Патенты с меткой «титаном»

Способ получения никелевых или кобальтовых лигатур с титаном, цирконием или ванадием

Загрузка...

Номер патента: 77570

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Красных, Боголюбов, Кириченко

МПК: C22B 4/06, C22C 35/00

Метки: никелевых, лигатур, титаном, кобальтовых, цирконием, ванадием

...основе, в которых железо является нежелательной примесью, ввиду чего легирующие элементы нельзя вводить ввиде Ферросплавов.Присадка легирующих добавок,например, титана, ванадия, должна производиться только в видечистых металлов.Полуение же чистых металловтитана, ванадия, циркония затруднено из-за высокой температуры ихплавления и способности образовывать прочные соединения с кислородом, азотом, углеродом и водородомПо предлагаемому способу лигатуры готовят из основного металла,входящего всплав, и добавок специальных элементов,Для этой цели окислы основных металлов никеля, кобальта нагревают с окислами легирующих элементов (титана, ванадия и др) в присутствии восстановителей: алюминия, магния, кальция или их сплавов. Это осуществляется...

Способ покрытия поверхности раскаленных металлов титаном

Загрузка...

Номер патента: 104988

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Бескровный, Сысоев

МПК: C23C 2/04

Метки: металлов, раскаленных, титаном, покрытия, поверхности

...раскалепс применениемрзло;кепи)1 иоди) тл ич а ю щийсния коррозионнОй )зооткуоками в)ясоко и;1 Пол) и иис чистого титана псдидн 1 м и, - тодом ьз накал иней металлич;ской пити известно.111)едлагастся покрывать слоем титана повс 1)ность железа, стали, 1 угуна и д)уги.с металлов путем нагревания иовермности иоыв)емыдеталей тока)и высокой частоты в присутств)гн иодндов титана,Топкий слой титана повьппаст коррозионную стойкость )стал;1, кроме тото при ооразовании кароидов титан покрываемая поверхность приооретзет весьма значительную твердость. Слои могут Оыгь различной толщины - от нескольким микрон до )гес к 1)льк). миллиме)Ч)ов. Сносно )Онован нз 1 рмичсс)ой диссо иии иод дов титана иа раскале)пгой повсркности детали, подогрев которой...

Применение алюминия, легированного титаном и цирконием

Загрузка...

Номер патента: 128145

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Знаменский, Стендер

МПК: C25C 1/16, C22C 21/00

Метки: цирконием, применение, алюминия, легированного, титаном

...СВ РЕТЕНИЯЕТЕЛЬСТВУ Знаменский и В. В, Стеидер НОГО ТИТАН ИМЕНЕНИЕ АЛЮМИНИЯ, ЛЕГИРО И ЦИРКОНИЕМявлено 18 июня 1959 г. за631288/22 в Комит открытий при Совете Министропо делам изобретениСССР за 1960 Опубликовано в Бюллетене изобретений именению алюминиевого спл для изготовления катодных ка электролизом сульфатных титана и циркония в количе вки титана и циркония повы ионную устойчивость их. относится к при цирконием,получении цинлав содержитказанные добаистов и корро ет П обретени легированного титаном и цирконием в, колидля изготовления матричных (катодных) получении цинка электролизом сульфатных Применение алюминчестве 0,08 - 0,15% каждлистов, используемых пррастворов. Изобретениванного титаномпользуемых приАлюминиевый с0,15%...

Раствор для травления аустенитных сталей, легированным титаном

Загрузка...

Номер патента: 137361

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Гуренков

МПК: C23F 1/28, C23F 1/00

Метки: раствор, титаном, легированным, сталей, травления, аустенитных

...травильногодолжительность травления тОлщины слоярхности обрабатываемых де ературы раствой температуре продолжит работки должн30 до 90 лин,ерхность металла после травления получается чистойых дефектов. 10 ДО При- 25, с повышет вдво т.алины а, При на пове комнатн лять от соста озион Для эффектитравильных раствфтора, требуетсяров или газов.Описываемыйванных титаном,ловия труда обслДостигаетсяжением содержан ТРАВЛЕНИЯ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЕГИРОВАННЫХ ТИТАНОМ в )Бюллетене изобретений7 за 1961 й температуртемператур,ой кислотыраствора.зависит отталей и темпельность обМ 137361 Предмет изобретения 1. Раствор для травления аустенитных сталей, легированных титаном, содержащий азотную и соляную кислоты и ион фтора, о т л и ч а ющ и й ся тем,...

Стекло для спаивания с титаном

Загрузка...

Номер патента: 415241

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Евстропьев, Изобретени, Лапина, Кузнецов

МПК: C03C 8/24, C03C 3/091

Метки: стекло, титаном, спаивания

...нейтрального газа. Это достигается тем, что стекло содержит, мол.%. 1.гО Стекло получают следую Для варки используют р или ХЧ - НзВОз, А 1,0 1.гСОз, кварцевый песок. Стекло варят в печи, в ш температуре 1450 в 14 С 5 час (вместе с засыпкой). Состав полученного стек ЯОг ВгОзКраевой угол смачивания предлагаемогостекла на титане составляет 50 - 60. Стеклодля спаивания применяют в виде бусин, приготовленных по порошковой технологии методом литья или прессования,Спаивание металлических деталей (корпуса,вводов) с предлагаемым стеклом осуществляют и в печи, и путем индукционного нагрева вспециальном контейнере при максимальнойтемпературе до 1100 С и выдержке в течение5 - 7 мин. При спаивании применяют защитную среду аргона, прошедшего...

Стекло для спаивания с титаном

Загрузка...

Номер патента: 547401

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Кузнецов, Лысенок, Янушевич, Спиридонов, Суйковская

МПК: C03C 3/08

Метки: титаном, спаивания, стекло

...аппаратуры.Известные стекла для спаивания с титаном хорошо спаиваются с титаном только на воздухе с предварительным окислением металла 11,1 О 2Недостатком этого стекла является высокая температура спаивания, превышающаятемпературу полиморфного превращенияс - /3 -титана и невысокие диэлектрическиехарактеристики,Белью изобретения является понижениетемпературы спаивания, повышение диэлектрических характеристик стекла и обеспечениекоэффициента термического расширения рав.ного 79,5-88,5 10 град,Это достигается тем, что стекло дополнительно содержит В о 02 1 т 0,70 Се 0при следующем соотношении компонентов,вес.%:810 10 - 1535 -40Ва 825 - 302 лО 15 - 207,0 0,5-5Ге Оз 0,.5-5Стекла варят в кварцев:ых тиглях в печис мазутным обогревом...

Способ модифицирования алюминиевого сплава титаном

Загрузка...

Номер патента: 551390

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Тарасова, Полеся, Погребняк

МПК: C22C 1/10

Метки: сплава, алюминиевого, модифицирования, титаном

...фазы АаТ (реакция 15 происходит на поверхности раздела расплав- соль) предопределяет неравномерность распределения ее в объеме, Частицы А 0 зТ находятся в виде скоплений, что приводит к неоднородности структуры и увеличению раз броса механических свойств.Цель изобретения - повышение уровня механических свойств сплава.Это достигается тем,дят четыреххлористый тит 5 коростью 0,01-0,02 кг/мин при те расплава 730-750 С.Сушность способа заключается в Четыреххлористый титан взаимодействует с алюминием, что приводит к образованию титана и хлорида алюминия. Выделившийся титан, взаимодействуя с алюминием образует мелкодисперсные частицы избыточной фазы 41 ат с размером в поперечнике 0,5- 3,0 мкм. Интенсивное перемешивание сплава при выделении...

Стекло для спаивания с титаном и его сплавами

Загрузка...

Номер патента: 557062

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Медведева, Кузнецов, Семенова, Суйковская, Лысенок

МПК: C03C 3/10

Метки: сплавами, титаном, стекло, спаивания

...Оз, Рег Оз 21 1 бНедостатком данного стекла является низкаяхимическая устойчивость, что ограничивает воз.можность его эксплуатации в атмосфере повышенной влажности, приводящей к нарушению параметров металлостеклянного узла. 2 Целью изобретения является разработка стекла я спаивания с титаном и его сплавами с более осокой химический устойчивостью к действию Эта цель достигается тем, ельно содержит 1.агОз, МпО, состав (в вес.%):БОгВг Оз557062 1О 14 ф О Ф О О ф О ф" н еч ФФ -Я Ф О О О О О тфО тВ оО сГ О" О О Я З О и О) ч и-ч О Е Всо ч сЧ оО Вм 3155706 оно дополнительно содержитСоО при следующем соот.(в вес.%): Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство Но 476237, кл, С 03 С 3/10, 1972,2. Авторское...

Способ выплавки сталей и сплавов легированных титаном

Загрузка...

Номер патента: 627172

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Жучин, Прянишников, Кружков, Войновский, Логинов, Топилин, Григорьян, Губин

МПК: C21C 7/10

Метки: выплавки, сплавов, легированных, титаном, сталей

...ссплавов .П,. и;. е ., Способ опрвыплавке спл.:.";а ЭП 648 в ваиндукционной печи емкостью я эффекПри этом 30 млн время далиться30 мин плавки.маркой ью печи ливаетя РЗМ одюржа627172 Формула изобретения Составитель М,Вилкова Редактор Н.Самедова 1 ехреп О,АнДРейко КоРРектоР Л,Василина Заказ 5575/30 тираж 716 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, ЖРаушская иаб. д. 45Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 использованием металлического хрома Х-О и 30 собственных отходов.На дно тигля в вакууме вводили металлический алюминий, затем - никель, металлический хром, вольфрам, молибден, ниобий, в подвалку - собственные отходы. После полного расплавления шихты при...

Заэвтектоидная рельсовая сталь с титаном

Загрузка...

Номер патента: 206112

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Маслов, Свириденко, Висторовский

МПК: C22C 38/14

Метки: рельсовая, заэвтектоидная, титаном, сталь

...Формула иэобретени эв вышени свойств - 0,03% отли физик она со Изобретение относится к сталям, применяемым для изготовления рельсов.Известные заэвтектондные рельсовые стали,микролегированные титаном, ие обеспечиваютнеобходимых физико-механических свойств5ате риала,Эксплуатационные свойства рельсов находятся в прямой зависимости от механической прочности, а также от количества, формы и раслреде.ления неметаллических включений.1 аПредлагается в качества рельсовой стали использовать заэвтектоидную сталь с содержанием0,8% углерода (и более) и микродобавками титана от 0,02 до 0,08% и магния от 0,003 до 0,03% т высокими механическими пластическими своиствами род=137%). Благодаря комана и магния заэвтектоидимеет структуру мелкоплас тектоидная...

Стекло для спаивания с титаном и его сплавами

Загрузка...

Номер патента: 1122632

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Кузнецов, Фоломеева, Суйковская, Мубаракшина, Сергеев

МПК: C03C 3/10

Метки: титаном, стекло, сплавами, спаивания

...варки однолитрового тигля2-3 ч. Нихту составляют из реактивовмарки "ч" и "хч",Готовое стекло вырабатывают в виде штабиков для измерения температурного коэффициента линейного расширения в виде дисков для измерения электрических свойств стекол и сухого гранулята (проката). Отжиг стекла производят в муфеле при 620-630 С.Гранулят стекла переплавляют в 35силитовой печи при 1000 оС и отпрессовывают стеклоизоляторы, которые используют при изготовлении герметичныхвилок электросоединителей,Спаивание стеклоизоляторов с корпу 40сами, изготовленными из титановыхсплавов ВТи ВТ, и контактамииз молибденрениевого сплава МРВПпроводят в атмосфере аргона при 950970 С в закрытом контейнере, который 45овставляют в силитовую печь.Испытания макетных...

Способ сварки плавлением стальных листов, плакированных титаном

Загрузка...

Номер патента: 1127717

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Семенов, Иванов, Санников, Конюхов

МПК: B23K 9/02

Метки: стальных, сварки, плакированных, плавлением, листов, титаном

...стальных слоев 1 и 2, свободные от титанового слоя, на участке а, с помощью плазменной струи наносят раз 50 55 делительный слой 7 порошкового композиционного материала, состоящего из карбида титана и одного или нескольких металлов из группы: кобальт, никель, титан,качестве разделительного слоя используютпорошковый композиционный материал, состоящий из карбида титана и легкоплавкойсоставляющей при следующем соотношениикомпонентов, мас. О/О,Карбид титана 50 - 84Легкоплавкаясоставляющая16 - 50причем в качестве легкоплавкой составляющей используют титан, кобальт илиникель, или смеси никель - кобальт, титан - кобальт, титан - никель, титан -никель - кобальт.Применение порошкового композиционного материала указанного состава...

Электролит для осаждения покрытий сплавами цинка или кадмия с титаном и цирконием

Загрузка...

Номер патента: 1135816

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Кудрявцев, Явич, Ляхов

МПК: C25D 3/56

Метки: кадмия, сплавами, осаждения, покрытий, титаном, цинка, цирконием, электролит

...сернокислого титана (циркония) при приготовлении гицроокиси берут равным количествутитана (циркония), растворяемомув электролите.Гидроокись магния или ее смесь сгидроокисью титана (циркония) приготавливают и вводят в электролит потой же схеме, что и гидроокиси указанных металлов. При этом соль магния растворяют в водном растворесернокислого титана (циркония) в необходимом количестве до начала введения в раствор гидроокиси натрия,В состав предлагаемого электролита для улучшения качества покрытиймогут быть введены также блескообразующие добавки в концентрации 1О г/л, не реагирующие с перекисьюводорода, такие как соли никеля,кобальта или молибдена, декстрин,глицерин, ПЗИ, Лимеда НБЦ,БЦ,БЦидругие добавки. Пригодность блескообразующей...

Способ непрерывной разливки низкоуглеродистой легированной стали, раскисленной алюминием иили титаном

Загрузка...

Номер патента: 1183287

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Клейнер, Гирский, Мурасов

МПК: B22D 11/10

Метки: низкоуглеродистой, «и—или», легированной, алюминием, разливки, титаном, раскисленной, непрерывной, стали

...в зависимости от величины степени некрытие стопора ковша, сказывающейся на положении уровня металла в кристаллизаторе. Величину парциального давлениякислорода регулируют в зависимости от положения уровня металла в кристаллнзаторе: увеличивают при повышении уровня металла и уменьшают при понижении уровня металла. Так, еслиуровень металла в кристаллизаторе поднимается выше рабочего (рабочееположение уровня металла в кристаллизаторе равно, например, 100-150 ммот верхнего торца кристаллизатора)за счет меньшего окисления металла.Предлагаемый способ позволяетуменьшить окисление металла, исключить затягивание металлом канала разливочного стакана и ликвидироватьпрожигание канала стакана ковша кислородом, что уменьшает загрязненностьметалла...

Способ легирования титаном коррозионностойкой стали

Загрузка...

Номер патента: 1420032

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Громов, Кудряшов, Зайцев, Гавриленко, Шурыгин, Комельков, Молчанов, Балдаев

МПК: C21C 7/00

Метки: коррозионностойкой, стали, титаном, легирования

...не более чем через 10 мин, во избежание больших тепловых потерь.Подают в течение 2-3 мин ковш с минимально оставшимся количеством печного шлака (57) в вакуумнуюкамеру.Присаживают прокаленные докрасна титансодержащие материалы и десульфу рирующую смесь. Накрывают камеру и обрабатывают расплав в течение 15 мин.При интенсивности подачи аргона менее 0,01 м /т.мин и наклоне ковшаэоменее 10 в сторону сливного носка время слива жидкоподвижного шлака затягивается до 1 5 мин, что приводит к загущению шлака, невозможности его максимального удаления и угару титана,Увеличение интенсивности подачи аргона свыше 0,05 м /т мин при наклоне менее 10 .также не позволяет полностью удалить шлак, так как при этом возникает "мертвая зона", а увеличение...

Способ дуговой сварки сплавов циркония с титаном

Загрузка...

Номер патента: 1440643

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Гончаров, Капелюх, Нероденко, Кирилюк, Оболонский, Стовняга, Гаврилов

МПК: B23K 9/16

Метки: сварки, титаном, сплавов, дуговой, циркония

...со стороны более агрессивной среды, действующей затем на шов.Экспериментально установлено, что формирование шва 4 (фиг. 2) происходит следующим образом: с лицевой стороны шва на глубину от 0,5 до 0,8 мм титан сплавляется с цирконием, образуя типичный сварной шов. Ширина оплавляемой кромки циркония при этом составляет от 2 до 3 мм. По мере удаления от поверхности ширина расплавленной кромки циркония снижается и со стороны корня шва соединение формируется сваркой-пайкой, без заметного расплавления циркония.В таком комбинированном сварном шве высокую коррозионную стойкость оболочковой конструкции обеспечивает корень шва, так как цирконий и титан обладают более высокой коррозионной стойкостью, чем сплав циркония с титаном. Это же позволяет...

Способ электрошлаковой выплавки заготовки из стали, легированной титаном

Загрузка...

Номер патента: 1387460

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Карпов, Чистяков, Колесник, Бородин, Кригер, Орел, Матевосов, Свитенко

МПК: C22B 9/18

Метки: электрошлаковой, легированной, стали, выплавки, заготовки, титаном

...О, 08%; Тх 5 С ф-О,ф (7)Содержание углерода во всех выплавленных заготовках составляет 0,07%.Пределы содержания титана в конк. Ретных случаях:нижний предел 5 С 00,0 - 0,05 = 0,30%; верхний предел 0,7 + 0,25 = 0,95%,Площади сечения зеркала шлаковойванны45Б 1-1 = 1078 смБ 11-11=1038 смБ 111-111=735 см 2Б 1 ЧЧ = 1838 см Общее количество раскислителя, вводимое на каждой плавке, составляет 7400 г, что в 1,7 раза больше требуемого количества на корпус.Затем выплавлено 5 корпусов (см. табл.2), где менялось общее количество вводимого раскислителя. Начальная порция была равна 180 г, что составляет от 1,78 до 2,51% от общего количества раскислителя.Для указанной арматуры весовое количество титана в заготовках должно находиться в пределах...

Способ микролегирования стали титаном

Загрузка...

Номер патента: 1602877

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Морозов, Шмырев, Плискановский, Лепорский, Стороженко, Левин

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, стали, титаном

...израсходованных на плавку, го-,. товая сталь имеет следуюший химиче ский состав,7: углерод 0,11; кремний 0,32, марганец 1,54; сера 0,004; ос" фор. 0,018; алюминий О,06; титан 0,08, Сталь разливают в заготовки на МНЛЗ, которые прокатывают по контролируемым режимам на лист толшиной 16,7 мм. Из листа отбирают пробы для испытаний механических свойств и проведения натурных испытаний для оценки свариваемости, Прочность состав- ляет 620 Н/мм . Ударная вязкостьгоколошовной зоны (КС) при -60 С60 Дж/см , Холодных трещин не наблюйдается. П р и м е р 3, Плавку массой 320 т выпускают в сталеразливочный ковш, в который предварительно вводят 8,0 т известково"глиноземистого шлака, содержащего 5,0% двуокиси титана. В процессе выпуска плавки в металл...

Способ изготовления комплексных лигатур с титаном и магнием

Загрузка...

Номер патента: 1659513

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Лотц, Вихлевщук, Ерко, Мелеков, Лихачев, Солошенко, Абакумова, Поляков, Кислицин, Шубин

МПК: C22C 33/04

Метки: магнием, титаном, лигатур, комплексных

...продолжительности растворения предыдущей порции плюс 0,8- 2,3 мин, выбран из расчета минимизации времени присадки магния и предотвращения значительных газовыделений, Нижний предел (0,8) используют при вводе минимальных количеств магния. Дальнейшее уменьшение интервала времени между присадками приводит к увеличению газовыделений. Верхний предел интервала времени (2,3) применяют при вводе максимальных количеств магния, Превышение этого предела увеличивает продолжительность присадки магния.Растворение магния происходит за счет тепла ферросплава, подаваемого при 1380- 1570 С. Нижний предел температуры (1380 С) выбран из расчета обеспечения полного растворения магния с минималь 1659513ным газовыделением. При температуре менее 1380 С на...

Способ изготовления листов из стали, легированной титаном

Загрузка...

Номер патента: 1744124

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Морозов, Басин, Литвиненко, Сагиров, Мельник, Тихонюк, Бабицкий, Эфрон

МПК: C21D 1/20

Метки: стали, листов, легированной, титаном

...условие- 1 4,10 5 1 0,57 - 0,3 180000/йт,где е = 1,15 Ь Но/Н - степень деформациив 1-м проходе;ер -степеньдеформации, необходимая. для завершения первичной рекристаллизации зэ время между проходами или до начала у-а-превращения,Но, Н - толщина металла на входе ивыходе из прокатной клети соответственно,мм;т - время между данными и последующим проходом йли до начала у - а -превращения, с,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 бо - размер зерна аустенита перед про- ХОДОМ, МКМ;Т - температура металла перед проходом, К;В,31 универсальная газовая постоянная, Дж/К моль.Предлагаемый способ позволяет без применения специальной обработки повысить хладостойкость и вязкость стали при высоком уровне прочностных свойств за счет формирования...

Способ десульфурации и легирования титаном коррозионностойкой стали

Загрузка...

Номер патента: 1777610

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Гавриленко, Комельков, Шурыгин, Громов, Быстров

МПК: C21C 5/52

Метки: титаном, стали, коррозионностойкой, легирования, десульфурации

...ванны Феррохром и никель. Шлак в ходе восстановительного периода не скачивали.После выпуска плавки слили шлак изковша путем его наклона краном. Остаточная масса шлака составила (замер металлическим шомполом) около1 т. Химический состав металла в ковше: углерод - 0,093, хром - 17,73,никель " 10,04, сера " 0,022 ОО. Температура металла - 1640 С. Затем начали переливать металл через носокпервого ковша во второй сталеразливочный ковш, на дно которого предварительно загрузили 1,5 т 701-ого Ферротитана. После слива около 303 общей массы металла (определяли визуально) сверху во второй ковш присадили 0,8 т десульфурирующей смеси77610 5 17 металла была 1580 С, Произведя продувку стали аргоном через Фурму в днище ковша в течение 4 мин,...

Способ непрерывной разливки металлов, легированных титаном

Номер патента: 1202152

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Коротков, Асташкин, Цветков, Марков, Молчанов, Дериятин, Иводитов, Кузнецов

МПК: B22D 11/00

Метки: легированных, металлов, титаном, непрерывной, разливки

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ, ЛЕГИРОВАННЫХ ТИТАНОМ, преимущественно в заготовки с прямоугольным поперечным сечением, включающий подачу металла в кристаллизатор, воздействие на формирующуюся заготовку упругими ультразвуковыми колебаниями и вытягивания из кристаллизатора заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности заготовок, ультразвуковые колебания подводятся к противолежащим широким сторонам поперечного сечения заготовки, кососимметрично относительно большой его оси, при этом расстояние от мениска до уровня подвода колебаний равно 0,6 - 1,7 толщины заготовки, а шаг между точками подвода колебаний равен 1,0 - 1,9 толщины заготовки.2.Способ по п.1, отличающийся тем, что ультразвуковые колебания...

Способ электрошлаковой выплавки заготовки из стали легированной титаном

Загрузка...

Номер патента: 1812802

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Свитенко, Матевосов

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, легированной, титаном, электрошлаковой, стали, выплавки

...сечения, в который вводятрасходуемый электрод, предварительно закрепленный в электрододержателе на электропечи,Расплавляют шлак и заливают его вплавильное пространство, ограниченное стенками кристаллизатора и поддоном.Кристаллизатор перед заливкой в негожидкого шлака подключают в системеохлаждения,После заливки шлака в кристаллизаторторец расходуемого электрода погружают вжидкий шлак и начинают пропускатьэлектрический ток через расходуемый электрод и шлак, осуществляя постепенноерасплавление расходуемою электрода сформированием фасонной отливки, размерыи форма которой соответствует плавильномупространству кристаллизатора,По ходу плавки с помощью дозатораосуществляют дифференцированную подачув шлак раскислителя, представляющето...