Патенты с меткой «сплавы»

Сплавы меди с бериллием и способ их термической обработки

Загрузка...

Номер патента: 11186

Опубликовано: 30.09.1929

Авторы: Мазинг, Даль

МПК: C22C 9/00, C22F 1/08

Метки: бериллием, меди, термической, сплавы

...выразилась в 15 метр. кг кв, сл при прочности свыше 75 кг кв. лм, в то время как применение описанного выше способа отжига дало прочность в 140 кг кв. мл и вязкость в 1 метр- кг кв. слг Содержание бериллия в сплавах ири такого рода обработке должно составлять н- менее 1%. Незначительная примесь фосфора к сплаву меди с бериллием при последующей термической обработке резко влияет на свойства сплава, Так, при содержании в сплаве 0,250 фосфора и 1,5"/ бериллия, нагреванием до 800 и при последующем быстром охлаждении тверд сть сплава достигла 80 единиц, Д:.льнейшим отжигом ири 350 твердосаь повышена до 210 единиц,Терм .ческая обработка сплавов с содержанием бериллия от 3 - 12", в.дется двояко в зависимости от того, каких свойств от...

Способ введения бериллия в цветные и черные сплавы

Загрузка...

Номер патента: 49239

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Переслегин

МПК: C21C 7/00, C22C 1/03

Метки: сплавы, введения, черные, цветные, бериллия

...хлористого бария с фтористым барием.Особенность флюса та, что при точке плавления несколько выше 800 он вплоть до высоких температур заметно не улетучивается и трудно разлагается. Кроме того, на него не действует металлический бериллий, флюс приготовляется путем сушки водного хлорида бария при 100 - 120 О, смешения безводных составных частей по весу и расплавления смеси в подходящем тигле в объеме, соответствующем объему одного или нескольких кусков бериллия. В расплавленный флюс при температуре около 900 о вводится бериллий и выдерживается в нем до полного принятия температуры ванны с одновременным полным смачиванием поверхности, затем куски бериллия вынимаются и после остывания оказываются покрытыми тонкой пленкои флюса....

Способ введения железа в медно-алюминиевые и алюминиевые сплавы

Загрузка...

Номер патента: 63695

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Космодамианский

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевые, медно-алюминиевые, сплавы, введения, железа

...июня 1944 года явлено ри пла алюмижеле иде гво ке медно-алюиевых сплавов, о, последнее дей, проволоки,т. д.м изобреть желетитана45%,6%,%иРеарботитаификатоим снос Пред зобретени Способ введеналоминиевые ивы, отличаюжелезо вводятс целью одноврния и дегазифи ия железа в медно- алюминиевые сплащийся тем, что виде карботитана, менного раскислеации сплавов. н яв ром и обом тв. редактор Д, А. Михайлов Техн, редактор М. В. Смольяков 1131598, Подписанок печати 26 Х 1945 г, Тираж 500 зкз. Цена 65 к. Зак,162 гпография Госплаииздата, им. Воровского, Калуга Ооычно,миниевых и содержащих вводится в обрезков и Настоящи гается вводи в виде карбо ставом: С = Мп ==0,4 - 0 Т = 0,7 - 1,2 Так как к рошим дегаз телем, то эттением предлао в эти сплавы примерным...

Способ введения в магниевые сплавы бериллия

Загрузка...

Номер патента: 63718

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Рейфман, Креймер

МПК: C22C 1/02

Метки: сплавы, бериллия, магниевые, введения

...фи н предла й флюссплав в виде двоберил:шя вводят по в защитнь для плавк основе. Бериллии той сол (Ма Ве Р) му способх меняемый магниевой торисатрия аемо- приов на Способ введения в сплавы бериллия из дв ристой соли бериллия (Ха. ВеЕ), о т л и ч а ю щ что двойню соль магниевые гной фтои натрия ;йся тем,т в сл защитного люс ихайлов Отв. редакторЛ 131598. Поди печати 26 Х 1945 г Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 1 Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калу; В настоящее время в сплавы на магниевой основе вводят бериллий в виде алюминиево-бериллиевой лигатуры, получаемой сплавлением металлического бериллия с алюминием, или же в виде двойной фтористой соли бериллия и натрия (Ма ВеРв).Высокая стоимость бериллия, его дефицитность и низкое...

Способ нанесения металлических покрытий на алюминий и его сплавы

Загрузка...

Номер патента: 69315

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Щиплецов, Красюк

МПК: C25D 5/30, C25D 5/44

Метки: покрытий, металлических, сплавы, алюминий, нанесения

...колебательного (разрядного) контура, работающего в области искрового разряда. На полученное предварительное покрытие наносят обычными приемами основной покрывающий слой металла. В изобретении предусмотрено использование для предварительного покрытия прежде всего железа, так как л 1 ногочисленные опыты авторов показывают, что другие металлы, например медь, на алюминий нельзя нанести с помощью указанного процесса, сталь наносится с очень большим трудом и в очень малых количествах, в то время, как чистое железо хорошо ложится на поверхность алюминия, образуя на последнем слой, диффузионно связанный с основныл 1 металлом.Применяя предлагаемый способ, оказывается возможным наносить на алюминиевые изделия слои хрома (электролитическим путем,...

Способ введения магния в расплавленные тяжелые металлы и сплавы с высокой температурой плавления

Загрузка...

Номер патента: 90688

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Бобров

МПК: C21C 1/10, C22C 37/04

Метки: высокой, введения, расплавленные, плавления, сплавы, магния, тяжелые, металлы, температурой

...форме нельнь;к или дроблены.; брикетов значительного удельного Веса, изготовленнык из смеси, в соответствующик соотношснияк, порошков магния (или магниевыми сплавов или интерметалличсски.( соединений маГнняс пор 0111 кя.,1 и 1:слсзя (пли соотВетстВующик тгжель к ь;сталлов и сплавов);б) пли в форме пропитаннык расплавленным магниемрвоты . металлов или сплявоВ), приготоВленны. метяллокер маг- веса кснов по- амическимМ 90688 В) или В форме кусков, пол)енпых посредством замешиВания порошков, Опилок дрооленой стружк 5 (Или иных измельченных материалов)соответствующих металлов и сплавов в расплавленных сплавах магния. Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР Редактор Л. Г. Голандский Подп. к печ....

Сплавы для омических сопротивлений и нагревательных элементов

Загрузка...

Номер патента: 84363

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Семенова

МПК: H01B 1/02, C22C 19/05

Метки: сопротивлений, омических, нагревательных, элементов, сплавы

...3)ол)Й 1 а, н)ын)11151, .3 11)кс) )к 113 ( 3.13 с ) 335( (3,(Й вв в 1(р 01( (. С( нериодичесьиВс нагреви н ос(1 к,)е 1313333(53 с рзу,а гон Оорйзо)анни окалины Л 1 Оз и нзыееив в:3 д 33)и(,)30(о сод(13;к 131,)3 Й;ноыиння В С 1 Л Й В(Позтоыу злетротехичские с)10 тЙ (н,)ЙВО(3 в 313)03(Сс( раооть тс1 Е ЗМЕ 51 ОТ С)1. Нои НЖЙЕТСЯ у,Е,(н(0(,), ( КроО(1):В, 311 Е ИВЕ - ;ичн 5 с 1 етс 5 темиеРсчтУРиь 13 коа(1)(1)111311(31 с 00131)О 1133,3311) 3. 3 (5 31 01(РЙ;аетс срок службы сланов,Срнн СЛу)сбЫ СГЛст)ОВ МОЖНО У)50,11 с)1(ТЬ Ир(1(аднс)М 13 13115 31(1 ТО,- но, что ои превышает срок службы (нк 3)о(1 т 80/2(3. 3)3)11(й 1301 С) 3 вй(тс)1 в ви е водной агноиобрневон л)3 йтуры. Сссржв(133 ба 33 в которой достигает до 40",),10 лнчство Вводпмой лиГату...

Алюминирование железных изделий погружением в расплавленный алюминий или его сплавы

Загрузка...

Номер патента: 94408

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Грацианский, Калюжная

МПК: C23C 2/02, C23C 2/30, C23C 2/12 ...

Метки: сплавы, погружением, алюминий, железных, расплавленный, алюминирование

...1,И ;1 Р,ГО И ПЛС.КО 1, ПОС;1(. 00 с 00 КИ ф; ОСОМ, СОСТОЯ ЦИ М Из ВОД Н Ы. Ос 1 СТБОРОБГ 10 РИДОВ с)с 0115 НИЯ, ЦИП,Я, ОЛОс) И фТОРИДОБ ГС 1НЫ.С Мт:,1 ГО В И Г 0 СЛ С;.1 10 Ц; (С М и К И 13.С,С П О Г р Ж с 1 С Т С 5 Б р с " П Л 1 В 51 С - П, ЛОМ 1 И ИЛП СП1 ВП 01 ИЯ С )П)ГЛп(. Кр(.11.1, СМ Оп, ),с Си.)1,ИТс ПОЗ.Грп Тс)пс)стурс сНПЬ 7Г) -70) И Вр( МСНИ ПОКРЫТИЯ 1 - , СГК. 10,1 ЧЯСТСЯ НЯ ПОБЕРКНОСТП Г;ОТНЬ;И И ЗЛсСТИНЫ 1 СЛООтлтстис прс)екетоиого слоя ГГА:. Ооъяснястся тем, что нл- ЛИИЕ ОКИСНОИ И;И Др,Го и, СК 1, . ТсКС И 1, ПЧ 1 С .(П 1, Я 1, 5.П ЧО(ИК М( ТЯ;1;Ов Б СПЛс 1 БС Прси 5 ТСТВМ 0Г)И 1 )СП, сЗЛ(;О, л 10 М 1 чя В келсзо и кс,сЗя в ялюмип 11. А.10 мпп.1 и. 30. Ясв 1 иВЯЯ оксгп, железа, ооразует пзомсрфнос с Г-с)0, сосдиСпис...

Способ электролитического осаждения хрома непосредственно на алюминий и его сплавы

Загрузка...

Номер патента: 105420

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Шлугер, Липин, Бебчук

МПК: C25D 5/20, C25D 5/44

Метки: хрома, сплавы, непосредственно, алюминий, электролитического, осаждения

...и л а В ы п р О и 3 Б Г), я т пспосрсствгчио без иромс)куточ- ПЫ.: ИО;(,0(В;РИХ тстГГОИ,:.)ТО достигается Грслварис(пПО обра- Г)Г)Т 01 ИЗ;С;1 И 51 В МГПТР 1 ЗБМ КОНГ) т по,н, соз,;и);стГ)т В то) жс э,с, - ГРОЛ ПТС,РО)ПРОВРПИ 51.ИЗ;,СЛПС, ООРЯООТЭИПОС 001 ПЫ.,1мсто;(ом Б растворах псгняи и ки- СГОТЬ, ИОС,1 Е ТПаТСППО 1 ПРО.ЬВК. 1) ХОГН), ПО. ВО;С ПОГР",РК 1 О Г В )ГНК- т р Г) Гп т т,;1 51 х р 0 и и р 0 В а и и я и и 0 В с 1)- ГПОТ ЛТР ЗВКОБО 1 ООГ(СИИ К), (. 1(.,ппо разрп(ПР 1 я Окиспо пл(ики. 3 тс:( Вк,почастГя ток хро(РрО- вапия, как Ооыно, Биач 1 лс с искоЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВУторым превыгпеписм против рас ст- ПГ го (иа прохв;т), и потом со сгпЖснисм до требуемо величины.П 13 и этоОкисиая и;1(и к Иа ПЗ"(СЛИ ПЕ МОЖСТ ООРПЗОБа"СЯ, ТПГ...

Модельные сплавы для точного литья марки маи-9ш

Загрузка...

Номер патента: 105985

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Шагеев

МПК: C08L 99/00, B22C 7/02

Метки: литья, сплавы, модельные, точного, маи-9ш, марки

...воздействия материалов моделей на литейную форму,Применение новых модельных составов в груп сплавов марки МЛИШ, обладавших термореактивными и повышенными технологи ескпми свойствами устраняет Отме 1 снныс 11 едостаткн.1 пгке 1 пиво;1 янс 1 сост 11 вь новых м о, , .,ь;11 н х с 1.1 1 в о в 1 в105985 Предмет изобретения Отв. реля ктор П, Ю, Мазуреи ко Стаплартгиз Поли. к печ. 20/Чг. Объем 0,125 и. л. Тираж 900, Цена 25 коп. Гор. Алатырь, типография2 Министерства культуры Чувашской АССР, Зак, 2326(прочность керамики на разрыв более 60 кг/ся-), После прокаливания керамической ооолочки, находящейся в кварцевом песке, в форме создается восстановительная атмосфера, улучшающая поверхность отливок.По проверенным практическим данным общий...

Термореактивные модельные сплавы марки маи-2ш для точного литья

Загрузка...

Номер патента: 109835

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Шагеев

МПК: C08L 91/06, B22C 7/02

Метки: маи-2ш, сплавы, модельные, литья, точного, марки, термореактивные

...до 89%, церезина - от 8 до 20%, полиэтилена- от 1,0 до 2,5%; битумаот 1,0 до 0,4",о; пека - до 10 оо.ли, наприлоер, на одном из заводов примеен сплав марки МАИ- -2-500, содержащий: канифолиот 87 до 89%; церезина - от 7 до 10%; полиэтн,ена- от 1,8 до 2,4,о, оитума- от 0,5 до 0,6%; пека (коксовых печей- от 0,7 до 1,0%.Оптимальная темпера гура запрессовки модельного состаа в полу109835 Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Отв, редактор Им В. Макаров Поди. х печ. д 171-1958 г.Тираж 800. 11 сна 25 коп,Иифорчмекиоилор.ззздетельский отдел.Обьем 0,125 и. л. Зак. 2223. Гор. Алатырь, типография 2 Министерства культуры Чувашской АССР,пастообразном - полузамазкообразном состоянии составляет 80 - 90....

Способ получения шлак-лигатуры для введения циркония в магниевые сплавы

Загрузка...

Номер патента: 116154

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Федорова, Захаров, Тихонова, Крымов

МПК: C22C 1/02

Метки: введения, шлак-лигатуры, магниевые, сплавы, циркония

...позволяет значительно повысить предел содержания в них циркония. Лучшее использование солей и возможность получения шлак-лигатур с повышенным содержанием циркония достигается применением и сплавлением шихты более рационального состава.Шихта для приготовления шлак-лигатуры по описываемому способу содержит 40 - б 0% фторцирконата калия, 20 - 30% карналита и 20 - 30/о магния.Сначала расплавляют карналит, затем вводят в него фторцирконат калия и по:че подогрева солевого расплава до 750 - 800 вливают в него расплавленный магний, осуществляя все время интенсивное перемешивание. После прекращения выделения белого дыма солевую часть расплава выливают, а оставшуюся на дне шлак-лигатуру, содержащую 25 - 50% циркония, сливают в изложницу. После...

Медно-бериллиевые сплавы

Загрузка...

Номер патента: 116208

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Чипиженко

МПК: C22C 9/00

Метки: сплавы, медно-бериллиевые

...обладают повышенным пределом выносливости и хорошими упругими свойствами, Дсстигается это введением в состав сплавов добавок титана, причем содержание последнего ограничива тся узкими пределами лишь в интервале которых упругие свойства сплавов достаточно высокиОписываемые сплавы на медной основе содержат 1,5 - 2,5% бе риллия, 0,2 - 0,4% никеля и 0,05 - 0,25% титана.Общее содержание примессй не должнс превышатчисле свинца не должно быть больше 0,05%, а алюмкремния - 0,15% каждого.Такой сплав в зависимости от условий обработки (облагораживания) обладает следующими механическими свойствами:Сплавы (в виде мембран) после двухчасового облагораживания при 300 выдерживают без разрушения 9800 циклов, а упругий гистерезис после этого не...

Способ введения тория и циркония в магний и магниевые сплавы

Загрузка...

Номер патента: 116452

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Бобров

МПК: C22C 1/02, C22C 23/00

Метки: введения, магний, сплавы, циркония, магниевые, тория

...металлом или сплавом, ее вводят в виде стружки или брикетов из стружки. Лигатуру, содержащую 75% тория и 25% циркония предварительно выплавляют в электродуговой печи под вакуумом с применением расходуемого или вольфрамового электрода, Плавку лигатуры осуществляют общепринятыми способами. При работе с вольфрамовым электродом исходные торий и цирконий превращают в стружку, из стружки этих металлов изготавливают брикеты, которые затем и загружают в электропечь, Температура плавления лигатуры указанного состава значительно ниже температуры плавления тория и циркония, вследствие чего легирование магния или его сплавов циркониево-ториевой лигатурой указанного состава производят всего лишь при 250. При этом в сплав переходит не менее...

Легкоплавкие модельные сплавы для точного литья

Загрузка...

Номер патента: 117171

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Жуков, Беляков, Хейсин, Телис

МПК: C09C 1/02, B22C 7/02, A61C 9/00 ...

Метки: легкоплавкие, точного, литья, модельные, сплавы

...мочевиньчивают получение моделей с высокими механическими и тскими свойствами, Модели имеют значительное расширеплавлении и колебания величины усадки.В описываемом сплаве эти недостатки устраняются тем, что в качестве модельного материала применяют состав из мочевины с солями, например 10 - 30% азотнокислых калия и натрия или 5 - 15% серно- кислых алюминия и аммония, понижающими ее температуру плавления и расширяющими тем самым интервал ее устойчивого состояния в расплавленном состоянии, При этом образующиеся эвтектические и доэвтектические смеси приобретают расширенный температурный интервал затвердевания, что позволяет применять, кроме свободной заливки, запрессовку модельного состава в пресс-формы. Приводимые составы сплавов для...

Способ введения в магнит и его сплавы циркония и бериллия

Загрузка...

Номер патента: 119680

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Бобров

МПК: C22C 1/03

Метки: бериллия, сплавы, циркония, магнит, введения

...сплавахлористыми солями, что снижает стойкость его противПредлагаемый способ устраняет перечисленные нев магниевый сплав цирконий и бериллий вводят в вибериллиевой лигатуры, выплавлясмой в дуговой вакууфрамовым электродом при нейтральной атмосфере.Для приготовления лигатуры берут иодийный цирруют его с раздробленным бериллием. Полученные брвакуумной дуговой печи с водоохлажда мым медным пре инертных газов.Наиболее легкоплавкой оказалась лигатура,риллия, а остальное - цирконий, которая плавирастворяется в магнии при 800 в 8.Перед введением лигатуры в магний или его спстружки смешивают со стружкой магния, а полученнуруют. плавы цнркония соединений расалюминием или к значительному фтористыми или коррозии.достатки т о ем, чт ониево с воль но...

Сплавы на титановой основе

Загрузка...

Номер патента: 120328

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Поплавко-Михайлов, Мануилов, Данилова, Груздева, Мальцев, Дружинина, Владимирская

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплавы, титановой

...ю 02 Известные свариваемые сплавы на основе титана недостаточно прочны и теплостойки при хорошей их свариваемости (иапример, сплавы марок ВТ 1, ОТ 1 и др.), или имеют низкую пластичность при отрицательных температурах (например, сплав марки ВТ 1 Д), или по,"ле сварки требуот применения термической обработки.Предлагаемые сплавы теплостойки, обладают высокой пластичностью и вязкостью при комнатной и отрицательной температурах, не требуют после сварки термической ооработки. Достигается это тем, что в их саставводят от 3,0 до 4,0% алюминия и в каче,=тве элементов стабилизаторсв структуры титана от 4,5 до 5,5% молибдена или ииобия, а в качестве модификатора - от 0,05 до 0,2% рения, который заметно повышает пластичность и вязкость как...

Деформируемые теплостойкие свариваемые сплавы на титановой основе

Загрузка...

Номер патента: 120648

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Центральный

МПК: C22C 14/00

Метки: теплостойкие, свариваемые, сплавы, титановой, деформируемые, основе

...ло 5,0" 1 ццрконця и от 0 ло 3,5", оловаТитано-апсмиписво-циркоццсвые сплазы цзеют,".релнюю величину предела прочности при растяжении 80 кг/з 1,- и отцосцтсльнос улгппение 11 о, а титано-агюмцниево-огОвянно-цирконцевые сплавы имеют прегодел прочности 93 кг/я 1,в при относцтегьноз удлинении 17,5"о (данные приведены для кованыз: сплавов после термической обработки). Сплавы допускают горячую пластическую деформацию в интервале температур от 800 до 1100. Сплавы менее легированные (1,5 - 2,5"в А 1, 1 - 3"Ь Х и 0 - 1,5",о 8 п) могут быть подвергнуты колодной прокатке и волочению с промежуточньми отжигамц прц 780 - 800.Для снятия внутренник напряжений к новым сплавам применима термическая обработка с нагревом при температуре 850 - 780 и...

Электролит для нанесения оксидных пленок на магнит и его сплавы

Загрузка...

Номер патента: 120722

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Тимонова, Ершова

МПК: C25D 11/30

Метки: магнит, оксидных, пленок, нанесения, электролит, сплавы

...сплавы, бихромата натрия и что, с целью полученапряжении переменуюшем соотношении: ия - 60 - 70 гл; ортоенок н мония я тем, жени ом в след т натр Известные электролиты, содержащие в своем составе бифторнд аммония, не обеспечивают возможность получения прочных покрытий при низком напряжении переменного тока. Для устранения указанного недостатка предлагается компоненты электролита взять в следующем соотношении: бифторид аммония - 200 - 250 г/л; бихромат натрия - 60 - 70 г/л; ортофосфорная кислота (85 е/о -ная) - 55 - 65 мг/.г,Предлагаемый электролит обеспечивает получение плотной и прочной пленки темно-зеленого цвета толщиной 30 - 50 лк при напряжении переменного тока 75 - 85 в и плотности тока 5 - 6 а/диз. Выдержка времени составляет...

Деформируемые железо-алюминиевые сплавы

Загрузка...

Номер патента: 123548

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Терехова, Савицкий, Буров

МПК: C22C 38/14

Метки: деформируемые, железо-алюминиевые, сплавы

...и откг. затийв Б публикован тезо-алюмидм ет тени о-алюминиевые сплавы, содержащие 10 - щиеся тем, что, с целью повышения их в них вводятся до 1,0% циркония, до 0,5% Деформируемые желе 20% алюминия, отл и ч а ю прочности и пластичности тантала и до 0,8% церия. Предметом изобретения являются новые сплавы на же,ниевой основе следующего химического состава:1) алюминия - 13 - 14%, циркония - от 0,2 до 0,8% и железо - остальное; 2) алюминия - 16% тантала - 0,5% и железа - остальное;3) алюминия - 15%, церия - 0,2% и железо - остальное.Сплавы приготовляются в вакууме с введением алюминия в атмосфере нейтрального газа (аргон, гелий) в предварительно раскисленное и обезуглероженное железо. Раскисление и обезуглероживание можно вести, как углеродом...

Жаропрочные сплавы на танталовой основе

Загрузка...

Номер патента: 127036

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Тылкина, Савицкий

МПК: C22C 27/02

Метки: танталовой, сплавы, жаропрочные, основе

...ОП САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ В ГОРСКОМУ 1 ВИДЕТЕЯЬСТВУ М. Савицкий. Тылкина и Е АРОПРОЧИЫЕ СПЛАВЫ ИА ТАНТАЛОВОЙ ОСИОВ 8 июля 1969 г, за М 634268/Л в открытий при Сове.е .т публиковано и Бю.плетене изобтеннйКогиитет по делам пзоипиетров СССРретеииЬ М 6 за 1960 явлен уществуощие сплавы вольфрама, рения в пределах 25% не явля:отс иной температуре.редлагаемыц жаропрочный сплаз собой твердый раствор захещенп ла и ГексаОнальнои решетки доб плав содержит до 30% рения и и ратуре порядка 2000 - 3000. на танталовои основе прея па оснозе кубической реавляемого репня.еет повышенную прочность п дстав шетк тем изобретенп з едм нталовой основе% ренпя,Я(аропро иыс сплавы нам, что в них содержится до личающиеся нием вышеП ляет танта антала и молибдена с содержая...

Деформируемые магниевые сплавы

Загрузка...

Номер патента: 148243

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Дриц, Свидерская, Рохлин

МПК: C22C 23/06

Метки: сплавы, деформируемые, магниевые

...и состаренных течение 24 часов,148243 свойства определялись на образцах, закаленных с 500 и состаренныхпри 175 в течение 24 часов,Таблица2 Сплав Лф. 3 Сплав4 Температура испытания в С ооо кг/ммгкг лдг оо 2 кгммоо% о% 13,5 10,5 9,5 20 250 3006,2 30,5 35,2 17,8 13,5 10,5 27,9 20,0 12,3 26,6 17,8 13,7 5,8 13,6 24,6 Предмет изобретенияДеформируемые магниевые сплавы, содержащие 1,0 - 4,0% неодима и 1,0 - 2,5% марганца, а также 0,1 - 0,4% никеля, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения предела текучести и длительной прочности, в них вводят 1 - 4% кадмия. Составитель Г, М. Коган Редактор Н. Л. Корченко Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Г. С. МосоловаГ 1 одп. к печ. 1 О.Хг, Формат бум, 70 Х 08/в Объем 0,18 изд. л,Зак. 5222 Тираж...

Металлокерамический фрикционный сплавизвестны металлокерамические фрикционные сплавы на основе железа, содержащие медь,графит, асбест, сернокислый барий, двуокись кремния, сернокислое железо. предложенный метал

Загрузка...

Номер патента: 168314

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Сапронов, Мигунов, Шадска

МПК: C22C 38/00, C22C 33/02

Метки: барий, основе, железо, двуокись, кремния, фрикционный, медь,графит, сернокислое, сплавы, металлокерамический, металлокерамические, содержащие, сернокислый, железа, предложенный, фрикционные, сплавизвестны, асбест, метал

...Государственного комитета по авиационной тех Зая 2грузкой 15 - 25 кг/см 2 Известны металлокерамические фрикционные сплавы на основе железа, содержащие медь, графит, асбест, сернокислый барий, двуокись кремния, сернокислое железо.Предложенный металлокерамический фрикционный сплав на основе железа содержит (в %): еченый металлокерамическийав может быть примененах самолетов и других узл тор сумет нзобретени 10 - 4 -МедьГрафитАсбестКобальтКарбидКарбидСерноки й сплав дь, гра- отличаю- износо 10 Металлокер на железной о фит, асбест, икайся тем, чт стойкости и к15 тав входят (в мическии фрикцснове, содержащиернокислое желео, с целью повыэффициента трен онйо,шен 2 4 0 - 5 боракремнияслое железо 2 - 2 - 5 -в его МедьГрафитАсбестКобальтКарбид...

Раствор для нанесения декоративных покрытий на медь и ее сплавы

Загрузка...

Номер патента: 291998

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Богачев

МПК: C23C 22/84

Метки: декоративных, медь, нанесения, раствор, сплавы, покрытий

...раствор дает возможность получать равномерные по толщине, прочно сцепленные с основой, различные по окраске пленки.Раствор отличается от известного тем, что в него введены железоаммонийные квасцы, хлористый натрий и серная кислота. Он содержит следующие компоненты (в г/л):Тиосульфат натрия 0,05 - 0,15 Железоаммонийныеквасцы 0,5 - 1,5Хлористый натрий 0,1 - 0,58 Серная кислота 38,5 - 54 Процесс ведут при температуре 95 - 100-С. Раствор готовят путем последовательного растворения всех его компонентов.Изделие из меди погружают в кипящий раствор и выдерживают в нем до появления на детали окраски нужного цвета. Затем изделие промывают дистиллированной водой и покрывают лаком.Окрашенная пленка состоит из сульфидамеди, цвет...

Азотированные износостойкие сплавы тугоплавких металлов

Загрузка...

Номер патента: 303785

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранцы, Рей, Ностраниа, Соединенные

МПК: C23C 8/24

Метки: тугоплавких, азотированные, металлов, сплавы, износостойкие

...гстоя е сп. ть азоьзовать ния репо свощее вревы. редмет изобретенп мпческой обработки ия твердого износослоя трех- и более ов тугоплавких меПрименение химико-те азотироваeпя для получе стойкого поверхностного многокомпонентных спла таллов системы Мо 1 ХЬ, Та Я - Т 1,Изобретение относится к области цветной металлургии и заключается в изыскании новых возможностей применения процесса химико-термической обработки (азотирования).Известно, что азотирование применяют с 5 целью повышения твердости и износостойкост . металла.Предложенное изобретение предусматривает применение известного процесса для группы сплавов систем тугоплавких металлов 10ХЬ, Та Ч - Т 1, Хг - Мо, %.Обрабатываемые материалы содержат три группы компонентов; первая группа -...

Способ введения азота в сплавы на основе легких металлов

Загрузка...

Номер патента: 357249

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Погодина, Федина, Ченко, Кузнецов

МПК: C22C 1/02

Метки: легких, металлов, введения, основе, сплавы, азота

...с бом, плаемым спосвойствамособом,мет изобретения основе ованиеичаю- нитара про- отироИзобретение относится к металлургии цветных металлов и, в частности к разработке технологии введения азота в легкие сплавы,Известен способ введения азота в легкиесплавы, осуществляемый непосредственнойобработкой сплава азотсодержащими химическими соединениями. Однако этот способ введения азота выделяет большое количествовредных для организма газов, для обезвреживания которых требуется мощная вентиляционная установка, усложняющая и удорожающая известный способ.Кроме того, известный способ требует большого расхода азотсодержащего соединения.Предложенный способ отличается от изве чстного тем, что легирование сплава производят с помощью предварительно...

Способ получения биметалла титан-медные сплавы

Загрузка...

Номер патента: 554126

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Король, Миклашевич, Кондаков

МПК: B23P 3/02

Метки: титан-медные, биметалла, сплавы

...способу в качестве подслоя берут алюминий или его сплав и наносят подслой на медную составляющую пакета, а совместную пластическую деформацию осуществляют при температуре 300 - 400 С с обжатием на первом проходе, равном 30 40 о/оНанесение алюминиевого подслоя на медные сплавы и дальнейшая совместная прокатка с титаном осуществляются на обычных прокатных станах, не требуется применения дорогостоящего уникального оборудования (вакуумных прокатных станов, установок для заварки герметичных пакетов), а использование алюминиевого подслоя вместо подслоя из редких металлов значительно упрощает технологию изготовления, повышает производительность, снижает стоимость изготовления биметалла титан-медные сплавы, позволяя сохранить при этом...

Состав для введения бора в алюминиевые сплавы

Загрузка...

Номер патента: 580243

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Рутман, Гольдбухт

МПК: C22C 1/03

Метки: состав, сплавы, алюминиевые, введения, бора

...сравнения в ые об усвоении бора условиях.Соде ие бора, вес ав своение,ио расчет чено длагаемыГ 0,03 0,03 0,02 0,03 0,025 0,027 0,019 006 в ,018 Зернолнт" Изобретение относится к производству алюминиевых сплавов, содержащих бор.Известны различные составы для введения бора в алюминиевые сплавы. Наиболее близкими к предлагаемому составу являются таблетки зернолит, содержащие, вес. %:Фтортитанат калия 50 Фторборат калия 27 Гексахлорэтан 15 Кремнефтористый натрий 3 1Для определенных сплавов применение зернолита недопустимо, так как он вносит в сплав одновременно с бором пятикратное (относительно бора) количество титана. Усвоение бора при этом составляет в среднем 30 - 35% от вносимого зернолитом для получения в сплаве 0,03% бора,Целью...

Состав для введения бора в алюминиевые сплавы

Загрузка...

Номер патента: 582315

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Рутман, Рубцов, Гольдбухт

МПК: C22C 1/06

Метки: сплавы, алюминиевые, бора, состав, введения

...Фторборат калия в виде прессованных таблеток в смеси с фтортитанатом калия и небольшой добавкой гексахлорэтана зернолита вводят в расплав универсального флюса, содержащего 30 2хлористый и фтористый натрийкалий и криолит, после чего в обся расплав вводят алюминиевыйДля определенных сплавовзернолита недопустимо, так какв сплав, кроме бора, примерно(относительно бора) количествовоение бора при этом составляе30 - 35% от вносимого зернолитання в сплаве 0,03% бора.Целью изобретения является повьусвоения бора.Для этого в предлагаемый состщий фторборат калия, хлористьгексахлорэтан, дополнительнористый калий при следующемкомпонентов, вес. %:Хлористый калий 7Гексахлорэтан 8Фтористый калийФторборат калияЭто состав, как н известный,менять н...

Водный раствор для химического нанесения покрытий из висмута на медь и ее сплавы

Загрузка...

Номер патента: 637457

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Ларин, Попов, Бубнов, Федоров

МПК: C23C 3/00

Метки: нанесения, водный, химического, покрытий, сплавы, висмута, медь, раствор

...в осаждени емпературе ает техникова предпоженногуществующими, эконо раств рвствФ Во ческ е преимущес сравнению с ю и то ельно коСоль висмута (Щ) 2-6Минеральная кислота 1,4-4,2Цитрат натрия 86- 10 ЬХпористый вммоний 48,4-50,0Тиомочевинв 36,5-37,5, 5Процесс осуществляют при 15-40 С, рН 6,0-6,5 и плотности загрузки 0,5- 8 дмlл, Скорость осаждения покрытия в указанных условиях достигает 2 мкм за 10 с и 3 4 мкм а 15 мин. Максимальная толщина покрытия 6-8 мкм. Получаемое серебрист, -белое блестящее покрытие состоит из чистого висмута, неравномерность не превышает 1%, прочность сцепления с медной подложкой досгтягает 90-110 кгс/см, паяемость сохраняется в течение года, Стабильность раствора це ограничена при условии корректирования...