Патенты с меткой «помадной»

Машина для сбивания различных масс, например помадной массы

Загрузка...

Номер патента: 120789

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Даниленко

МПК: A21C 1/02, B01F 9/12

Метки: различных, помадной, например, массы, масс, сбивания

...а фиг, 4 - плоский лоток с зубчатым концом.На станине 1 укреплен поворотный кронштейн 2, на котором установлен двутельный варочный котел 3 для варки помадной массы,Варочный котел 3 снабжен электроподогревателем 4 и имеет плоский лоток б с зубчатым концом б для выпуска сваренной массы струями в сбиваемый двутельный бак 7.Сбиваемый цилиндрический бак 7 установлен на вертикал которая получает вращение от электродвигателя 8 через ред Бак 7 имеет возможность опрокидывания на цапфах вилки с рами 10 и снабжен откидной лопастью-мешалкой 11, укрепл рычаге 12.Сахарный песок небольшими порциями (20 - 25 кг) засыпается в варочный котел о, подогреваемый с полостью электронагревателя 4.Расплавленный продукт плоскими струйками спадает в цилиндрический...

Способ получения помадной массы

Загрузка...

Номер патента: 531528

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бывальцев, Минаков, Зубченко

МПК: A23G 3/00

Метки: массы, помадной

...и последующем стекании массы по вертикальной поверхности из сиропа удаляют от 6 до 12% влаги, при этом температура массы понижазо ется до 50 - 70 С за счет испарения влаги, аод 1528 Сравчительная характеристика предлагаемого и известного способов Способ Технологические параметры Предлагаемый Известный Начальная влажность сиропа, чьТемпература сиропа, ЯСОбразование кристаллической фазыв сиропе 22 - 24 93 - 100 13 - 1 О 15 - 20Гри распылении сиропа с подачейвоздуха и охлаждением за счетиспарения влагиПри начальной кон)1 ентрации сиропа78 О, и содержании патоки в исходном сиропе 1( ( - 8,2 Нет При перемещении тонким слоем с охлаждением водой и воздухомУдаленная влага,При начальной концентрации сиропа 84;) и содержании патоки в нем...

Способ получения помадной массы

Загрузка...

Номер патента: 610506

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Манучарьян, Эйнгор, Филиппова, Кибрик, Плаксий, Соколовская, Черепахин

МПК: B23G 3/00

Метки: помадной, массы

...скоростями. Температуру охлаждающей поверхности валков поддерживают а пределах 5-10 фС.За. время нахождения микропленк 4 на первой поверхностиохлаждения, .не . превышающего нескольких долей. секунды, микропленку охлаждают до температуры ф ниже температуры насыщения 55-50 С и передают е на расположенные рядом Цилиндрические охлаждающие поверхнос,ти валков при воздействии направленной сдвигоаой деформации, обусловленной 55 разностью скоростей вращения цилиндри- ческих поверхностей охлаждения. Так жак скорость вращения каждой последую)щей поверхности охлаждения возрастает, то толщина микропленки уменьшается,60 что способствует более интенсивному охлаждению массы и кристаллизации са рсара с образованием тонкодисперсной помады,...

Способ производства помадной конфетной массы

Загрузка...

Номер патента: 1227148

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Олейникова, Высочина, Лукашенко

МПК: A23G 3/00

Метки: массы, конфетной, производства, помадной

...соответственно.С:122748 Составитслв И. ОсиповаТехред И. Верес Корректор,1. Пилииснко1 ираж о 43 ПодписноеВНИИПИосударственнсго комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор М. БандураЗаказ 1986/2 Изобретение относится к кондитерскому производству и может быть использовано при получении конфетных помадных масс.Цель изобретения - снижение сахароемкости готовых изделий и ускорение процесса. Пример 1. В смесителе смешивают 1000 г сахара-песка, 38 г МКЦ, 28 г МЛК. Параллельно в другом смесителе готовят смесь 30 г (по сухому веществу) сгущенной молочной сыворотки, 100 г патоки и 560 мл воды, добавляют смесь сухих компонентов при нагревании и...

Способ производства помадной массы

Загрузка...

Номер патента: 1274672

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Барахаева, Волосатова, Поблагуева

МПК: A23G 3/00

Метки: помадной, производства, массы

...10 - 12 О к общей массе смеси Содержание эмульсии, % Продукты 10 13 Рецептура 3 Рецептура Л% Предельное напОбразцы 40-50 0-10 ряжениесдвига, Па 12,3 32 60 14,7 2400 Рецептура 3 Рецептура 4 10 24 60 25 8 1200 18 45 Рецептура 1, 2 2100 согласно данным табл. 1. Масса тщательно вымешивается по предельному напряжению сдвига, влажности и размерам кристаллов сахарозы. Данные анализа представлены в табл. 2.При содержании эмульсии менее 1 Оо наблюдается увеличение размеров кристаллов сахарозы, что снижает качество массы. При содержании эмульсии более 12 О" значительно снижается предельное напряжение сдвига и масса разжижается.Поэтому для приготовления помадной массы следует вводить эмульсию в количестве 10 - 12 О" к общей массе.Использование...

Способ приготовления помадной массы

Загрузка...

Номер патента: 1316637

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Цовма, Перцевой, Чернявская, Бердичевский, Пивоваров, Гринченко

МПК: A23G 3/00

Метки: массы, приготовления, помадной

...1. Зеленый горошек варят и гомогенизируют. Берут 343,35 кг (26,73%) игоре зеленого горошка и при постоянном перемешивании соедицягг)т с 34,3 кг (2,67%) растительного дезодорированцого масла. По лученную смесь загружают в котел, сюда же добавляют 824,06 кг (64.18%) сахара. Смесь при постоянном перемешивапии уваривают до 107 С. Котел закрывают крыгцкой и смесь уваривают до 115 С. После этого при перемешивании вводят 82,4 кг (6,42%) крахмальной патоки. Сироп охлаждают до 45 С и взбивают помаду. Получают темно-зеленую помаду с содержанием сухих веществ 88%, имеющую приятньгй вкус. Соотцошецие сахара и масляно- растительной доба зки составляет 70,5:29,4.Пр смер 2. Свеклу варят и гомогецизирукп . Берут 317,56 кг (25,28% )...

Способ производства конфет на помадной основе

Загрузка...

Номер патента: 1588356

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Целова, Портнова, Ходак, Случок, Хлопонина, Холомонова

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, помадной, основе, производства

...При смешивании с помадной массой, содержащей 9-10.;ь влаги, они комкуются и не распределяются в массе.Предварительное смешивание виногоадного вакуум-сусла с какао-порошком в указанном соотношении позволяет, получить смесь, в которой частицы какао-порошка, покрытые гидрированными пленками виноградного вакуум-сусла, способствуют образованию прочной структуры, что дает возможность качественно формовать конфетную массу выпрессовыванием(жгуты не расплываются при формовании, имеют достаточную прочность при резке на корпуса), Кроме того, смешивание виноградного вакуум-сусла с влагоудерживающей добавкой, а именно какао-порошком, позволяет получить смесь однородную. без комочков, что улучшает и качество кон фетной массы, конфетная масса...

Способ производства конфет на помадной основе

Загрузка...

Номер патента: 1697688

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Благодатских, Богомолова, Портнова, Ходак, Ефимов, Сухих, Абрамов, Смолицкий

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, производства, основе, помадной

...соладкового корня к общей массе конфет при смешивании более 45 мин приводит к удлинению технологического процесса в 2 раза. Получить массу плотностью 1,1-1,2 г/см нельзя. Масса обладает затяжистой непышной структурой плотностью 1,4 г/см, Отформованные изделия плохо сохраняют форму.Примеры конкретного выполнения способа.П р и м е р 1. Сахарную помаду при 60" С и влажности 12 ф, в количестве 140,6 кг (69,90 ) загружают в месильную машину, туда же добавляют 1 кг (0,5),) солодкового экстракта с влажностью 380 и перемешивают в течение 45 мин до получения пышной массыимеющей плотность 1,2 г/смз, Затем вводят требуемые по рецептуре ингредиенты: какао-порошок в количестве 8,2 кг 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55(4,170 ), молока сухое в...

Способ производства кондитерского полуфабриката для помадной массы

Загрузка...

Номер патента: 1729385

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Магомедов

МПК: A23G 3/00

Метки: полуфабриката, производства, кондитерского, помадной, массы

...пудры в полуфабрикате частицы игольчатой формы становятся больше и полуфабрикат приобретает кристалло-аморфную структу- руГотовый кондитерский полуфабрикатсодержит, %; влага 1 - 3; патока 1 - 80; сахарная пудра 10-90; аморфная сахароза1 - 80;Производительность по испаренной влаге в распылительной установкесоставила 17 - 35 кг/м ч (коэффициентвлагонапряженности сушильной камерыколичество влаги в килограммах, испаренной в час с 1 м объема сушильной камеры 10установки),П р и м е р 1, Способ осуществляют приминимальных параметрах.Готовят сахаропаточный сироп при90 С с содержанием влаги 30%, патоки 10% 15путем растворения 3,9 кг сахара и 0,54 кгпатоки в 1,7 л воды и отдельно 0,48 кгсахарной пудры с дисперсностью частицдо 30 мкм....