Патенты с меткой «полосового»

Страница 19

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Загрузка...

Номер патента: 1428504

Опубликовано: 07.10.1988

Автор: Хаертдинов

МПК: B30B 15/30, B21D 43/10

Метки: полосового, рабочую, подачи, пресса, ленточного, зону

...перемегцается на величину шага подачи т и занимает положение 0 . Вторые концы рычагов 28 и 29 имеют общую ось вращения с центром Оь Центр О, в нижнем рабочем положении опускается ниже горизонтальной линии 0 - Ое на величину врезания Ь пуансона в матрицу.В верхнем рабочем положении центр 0 занимает положение Оь Длину плеча рычага 28 обозначим через букву 1 (расстояние между центрами шарниров 0 - 0). Из центра 0 опускаем перпендикулярную линию относительно горизонтальной линии 0 - 02 до пересечения ее с дугой окружности радиусом 1. Обозначим точку пересечения через букву 0. Геометрическая фигура, образованная перпендикуляром 0 - 07 и дугой окружности радиусом 1 есть не что иное, как сегментная фигура.На схеме элементы "егментной фигуры...

Устройство для подачи полосового материала в зону обработки

Загрузка...

Номер патента: 1428529

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Мишин, Прохоров, Гумиров, Зверев

МПК: B21H 9/00, B21D 43/00

Метки: полосового, зону, подачи

...зазора между датчиком 25 и торцом зубчатого колеса 23. Затем включают привод вращения приводного задающего ролика 5, имеющий окружную скорость Ы . Полоса 26 за счет сил трения без проскальзывания приобретает линейную скорость 7. Как топько полоса яачинает двига" ться,в зоне обработки, приобретает вращение неприводной задающий ролик 11 с окружной скоростью ц, . Ясли обозначить (11 - диаметр непринодного прижимного задающего ролика, а (.г - . диаметр приводного задающего ролика2 Ч Дто И щЮ -Зубчатое колесо (11;,18 приобретает Окружную скорость Я,а зубчатое колесо 19 - Окружную ско"ростьИзвестно; что передаточное отношение цили:дрической зубчатой пары х Очределяется такОкружная скорость эублтогоколеса 231окружная скорость Оуб...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Загрузка...

Номер патента: 1430153

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Жигалин, Кармазин, Штейн

МПК: B30B 15/30, B21D 43/08

Метки: зону, полосового, ленточного, рабочую, подачи, пресса

...Тянущая пара содержит нижний подаюгций валок 5, связанный с приводом вращения, и верхний подающий валок 6. Позицией 7 обозначена подвижная часть пресса, Подающие валки 3 и 6 снабжены приводами подъема, выполненными в виде силовых цилиндров 8 и 9 соответственно. За подающими валками 2 и 3 пс ходу подачи материала установлен датчик 10 наличия материала, а за валками 5 и 6 установлен датчик 11 наличия материала. Материал 4 подается в валин 2 и 3 механизмом2 подачи, Валки 2 и 5 приводятся в движение от подвижной части 7 пресса 1. Датчик 10 соединен с силовым цилиндром 8, с приводом механизма 2 подачи (не показан). Датчик 1 соединен с силовым цилиндром 9, с силовым цилиндром 8 и с приводом механизма 2 подачи. Устройство для подачи полосового...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Загрузка...

Номер патента: 1433592

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Шишенин, Сабиров, Филиповский, Манжосов

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: полосового, рабочую, подачи, пресса, ленточного, зону

...15 выполнена в видесобственно приводной шестерни 15, выполненной за одно целое с ведущейшестерней 33Регулировка шага подачи осуществляется изменением длины криношипа 20,Устройство работает следуюцим образом,Перед подачей материала сектор 17занимает крайнее правое положение,палец 14 - крайнее леное положение,упор 29 с кулачками 4 и 5 - крайнееправое положение (положение а) ипри этом верхний валок 7 приподнят(показано п 1 юнктирйыми линиями). Между валками би 7 имеется зазор д чутьбольше толщины заготовки 28 (мате риала) .Включается устройство, и вращательное движение кривошипа 20 посредством шатуна 19 преобразуется ввозвратно-вращательное движение яо 1433592дила 18 и сектора 17. В момент, когда сектор 17 переходит из крайнего правого....

Моталка для длинномерного полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1438878

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Козлитин, Гесслер, Родченков, Сиушев, Герцев, Правдиченко, Пескин, Хажилин

МПК: B21C 47/00

Метки: моталка, полосового, длинномерного

...2 и, как следствие, дляобеспечения их равномерного износа.Условие равномерности погонной на"груэки по длине направляющих 2 при отсутствии рулона 16 на барабане 4можно выразить формулойЬ Оо=Си а где Ц - начальное усилие, развиваемое обоими прижимными силовыми цилиндрами;СА, - масса моталки без массырулона;а - расстояние от оси силовыхцилиндров по оси 17-17 симметрии опорной поверхностиредуктора 3 (фиг1);Ь - расстояние от центра тяжести моталки (ось 18-18) дооси 17-17.При помещении обрабатываемого рулона 16 на барабан 4 на измерителях 8 давления появляется дополнительная нагрузка, причем на ближних к барабану 4 измерителях нагрузка возрастает, а на дальних - уменьшается. Разность приращений, действу-ющих на измерители 8 давления,...

Способ очистки поверхности движущегося полосового проката

Загрузка...

Номер патента: 1442276

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Широков, Фильчак, Рожненко, Занин

МПК: B08B 1/04

Метки: проката, движущегося, поверхности, полосового

...пленкирекомендуется линейную скорость вращения щеток принимать 9-14 м/с, аудельное давление щетки на полосу0,5-0,9 кг на 1 см длины вдоль линииих контакта,Эти параметры выбраны из условия,что наилучшее разрушение пленки возможно в случае достижения критическихскоростей движения щетки ("твердоетело") относительно жидкости. В этомслучае образуется эффект кавитациижидкости, взрыв пузырьков жидкостиТаким образом, в предложенном способе рабочий режим основан на физическом эффекте кавитации.Выбор предела скорости 9 м/с связан с тем, что существующая минимальная. скорость электрохимической обработки равна 2 м/с, поэтому при вращении щеток "по ходу" проката (чтотребуется для тонких полос для исключения геометрических дефектов) фактическая...

Устройство для очистки длинномерного полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1442277

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Сулыма, Бекесевич, Мазурек

МПК: B08B 1/04

Метки: полосового, длинномерного

...5 вниз навстречу движущемуся полосовому материалу 2, абразив (за счет конусности между лентами) уплотняется у поверхности материала 2и, взаимодействуя с ним, обеспечивает ее протирку и очистку, При этомпластины-рифли 8 под воздействиемреакции ео стороны полосы 2 прижимаются своими утоньшенными концами крабочей поверхности ленты 7, а абразивная среда 5 размещается междуними, 10При необходимости повышения качества очистки материала 2 в полость13 лент 7 через обратный клапан 14подают воздух под избыточным давлением от внешнего источника сжатого воздуха. Давление в полости 13 повышается и рабочая поверхность каждой ленты7 с рифлями более интенсивно и равномерно прижимается совместно с перемещаемым .ею абразивом к обрабатываемой...

Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала

Загрузка...

Номер патента: 1442300

Опубликовано: 07.12.1988

Автор: Митичкин

МПК: B30B 15/30, B21D 43/10

Метки: ленточного, штамповки, полосового

...плиты. Позицией 39обозначен полуфабрикат (заготовки),Выталкиватель 35 снабжен приводом,выполненным в виде силового цилиндра 40 связанным с .системой управления, Выталкиватель 35 предназначендля подъема заготовок 41 иэ матрицы 34, Позицией 42 обозначена заготовка, с меньшим диаметром, групповая (не разделенная) заготовка 43 и 44, лента 45, отходы 46 и 47 ленты или полосы, отрезной нож 48, наклонный лоток 49.За ложементом 36 расположены формообразующие штампы 50 и 51.Устройство работает следующим образом.При смыкании грейферных линеек 1 и 2 осуществляется зажим захватов 3-7. При рабочем ходе этих линеек заготовка 16 перемещается шибером 11, связанным с линейкой 1 посредством планки 9 и вставки 10, с загрузочной позиции 1 штампа для...

Устройство для обрезки кромок полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1444099

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Ошеверов, Белан, Белевский, Смирнов

МПК: B23D 31/04

Метки: полосового, кромок, обрезки

...ножниц 2 закреплены посредством шарниров 5. Трубчатые проводки3 снабжены механизмом поворота в плоскости, параллельной плоскости дисковыхножей. Механизм поворота состоит из гидроцилиндров 6, связанныхштоками 7 сконцами 8 проводок 3, обращенных к дисковым ножницам. Ролики 4 узла поддержки полосы устаногпены на кронштейнах9, закрепленных на трубчатых проводках 3, и имеют общий привод перемещения от гидроцилийдров 6. Полоса обозначена позицией 1 О, обрезанные от полосы кромки - позицией 11. Образующая роликов 4, контактирующая с по"лосой .10, размещена над трубчатымипроводками 3,Устройство для обрезки кромок полосового материала работает следующим образом,Дисковые. ножницы 1 производят обрезку кромок 11, которые по трубчатым...

Штамп для гофрирования полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1445837

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Соколов, Луценко, Майорова, Майоров

МПК: B21D 13/02

Метки: полосового, штамп, гофрирования

...смещении осей рычага и паза, равном (,3-1,4)а, наблюдается растяжение резьбовой части рычагов 13 (фиг. 1), а при смещении 1,5 а выше при раскрытии штампа рычаги на этих участках разрушаются.Штамп работает следующим образом.Полосовую заготовку укладываютна матрицы 8, досылая ее до постоянного упора 10. При движении вниз верхней плиты 1 прижимы 6 прижимают заготовку к матрицам 8, а пуансоны 5 начинают перемещаться только в вертикальной плоскости, при этом оси 12 перемещаются по участку АВ, который зависит от хода ползуна (Н) в период горизонтального перемещенияинструмента. Серьги 14 разворачиваются на осях 16, увеличивая тем самым угол между рычагами 13 и вертикалью до 45 о.При установлении осей 12 в точке В оси 16 упираются в...

Установка для резки полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1447580

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Даничкин, Федорук, Мазурец, Латайчук

МПК: B23D 15/00

Метки: резки, полосового

...для резки полосовогоматериала работает следующим образом.За исходное принято положение,изображенное на фиг.1. Механизмами 1 полоса подается в гильотинные ножницы 2, По сигналу системы управления (не показана) производится включение ножниц 2 на реэ, При этом, за счет выполнения прижимных плит 3 к 4 наклоннымк в сторону подачи, отрезаемая часть полосы зай з144 мет укаэанное наклонное положение. Ножи ножниц 2, внедряясь в материал полосы, вначале пластически сдеформируют его, образовав углубления. Полоса опустится на величину 6 Н образовавшегося углубления и нижней плоскостью ляжет на плоскость нижней неподвижной части плиты 4, установленной ниже режущей кромки неподвижного ножа 5 ножниц 2 на величину пластической деформации. Далее...

Ножницы для продольной резки полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1449250

Опубликовано: 07.01.1989

Автор: Бровман

МПК: B23D 19/00

Метки: полосового, резки, ножницы, продольной

...соединения витков металлорукава, полученного из лент, разрезанных на ножницах; на фиг. 4 загоТовка для получения металлорука ва повьппенной прочности (пунктиром обычная заготовка); на фиг. 5 - схема резки на ножницах, на Фиг. 6 форма режущих барабанов ступенчатых дисковых ноей. 25Ножницы для продольной резки полосового материала содержат разматыватель 1, два параллельных вала 2с установленными на них комплектами дисковых ножей 3. На одном валу2 комплект дисковых ножей состоит иэножей с постоянно увеличивающимсядиаметром, а на другом валу 2 - спостояннр уменьшающимся диаметром,Для сматывания разрезанных полосустройство снабжено приемными барабанами 4, которые через передачу 5связаны с приводом 6 вращения. Режущие кромки дисковых ножей...

Способ получения нити из полосового синтетического материала

Загрузка...

Номер патента: 1451190

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Хайдуков, Владимиров, Гришаев, Мосин

МПК: D02G 3/06

Метки: полосового, синтетического, нити

...самопроизвольное раск" ручивание его и получить нить с .необходимой прочностью, При температуреонесколько превышающей 120 С происходит соединение, слияние поверхности закручиваемого полосового материала и образование из него объемно заполненной материалом трубки, а при увеличении температуры до 300 С образуется однородный жгут круглого сечения за счет более полного сплавления волокон материала.При температуре более 300 С наблюдается резкое снижение прочности получаемой нити,Для обеспечения необходимой прочности нити оптимальное значение температуры термообработки полосового материала должно выбираться по экспериментально полученной зависимости420 так как согласно экспериментальным данным с увеличением крутки температуру...

Автоматизированный комплекс для обработки полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1454548

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Арцыбашев, Гостев, Губарь, Филькин

МПК: B30B 15/30, B21D 43/00

Метки: автоматизированный, комплекс, полосового

...14 посредством рычагов 15 и 16 поворачивают Ь-образныеприемники 11 до тех пор, пока центртяжести стопы не переместится за осьвращения шарнира 12. При этом в результате перемещения рычага 16 впазу приемника 11 происходит резкоеопускание приемника, Стопа 10 встряхивается и полосы выравниваются.Приемники 11 возвращаются в исходноеположение, а стопа 10 при. помощи гибких элементов 9 (например, цепей)перемещается в зону разбора стопы,Механизированный стеллаж 8 допускает размещение на ней 3-4 выравненныхстоп полосПосле прихода отопы 10 на позициюразбора включается магнитный пере-:кладчик 17, переносящий одну полосуиз стопы на подающее устройство, перемещающее полосу в зону обработкипресса 1 шагами, величина...

Штамп для разделения полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1454553

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Янкелевич, Гурякова

МПК: B21D 28/14, B21D 45/00

Метки: штамп, полосового, разделения

...5. Внутренние поверхности 6 рычагов 4 расположенные наклонно к оси подачи материала,имеют выступы 7, выполняющие функции 2 Ошагового упора. Матрица 2 имеет рабочее окно 8. Штамп содержит средст во удаления деталей, включающие толкатель 9. В плите 1 выполнены провальные отверстия 10 и .11. Размеры отверстия 10 в плане больше размеров отверстия 11,Для удалениядетали имеется канал 12, сообщающийся с отверстием 10,Пуансон 13 для разделения установлен на верхней плите 14, гдекроме него расположен пуансон 15для пробивки. Кроме того, на фиг, 2имеются полоса 16 и детали 17.Штамп работает следующим образом.При подаче полосы 16 в штамп вней сначала пуансоном 15 пробиваютотверстие, а затем ее подают на позицию отрезки Где Она вступает в 4...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Загрузка...

Номер патента: 1456270

Опубликовано: 07.02.1989

Автор: Рогов

МПК: B30B 15/30, B21D 43/10

Метки: ленточного, зону, подачи, полосового

...материал 12, После установки материала в рабочее положение винты 35, 43 и 44 поворачивают в обратном положении. При этом помещенные в опоре 7 и подающей каретке 5 планки 4 1 и 42 и верхние обоймы 23, сжимающие пружины 36 вместе с осями 17 и 18, захватными органами 27 и 28, подпружиненными пружгнами 25, 26 и катушками 13 и 14 перемещаются вниз до соприкосновения гибких элементов 37 и 38 с материалом 12. Потом включаются пресс и привод перемещения.При ходе ползуна пресса (не показан) вниз штоки 4 пневмоцилиндров 3, смонтированных на плите 1, взводя 1 подающую каретку 5, перемещая ее навстречу направления подачи ло направляющим штангам 6 и растягивая пружину 10, одними концами закрепленную на опоре 7, а другими - на скобе 11. Захватный...

Способ измерения центральной частоты полосового фильтра

Загрузка...

Номер патента: 1456911

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Скурихин, Скрипник, Кондратов

МПК: G01R 27/28

Метки: центральной, полосового, фильтра, частоты

...и второго выходных сигналов полосового фильтра. Пусть на частоте М З 0 (фиг.2 а) обеспечивается равенствополусумм фазовых сдвигов, т.е.(31)"з (43)Фактическое число тактов итерацииустанавливают в зависимости от допустимой погрешности сравнения по лусумм фазовых сдвигов,О значении центральной частотыфильтра судят по полусумме частоти и Я (фиг,2 а) первого и второготестовых сигналов (27) и (37), т,е.45(37) чают, соответственно, первый и второй тестовые сигналы в виде 0 И) = 0 зп(Ы, +ЬЫ )С == П апа,и П,о- Пзп(о - , ) - (28) = Б залпа с.В 6При разновременной подаче сигналов (27) и (28) на вход полосового фильтра на его выходе появляются первый и второй выходные сигналы в виде Цн=К Пз 1 п(а,+ср ) (29) и0(С) =КьПздлъ(ИС -д), (30) где К и...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа

Загрузка...

Номер патента: 1461567

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Кукушкин, Давыдов

МПК: B21D 43/00

Метки: штампа, рабочую, полосового, подачи, зону, ленточного

...орган 8. Детали непоказанной кинематической связи и вал 4 смонтированы на основании 9.Устройство работает следующим образом.Ползун пресса вместе с подвижной частью штампа 6 и зубчатыми рейками 7 совершает возвратно-поступательное перемещение в вертикальном направлении. Зубчатые рейки 7, через кинематическую связь и шестерню 5 передают вращательное движение валу 4. Вал через шпонку 3 передает возвратно-поступательное движение корпусу 2, который жестко связан с подающей кареткой 1, При ходе ползуна пресса вниз каретка 1 с захватным органом 8 перемещается в сторону направления подачи и перемещают материал на величину, равную шагу подачи. Это обеспечивается вращением вала 4 и движением шпонки 3 вдоль винто1461567 2. Устройс что...

Устройство для подачи и мерной резки полосового и ленточного материала

Загрузка...

Номер патента: 1461569

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Коробов

МПК: B21D 43/10

Метки: полосового, ленточного, мерной, подачи, резки

...в зону штам.па 9 до соприкосновения с режущей кромкой штампа 9. Автоматический выключатель 23 ставится в положение включено, При нажатии на кнопку Пуск срабатывает пускатель 26, который запускает двигатель 30 кривошипного механизма 6. Захват 5 идет в исходное положение, где установлен упор 16. В конце хода спусковой рычаг 12 захвата 5 взаимодействует с упором 16, выдвинутым под действием электромагнита 14 к рычагу 12. Электромагнит 14 находится под напряжением через контакт реле 29, Спусковой рычаг 12 переводит захват 5 в режим зажима материала. Под действием кривошипного механизма 6 салазки 4 с захватом 5 перемешают материал под штампом 9 к упору 11 мерительного устройства 10. В конце хода захвата 5 материал упирается в упор 11,...

Штамп для вырубки деталей из полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1466839

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Серпухов, Зацепин, Анисимов

МПК: B21D 28/14

Метки: полосового, штамп, вырубки

...взаимодействует с датчиком 16, второе плечо двуплечего рычага 12, воздействуя на штырь О, поднимает его в зону прохождения полосы 15 и выходит из контакта с датчиком 17, который блокирует включение пресса при отсутствии полосы. Датчик 16 в это же время разрешает включение валков 9 выгрузки предыдущей отштампованной полосы.При подаче полосы 15 в штамп последняя своим торцом опускает (утапливает), воздействуя на скос, штырь 10, который в свою очередь нажимает на плечо двуплечего рычага 12 и поворачивает его вокруг оси 13, воздействуя на датчик 17, который разрешает включение хода пресса, другой конец двуплечего рычага, преодолев усилие пружины 14, поднимает упор 11 на плоскость подачи полосы, одновременно выйдя из контакта с датчиком 16....

Система управления параметрами движения полосового и пленочного материала

Загрузка...

Номер патента: 1471237

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Лещенко, Фурман, Наплеков

МПК: H02P 5/06

Метки: пленочного, полосового, параметрами, движения

...цикла радиус рулона материала на раскате непрерывно уменьшается, а на накате - увеличивается. Последнее приводит к непрерывному изменению как частоты вращения рулонов, так и к изменению в широком диапазоне их моментов инерции, те. имеет место значительное изменение динамических параметров, а следовательно, и таких переменных координат как ток якоря и частота вращения двигателя частоты вращения двигателя на раскате:ЧЦ юф(1)к Фна накате У2 ГгК ф(2) где Ч - скорость перемотки материала (по главному приводу),и- константы,Текущие значения радиуса рулонов на раскате и на накате определяются какк= к,- ни,; (3) К 2 = К 2 я + НИ 2; (4)где К,и К я- начальные значения радиуса рулонов на раскате и на накате;Н - толщина материала;Ии М 2 - текущие...

Устройство для обработки полосового и ленточного материала

Загрузка...

Номер патента: 1473884

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Болдышев, Шутилина

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: полосового, ленточного

...16. Между матрицей 10 и съемником 11 размещены постоянные упоры 17.Устройство работает следующим образом.Полоса 18 подается до упора 17, верхняя плита 5 штампа опускается вниз, пере- мешая подающую каретку 2 под действием клина 4 в направлении подачи материала без полосы, затем правый пуансон 12 вырубает деталь, а шаговые ножи 15 делают пазы в полосе 18. После этого верхняя плита 5 поднимается вместе с клином 4, пуансонами 12 и шаговыми ножами 15, клин 4 освобождает каретку 2, траверса 6 с тягами 7 перемещается навстречу подачи полосы под действием пружин. Удерживание полосы в момент возврата траверсы 6 с тягами 7 осуществляется любым известным способом (не показано). В конце хода траверсы 6 с тягами 7 подпружиненные собачки 8...

Устройство для перекладки полосового кордного материала

Загрузка...

Номер патента: 1475817

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Муслаев, Добролюбов, Малкин, Нежурин, Терехов, Молодцов, Шестопалов, Вольнов, Ушаков, Дрыга, Спивак, Николенко

МПК: B29D 30/38

Метки: полосового, перекладки, кордного

...под углом закроя 1 заготовка полосового кордного 25 материала. Транспертер 10 заготовка 18 подается на механизм. 9 накопления, а с него - на платформу 1, С помощью роликов 12 заготовка 18 занимает на платформе 1 определенное исходное по-, 30 ложение, После этого срабатывают средства. контроля, включается привод 3 и осуществляется подъем посредством штока 5 платформы 1, с заготовкой 18 над постоянно вращающимися роликами 12. После подъема платформы 1 на 5- 10 мм над уровнем роликов 12 средства контроля вызывают срабатывание привода 8 поворота платформы 1 на угол 90 -Ч, кратный углу Ы, Затем 40 средства контроля обеспечивают опускание платформы 1 до упора подпятников 7 в упоры - ограничители 6, причем ролики 12 попадают в радиальные...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Загрузка...

Номер патента: 1479183

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Давыдов

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: пресса, зону, подачи, рабочую, полосового, ленточного

...поверхностей ведомого валка 28 и опорной части 32 рычага 30 в одной плоскости, параллельной поверхности Б направляющей 21 при любом значении толщин обрабатываемого материала в заданном диапазоне 0,3 - 12 мм. В верхней части основания 1 на оси 35 установлен пневмоцилиндр 36, шток 3 которого соединен с осью 27, а между крышкой и поршнем установлена пружина 38. По. лость А пи евмоцилиндра 36 посредством гибкого трубопровода 39 соединена с пневмосетью (не показана). Устройство работает следующим образом.При отсутствии давления воздуха в полости А пневмоцилиндра 36 ведомый валок 28 и опорная часть 32 рычага 30 под действием пружин 38 и 34 соответственно занимают верхнее положение, при котором между рабочей поверхностью Б направляющей...

Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в зону обработки

Загрузка...

Номер патента: 1489900

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Павлова, Новиков

МПК: B30B 15/30, B21D 43/00

Метки: зону, подачи, полосового, ленточного

...головки 2, 3 и головки другихрабочих позиций находятся в нерабо40 5 1489чем положении, а лента 4 зажата эажимными рычагами 11 и 12 захватов механизма подачи посредством игл 15,Захваты. механизма подачи устанавлива 5ются на стержне 10 и стержнях 9 втребуемое положение в непосредственной близости от обрабатывающих головок таким образом, что около каждойголовки расположено по два захвата 10(один - до, дРугой - после). Перестановка захватов осуществляется засчет освобождения винтов 14, а послепередвижки захватов в требуемое положение они фиксируются на. стержне 1 О 15теми же винтами,При включении общего привода начинает вращаться кулачковый вал 8, в результате чего при взаимодействии кулачков 20 и 21 с рычагами 22 и 23 обрабатывающие...

Летучие ножницы для резки полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1489927

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Ботов, Щекотов

МПК: B23D 25/06

Метки: резки, полосового, летучие, ножницы

...ограниченной двумя точками пересечения с линией, описывающей теоретический профиль кулачка, есть величина постоянная для участка профиля, где он выполнен по архимедовой спирали.Практический профиль кулачка строится по известным правилам.Пара роликов 8 и 9 в каретке 7 установлена таким образом, что максимальное расстояние между их осями вращения равно максимальному условному диаметру теоретического профиля кулачка (МИ), Подпружинение одного из роликов обеспечивает силовое замыкание кулачка и пары роликов при уменьшении условного диаметра кулачка в процессе вращения последнего.Ножницы работают следующим образом.Включением привода (не показан) приводят во вращение главный эксцентриковый вал 2 и вспомогательный вал 3. При этом происходит...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Загрузка...

Номер патента: 1493366

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Падерин, Макухин

МПК: B30B 15/30, B21D 43/08

Метки: зону, подачи, полосового, ленточного

...или ленты и закрепленные на корпусе 1.На валах 4 и 6 закреплены зубчаты шестерни 10, входящие в закрепленные между собой, шестерня 1 О, закрепленная на валу 4, входит в зацепление с зубчатой рейкой 11, связанной с приводом (не показан). Материал 9 подается в зону обработки (не показана) приводным подающим валком и прижимным подающим валком, профили которых образованы равным количество выступов и впадин.Выступы на каждом иэ валков в иены с длиной окружности 1 1, большей длины окружности 1 впадин, 14Каждый иэ подающих валков выполненв виде сегментных дисков 12, длинаобразующих 11 которых больше длиныокружности 1 оставшейся части круга,гМежду дисками 12 расположены диски13 диаметром, равным диаметру впадинподающих валков. Диски 12 и 13...

Устройство для поперечной резки движущегося полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1493482

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Долгий, Залерцов, Факторович, Зурахов, Левин

МПК: C03B 33/02, B28B 1/52

Метки: резки, поперечной, движущегося, полосового

...13 с выходным валом 14гидроусилителя 15 крутящего момента.Входной вал 16 гидроусилителя 15 связан,через мультипликатор 17 гибким валом 18 с, роликом 19, поверхность которого имеетвысокую степень сцепления. Ролик 9 подвешен шарнирно и опушен на минераловатный ковер 20, двигаюгцийся по конвейеру 21.Выход из исходного положения тележки 1фиксируется конечным выключателем 22 Устройство для поперечной резки двигающегося минераловатного ковра работает следующим образом.Конвейер 21 транспортирует минераловатный ковер 20 слева направо. Ролик 19 контактирует с поверхностью минераловатного ковра и начинает вращаться, передавая через гибкий вал 18 с мультипликатор 17 движение на входной вал 16 гидро- усилителя 15 крутящего момента. Выходной вал...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Загрузка...

Номер патента: 1496883

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Шумейко

МПК: B30B 15/30, B21D 43/08

Метки: подачи, ленточного, полосового, зону

...рама 13,несущая стойки 14 и 15. На стойках 15 смонтированы толкатели 16, а на стойках 14, закреплены съемники, выполненные в виде планок 17, расположенных под 15 плоскостью подачи материала 18 (полосы или ленты) и размещенных в коль-, цевых канавках 19, выполненных в валке 4. На стойках 14 закреплены нижние зажимные губки 20, а в корпу се 2 - верхние зажимные губки 21.ФПланки 17 закреплены от плоскостиподачи на расстоянии, большем ходатопкателей 16. 25 Устройство работает следующим образом.Материал 18 подается .в зону обра-. ботки валками 4 и 9 на шаг подачи, 30Затем включают. силовой цилиндр 10. Поршень 11 через шток 12 перемещает .раму 13 вверх. Толкатели 16,воздей.ствуют на валок 9, тормозят его иперемещают вверх, сжимая пружины 7....

Устройство для поперечной резки полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1497019

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Мохов

МПК: B29B 11/02

Метки: полосового, резки, поперечной

...25 прижимной плиты 23 в направлении ведомой 8 звездочки и посредством пластинчатых элементов 10 производит разрезание полосы с верхней ее стороны, причем вначале врезается в разрезаемый материал самый низкий пластинчатый эле Формула изобретения 1. Устройство для поперечной резки полосового материала, содержащее основание, опорную плиту, режущий узел с пластинчатыми элементами, прижим, привод режущего узла, выполненный в виде цепи, и направляющие опоры, отличающееся тем, 30 что, с целью расширения эксплуатационныхвозможностей, оно снабжено дополнительным режущим узлом с пластинчатыми элементами, установленным на участке цепи, противоположном основному режущему узлу, при этом режущие кромки пластинча тых элементов обоих режущих узлов...