-З, Температура нагрева составля683829 в мартенсит в приповерхностном слое,толщина которого зависит от размеров иэделий, Температура подогрева определяет.ся как аэмерамм конкретного иэделия,так и кинетикой и температурным интервалом мартенситного превращения, различными для разных марок сталей,Верхний предел...

Способ упрочнения закаленных стеклянных изделий

Загрузка...

Номер патента: 697422

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Мухин, Гусак, Янтовский

МПК: C03C 17/30

Метки: закаленных, упрочнения, стеклянных

...кремнийорганических жидкостей, органических масел, воды при 80- 150 С в течение 2-4 мин 21.Цель изобретения - повышение качества пленки. Нагретое до 720-800 оС изделие устанавливают в закалочную машину, где его подвергают резкому охлаждению.По истечении 3-5 мин изделие устанав ливается на сетку печи термоиспытаний, где происходит релаксация эака" лочных напряжений. После этого иэде" лие, охлажденное до 140 С, поступает в ванну отрицательного термоудара, заполненную водой при 25+5 ОС, где изделие выдерживают 3-5 мин, Затем изделие поступает в ванну положитель. ного термоудара, заполненную смесью полиэтилсилоксановой (ПЭС) и полиметилсилоксановой(ПМС-.200) жидкостями в соотношении 1:1, и нагревается до 130 С в течение 3-5 мин. В...

Печь преимущественно для термоиспытаний закаленных стеклоизделий

Загрузка...

Номер патента: 727577

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Иванов, Логанов, Вильмс

МПК: C03B 25/04

Метки: преимущественно, термоиспытаний, стеклоизделий, печь, закаленных

...-модУ-.лей 2, образующих рабочий туннель 3,промежуточного стола 4 с обдувочнымирешетками, бесконечной транспортирующей сетки 5, привода б транспортера,электронагревателей 7 и конвективныхвентиляторов 8.Работа печи осуществляется следующим образом, Стеклодетали с эакалочного автомата одна за другой внесколько рядов по ширине устанавливаются на транспортер 5 и передаются к обдувочным решеткам стола 1загрузки.Здесь стеклодетали сверху и снизуподвергаются обдуву холодным вентиляторным воздухом, после чего подаются в туннель 3 печи, где они подвергаются воздействию высокой температуРы,Из туннеля 3 стеклодетали поступают на промежуточный стол 4, где вторично подвергаются обдуву холодным"вейтиляторным воздухом. Далее стеклодетали...

Ультразвуковой способ определения твердости поверхностно закаленных слоев изделий

Загрузка...

Номер патента: 729503

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Басацкая, Вопилкин, Шишов, Ермолов

МПК: G01N 29/00

Метки: закаленных, ультразвуковой, твердости, поверхностно, слоев

...способ может быть осуществлен следующим образом.На валок 1 устанавливают друг против друга вдоль оси валка ультразвуковые искатели 2 и 3 (см. Фиг, 2). Возбуждают и принимают ультразвуковые волны под вторым критическим углом, при этом возникает поперечная волна 4, которая подвергается рефракции в закаленном слое иэделия, и поверхностная волка 5. Поскольку скорость поверхностной волны примерно на 7-9% меньше скорости поперечных волн, на некотором расстоянии между искателями поперечная волна начинает обгонять поверхностную и на экране дефектоскопа появляются два импульса, соответстнующие обеим волнам. Импульс поверхностной волны в этом случае удобно использовать в качестве опорного при измерении временного интервала поперечной...

Печь преимущественно для термоиспытаний закаленных стеклоизделий

Загрузка...

Номер патента: 887485

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Иванов, Логанов, Вильмс

МПК: C03B 25/04

Метки: стеклоизделий, преимущественно, закаленных, термоиспытаний, печь

...показан общий вид печи сбоку;на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг,3 - разрез Б - Б фиг, 1,Печь состоит из стола 1 загрузки с обду 0 вочными решетками, секций-модулей 2, образующих рабочий туннель 3, промежуточного стола 4 с обдувочными решетками,бесконечной транспортирующей сетки 5,привода транспортирующей сетки 6, элект 5 ронагревателей 7, конвективных вентиляторов 8, двух цепных скребковых конвейеров9, привода цепных скребковых конвейеров 10,Работа печи осуществляется следующимобразом.Стеклодетали с закалочного автоматаодна за другой в несколько рядов по ширине сетки устанавливаются на транспортирующую сетку 5 и транспортируются еюк обдувочным решеткам стола 1 загрузки.Здесь стеклодетали сверху и снизу подвергаются обдуву холодным...

Устройство для получения закаленных из жидкого состояния металлов

Загрузка...

Номер патента: 944789

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Полеся, Гайдарь, Пасальский

МПК: B22F 9/10

Метки: состояния, жидкого, закаленных, металлов

...вокруг каналов 2, и полости 5 распределителя, снабженные коллекторами б для обеспечения электрического питания, камеру распыления (не показана), в крышке 7 которой выполнено осевое отверстие (не показано), промежуточный тигель 8,кристаллиэатор 9, выполненный в виде конической тонкостенной емкости, снабженной распылительными охлаждающими Форсунками (не показаны), и фильтры (или фильеры) 10., установ- ленные в выходных отверстиях каналов 2. Камера распыления снабжена также бункером 11 для сбора готового продукта. При этом оси каналов смещены относительно оси распределителя, а ось вращения распределителя наклонена под углом 5-8 фк оси кристаллизатора.Устройство работает следующим образом.Промежуточный тигель 8 нагревают до заданной...

Способ правки листовых деталей из закаленных и естественно состаренных алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1074620

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Вилков, Блинов, Никитин, Кузичева

МПК: B21D 1/00

Метки: естественно, закаленных, сплавов, алюминиевых, правки, состаренных, листовых

...дит в пластическую., и детали выправляются.При дальнейшей выдержке при 230 С в течение 2 ч в результате фазового старения происходит упрочнение сплава, при этом фиксируется форма деталей, которую они принимают при зажатии в приспособле. нии. Выдержка, необходимая для упрочнения сплава при 230 С и для фиксирования формы деталей, равна 2 ч. Увеличение времени выдержки приводит к разупрочнению сплава, что вызывает неустойчивость формы исправленных деталей, а уменьшение - к недостаточному упрочнению. Торцовое биение каждой детали после правки по предложенному способу не превышает 0,05 мм на замеряемом диаметре 85 мм. Механические свойства деталей, прошедших правку по предложенному способу и проверенные на образцах по ГОСТ 1497 - 73, имеют...

Способ термической обработки закаленных стеклянных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1231059

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Голубцова, Моисеенко, Николаев, Качалин, Яцив, Константинов, Дякивский, Гусак

МПК: C03B 32/00

Метки: термической, закаленных, стеклянных

...(разрушению) закаленных иэделий с внутренними дефектами,вызывающими самопроизвольные разрушения изделий, и тем самым к повышениюнадежности их службы.П р и м е р, Проводится термообработка стеклянных закаленных изолирующих деталей изоляторов. Химичес 1059 1кий состав иэоляторного стекла. Х:810, 72,5; А 1,0, 2,5; Сао 7,6; МВО80 0,3.Изолирующие детали подвесных высоковольтных изоляторов из закаленоного стекла, нагретые до 710 С, закаляют .в течение 7 мин при давлении2940 Па в верхней части и 5680 Па10 в нижней части, Затем часть изоляторов подвергают стандартной термообработке, другую помещают в интенсивный воздушный поток (в камеру с принудительной циркуляцией горячего воз 15 духа) при температуре 400, 420, 440,460, 480, 500,...

Способ правки закаленных стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1252363

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Паварас

МПК: C21D 8/00

Метки: стальных, закаленных, правки

...на правке закаленных скобозабивных толкателей, размеры рабочей части которых составляют 120,к 23,5 мм,35Толкатели изготавливают из инструментальной стали 6 ХВ 2 С и закаляют при 870-880 С н масле на твердость НКС 60-62. В процессе закалки толка- тели самопроизвольно деформируются, 40 Закалочный прогиб толкателей достигает 0,65-0,70 мм. Правку закаленных толкателей проводят на приспособлении, соцержащем две неподвижные и одну подвижную изгибающие 45 опоры, а также два медных контакта для электроконтактного нагрева закаленного толкателяЗакаленный толканого прогиба, Затем по перегнутомутолкателю пропускают электрическийток и этим его нагревают до 300 С.По достижении этой температурыэлектроконтактный нагрев отключают,а толкатель некоторое...

Устройство для правки закаленных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1285021

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Паварас, Бабилюс

МПК: C21D 1/40, C21D 9/06

Метки: правки, закаленных

...щекой, пружинящей щеки 9 и стягивающих болтов 10, при помощи которых закаленное изделие 11 зажимают щеками. Вкорпусе 8 расположен фиксатор 12 положения втулки 7, Контактные зажимынасажены свободно на оси 6 с втулкой 7Устройство работает следующим образом,Закаленное изделие, имеющее за"калочный изгиб, зажнмается болтами10 в контактных зажимах, Затем поворотом эксцентричных втулок 7 осишарниров смещаются в противоположнуюзакалочному прогибу сторону (фиг.2).Величина необходимого смещения осишарнира зависит от величины закалочного прогиба, размеров изделия, химического состава стали и температу"ры нагрева в процессе правки,К зажимам с закрепленным иэдели"ем прилагается растягивающее усилиеР, например включается растягивающаяустановка...

Способ отбраковки закаленных стеклянных изоляторов

Загрузка...

Номер патента: 1294773

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Притула, Бойко, Дякивский, Гусак, Николаев, Качалин

МПК: C03B 27/00

Метки: отбраковки, стеклянных, изоляторов, закаленных

...при воздухоструйном охлаждении стеклянных иэделий до температуры их поверхности 240 С, продолжительности воэдухоструйного охлаждения 75 с, после чего изделия погружают в горячую воду с температурой 60, 70, 80, 90 С. Изготовленные стеклодетали подвергают испытанию на. ударную механическую прочность при помощи ударного штока. Удару подвергают внутреннюю часть головки стеклодетали.В процессе изготовления стеклянных деталей отмечается также количество разрушений стеклодеталей на отдельных технологических операциях.Результаты испытаний приведены в таблице.1294773 Режим Велич инаударноймеханической Разрушение стеклодетал в процессе термическойобработки, 7. прочности при отрицате термоударе при положитеклоеталей.абота ель горяче жидкос...

Способ устранения дефектов на поверхности закаленных деталей

Загрузка...

Номер патента: 1373509

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Петров, Журавлева, Сумрин

МПК: B23P 6/00

Метки: закаленных, поверхности, дефектов, устранения

...Б.51( Ы 0 33 ; 1 д Г И . , р 0 Х С 1 ц0 . 3ДУ кион ьи3 ГР(Б;сдг 1 и;.153 с ,13 Н 3 СКГКчсСт 0 КИС,И И КОрцбЛНИС ЧИСГ 0 и тцч 10 06 р;36);110 ы с нцВрх 3 с. с 11 Б; ка (ицбс нц ( к)1 ЛГрСБ .10 7( Н (. 06 С В.( 3 боле( блсГцнрГ н) к 1 срцс с) к)Б,рхнсНнсс р ,црс,щ; ыз,- СИМ;,Ь 13 Ы с М НИИГ;3.ИУУУН(Я(Г У 11, ннк (БоссЗчБ,с нию ц6 Р;к;3) 1 Лс Р;3( с цкцн дтег 1 06 ;36 т;3111 ыи В;3,к хи рцк К 1 ( гали ы;3 ки 12.ц ( .амгрм 6 чки 615 мм, ллинй сцс)к 3 2080 мы. ыдссцй 620 к 1 р 0 ь 0 К 3:Лк;3 6 18 11 (6 5 11.) 11 ри ультра (вукциы кц 3рцлс нс 3 3 кслс.иной нцв(рх 130(и 6 чки 063; ру ж.НЫ ДВЗ .СССК Гс ЫСс 3, Сс 3, Кц Г Ь 1. у, ,якТСя сС 1 Н 1(Н р;1 СЧИСТКсМИ .1.6 Ицй 4 и 7 ым.Вочку Балла 01 ж)гс(нт с прим нним нослед)в;тельноц ин;(укпинНгц 1:,и...

Способ контроля закаленных стеклянных изоляционных деталей высоковольтных изоляторов

Загрузка...

Номер патента: 1511768

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Бучко, Притула, Константинов, Дякивский, Качалин, Голубцова, Жуков, Николаев

МПК: H01B 19/00, G07C 3/14

Метки: изоляционных, закаленных, высоковольтных, стеклянных, изоляторов

...имеет место при электрическом разряде в жидкости, Приэтом используется трансформация электрической энергии в энергию ударнойволны,Установка для электрогидравлического воздействия содержит стеклянную закаленную изоляционную детель 1 вы- щсоковольтного изолятора, внутреннийобъем 2 головки детали, заполненный водой, электроды 3, повышающий трансформатор 4, выпрямитель 5, регулятор 6напряжения, шаровой разрядник 7, батарею конденсаторов 8.Батарею конденсаторов 8 заряжаютот довышающего трансформатора 4 через выпрямитель 5. Напряжение зарядарегулируют регулятором 6. Затем батарею конденсаторов 8 разряжают черезшаровый разрядник 7 на промежуток вжидкости между электродами 3, находящимися во внутренней части головки 2стеклянной детали 1....

Способ изготовления закаленных зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1678557

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Копф, Синицына, Овумян, Митрофанов, Панфилов

МПК: B23F 5/26

Метки: зубчатых, колес, закаленных

...колеса используют инструмент с дополнительными режущими кромками, выполненными, например, в виде круглого резца.Дополнительные кромки должны выступать над исходной инструментальной поверхностью на величину Л = 1,3(пч 2)С, где в - модуль станочного зацепления; Е - число зубьев обрабатываемого колеса; С = 0,25- ( /) 0,5 - величина, характеризующая жесткость системы СПИД. 6=13 с,одуль станочного зацепления;1678557 Е - число зубьев обрабатываемого колеса; Составитель И.КузнецоваТехред М.Моргентал Корректор С,Черни Редактор В.Данко Заказ 3169 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4(5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,...

Способ обработки закаленных стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1719444

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Рагозин, Полянин, Оборина

МПК: C21D 9/30

Метки: закаленных, стальных

...записи: вертикальное увеличение х 2000; скорость движения ленты 200 мм/мин.Далее на профилограмме замеряли глубину "канавки" износа и, принимая сечение "канавки" за круговой сегмент, рассчитыва- ли объем изношенного материала. На основании расчетов, проведенных на ЭВМ, были составлены переводные таблицы глубины "канавки" (через каждые 0,24 мкм) в объемный износ (Ч, мм ).Было установлено, что относительная погрешность определения величины износа по данной методике составила +11. В течение всего времени испытаний осуществлялась автоматическая запись момента трения. Коэффициент трения рассчитывался по формулемгРосгде Мтр - момент трения, снимаемый с диаграммы, кгс см;Рос - осевая нагрузка на узел трения, кгс;г - радиус образца-диска,...

Способ правки закаленных дисковых фрез из быстрорежущей стали

Загрузка...

Номер патента: 1738416

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Соловьев

МПК: B21D 1/00

Метки: фрез, стали, закаленных, правки, быстрорежущей, дисковых

...(по ГОСТ 2679-73 -3 Я ) и не вызывает ослабления фрез, так как обточка закаленного слоя вызывает сильное упрочнение, компенсирующее некоторую потерю прочности.П р и м е р. Для правки берется фреза дисковая 80 1,3 из стали Р 6 М 5, твердость1738416 35 40 45 50 55 НВС 6163, шероховатость торца 0,9 мкм, величина коробления 0,15.0,30. Правка осуществлялась на станке токарном 1 К 62. Резец - токарный сборный подрезной с механическим креплением цилиндрической вставки с режущим элементом из композита 01 20 х 25 х 125; использовано приспособление для установки и зажима фрезы.Правка производилась в режиме непрерывного точения (точение без удара), не доходя до впадин зубьев на 2 . 0,5 мм по вогнутой стороне диска по радиусу В = 62,5 - 125 мм,...

Способ отбраковки закаленных стеклянных изоляторов

Загрузка...

Номер патента: 1761696

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Притула, Дякивский, Оленич, Бойко, Качалин

МПК: C03B 27/02

Метки: стеклянных, закаленных, отбраковки, изоляторов

...тер- тельном термо да е мо да е После закалки изоляционные детали с температурой поверхности 30 С погружают в воду с температурой 25 С, где выдерживают 3 минуты, после чего помещают в газовую среду с температурой 330 С и выдерживают там 5 минутТо же, что в п.1 только температура поверхности детали 40 С, температура газовой среды 350 С, время выдержки в газовой среде 10 минут То же, только температура поверхности детали 115 С, температура газовой среды 390 С, время выдержки в газовой с еде 20 мин т 9,5 81,1 9,3 3,3 86,3 96,8 обладающие сходными признаками. Это позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию "существенные отличия".Предлагаемый способ отбраковки закаленных стеклянных изоляторов реализован следующим...