Патенты с меткой «модельного»

Способ выплавления модельного состава

Загрузка...

Номер патента: 185016

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Ильин, Федоров, Соловьева, Кучумов, Смирнова

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12

Метки: состава, выплавления, модельного

...5 я. А. Кучумов,. Соловьева, Н., и Г, А. Иль мирнова, Г. В. Федо Заявит ОСОБ ВЬ 1 Г 1 ЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА При изготовлении оболочек с использованием в качестве связующего жидкого стекла модельный состав из них удаляют преимущественно горячим воздухом.Перед выплавлением модельного состава производят закрепление слоев керамического покрытия (например, в атмо "фере аммиака),одном раствоо 95 - 97 С,ористого магния, нагретом Предмет и зоб р етени 5 Способ выплавления модельного состава изоболочек, изготовленных с применением в качестве связующего жидкого стекла, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью исключения предварительного закрепления слоев огнеупорного О покрытия и повышения прочности оболочки,выплавление производят в 5 -...

Установка для запрессовки модельного состава

Загрузка...

Номер патента: 235933

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Парахин, Сидоров, Бамбулевич

МПК: B22C 7/02, B44B 1/00

Метки: модельного, запрессовки, состава

...массой, дно которой против шприца выполнено В виде конусообразной воронки с отверстием, и привод шприца представляет собой пневмоцилндр с ,двум 5 последовательно расположенными соОсныхи ряООчи 5 и ИОлОстями, каждя из которых снабжена отдельным поршнем, Один .из поршней соединен полым штском с кдр;усом иприца, а второй, шток котдрдго про;у.щен через полость полого штока - с поршнем шприца. Это повышает надежность в эксплуатации., В. И. Сидоров и В. Б, Бамбулеви Ня чертеж показан описываемая уст- НОВКЯ.Оня сОдерж;т Обдгрсвяемьи кдрпмс 1 с емДДСЛ.Нд:55 СС., ЕШЯЛК 5 шприц 1 с пори;нем 5 и пневмоци;шндр 6.КднСООбразидс дид 7 Одновре,1 сннОвл 5 стс 5 нсирявл 5 оигс д,1 шприца. Пнсвхоиилиндр состоит из н;)кнего поршн 8, полого штока 9,...

Устройство для измерения малых тяг модельного реактивного двигателя

Загрузка...

Номер патента: 250516

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Лепешинскир, Московский

МПК: G01L 5/13, G01M 9/00

Метки: двигателя, реактивного, тяг, модельного, малых

...тяги изменяЕтся электрическое сопротивление тензодатчц- ЗО ка ц сила тока в его цепи, по изменению которой можно судить о величине измеряемой силы. Можно применять и другие датчики.Сила тяги действует по направлению осц Х, т, е. в направлении, противоположном струе :азов, истекающих цз сопла 2. Упор 4 соединен с электродвигателем 6 ц может перемещаться вдоль оси Х, вдвигаясь цли выдвигаясь цз электродвигателя. Таким образом осуществляется изменение длины упора.Электродвигатель управляется с помощью следящей системы, которая состоит цз стержня 7 регулируемой длины, соединяющего базисное сечение А - А подвескц с рычагом 8; контактов 9 - 11 с пружцнамц реле времени РВсигнальными лампами 12 ц выключател 51,Следящая система работает...

Способ удаления модельного материала из керамических форм

Загрузка...

Номер патента: 349468

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Астраханцев, Ситников

МПК: B22C 9/04

Метки: модельного, керамических, форм, удаления

...форму погружаю5 5 гиин в горячую воду, а затемвыплавлепие модельного составанагретым до 150 - 160 С в те17 иин. После выплавления формьют в горячей воде и подвергают10 250 - 300 С. Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологическому процессу изготовления форм в производстве литья по выплавляемым моделям.Известен способ удаления модельного материала из керамических форм горячим воздухом. Однако при удалении модельного материала керамическая форма растрескивается ввиду неравномерности нагрева керамического блока и увеличиваются потери модельногоорм предлагает( здействием горяна 3 - 5 иинв ает про г образом. т на 3 - производят воздухом, чение 15 - т промывасушке при ачества ф перед во омещать- 95 С....

Устройство для нанесения модельного состава на металлический колпачок

Загрузка...

Номер патента: 404543

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22C 23/02

Метки: колпачок, состава, металлический, модельного, нанесения

...в момент начала взаимодействия с рычагом совпадала с осью расходной емкости 1.Устройство работае следующим образом, Непрерывно движущийся конвейер 11 доставляет модельные блоки 9, собранные на стояках 14 и закрепленные на них с помощью колпачков 8, на позицию нанесения модель ной смеси на колпачки. Когда модельный блок 9 проходит над зеркалом расходной емкости 10 1, подвеска 10 нажимаеч на рычаг 16, воздействующий на конечный выключатель 15. Последний подает команду на пневмоцилиндр 6, шток которого поднимается вверх; при э ом вместе с ним поднимается и консоль 4 с подь емной ванной 3, заполненной до краев модельным составом. Ванна поднимается до упора в торец колпачка 8, при этом между верхним краем емкости и нижней плоскость о...

Ванна для удаления модельного состава из керамических форм

Загрузка...

Номер патента: 407643

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Люльев

МПК: B22D 29/00

Метки: удаления, модельного, состава, форм, керамических, ванна

...ком подачи в камеру вытеснител сжатого воздуха). Обрабатываемые керамически устанавливаются на верхнюю час ной камеры 2. Горизонтальная щель 8 в верх регородки 9 предназначена для с ленного модельного состава в к Отсек выплавления 4 оснащен с По всей длине емкости 1 предусмо ватель песка 12, выполненный в в бортом.Ванна работает следующим образом.В емкость 1 заливается выплавляющая среда, для чего герметичная камера 2 предвари тельно соединяется через трубу 7 и кран 13 сатмосферой, до уровня верхней перегородки камеры 2. Включают нагреватели 3 и осуществляют нагревание выплавляющей среды до заданной температуры, На верхнюю часть 25 камеры 2 помещают обрабатываемые модельные блоки б и поворотом крана 13 камера 2 соединяется с...

Масса для изготовления особо тяжелого модельного материала

Загрузка...

Номер патента: 382591

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Шаблинский, Коновалов, Меркин

МПК: C04B 9/06

Метки: модельного, тяжелого, масса, особо

...полимерные материалы), и заменить их свинцовым порошком. Это обеспечивает получение модельных материалов с объемным весом до 9 г/см прп модуле упругости от 20000 кг/сма и выше. Свинцовый чорошок (сс=6,0 г/сттз, крупность 200 ттеш) ис. пользуют в качестве самостоятельного вяжущего и одновременно выполняет функции тяжелого наполнителя. Для повышения объемного веса в состав добавляют свинцовую дробь 58, а для понижения модуля упругости -оентонитовую смесь. Динамические характеристики материалов (модуль упругости и коэффициент Пуассона) получают путем испытания образцов (4 К 4(32 см) резонансным 10 методом. Образцы испытывают в воздушносухом состоянии. При смачиванин смесей водой получают материалы с модулем упругости от 60000 кг/сма 15 до...

Раствор для удаления модельного материалаиз керамической формы в производстве литьяпо выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 453234

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Перевозкин, Гегечкори, Синюшин

МПК: B22C 1/00, B22D 29/00, B22C 9/04 ...

Метки: удаления, литьяпо, раствор, формы, производстве, моделям, выплавляемым, материалаиз, модельного, керамической

...известного состава является то, что наблюдается размывание поверхности форм вследствие того, что свободные водородные связи кремниевой кислоты при отсутствии органических молекул заполняются молекулами воды. Так как известный состав содержит 3 - 80%-ный раствор хлорида щелочноземельного металла, наблюдается брак отливок по газовым раковинам, вследствие выделения хлора и паров соляной кислоты при заливке ооочковых форм металлом.С целью предотвращения размывания формы при одновременном повышении прочности ее в предлагаемый раствор введен карбамид при следующем соотношении компонентов, вес. %: 2Хлористый кальций 8 - 15 Карбамид 25 - 35 Растворитель ОстальноеКарбамид, будучи поверхностно-активным 5 веществом, блокирует...

Подвеска для модельного блока

Загрузка...

Номер патента: 486850

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Полуянов, Шатайло, Антипенко

МПК: B22C 23/02

Метки: блока, модельного, подвеска

...Наружная поверхность корпуса 1 подвески снабжена поясом 13 с насечкой, которая взаимодействует с копиром 25 14 и опорным кольцом 15, которое установлено на подшипнике качения 16 и взаимодействует с коцтркопиром 17.На стояке 2 установлен токосъемный башмак 18 на втулке 19, контактирующей с токо подводящей шиной 20.Подвеска с модельным блоком 21 крепится шарнирно к каретке 12 конвейера и может качаться вокруг оси 22 в плоскости, перпендикулярной оси движения конвейера. Наклон подвески задается конфигурацией копира 14, а благодаря встроенным в подвеску подшипникам 7 и 8 модельный блок 21 при обкатывании по копиру вращается вокруг своей продольной оси,Для электрофоретического процесса необходимо, чтобы модельный блок был полностью погружен...

Способ удаления модельного составаиз керамической оболочковой формы в производстве литья по выплавляемым моделям1изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью по выплавляемым модел

Загрузка...

Номер патента: 501835

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Могутов, Мкртычян, Перевозкин, Степанович, Пониделко, Гаюн, Коган, Жарков, Школяр

МПК: B22D 29/00

Метки: производстве, керамической, литья, формы, модельного, модель, производства, удаления, частности, литью, моделям1изобретение, оболочковой, выплавляемым, относится, области, составаиз, литейного

...продукты, в которых аккумулируются продукты окисления материала ванны, а также частицы песка и т. п. Попадая во внутреннюю полость формы, эти пролукты являются причиной неполного выгорания горючих при прокаливании, приводящего к браку отливок по недоливу, газовым раковинам и засорам.- В момент извлечения керамилочек из установки они имеют выпературу (около 100 С) и пониже501835 Сосавителн Ю. ГаюнТ креп Е. Подурушина Редактор Е. Братчикова бррек го 1 О. Тюрина Заказ 74/12 Изд. М 240 Тира к 1002 1 одписиос ЦНИИПИ Госчдарствениого комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открн тпй 13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 ность, что зачастую является причиной их разрушения.- Прп выходе из...

Устройство для подачи модельного состава в прессформу

Загрузка...

Номер патента: 619273

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Бутов, Никитин

МПК: B22C 7/00

Метки: состава, прессформу, подачи, модельного

...йство пресс ппоизопяции гибког Изобретение относится к питейному производству, в именно к изготовлению выппввпяемых моделей.Наибопее бпизким к описываемому изобретению по технической сущности н достигаемому эффекту явпяется устройство дпя подачи модепьного состава в пресо-форму при изготовпении выппввпяемых модепей, вкпючающее гибкий шпанг, обогреввемый провопочным нагреватепем. Провоночный нагреватель помещен поверх гибкого шланга между двумя тквневыми прокпвдквми. Дпя теппоизопяции сверху наматывается киперная пента. Теппо нагреватепя в известном устройстве испопьзуется не попностью, что приводит к повышенному рвоходу эпектроэнергии. Кроме того, требуется допопнитепьная теппоизопяция 1Цепью изобретения явпяется экономич...

Композиция для модельного материала

Загрузка...

Номер патента: 647328

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Шейнин, Микора, Самсонова

МПК: C08L 83/04

Метки: композиция, модельного

...комолекулярног чука, этилсили и минерального атериае логаебанийпо вшаколебах. Приявлениеобходи0,1 доозицияа осноановоготоата о этого м эначени нта кол которые частоты пытания мических(Ю)ютсяний примодей вм мате 31,1азмеро енэола ениях н ом о от же комп риала н силокс ата, ок наполниСКТН ЭТСОктоатолова Ог 8 ОР 7 Офб 1 0,9 Этилцеллюлоза 4 г 3 153 2 бю 5 31,1 100,б 1 ,8 2 18 8 128 0,1 Формула Композиция д на основе н анового кау ата олова и ч а ю щ а я изобретя моделэкомолеука, этнаполнис я тем ния ного матер улярного с лсиликата,еля, о т что, с цеснижениядекрементполнителяцеллюлозы0,5 мм пркомпонент начения логариф колебаний, в она содержит и с размером час следующем соо в, вес . %;мического ачестве на рошок этил тиц 0,05 ношении...

Устройство для выплавления модельного состава

Загрузка...

Номер патента: 730466

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Арсирий, Фролов, Голоднова, Лапковская

МПК: B22D 33/02

Метки: модельного, выплавления, состава

...плитой, на которой жестко закреплен коллектор с соп,чамц, гстацовленными с возможностью плотного ,соединения с пустотелыми стояками, причем поддон выполнен с замковыми отвгрстиямя под фланец стояка, а втор соединен с системой подачи горячей волы.На чертеже изображено предлагаемое стройство.Устройггзо содержит поддон 1, выпо,.- неиный с замковыми отверстиями 2 поч фланец стояка 3, подпружиненную п,чцту 4, ко,ч.чектэр 5, соединенный с помощью муфты 6 с системой подачи горячей воды (це показана), сопла 7.Устройство работает следусщпм образомм. Собранный на стояке 3 модельно-керамический блок устанавливают на сопла 7 и легким нажатием заводят флансц стояка 3 замковое отверстие 2 поддона 1, После выплавления модельной массы к...

Способ испытаний модельного центро-бежного hacoca

Загрузка...

Номер патента: 844818

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Чирьев, Бородаев, Грехнев

МПК: F04B 51/00

Метки: hacoca, модельного, испытаний, центро-бежного

...камерой уплотнения вала, включающий последовательное измерение потребляемой мощности насоса на рабочем режиме и на режиме холостого хода Г 13.Однако известный способ не обеспечивает достаточную точность при определении, например, полезной потребляемой мощности и КПД, при отработке ступеней модельного насоса, так как 15 потери мощности в сальниковом или торцовом уплотнении вала зависят от давления, которое поддерживается в камере уплотнения.0 уплотнения вала Р, полученный для од ного из испытываемых насосов.Способ испытаний модельного центробежного насоса реализуют следующим образом.Последовательно измеряют потребляемую насосом мощность на рабочем режиме и на режиме холостого хода, причем на рабочем режиме дополнитель но измеряют...

Способ определения мощности, потребляемой ступенью модельного насоса

Загрузка...

Номер патента: 870757

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Чирьев, Бородаев, Грехнев

МПК: F04B 51/00

Метки: мощности, потребляемой, насоса, модельного, ступенью

...моцности, потребляемой ступенью модельного насоса с радиальными подшипниками, установленными в корпусе масляной ванны, путем измерения балансирным двигателем мощности на валу насоса на заданном режиме его работы и мощности холостого хода 1.При реализации известного способа на точность определения мощности холостого хода модельного насоса влияет температура масла в корпусе радиальных подшипников, что вносит погрешность в результаты испытаний в целом.Целью изобретения является повышениеточности.Достигается это тем, что при измерении мощности на валу насоса дополнительно из меряют температуру масла в масляной ванне и выдерживают эту величину при измерении мощности холостого хода.На чертеже изображен график зависимости мощности...

Устройство для соединения стояка модельного блока и подвески конвейера

Загрузка...

Номер патента: 899267

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Смирнов, Фадеева, Гофман, Каспревич

МПК: B22D 33/06

Метки: стояка, подвески, блока, конвейера, соединения, модельного

...что в устройстве для соединениястояка и подвески конвейера, содержащем гржатель стояка, опорную поворотную ось и замковое устройство, 1стояк снабжен коническим хвостовикомО-образного сечения, а замковое уст"ройство выполнено в виде подпружиненной втулки, которая закреплена наподвеске конвейера.20Кроме того, с целью механизацииоперации соединения-разъединениястояка с подвеской подпружиненнаявтулка снабжена ребордами,На фиг, 1 схематично изображеноустройство для соединения стоякаи подвески конвейера; на фиг. 2 -сечение А"А на фиг,1; на-фиг, 3 - тоже устройство в положении, соответствующем началу одевания держателястояка на палец подвески (защелкаподнята с помощью копирной направляющей),Устройство для соединения стоякас подвеской...

Устройство для подвески модельного блока

Загрузка...

Номер патента: 917893

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Полетаев, Пушкарев, Тарасова, Муханов

МПК: B22C 7/02

Метки: подвески, модельного, блока

...11. Крепление устройства в транспортно-технологическом узле механизированного оборудования производится гайкой 12. Профиль ф ная шайба выполнена с вертикальными направляющими канавками 13, взаимодействующими с упорами 14 на корпусе.Устройство работает следующим образом.Наконечник 6 устанавливают в прессформу литниково-питающей системы и запрессовывают модельную массу. Подвеска модельного блока производится таким образом, чтобы нижний конец корпуса 1 вошел во внутреннюю полость наконечника 6. При этом кольцевой нож 9 подпружиненной про- щ фильной шайбы 8 врезается в тело модели, предотвращая тем самым попадание суспензии на верхнюю плоскость литниковой чаши, Зажимные лепестки 4 сначала поворачиваются, не препятствуя перемещению, а при...

Установка для запрессовки модельного состава под вакуумом

Загрузка...

Номер патента: 931273

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Осинский, Толоконский, Паповян, Соловьев

МПК: B22C 7/02

Метки: модельного, состава, запрессовки, вакуумом

...и узлов осуществляется настанине 11 сварной конструкции.Узел центровки пресс-форм, предназначенный для компенсации несоосности запрессоаочных каналов прессформы и шприца, состоит иэ следующихосновных деталей: платформы 12 сцентральным выступом 13, шпилькиограничителя с шаровой опорой 14,направляющей сферы 15, собственноподвижного стола 4 и пружин 16. 4Устройство для изготовления подвакуумом выплавляемых моделей работает следующим образом,На позиции 1 подвижный столподнят до верхней кромки вакуумнойкамеры 3. В этот момент манипуляторили рабочий оператор устанавливаетпресс-форму для выплавляемой моделина платформу 12 с центральным выступом 13 так, чтобы выступ был утопленв контрольном отверстии, расположен -ном в нижней части...

Устройство для заливки модельного состава в форму

Загрузка...

Номер патента: 956135

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Качалова, Руткевич, Мехов, Шишкин, Сенюков, Гаврилов

МПК: B22C 7/00

Метки: состава, модельного, форму, заливки

...части 3 с полуфланцем 14 последний снабжен пазом 17 с размещеннымв нем упругим уплотняющим элемен-том 18,45Устройство для заливки модельного состава работает следующим образом.Исходное положение и взаиморасположение частей устройства показано на фиг. 1 .Модельный состав заливается в ковш 50 из плавильного устройства ( на фиг, не показано). Ковш перемещается по столу 6 и заходит в кронштейн 7, смонтированный на металлоконструкции 1, до регулируемого упора 8. Гидроцилиндр 9, перемещаяЯ шток 10 и закрепленный на нем рычаг 11, поворачивая последний вокруг оси 12, заводит второе плечо рычага в паз 1 3 ков 5 4ша, фиксируя тем самым ковш на металлоконструкции.Полуфланец 14 ковша пристыковывается к прибыльной части формы, сжимая...

Установка для расплавления модельного состава

Загрузка...

Номер патента: 969422

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Пивовар, Осинчук, Мозиль, Данилов

МПК: B22C 7/02

Метки: модельного, состава, расплавления

...из термоизолируЬщего корпуса 1 и резервуара 2 для расплава. По оси резервуара установ лен дополнительный центральный рас- .плавляющий элемент 3 с электронагревателями 4 и термометрами 5, соединеннымк. с терморегуляторами (не показаны), Электронагреватели 4 размере-ны по наружной поверхности и дну расплавляющего резервуара 2. Термометры 5 установлены в отверстиях 2 и центрального элемента 3. По высоте расплавляющих поверхностей (внутренней - резервуар 2 и наружной - центральный эЛемент 3) выполнены радиальные ребра б, Установка оснащена герметичной крышкой 7, штуцером 8 для подачи сжатого воздуха, насадкой.9 для выдачи расплава.Установка работает следующим30 образом.Модельный состав закладывается в емкость расплавляющего резервуара...

Способ удаления модельного состава из оболочковых форм

Загрузка...

Номер патента: 977099

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гаранин, Озеров, Муркина, Шприц, Волков, Толпинский

МПК: B22C 7/02

Метки: модельного, удаления, форм, состава, оболочковых

...спирты ГОСТ 13937 - 78), больше 1 (вода ГОСТ 3674 - 73), много больше 1 (жидкость пол иэтиленсилокса новая марки ПЭС 2 зз ГОСТ 13004 - 77).Экспериментальные данные сведены в таблицу. Синтетические жирныеспирты ГОСТ 13937-78 (коэффициент диэлектрических потерь меньше 1) Изготовление опытной партии форм для экспериментальной проверки проводят по следующей технологии.Состав жидкой составляющей суспензии, вес.о/оЭтилсиликат 40( ГОСТ 1382 - 69) 0,6 - 0,8 Наполнитель суспензии-искусственный непрокаленный пылевидный кварц ПК - 3 (ГОСТ 9077 - 59).Суспензию готовят совмещенным способом с малым количеством воды, содержание Я 0 в связующем растворе 18 ой. Формирование оболочек форм на модельных блоках для опробования известного способа...

Приспособление для съема модельного блока со стояка

Загрузка...

Номер патента: 1013082

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Кольцов, Маштаков, Сокол

МПК: B22C 7/02

Метки: стояка, блока, съема, модельного

...В корпусе 3 с возможностью поворота посреаством подшипнико вого узла 6 установлен вал 7, который55 выполнен с полостью, в последней, атакже в полости стержня 5 размещен промежуточный стержень 8, который посредством шпонки 9, находящейся в пазах вала 7; соединен с послеаним таким образом, что исключен их поворотдруг относительно аруга. Однако стержень 8 имеет возможность процольногоперемещения в полостях вала 7 и сгержня 5,На одном из концов промежуточногостержня установлена пружина 10 сжатия,поп воздействием которой утолщеннаячасть стержня 8 попжимаегся к фланцуцентрирующего стержня 5. Промежуточный стержень 8 со стороны стояка имеетвпадину, контактирующую с выступом 11стержня 12, размещенного в полом стояке 2. Стержень поапружинен...

Способ удаления модельного состава из форм в литье по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1041199

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Бушуева, Бушуев

МПК: B22C 7/02

Метки: моделям, выплавляемым, форм, удаления, литье, состава, модельного

...близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ удаления модельного состава из форм в20 литье по выплавляемым моделям, включающий одновременную подачу воздуха, нагретого до 130-140 С, на поверхность формы и в ее внутреннюю полость 2 .Целью изобретения является повышение качества форм путем уменьшения в них трещинообразования.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу удаления М модельного состава иэ форм в литье повыплавляемым моделям, включающему одновременную подачу воздуха, нагретого до 130 - 140 С, на .поверхность формы и ее внутреннюю полость, 35 вначале перед подачей во внутреннюю полость формы горячего воздуха в нее подают воздух с температурой 22-25 С в течение 4-5...

Установка для выплавления модельного состава

Загрузка...

Номер патента: 1087169

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Гофман, Каспревич, Амонс

МПК: B01J 3/04

Метки: состава, выплавления, модельного

...З 5технологических процессов, связанныхс обработкой путем нагревания поддавлением или вакуумом. В установкахиспользуются устройства для герметизации крышки и фланца автоклавоврезиновыми уплотйителями различныхтипов с тупиковым и проточным охлаждением водой и газами поверхностей,соприкасающихся с уплотнителем 23.Недостатком известных устройств 45является существенный расход водына охлаждение металлических поверхностей и безвозвратная потеря тепла.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности является50установка (бойлерклав) для выплавления модельного состава, включающаягоризонтально расположенный наружный.парообразователь, закрытый с однойстороны неподвижным сферическим дном 55и имеющий закрепленные в нижнейчасти...

Способ удаления модельного состава из многослойных оболочковых форм

Загрузка...

Номер патента: 1088863

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Кириевский, Илиев, Шипулин, Приступа, Чихачев

МПК: B22C 7/02

Метки: оболочковых, модельного, удаления, форм, состава, многослойных

...концентрации его менее 1% не обеспечивается указанная скорость удаления модельных остатКов, При содержании сульфанопа более 3 происходит обильное пеновыделение.Был опробован супьфанол или СМС ,(синтетическое моющее средство), в котором содержание чистого сульфанола может быть от 15 до 85%, Количество выбранного ПАВ определялось из расче та оптимального сульфанопа в водном растворе. Так, например, для получения 20 водного 1,5 -ного раствора ПАВ при использовании СМС (15%-ного суцьфанола) требуется 10% СМС, при использовании высококонцентрированного сульфанопа (85%-ного сульфанопа) 25 его требуется2%.Длительность выдержки керамических форм в растворе ПАВ должна находиться в пределах 5-10 мин. При выдержке менее 5 мин не обеспечивается...

Пресс-форма для изготовления модельного блока

Загрузка...

Номер патента: 1144758

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Иванов, Кольцов, Маркевич

МПК: B22D 17/22, B22C 7/02

Метки: пресс-форма, блока, модельного

...связанные с планкой 29, Колонки относительно кронштейна 27 имеют возможностьгоризонтального возвратно.-поступательного пере.мещения, На планке 29 укреплен посадочныйштырь ЗО, сцентрированный с посадочным отверстием 18, Штырь предназначен для размещения на нем металлического стояка (не показан), В тело кронцпейна 27 перпендикулярно колонкам вмонтированы .два противонаправленных горизонтальных подпружиненныхфиксатора 31.В кронштейне 27 и планке 29 с нижнеистороны предусмотрена сквозная П.образнаявыемка, в которой размещена с возможностью горизонтального возвратно-постуцательного перемещения тяга 32 с водилом 33 наконце, размещенным в пазу 34, предусмотрен.ном в кронштейне 27 и планка 29, Тяга жестко связана с подвижной попуформой 1,...

Способ удаления модельного материала из керамических форм

Загрузка...

Номер патента: 1156814

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Василевский, Грузман

МПК: B22D 29/00, B22C 7/02

Метки: форм, модельного, керамических, удаления

...производству, а именно к способам удаления модельного материала при изготовлении отливок по выплавляемым моделям.Известен способ удапения модельного материала из керамических форм горячим воздухом 1,Недостатками этого способа являются неравномерность и замедленность прогрева блоков керамических форм ввиду сложностирельефа их поверхностей и низкого коэффициента теплоотдачи от воздушного потока. Это приводит к повышенному браку керамических Форм по трещинам.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ удаления модельного материала из кера - мических форм, получаемых по выплавляемым моделям, включающий предварительный нагрев формы в горячей воде и последующее воздействие на нее горячим...

Раствор для удаления модельного материала из оболочковых форм

Загрузка...

Номер патента: 1174151

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Перевозкин, Синюшин, Евстифеев

МПК: B22D 25/06

Метки: раствор, модельного, оболочковых, удаления, форм

...оболочковых Ингредиенты выплавляющегораствора и свойства образцов оболочки Предел прочности формыпри статическом изгибепосле выплавления изнее модельного материала,кгс/см 2 Таким образом, во время вьшлавления модельного материала иэ оболочковых форм, изготовленных с жидкостекольным связующим, происходит коагуляция коллоидной жидкостекольной системы по схеме: золь -студень гель и отверждение жидкого стекла. Это сообщает оболочковым формам после удаления из них модельного состава высокую механическую прочность в сравнении с известным, где используют раствор для обработки оболочковых форм, в котором содержится,%: триэтаноламин 10-30, 5%-ная водная эмульсия полиметилсилоксановой жидкости 15-30 и вода - остальное.При прокаливании...

Способ получения модельного материала

Загрузка...

Номер патента: 1175912

Опубликовано: 30.08.1985

Автор: Фомин

МПК: C04B 14/02

Метки: модельного

...различных масел и лаков, устраняющих адгезиюгранул к раствору вяжущего,Составитель В. ОбразцовТехред И.Надь Редактор М.Недолуженко Корректор В.Бутяга Заказ 5307/28 Тираж 605ВНИИПИ Государственного коьытета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, )Н, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная, 4 Изобретение относится к изготовлению издеЛий, применяемых для моделирования деформативного состояниябетонных и железобетонных изделий,и может быть использовано для получения гипсовых изделий,Цель изобретения - повышенне точности моделирования предельного состояния конструкций путем применениямодельного материала, моделирующего 10соотношение прочностных свойств мате"риала конструкции моделируется...

Установка для регенерации модельного состава

Загрузка...

Номер патента: 1186353

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Амонс, Каспревич, Гофман

МПК: B22C 5/04

Метки: модельного, состава, регенерации

...общий вид; нафиг 2 - разрез10 А-А на фиг. 1.Устройство содержит насадку 1 для подачи смеси, отстойную емкость 2 со сливным патрубком 3 для поддержания уровня, В верхнеи части емкости 2ч2 15 расположен охпаждаемый ведомый барабан 4 транспортера 5, последний иэ несущей ленты 6, направляющих роликов 7 и приводного барабана 8. Вал 9 ведомого барабана 4 закреплен в под шипниках 10, а на концах вала 9 имеются вращающиеся муфты 11 для подвода и ртвода хладоносителя. На участке понижения ленты 6 имеется ванна 12 для химической регенерации. 5Устройство работает следующим образом,Смесь модельного состава из насадки 1 попадает на охлажденный участок транспортерной ленты 6. На этом участке модельный состав намораживается и уносится лентой 6...