Патенты с меткой «лигнина»

Устройство для выгрузки лигнина из автоклавов

Загрузка...

Номер патента: 50150

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Ткачев, Горелик

МПК: C13K 1/02

Метки: выгрузки, автоклавов, лигнина

...пару ножей 7, закрепленных ниже ножа 6 на шарнирах 8 в муфте, жестко соединенной с рабочим валом,Нижняя пара ножей имеет максимальный захват, почти равный диаметру автоклава; так как эти ножи предвари тельно должны пройти горловину и конус, то они ставятся под.углом к гори. зонту, что возможно благодаря шарнирному соединению, и в таком положении проходят конус автоклава, очищая его от игнина.При вращении вала ножи также совершают вращательное и поступатель-ное вверх движение, При этом нижниеножи, встречая сопротивление слоя лигнина, отжимаются, чем достигается ма ксимально возможный захват, Чтобы неповредить футеровки автоклава, ножи устроены так, что они соприкасаются со стенкой лишь выпуклой стороной а режущая поверхность ножа...

Способ брикетирования лигнина

Загрузка...

Номер патента: 75135

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Каминский

МПК: C10L 5/04

Метки: лигнина, брикетирования

...лигни экстрактпвные вещества скими растворителями. актор И, Н. Сушк и. редактор г 1. М. Акишин Технический лигнин, получаемыи из сосновой древесины, содержит в среднем около 10% экстрагируемых органическими растворителями веществ, состоящих, в основном, из жирных смоляных кислот, а также из небольшой фракции низкомолекулярного, так называемого аморфного лигнина. Некоторую роль в придании прочности брикетам играет только последний. Жирные и смоляные кислоты (лигниновый жир) не нужны для связывания лигниновых брикетов, поскольку они, присутствуя в относительно значительном количестве, создают прослойки между отдельными частичками лигнина и затрудняют нх консолидацию.Лигниновый жир является ценным сырьем для мыловаренной промь 1...

Способ изготовления термоизоляционного строительного материала из лигнина гидролизных заводов

Загрузка...

Номер патента: 76179

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Яковенко, Кудряшев

МПК: E04B 1/78, B27N 3/04, E04C 2/10 ...

Метки: строительного, гидролизных, заводов, лигнина, термоизоляционного

...1,5 час. Концентрация измельченной массы в ролле равна 6 % (на абсолютно сухое вещество).После измельчения в ролее масса поступает в смесительный аппарат, где смешивается с лигнином в ранее указанном соотношении. Конгп оВ76179 центрация трехкомпонентной массы должна бытьр авиа 8 /,Для,придания лигнолитизу водо- стойкости в трехкомпонентную массу вводится канифольная эмульсия в количестве "У 5 - 4% (в пересчете на канифоль) по отношению к сухой смеси.Эмульсия вводится в массу при работающей мешалке и перемешиваетсяв течение 30 мин. Затем про изводится осаждение эмульсии на волокне путем введения 6 - 7 % квасцов или сернокислого глинозема.Вместо обработки массы канифольной эмульсией и квасцами, воз можно применение литейных коепителей (из...

Способ получения растворимых продуктов путем хлорирования гидролизного лигнина

Загрузка...

Номер патента: 89837

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Кефели, Берлин, Шорыгина, Изумрудова

МПК: C08H 5/02, C08L 97/00, C07G 1/00 ...

Метки: лигнина, хлорирования, путем, растворимых, продуктов, гидролизного

...893 а 7 Предмет изобретения 1. Способ получения растворимых продуктов из гидролизного лигнина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения хлорлигнина с повышенной реакционной способностью, последний частично дехлорируют кипящей водой или разбавленными растворами щелочей.2. Применение продуктов, полученных по способу, указанному в п, 1, для изготовления искусственных смол путем их конденсации с фенолом, органическими аминосоединениями и формальдегидом в присутствии кислых или щелочных катализаторов. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, центр, М. Черкасский пер 26,Редактор Л, П. Ситников.Подп. к печати ЗХ 1958 г.Зак. 359 Еена 25 коп,Инс 1 юрмационно-издательский отдел.Объем О, 7 п, л....

Способ выделения щелочного лигнина из черных щелоков

Загрузка...

Номер патента: 81886

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Лосев, Богомолов, Соколова, Каминский

МПК: D21C 11/00

Метки: щелочного, лигнина, выделения, черных, щелоков

...щелока после пропускания через него дымовых газов не превышает 70 - 80. Между тем, дальнейший подогрев значительно облегчает отделение частиц щелочного лигнина от жидкой фазы.На скрубберы подается слабый щелок, Под воздействием горячих дымовых газов плотность его возрастает до 12 - 14 Ве.Происходящее при этом повышение вязкости среды значительно замедляет как выпадание лигнина, так и растворение минеральных со. лей, Так, из щелока плотностью в 11 Ве выделяется на 15% меньше лигнина, чем за тот же промежуток времени пз щелока плотностью в 8 Ве. Дальнейшее повышение концентрации снижает выход еще резче,Количество выпадающего дигнина зависит от рН среды,81886 Предмет изобретения Способ выделения щелочного лигнина из черных щелоков...

Способ получения пластических масс и лаковых покрытий на основе щелочного лигнина

Загрузка...

Номер патента: 85788

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Лосев, Каминский

МПК: C09D 3/12, C07G 1/00, C08L 97/00 ...

Метки: покрытий, основе, щелочного, лаковых, лигнина, масс, пластических

...варки составляет обычно около 2 час. Смолистый слойотделяют от водного и вьгсушивают обычным способом, Смола обладаетсвойствами, близкими к продукту, описанному в примере 2.К 100 частям приготовленной по указанному способу смолы, припостоянном перемешивании, тонкой струей добавляют 100 вес. ч, этилового спирта-сырца, в котором предварительно растворен едкий натрв количестве, достаточном для нейтрализации содержащейся в смолекислоты, плюс дополнительно 3 вес. ч. щелочи. Полное растворениесмолы достигается обычно не более, чем через 30 - 40 мин.Полученную густую черно-коричневую жидкость загружают в смеситель Вернера-Пфлейдерера, при перемешивании добавляют 2,5 частиолеиновой кислоты, затем 1 часть нигрозина и, наконец,...

Способ использования лигнина

Загрузка...

Номер патента: 88953

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Перекальский

МПК: D21H 17/23, D21H 23/44, C07G 1/00 ...

Метки: использования, лигнина

...0 ЦБС ПО .:) 21(тср( (ассы бмма)кныс изДс.Ня,2 И.1 Я,ТОН, ВО(0(1(ТЫС ПЛ.1 ТЫ, ТЯРО(ПЯКОВОНЫС ОУМЯП 1 ,1.10 ,"(.( Рабо: ь:пи смльфдтисм и НЯтропОм поо знодствд с)у 0,: .21;О Ь Н 1 С,Ок ПОСЛС О. Слс)ия( СТ свд синоп ЦС .олозио 1.35 стс 1 В меидльный б 2.с(.йн к;)ЯзоитОЙ нд ВОДО нд мйсС ( ; то"(Э Б;, Я.С. ;" ":,", ) 5 ОС;).Х;СН:",1:ГИП)2, ТРСО)СМОС,.0)КПО ТЯКЕКС РЕ)01 ЕТь : ОСЗ ГРС;ВЕРПТСЛИ 10 ГО ОТДС;СНИ 51 ЩСЛОКЯ 0 ЦОГЛОЛОЗПО ЯССЫ.1 С 1 сд ОТЛНВО) В И;ЦСЛС ЗЯССЯ 0)КС ЗЕКрсиння 1 ЬСя В СО;уГВСТ- сю 0:цпс цвета с учсто) тсзНОГО Иста ГпГикня.При сульфетцеЛюсозно и идролезное производствяк Обпп порядок ра)оты 510)кет быть тот жс, чтО и Г)и с)л фатно.1, ПО Ос)(- ДСН:С;ИГЕОС"ЛьфОНОВОГО 1 Ю.ПЛСКСЕ, СООТВСТСТВСНПО ХЯР 2 КТС,)" ПСЛОКа,...

Способ промывки лигнина

Загрузка...

Номер патента: 92193

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Махновецкая, Сухановский

МПК: C13K 1/04

Метки: промывки, лигнина

...всткеств) та тттгтттттте, его промывку ВСЬЪЦТ горэтчеи барцои. тсоторуто ттахтее ттсттользутот в качестве среды Для вьтргттттттвангття Цроэтотаст. Цстя выпоцтттеиття способа промывку гтттттвттттта барщотт производят при соотттоитетттттт двадцати частей барды т: оцттотт части щигттттттгт. Пртт этом лттгтттттт освобождается от ттттиерадтьттьтх кпсдтот и т: ттем ос тсгт только оргаттттчестная ттттслота. которая ооставгтяст 13,33 абсолютно сухого цтттгетттна. Протттсходитт также огмьтетса тттз лттгнтттта родуцттрутоитттх веществ, со 2:р;тат:т:е которых в пересчете на сухсэт хтзтгтттттт уменътттаетсгт с 4.5 791; до 2 Г к ттачадтьноъту гойт:тътеству. Отиовтэеттетттто за счет отмытых от лт-тгттитта рецуттттрующттх встттестта...

Устройство для выгрузки лигнина из гидролизных аппаратов непрерывного действия

Загрузка...

Номер патента: 111680

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Государственный

МПК: C13K 1/02

Метки: аппаратов, выгрузки, действия, лигнина, гидролизных, непрерывного

...трубе 14 поступает в верхнюю камеру циклона и через боковой штуцер 16 этой камеры основная часть его направляется в испарители 16 циклонного типа, а остальная часть гидролизата насосом 11 перекачивается в жидкостный побудитель б.Из побудителя б гидролизат поступает в трубу 17 для разжижения поступающей из аппарата суспензии, состоящей из лигнина и гидролизата, что препятствует образованию пробки из лигнина в месте перехода трубы с большего диаметра на меньший.Лигнин из циклона через нижнее отверстие поступает в тройник 18, в который поступает промывная вода из центробежного насоса 12 для транспортировки лигнина из тройника по трубе 19 в гидроциклон 7. В гидроциклоне 7 лигнин промывается, отделяется от промывной воды и через нижнее...

Устройство для сжигания лигнина в топках паровых котлов

Загрузка...

Номер патента: 141968

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Загорье

МПК: F23G 7/00, F23K 5/00

Метки: сжигания, паровых, топках, котлов, лигнина

...которые могу-, быть в лигнине (камни, куски металла и другие твердые включения), необходимо устройство для сортировки топлива до получения его в топ. ливный бункер. Привод питателей осуществлен регулируемыми электродвигателями. Для растопки котла установлены лазутные горелки,Описанное устройство, в виде опытной установки изготовлено и опробовано на одном из гидролизных заводов. Как показали предварительные наблюдения, паросъем на том же котле увеличен с 3 тчас д8 т)час, Топочный процесс для влажностей до 62 ф 0 идет устойчиво.Предложение одобрено ГНТК Совета Министров РСФСР и рекомендовано к внедрению.Предмет изобретенияУстройство для сжигания чигнина в топках паровых котлов, со. держащее трубу-сушилку, оборудованную топливным...

Способ получения 0-иминилтиофосфатов лигнина

Загрузка...

Номер патента: 164276

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Першина, Цес, Тронов, Галочкин, Томский

МПК: C07F 9/56, C07F 9/165, C07G 1/00 ...

Метки: 0-иминилтиофосфатов, лигнина

...ой среде в присутств фатов симы под- ртиои пподписная группа М Известно получение о-иминилтиофосфатов взаимодействием солей оксимов жирных кгтонов, с о,о-диалкилхлортиофосфатами,Согласно предложенному способу о-иминилтиофосфаты получают взаимодействием оксимов гидролизного лигнина и его производных с рассчитанным количеством (по процентному содержанио гидроксильных групп) о,о-диэтихлортиофосфата при 1901 С в течение 2 час в присутствии пиридина в щелочной среде.Предлагаемый способ позволяет использовать гидролизный лигнин, являющийся отходом гидролизной промышленности.П р и м е р. В трехгорлую колбу, емкостью 250 лгл, снабженную механической мешалкой, капельной воронкой, обратным холодильником, термометром и помещенную в термостат,...

Способ получения фенолов и угля-сырца из гидролизного лигнина

Загрузка...

Номер патента: 166039

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Рунцо, Мурашкевич

МПК: C07C 37/00, C07C 37/54

Метки: лигнина, гидролизного, угля-сырца, фенолов

...а 1 - 15 т Летучие псацпнпу 1 м способо нейтралы,1 оду (т 1 о систем в 1 деые масВ расчете на абсо,.потно уммарпые феолы 15 - ла 7 - 9%, уголь-с,.р(ц ход продуктов в игнин таков: йтральные ма сухои л 17%, не 48 50 о/ Предмет изобретен п Способ полцен15 гидролизного лигнием в присутствпеоатуре околотем, что, с цельюшения качества20 тельно обрабатыв одпасная группа Л Известен спосоо получения из гидролизного липина угля-сырца и фенолов термическим разложением лигнина при температурах выше 400"С в присутствии водяного пара. Этот способ позволяет получать из лигнина до 12% фенолов с высоким содержанием метоксилов (12%) и 50% угля-сырца.Предлагаемый способ позволяет повысить выход фенолов до 17% и улучшить их качество - снизить...

Способ выделения щелочного лигнина из

Загрузка...

Номер патента: 173119

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гельфанд, Богомолов

МПК: D21C 11/10

Метки: выделения, лигнина, щелочного

...лигнина 126 г/л), минеральных веществ 120 г/л, общей щелочностью в расчете на едкий натр 80 г/л, сульфидностью в расчете на сульфид натрия 32,6 г/л и серную кислоту с содержанием 30% Н.ЯО, непрерывно подают в герметичный реактор из нержавеющей стали емкостью 1,5 л, диаметром 90 мм и высотой 180 мм, снабженный мешалкой и водяной рубашкой для регулирования температуры, где при перемешивании и поддержании рН 3 - 5 и температуры 75 - 85 С происходит выделение лигнина в виде нерастворимых частиц, Реакционную массу в виде суспензии лигнина в жидкости вместе с выделяющимся сероводородом из реактора для освобождения от сероводорода непрерывно отводят в дегазатор из нержавеющей стали емкостью 1 мз, диаметром 1000 мм, общей высотой 1700 мм с...

Способ совместного получения йодистого метила и диметилированного лигнина

Загрузка...

Номер патента: 182128

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гельф, Прокшин, Богомолов

МПК: C07C 19/07, C07C 17/00

Метки: диметилированного, йодистого, лигнина, метила, совместного

...содержимое колбы переносят на фильтр со стеклянной пористой пластинкой2 и тщат ельно промывают дистиллированной водойдо отрицательной реакции на йодид-ион. Затем определяют выход лигнина, содержаниев нем метоксилов, а также содержание йодистого метила в пиридине путем неводногопотенциометрического титрования. Выход диметилированного лигнина составляет 83/с,содержание в нем метоксилов 2,1%, выход10 йодистого метила 0,476 г.П р и м е р 2. 2 г тиолигнина подвергаютдиметилированию в условиях примера 1 в течение 30 мин (молярное соотношевие Н 1 -ОСНз равно 8: 1). Содержание метоксилов в15 конечном образце 1,38%.П р и м е р 3. 1 г технического тиолигнинадиметилируют с 10 мл 28%-ной йодистоводородной кислоты при 115 С в течение 1 час...

Способ получения реакционноспособного сульфатного лигнина

Загрузка...

Номер патента: 186277

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Полеж, Комшилов, Маслов

МПК: C08L 9/00, C08L 97/00

Метки: лигнина, реакционноспособного, сульфатного

...мыло, загружается серная кислота. Сульфатное мыло разлагается с выделением сырого таллового масла. В реакторе образуется три слоя: верхний - талловое масло, средний - подмыльный лигнин, пропитанный талловым маслом, и нижний - водный раствоо бисульфата натрия. После удаления (слива) таллового масла и бисульфатного раствора в реакторе остается лигнин. Его состав (в %): 5 собственно лнгнина 50,3, адсорбированноготаллового масла 38,0, зольных элементов (сульфата) натрия 6,5, целлюлозы 1,3, влаги 3,4.Если влажность лигнина окажется выше 0 5 о, то его подсушивают, измельчают и обрабатывают бензином галоша (модуль по весу 1: 3) при температуре 80 С в течение 1 - 2 час, Затем бензиновый экстракт сливают, бензин из экстракта удаляют и...

Способ получения низкомолекулярных продуктов из гидролизного лигнина

Загрузка...

Номер патента: 198906

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C07G 1/00, C07C 39/04

Метки: продуктов, низкомолекулярных, лигнина, гидролизного

...лигнин: 5%-ный раствор щелочи 1:3, Катализатор 0,1 - 2% к органической массе лигнина, При этом 70 - 75% органической массы лигнина превращается в низкомолекулярные продукты. Половину этого количества составляют простые алкилфенолы (пропилфенол, фенол, орто-мета-пара-кризол, пара-орто-этилфенолы, ксиленолы). До 15% от общего количества низкомолекулярные кислоты и остальное - нейтральные продукты, которые на 70% так же являются производными фенолов. Предлагаемый процесс позволяет использовать отход гидролизных и целлюлозно-бумажных заводов - лигнин при получении ценных низкомолекулярных продуктов для 5 дальнейшего органического синтеза (в основном замещенных фенолов). После охлаждения содержание автоклаваколичественно переносят в...

Способ обработки гидролизного лигнина

Загрузка...

Номер патента: 199383

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Делкова, Германов, Ксинтагрт, Олейников, Зафранский, Краснов

МПК: C08H 5/02

Метки: лигнина, гидролизного

...5,3 74,73 20 абженном жают из присоединением заявкиПОСОБ ОБРАБОТКИ ГИ аботки гидролизного ли добавками при по известен. лагаемого способа ого лигнина для приме ктивного наполнителя п инотехнических издели в обработке лигнина с вес. ч, на 100 вес. ч. л ролизного лигнина, виб ерен размером 3 - 5 мкислоты в пересчете на Не 304водорастворимые веществасмолы и жирытрудногидролизуемые полисахридызолалигнин в лигнине Обработку ведут в аппарате, сн обогревом и мешалкой, куда загрумельченный лигнин, а затем при работающей мешалке - серу в количестве до 30 вес. ч. на 100 вес. ч. лигнина и после перемешивания обогревают. Смесь обрабатывают при 140 - 180 С (оптимальная температура 180 С) 30 - б 0 мин. В результате получают активный лигнин с...

Способ получения фосфита лигнина

Загрузка...

Номер патента: 242892

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Жучков, Першина

МПК: C07G 1/00

Метки: фосфита, лигнина

...целевого продукта, обра.богку проводят в среде органического раство.рптеля, например толуола, прн температуре кипения растворителя. Фосфит лигнина представляет практический интерес как полупродукт в синтезе фосфорсодержащих лигнннов, обладающих инсектицидными свойствами и негорючестью,Известно, что фосфиты лигнинов получают взаимодействием лигнина с большим избытком (25 г на 5 г лигнина) диметилфосфита при нагревании в атмосфере инертного газа 1,5 час при 130 С и 1,5 час прн 150 С в присутствии металлического натрия. При этом расходуется большое количество диметилфосфита и высокая температура, приводящая к деструкции полимолекулы лигнина.С целью улучшения качества целевого продукта предлагаемый способ получения фосфита лигнина...

Способ получения метилированного лигнина

Загрузка...

Номер патента: 274112

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Богомолов, Копылрв, Лазарь, Иванова, Емель, Гельфанд

МПК: C07G 1/00

Метки: лигнина, метилированного

...производства с щим выделением продукта известнь метилирообаботкц елок суль- последуюм путем. пт смес 5 500 лгл освобожденного от мыла го черного щелока производфатной варки с Соломбальского агревают в стеклянном стакане аивают 30 лгл диметилсульфата ают в течение 2 час. Затем смесь о 80 С, подкисляют при переме-ной серной кислотой до рН,4,5, авшийся лигнин отфильтровыотняном фильтре, промывают гочлированной водой (1900 лгл) и при 105 С. Выход лигнина со 0,3 5 25 смесей и фи и вулканизатов оторой следует лигнина прида Пластичностьские показателв таблице, изметилпрованпевающие свойств зико-механичесопоставлень что частичное ет ему усили Известен снос го лигнина путе ной среде димет выделением пр промывки и суш полученный так...

Деления лигнина

Загрузка...

Номер патента: 314761

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Пакш, Лазарь, Гельфанд, Копылов, Богомолов, Иванова

МПК: C08B 5/04, C07G 1/00, D21C 11/00 ...

Метки: деления, лигнина

...выпавшего осадка, его промывкой и сушкой известными методами, отличающийся тем, что, с целью получения лигнина, обладающего усиливающей 60 акт 1 вностью при введении в каучуки в сухом виде, на щелока перед кислотной обработкой действуют восстановителем. 3Гидросульфит натрия, как и сернистьш газ, является доступным реагентом и широко применяется как восстановитель в текстильной промышленности.Лигнин, получаемый с применением гидросульфита натрия и сернистого газа, по запаху совершенно не отличается от лигнина, выделяемого без их применения, но имеет значительно более светлую окраску. 11 ри введении в каучуки в сухом виде он ведет себя как усилитель.При применении в качестве восстановителя боргидрата натрия получен лигнин, обладающий...

Способ получения сложных удобрений на основе лигнина

Загрузка...

Номер патента: 333156

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Чудаков, Казарновский, Всесоюзный

МПК: C05D 11/00

Метки: удобрений, лигнина, сложных, основе

...легказота в почве. обу получения ений на осно тение относится к споазотсодержащих удооизного лигнина.ен способ полученияоснове лигнина путемензии гидролизного лпри 1=50 - 150 Сацией полученного пронему гидролизного лота в конечном прод чобсложных уобработкиигнина азос последудукта и дигнина, Сукте состав водтной ющей бав- дерляет 1 ц ью упрощения процесса и получения удобрений с повышенным содержанием азота по предлагаемому способу гидролизный лигнин суспендируют в 4 - 8%-ном водном раст воре аммиака при гидромодуле 20 - 30 и полученную суспензию окисляют кислородом воздуха при температуре 180 в 2 С и давлении 40 - 50 ать с последующей фильтрацией и переработкой полученного твердого остатка известным способом.Предлагаемый способ...

Устройство для выгрузки лигнина

Загрузка...

Номер патента: 399247

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Кулишенко

МПК: B01J 4/00

Метки: лигнина, выгрузки

...в котом поршнем повышения олнен с ка 1Изобретение относится к оборудованию для гидролизной промышленности и может быть использовано в гидролизаппаратах непрерывного действия для осуществления процесса непрерывной выгрузки лигнина.5Известно выгружающее устройство, включающее корпус с окнами для выгрузки, в котором установлен ротор с подвижным поршнем.Однако в таком устройстве увеличение чис ла каналов или их размеров ведет к значительному увеличению размеров ротора, а следовательно, к увеличению мощности привода.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что ротор в нем выполнен с ка налом К-образной формы.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - ротор в работе (разрез по А - А на фиг, 1).Устройство...

Способ получения азотсодержащих производных лигнина

Загрузка...

Номер патента: 363710

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Институт, Закис, Нейберте, Сергеев

МПК: C07G 1/00

Метки: производных, азотсодержащих, лигнина

...лнгнина К, 11 о5 СастаВ азОпсстдержащего пдаду 1 юталопснопо лнгнина, ": С 50,85; Н 5,16;Х 18,67; - ОСНз 5,60.Состав азстосодержащего продупкта спсина Кл,ассна, %: С 52,93; Н 5,37; О о18,83; - ОСНз 6,25 Изобретение отноаилтся к способу поссученняаз опаодер жа щего модифициров ан ного лапнотн а.Известен споаоб,получетсия азатсодержащихпроизводных лигнлна путем оорабопчюи сссходного лигносодержащего сырья, например лигносульфоновых киелот, юсслородом и аммиаюом в автокл авах под давлением 5 - 50 атл прн110 в 1 С.С целью проведения процеаса полученияазощаодержащих произвстдных лвпндна принораталыной теяпаратуре,и,давленйи и получения целевого продукта с высэюим аодержаннем азота,предлагаепся,в качеспве а,зотаодержащего реагента...

Способ получения карбонизированного лигнина

Загрузка...

Номер патента: 365363

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Зимин

МПК: C10B 53/02, C07G 1/00

Метки: лигнина, карбонизированного

...5 ння температуры в топке до 1200 С, а 3 ка.мере смешения - до 500 и до 250"С и для ) велнчеши коли Оствд теплоносителя до рдссчетного. Следоатсшо, для получения 12300 кг/ча(: теплоносителя требуется м)гого О кратна 51 ци 1 зк(ляци 51 ГазоВ при досол 10 тно)ПЛОТНОСТИ Г)1 ЗОВОГО ТРЯКТЯ.В дсист 13 итсльности дл н на 1 Язоход 013 сос"тавляст несколько десятков метров, н на гдзоходах имеется большое количество (рлянцс иых соед н)сний, Взрывныс откидные клапанын 1 кар ООниз)тор)х и т. д. Это не Ооссисчн 131.ст дджс прн установке заглушек на нсработаюцих крЙ 01 нздтор)1 х но;11 н 1 3 нослсдии нобходимОО ноги)сств) тсн)ононт;15) с хн.2 Г) ннм 1 лшь)м (о.11 н)нем киГ 01)од.нр(. 3)чОтх нооб)нр)кино130;3 1 Рсз ф 01)3 нки В Гдзох; 31 тонкон,...

Способ выгрузки лигнина из гидролизаппарата

Загрузка...

Номер патента: 446545

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Денисов, Сведенцев, Сараф, Молчанова, Ефимов

МПК: C13K 9/00

Метки: гидролизаппарата, выгрузки, лигнина

...действия путемвывода лигножидкостной смеси, содержащейсахара, отмывки сахаров от лигнина и разделения лигножидкостной смеси на лигнин ижидкость,Однако при охлаждении лигножидкостнойсмеси образуется трудно разделяемая коллоидная масса, на стенках аппаратов выпадаетбольшое количество карамели. Это не позволяет осуществлять известный способ для выгрузки лигнина из гидролизаппарата непрерывного действия с верхней загрузкой сырья.С целью упрощения технологии процесса иувеличения выхода сахаров по предлагаемомуспособу перед выводом лигножидкостной смеси отмывку сахаров от лигнина осуществляютподачей в зону накопления лигнина горячейжидкости с температурой 150 в 1 С, давлением 10 - 13 кг/см, часть поданной горячейжидкости, обогащенной...

Устройство для выгрузки лигнина

Загрузка...

Номер патента: 476883

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Сиротников, Воинов, Матусяк

МПК: B01D 11/02

Метки: лигнина, выгрузки

...3 и 4 и отверстиями 5 в его боковой поверхности, на которой установлен шнек 6. Внутри вала 2 расположена отборная труба 7 с окнами 8. На трубе закреплены направляющие пальцы 9, на которые надета гребенка 10 с зубьями 11. Ролики 12, закрепленные на гребенке 10, установлены в профилированные пазы 13, выполненные в крышках 3 и 4.К крышке 3 крепится приводной вал 14, один конец которого соединен с приводом (не показан), а другой установлен в подшипнике 15, установленном в отборной трубе 7. Корпус 1 снабжен крышками 16, 17, загрузочным 18 и разгрузочным 19 штуцерами. Крышка 4 установлена на подшипнике 20, закрепленном на трубе 7.Работает устройство следующим образом.Влажный лигнин из гидролизаппарата через загрузочный штуцер 18 поступает в...

Способ количественного определения лигнина и лигносульфоновых кислот

Загрузка...

Номер патента: 487340

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Водзинский, Акилычева, Шаршакова, Скворцов, Будылина

МПК: G01N 27/46

Метки: кислот, лигнина, лигносульфоновых, количественного

...ця образцах небеленой целлюлозы и промышленцых стоков ЦБК. В целлюлозе определяют лцгциц,рас-,ворц:1 ь): в Д.)1(эАП р и м е р 1. Определецце содержациялцгносульфоцовых кислот в промышлеццых стоках целлюлозно-бумажцого комбицата,10 т.г пробы сточной воды (рН по универ- ЗО сальной ццдикаторцой бумаге 7 - 1, доводятнайдено в пробе 1 1,62 224 3,28 8,4101042 11,6 60 О 20 5 4 3 Таолица 3 игнии % 25 Относительнаяошибка опре е синя п=З, а=0,95), % добавленонайдено 300,92 2,12,5 , 2,62,8 2,93 5 ) 3 4 1 О 4 35 2,8 35 Предмет изобретения Таблица 2 Л гиии, лг/л Относительнаяошибка определения (п=З, о=0,95), % добавлено к пробесдактор Т. Шаргаиова 1(орректор 14. Симкина Заказ 169/340 Изд, М 113 Тираж 902 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета...

Устройство для выгрузки лигнина

Загрузка...

Номер патента: 498159

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Сиротников, Воинов, Васильев, Матусяк

МПК: B26F 3/04

Метки: лигнина, выгрузки

...так, что выступ 6 на одном диске 4 совпадает с впадиной 5 на близлежащем диске 4.Выступы 6 и впадины 5 имеют скосы 7. Неподвижные диски 8 расположены между подвижными дисками 4 и стянуты между собой стяжками 9, соединенными с корпусом 1. В неподвижных дисках 8 размещены скребки 10 с отверстиями 11. У выходного конца шнека 23корпус 1 снабжен втулкой 12. В крышке 13 корпуса 1 подвижно установлен шток 14, один конец которого соединен с дополнительным приводом 15, а другой - со стаканом 16.Внутри стакана 16 размещен упор 17 со 5 шпильками 18. Корпус 1 выполнен со штуцерами: загрузочным 19 и разгрузочным 20. Шнек 2 снабжен приводом 21, Между крайним диском 8 и втулкой 12 в корпусе 1 образована полость 22, имеющая штуцер 23 для...

Способ получения гранулированного угля из лигнина

Загрузка...

Номер патента: 546646

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Глушанков, Коркин, Кутумин

МПК: C10L 5/44

Метки: лигнина, гранулированного, угля

...0,34 0,34 0,32 50,0 42 5 82,0 51,3 51,0 52,6 41,5 98,0 98,0 98,0 98,0 78 - 80 ности 60% и смешивают в лопастном смесителе в течение 20 мин с 10% измельченного кар бонизованного угля, Полученную массу гранулируют на шнек-прессе через фильеры с диаметром отверстий 16 мм, Гранулы подвергают карбонизации во вращающейся печи с Прочность гранул на раздавливание, кг/см Содержание летучих веществ, %Выход карбонизованного продукта, % Степень использования исходного лигнина % Пр имер 2. Исходный лигнин с влажностью 70% отсеивают на виброгрохоте с размером ячейки 7(7. Отходы от рассева - частицы крупнее 7 мм карбонизуют при 450 С во вращающейся печи карбонизации, затем охлаждают. Полученный карбонизованный уголь и некондиционную часть готового...

Способ получения медицинского лигнина

Загрузка...

Номер патента: 556811

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Шарков, Васильев, Гвоздева, Леванова, Цобкалло

МПК: A61K 35/78

Метки: лигнина, медицинского

...7 еремешива дят при г0-100 Снии,те коующим обрапособ ос ют влажностью 25 изного л ние относится к медиц ти и касается получе арата, который может медицине при лечени тх инфекций. способ получения мед тем обработки гидрол чью с последующей пр льчением.50% отсеивают на грохоте от крупных частей. Полученные 100 кг мелкого лигнина заливают 2 гидромодулями (100 л) 2%-ного раствора едкого натра, нагреваютодо 80 С и выдерживают 3 ч при постоянном перемешивании, После варки лигнин отделяют на фильтрах от варочной жидкости, промывают водой, нейтрализуют остаточное количество щелочи 0,5%-ной уксусной кислотой, промывают снова водой и высушивают до содержания влаги 8-10%, Полученный продукт размалывают на шаровой мельнице и просеивают через сито...