Патенты с меткой «термомеханической»

Станок термомеханической очистки баллонов от краски

Загрузка...

Номер патента: 142552

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Рославцев, Сухоручко

МПК: B44D 5/10, B44D 3/16

Метки: станок, краски, баллонов, термомеханической

...металлические щетки. Отличительной особенностью описываемого стац что оц установлен в камере с вытяжной трубой, а на ганга укреплены пцевмоццлиндр с толкателем балл релкд для обжига баллонов. Станок такой конструкции сокращает время очист улучшает саццтарцо-гигиенические условия труда. На чертеже сксматически изображец станок для о вид сбоку и в плдце,Нд вертикальнык рамкак 1 установлена станина который баллоны 3 подаются со стола 4 загрузки поср сбрасывателя б. В нижней части станины 1;о оси рольга пцевмоцилиндр б, подающий толкателями 7 баллоны к горелке 8, установленной в камере 9, оборудованной бой 10,Кроме того, в вытяжной камере располагаются окв лоцы металлические щетки 11 и обдувочцый бардбдн с баллона краска и окалина поступают...

Способ термомеханической обработки металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 143825

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Иванова, Одинг

МПК: C21D 8/00

Метки: сплавов, металлов, термомеханической

...же медленньформированием при постоянном растягивающем усилии на загпутем ползучести),Деформирование производят до критической величины в 0,2 - 3,0 опри температуре, соответствующей условиям будущей эксплуатации изделия с допустимыми отклонениями ее на .+50, однако не выше температуры начала рекристаллизации сплава.Последующая термическая обработка без нагрузки производится1 ение 20 - 50 час, при той же температуре, при которой производидеформирование металла,сесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институтхимического машиностроения в своем заключении отмечает, что припредлагаемом способе ооработки металлов и сплавов можно применятьпри повышенных температурах ц длительных напряжениях монсе легипуте 1 М ДЕ- отовку в те...

Способ термомеханической обработки полиэфирного кордного волокна

Загрузка...

Номер патента: 186620

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Горбачева, Буравченко, Михайлов, Терехова, Файнберг, Токарева, Богуславский, Карькова, Нагдасева

МПК: D01F 11/04

Метки: термомеханической, волокна, полиэфирного, кордного

...кордного волокна повышается в 100 с лишним раз.П р и м е р. Кордную нить из стабилизированного лавсанового волокна при различных температурах и нагрузках обрабатывают стадийно, а именно: в 1 зоне вытяжка при 190 С и нагрузка на нить 850 г, во 11 зоне вытяжка при 210 С, нагрузка на нить 2200 г и в 111 зоне релаксация при 230 С и нагрузке на нить 400 г.После такой обработки стабилизированный корд приобретает свойства, отличающие его от обычного полиэфирного корда,Так, например, обычный корд нестабилизированный, подвергнутый действию многократных деформаций при 130 С имеет 5 тыс, циклов до разрушения, обычный стабилизированный корд имеет 36 тыс. циклов до разрушения, а у стабилизированного корда выносливость к действию многократных...

Способ термомеханической обработки магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 197981

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Свидерска, Дриц

МПК: C22F 1/06

Метки: сплавов, магниевых, термомеханической

...давлением, пластическую деформацию на 5 - 105 о с последующим искусственным старением приводит лишь к незначительному повышению предела прочности и те кучести при потере пластичности материала.Отличительной особенностью предлагаемого способа термомеханической обработки магниевых сплавов, богатых алюминием, является применение двухступенчатого старения: внача ле при 100 в 1 С в течение 10 - 20 час, затем при 175 С в течение 1520 час. Низкотезгпературпыи нагрев пос цни обеспечнвасг образование с полигонизация), н прн последу высокотемпературпом нагреве вь стиц упрочняющей фазы происход цам и внутри субзерен, что об весьма равномерное нх распредсл Таким образом, стадия пизкотемпературного нагрева кдк бы подгогавливает структуру материала...

Способ термомеханической обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 212309

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Фролов, Клыпин

МПК: C21D 8/00

Метки: термомеханической

...700 и 800 С будет при10 ный, а для литого при 700 С я литого сти раоотельному превосхо. ианта аботы мерно - пяти сплава для тем- двукраткратный. едмет изобретения 1, Способ термомделий, отличающийшения жаропрочноусловиях длительнрительно деформиртуре с приложениерабочую.2, Способ по п.величина деформапервой стадии ползжении и температу отки изю повыющих в предва- темпера- шающей 15 1, отличающийся тем, чт ции соответствует конц учести при рабочих напря Известны способы термомеханической обработки изделий из различных материалов и сплавов.Для повышения жаропрочности изделий, ра. ботающих в условиях длительной ползучестп, предложен способ, по которому. изделия перед термомеханической обработкой подвергают деформации при рабочей...

Устройство для термомеханической обработки ленты

Загрузка...

Номер патента: 213079

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гросвальд, Панаеюк, Московский, Музалевский, Краснова, Королев, Металлургии, Гуревич, Центральный

МПК: F27B 9/28, C21D 8/02, C21D 9/68 ...

Метки: термомеханической, ленты

...1) содержит печь 1 для аустенитизации с газозащитной атмосферой с разматывателем 2 рулонов ленты, рабочую клеть 3 с четырьмя или большим количеством валков 4, две моталки 5, приспособления 6 и 7 для закалки водой и5 воздухом и сматывателя 8.Моталки расположены в подогреваемых низкотемпературных камерах 9 с выходными щелями для прокатываемой ленты, Две другие низкотемпературные камеры 10 установлены 10 между моталками и рабочими валками, образуя вместе с камерами моталок одну проходную камеру, температура в которой поддерживается в пределах 500 - 600 С.Валки подогреваются нагретым воздухом, 15 выходящим из проходных камер, а также засчет дополнительного газо-или электронагрева.Вариант, представленный на фиг, 2, отличается тем, что...

Устройство для термомеханической обработки проката

Загрузка...

Номер патента: 218200

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Любимов, Шкворец, Шаповалов

МПК: C21D 8/00, C21D 1/02

Метки: термомеханической, проката

...конца проката по выходе из валков прокатного стаДнище 9 неподвижно скреплено с балкой11, а через последнюю - с пневмоприводами 10 12, Закалочный бак 10, крышка 3 и выталкиватель 13 смонтированы на корпусе 14.Патрубок 15 служит для подвода закалочной жидкости в закалочный бак из подводящей магистрали. Для возврата отработанной 15 закалочной жидкости имеется возвратная магистраль 16, Механизм синхронизации работы пневмоприводов, предотвращающий перекосы подвижных элементов, конструкции при работе от двух пневмоприводов, состоит из 20 вала 17, шестерен 18 и реек 19.Работа устройства осуществляется следующим образом.Прокат, поступая через полый вал 1 наконус 2, сбрасывается с последнего в виде 25 витков на цилиндрический отражатель...

Способ термомеханической обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 257537

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Прокошкин, Московское, Келехсаев, Арбузов, Васильева

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, термомеханической

...текучести о,2Относительное удлиненУдарная вязкость а Также этот способ устойчивость стали про ширяет интервал темп эксплуатации изделий. высокую что рас ева пр,беспечивае ив отпуск ератур на Предме бретения С ли, в состо держ пром тем, плас окон рмации 1 о%,му способу, 2 Изобретение относится к области упрочнепия изделий из конструкционной стали.Известен способ упрочнения, заключак- щийся в аустенизации стали, охлаждении е. до температуры промежуточного превращения, выдержке при этой температуре до начала распада аустенита и деформации в процессе этого распада.Предложенный способ отличается от известного тем, что деформацию при температу И ре образования бейнита производят не в процессе превращения аустенита, а по окончании...

Способ термомеханической обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 241481

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Чижов, Андрейченко

МПК: C21D 8/00

Метки: термомеханической, стали

...способ термомебопки стали, выключающий(15%иный) и старение при тв течение 25 час,Предложенный способвестимо тем, что для полрочностных и жаропрочяыстали после закалки, подвер аническои образакалку, наклеп мпературе 700 С му 1 на 650 С клену и старению прив течение 35 - 50 час.гтания производилгпсь на стные свойспва стали п предложенному способу чем при существующем у). температуре Иоп Прочн ки по выше,таблицстали ЭИ 395 сле обработна 1 О - 15% способе (см я от извысоооих л оковки30% чноотличаетучениях свойствгают 25 Относительное удлинение, О 5 Относительноесужение, з Температураспытаник, С Предел прочности кг/.им (не менее) дел текучест кг ямозооо отп. 1 о 26 26 31 3121 41 43 43 41 41 26 26 25 25,4 - 3 жаропрочных свойспзакалки...

Способ исследования термомеханической усталости материалов

Загрузка...

Номер патента: 252690

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бобров, Колесников, Котельников, Калашников, Трахтенберг

МПК: G01N 3/18

Метки: исследования, усталости, термомеханической

...нагружают внешней нагрузкой, помещают в ванну со средой и нагревают исследуемуо зону образца за счет непосредственного контакта ее с высоко- температурным нагревателем.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в виде высокотемпературного нагревателя используют расплав металла, который дозированно подают под давлением в зону исследуемого участка образца и выдерживают образец в течение времени, достаточного для кристаллизации расплава.Это приближает условия испытания к эксплуатационным.На чертеже изображено устройство для исследования термомеханической усталости согласно предложенному способу,Образец.1 закрепляют в захватах 2 и 3, нагружают внешней нагрузкой Р, помещают в ванну 4 и нагревают исследуемую зону аб образца...

Установка для высокотемпературной термомеханической обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 267665

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Крекнин, Шаврин

МПК: C21D 8/00

Метки: высокотемпературной, термомеханической

...установлены равномерно по окружносги в одной плоскссти, Угол поворота роликов устанавливается равным цли несколько меньшим угла подъема резьбы ходового винта. Узел нагрева состоит из двухвитково.го индуктора 14, расположенного нспосрсдст всццо над деформирующими роликами. Ходовой винт б связан сс втулкой червячного колсса шпоночцым соединением и имеет шпоцочный паз по всей длине. К винту б жестко крспится соединительная муфта 18, имеющая фи гурный паз для крепления обрабатываемойдетали.Установка работает следующим образом, Обрабатываемая деталь подастся сверку инаправляющую втулку, проводится чсрез нц.15 дуктор и укрепляется в фигурном пазу соединительной муфты быстросмецным штифтом.От электродвигателя 2 через муфту вращение...

Устройство для термомеханической

Загрузка...

Номер патента: 279683

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Центральный

МПК: C21D 8/02, C21D 9/52

Метки: термомеханической

...направляющих 2 на раме / укреплен блок ттидроцилиндров 4. У другого копца - винтовой механический зажим 5 с крюком. Гндроцилиндры расположены по окружностиодин - в центре. Для подвода и слива рабочей жидкости в блоке гидроцилндров вы. полнены коллекторы, Каждый гидроцилиндр несет приспособленис, выполненное в виде петлевого захвата 6,Проводку сначала наматывают петлями назахваты и,на станционарный крюк закима 5,причем на каждый крюк захвата 6 можнонадеть столько петель, сколько позволт мощ 5 ность гидроцилиндров. Далее конец, надетыйна крюк зажима 5, снимают с крюка, .обвязывают вязальной проволокой, пропускают через предварительно нагретую до б 00 щелевую печь и зажимают механическим зажио мом 5. Затем,включаот гидроцилиндры, и....

Способ термомеханической обработки жаропрочных

Загрузка...

Номер патента: 281516

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бирман, Ефремов, Московский, Таубкин, Соболев, Лещев

МПК: C21D 8/00, C21D 6/00

Метки: жаропрочных, термомеханической

...и условий для обр ентированной ст пределенными гощей фазы. редмет изобретения 15 1, Спосоо термомеханической обработки каропрочных сталей и сплавов, включающий нагрев, деформацию и охлаждение, отлсиаюсчайся тем, что, с целью увеличения длительной прочности изделий, при охлаждении производят изотермическую выдерхкку при температурах на 50 - 100 С ниже температуры начала рекристаллизации.2. Способ по и. 1, отгссчаюцайся тем, что после охлаждения изделия подвергают старению. Изобретение относится кния жаропрочных сталей и р ханической обработкой.Известен способ термомеханической обработки жаропрочных сталей и сплавов, заключающийся,в нагреве, деформации, охлаждении и старении.Недостаток известного способа заключается в резком снижении...

Способ термомеханической поверхностнойобработки

Загрузка...

Номер патента: 321544

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Фридман, Бернштейн, Словохочев, Азаревич

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностнойобработки, термомеханической

...изобретения является дальнейшее повышение прочностных свойств стали, Это достигается тем, что дополнительно производят холодную пластическую деформацию поверхностного слоя, которую можно осуществлять либо перед термомеханической обработкой, либо после нее, либо перед и после этой обработки.Описываемый способ в зависимости от марки стали и требований, предъявляемых к изделию, можно проводить по различным схемам, включающим холодную пластическую деформацию и высокотемпературную термомеханическую обработку поверхности с промежуточными отпусками или без них. Во всех случаях высокотемпературная термомеханическая поверхностная обработка заключается в деформации поверхностных слоев изделий, разогретых до аустенитного состояния (с...

Способ термомеханической обработки рулонно»полосыпно”пате1бибнютзкл

Загрузка...

Номер патента: 296818

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Приданцев, Гросвальд, Никитин, Гутник

МПК: C21D 8/02

Метки: рулонно»полосыпно"пате1бибнютзкл, термомеханической

...летучих ножниц.стали ЭП 257 пред- быть получены слевойства: ов = 237 - 3 кг/лтлт-, 6=7,5 -является повышени ии пластичности ста ед м ет изобретен и Изобретение относится к области упрочне.ния прокатных изделий,Известен способ термомеханической обработки, включающий нагрев, деформациюаустенита, охлаждение водой до 500 - 650 С,изотермическую выдержку и последующее охлаждение.Целью изобретения епрочности при сохраненли.Это достигается тем, что полосу сматывают,транспортируют к закалочному агрегату иразматывают до начала бейнитного превращения, а затем закаливают на мартенсит.При осуществлении способа заготовку прокатывают в черновой группе стана при1100 - 1200 С, подстуживают раскат, прокатывают в чистовой группе при 800 - 900 С,...

Способ термомеханической обработки листовых деталей

Загрузка...

Номер патента: 298667

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Спектор, Поп, Строганов, Григорьев, Потак, Петрс, Оржеховский, Кулев, Марть, Храмов, Братухин

МПК: C21D 8/02, C21D 6/00

Метки: листовых, термомеханической

...снижение остаточных напряжений при минимальной трудоемкости и минимальном цикле изготовления. Это достигается путем проведения аустенизации от закалочной температуры .и совмещения закалки с формообразованием, причем нагрев листового материала заготовки .производится до температуры закалки, подсту.живание - с регламентированной скоростью ,до температуры формообразования, т. е. до температуры, лежащей ниже температуры,начала рекристаллизации, но,выше температур середины мартенситного превращения, формо. образование - при этих температурах и дальнейшее охлаждение - с заранее заданными скоростями. Конкретные параметры процесса деформирования выбираются для каж дого материала Осуществление холодного формообразова ния с заданной точностью...

Способ термомеханической поверхностной обработки сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 307110

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бернштейн, Минухин, Бирман, Займовский, Повар

МПК: C21D 8/00

Метки: сталей, термомеханической, сплавов, поверхностной

...35 40 Составитель Г. ШевченкоТехред Л. Л. Евдонов Корректор О. Б. Тюрина Редактор К, Шанаурова Заказ 2222/2 Изд. Мз 937 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мини тров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ке - 20 - 40 кг/мм, При необходимости получения более высоких прочностных свойств поверхности сталь после аустенизации пере- охлаждают до температуры 530 - 550 С, затем обкатывают поверхность детали роликом в течение 20 - 30 сек и закаливают на мартенсит или па бейнит. Рекомендуемое удельное давление при деформации переохлажденного аустенита находится в пределах 40 - бС кг/,яи 2. Для получения более однородной структуры и более стабильных свойств сталь нагревают до...

Термомеханической обработки конструкционных хромовых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 312891

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Хазанова, Селезнев, Туманска, Карсанов, Юшко

МПК: C22F 1/18

Метки: конструкционных, хромовых, термомеханической, сплавов

...основанных на системе хром - никель, в которых хрома содержится 60 - 75%, и дополнительно 5 легированных титаном, ванадием, молибденом и другими элементами, путем проведения деформации при температуре 1100 - 1250 С и последующего отпуска при температуре 850 - 1100 С. 10По известному способу нагревают слитки перед деформацией до температуры 1200 - 1250 С, деформацию и термообработку деформированных полуфабрикатов производят по режиму: нагрев до температуры 1200 С 15 выдержка 3 час, охлаждение на воздухе и отпуск при температуре 900 С в течение 16 час.Полуфабрикаты, изготовленные по известному способу, имеют низкую пластичность и недостаточную прочность, 20С целью повышения пластичности и увеличения прочности полуфабрикатов за счет...

Способ термомеханической обработки мартенситно-

Загрузка...

Номер патента: 313873

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бирман, Ассснов

МПК: C21D 8/00, C21D 6/00

Метки: термомеханической, мартенситно

...обработке Нагревают до 830 подстуживают до 6 пенью относительн держивают при 60 прокатки в течениеИзобретение относится к опрочных ст алей.Известен способ тергмомеханической обработки мартенситно-стареющей стали, включающий нагрев, пластическую деформацию и 5 старение. Однако его использование не позволяет получить сталь с высокой прочностью и вязкостью.Цель предлагаемого изобретения - повысить прочность мартенситно-стареющих ста лей при сохранении пластичности и вязкости.Это достигается тем, что непосредственно после деформации проводят изотермичсскую выдержку при 700 - 550 С в течение 1 - 5 час и последующую закалку на мартенсит, 15Выделение частиц интерметаллидной фазы из аустенита вместе с упрочняющим действием деформации позволяет...

Способ термомеханической обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 316736

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Паншин

МПК: C21D 8/00

Метки: термомеханической, стали

...0,2% углерода, что приводит к снижению пластичности 15 и вязкости стали.Цель изобретения - повысить механические свойства стали за счет получения тонковолокнистой ферритомартенситной структуры, отличающейся высокой энергией распростране ния трещин.Это достигается тем, что перед деформацией сталь охлаждают до температуры ниже Асс на 10 - 220 С.Сталь, предварительно закаленную, нагре вают до межкритического интервала температур Асс - Аса, охлаждают на 10 - 200 С ниже точки Ас 1, деформируют и охлаждают, Наение относится к области повыше ости стали термомеханической обрагрев при предварительной закалке производят на 50 - 160 С выше точки Ас;, для растворения карбидов. Температуру нагрева в межкритическом интервале температур,...

Способ термомеханической обработки стали ферритного класса

Загрузка...

Номер патента: 333205

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Логунов, Ланска, Центральный

МПК: C21D 8/00

Метки: термомеханической, стали, ферритного, класса

...с 50 С со степенью не менее 40%. Изобретение относится к области термомеханической обработки стали,Известен способ термомеханической обработки стали ферритного класса, включающий деформацию мелкозернистой структуры.Недостаток известного способа заключается в том, что его применение приводит к получению малых значений ударной вязкости.Целью изобретения является повышение ударной вязкости, Это достигается тем, что пластическую деформацию проводят в интервале: теовпература рекристаллизации минус 50 С со степенью относительного обжатия не менее 40%,Получение мелкозернистой структуры возможно в случае проведения пластической деформации при темпер атер ах, превышающих температуру начала рекристаллизации не более, чем на 200 С,...

Способ термомеханической обработки бесшовнб1хтруб

Загрузка...

Номер патента: 347355

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Полухин, Тихонюк, Хейфец, Бернштейн, Цковский, Коробочкин, Янковский, Шведченко, Куриленко, Виль, Чихачев

МПК: C21D 8/10, C21D 9/08

Метки: термомеханической, бесшовнб1хтруб

...и пластичности. Промежуточноспревращение также характеризуется высокойконцентрационной неоднородностью твердого раствора. Сочетание этих двух процессов в единои технологической схеме обеспечивает дополнительное повышение комплекса прочностных и пластических свойств.Для упрочнения труб непосредственно в потоке трубопрокатного агрегата после деформации на раскатном, калибровочном или редукционном стане трубу охлаждают, например, водо-воздушной смесью до температуры бейнитного (промежуточного) превращения со скоростью, обеспечивающей отсутствие преждевременного распада аустенита, после чего производят дальнейшее охлаждение на спокойном воздухе (холодильник за станом), что сопровождается превращением деформированного аустенита в бейнит,...

Способ термомеханической овработки сп. павов на основе меди

Загрузка...

Номер патента: 357263

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Покровска, Матвеев, Розенберг, Гольдберг, Кожевников, Федоров, Иноземцев

МПК: C22F 1/08

Метки: овработки, основе, павов, меди, термомеханической, сп-2

...Л. Гольдберг, В. Н, федоров,В, П, Иноземцев, Г, Н, Покровская и В. М. Розенберг Заявитель СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИгтся к разработке способа бработки полуфабрикатов рдеющих сплавов на медПредел прочности окг/мм 1пень деформации, % 72 77 термомеханическои обранове меди, включающий ю, старение и повторную нью обжатия 1 - 30%. 83 86 86 88 94 ный способ отличается от извест деформация после старения протепенью обжатия 50 - 90%, что упрочнению сплава,ый способ термомеханической ючает закалку, деформацию, ста орную деформацию с обжатием едмет изобретени Способ термомеханической обработки сплавов на основе меди, включающий закалку, деформацию, старение и повторную деформацию, отлгтаюгггаггся тем, что, с целью...

Способ термомеханической обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 385673

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Сигалова, Капуткин, Бернштейн, Локшин, Ходкин, Раковский, Герасимова

МПК: B22F 3/24

Метки: термомеханической

...при 1000 -проводят при ческой следующ целью п таллокер при выс ию пров изделий термомеханиающий горв воде и потем, что, ссвойств меове хромаую деформаца отжигС Спосоолпй, вклюлажденнеаюиийс юиическихлий иа оснрах, горяч1200 С,900 в 12 Предложение относится к технологии получения металлокерамических изделий, в частности, к способам обработки металлокерамиче. ских спеченных сплавов на основе хрома.Известен способ термомеханической обработки изделий, включающий горячую деформацию при повышенных те(мпературах с последующим, резким охлаждением в воде, после чего проводят отжиг. Применение этой обработки существенно повышает прочность изделий при комнатной температуре.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью...

Способ термомеханической обработки металлопокрытий

Загрузка...

Номер патента: 387005

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Татаринцев, Электрификации, Хоз, Ермолов

МПК: C21D 8/00

Метки: термомеханической, металлопокрытий

...охлаждения. Наплавку производят сварочными проволоками, химический состав которых обеспечивает большую устойчивость переохлажденного аустенита в интервале низкой температуры (например, сварочная проволока, изготовленная из стали 10 Х 11 НВМФ обеспечивает большую устойчивость переохлажденного аустенита при температуре от 700 до 300 С). Вначале наплавленный металл в процессе наплавки деформируют роликами 4 в интервале высокой температуры (900 в 9 С) с усилием обжатия Р=250 - 300 кг, с целью 10 устранения металлургических дефектов - пор,различного рода трещин и т. д. После наплавки производят охлаждение детали на воздухе до температуры, обеспечивающей необходимую устойчивость и пластичность пере охлажденного аустенита. Затем,...

Устройство для термомеханической обработки прокатных изделий

Загрузка...

Номер патента: 392110

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Пиджаков, Иводитов, Лысов, Ванчиков, Бочков, Ананьевский

МПК: C21D 1/02

Метки: термомеханической, прокатных

...которые вращаются вместе с валом и перемещаются вдоль поверхности сматываемого бунта. По мере смоткн бунта кольцо-плнтовина 8 вместе с размещенньнм на нем бунтом постепенно опускают при,помоаци специального привода. Предмет изобретени Устрои ство ботки прокат вающий меха ление, отличи печения рави процессе смо приспособлен щего механиз через цен трубку 7 лажд расИзобретение касается термообработки.Известно устройство для термомеханической обработки прокатных изделий, содержащее сматывающий механизм и охлаждающееприспособление, расположенное за сматывающим устройством,Цель изобретения - обеспечить равномерное охлаждение проката в процессе смоткиего в бунт,Это достигается тем, что охлаждающее 10приспособление укреплено на валу...

Способ термомеханической обработки а+р-титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 396427

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Заболотнов, Каспарова, Полькин

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термомеханической, а+р-титановых

...Предел прочности, игммдчинение %Сужение, % т изобре ни р едм Известен способ термомеханической обработки а+р-титановых сплавов, включающий напрев,и деформацию в р-области и последующее охлаждение в воде.С целью повышения пластичноспи и ударной вязкости полуфабрикаты из а+р-титановых сплавов непосредственно после,деформации (в отличие от известного опособа) охлаждают со окоростью 0,1 - 4,0 град/мин до температуры на 100 - 300 С ниже температуры а+3-+фчпревращения, выдерживают при этой температуре в течение 1 час и далее охлаждают со скоростью, не превышающей скорость охлаждения на воздухе.Обработанные по предлагаемому способу,полуфабрикаты диаметром 100 мм из сплава ВТимеют следующие механические свойства: Способ...

Способ термомеханической обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 404869

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 8/00

Метки: термомеханической

...3 - 5 1 способления пр 1 сг/,1.11-", отпуск кпсу, скорости 800., закалку Изобретение относи механической обработ Известен способ теботки изделий, включаформацию, отпуск и з Однако этот способтворительной усталост чивает удовлености изделий. ноп и Ъ столостна 51 проч лий увеличилась наБлагодаря повыш сти изделий примен ба термомеханнческ увеличить рессурс,иПредмет ость обработанных15 - 20%,ен 1 по усталостнойение описываемогой обработки позделий. здетрочно о спосо зволяет 1 зобретен 5 ющиисроизвод тем, т во Цель изобретения - повышение усталостной прочности изделий.10Это достигается тем, что пластической деформации подвергают поверхность изделия,пластическую деформацию производят при20 - 400 С, а также тем, что пластическую деформацию...

Способ термомеханической поверхностной обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 404870

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бернштейн, Ительнаучно, Авторы, Займовскин, Минухин

МПК: C21D 8/00

Метки: термомеханической, поверхностной

...обкатки роликовым приспособлением при 20 в 4 С, отпуск при 250 в 4 С, закалку со скоростного индукционного нагрева 2 э и повторный отпуск прт 100 в 4 С; три лослсдние операции могут быть произведены с помощью ипдуктора и спрейера, совмещенных с приспособленцев для обкатки) и окоцчательиуо пластическую деформацию поверхности ЗО изделия на 0,5 - 3%, например, с помощью упомянутого приспособления при 20 - 500 С. Обкатку прц комнатной температуре производят для упрочнения изделш с мартенсцтной структурой, причем после холодной обкатки возмол(но проведе пе окончательного низкот е м и е р я ту р и О Г О О т ис к я;те и л у 1 ОО бк я тку применяют для упрочненця изделий со структрали отпрыска,Оппсываемьш способ опробован при Обработке...

Станок для поверхностной термомеханической обработки цилиндрических деталей

Загрузка...

Номер патента: 368338

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 8/00

Метки: термомеханической, цилиндрических, станок, поверхностной

...8, узла деформации, содержащего подвижную бабку 9 и неподвижную бабку 10, на которых при помощи пово.ротных турелей 11 смонтированы шпиндели 12 ц И с деформирующими роликами 14 и 16, закалочного спрецера 16, приемного катка 17, 5 сливной вагц 1 ы 11, привода 19 вращения шпинделей 12 и 18, гцдроцилццдра 20 перемещения бабкц 9 в направлении, перпендикулярном оси подачи детали 21, ц пульта управления 22.10 Станок работает следующим образом.Деталь 21 устанавливается на опорный нож4 между цилиндрическими подающими роликами 2 и 6 механизма подачи. Ведомый ролик 6 пружиной 6 прижимает деталь 21 к ведуще му ролику 2. Нажатием кнопки пуск пультауправления 22 включается привод вращения 19 шпинделей 12 и 13. При этом, благодаря гибкой...