Патенты с меткой «конструкционной»

Способ сварки быстрорежущей стали с конструкционной

Загрузка...

Номер патента: 99972

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Крещанович

МПК: B23K 35/32, B23K 13/01

Метки: быстрорежущей, сварки, стали, конструкционной

...получить непосредственное соединение быстрорежли с конструкционной.11 а фиг.показан впд петлевого индуктора сбоку с установленной в нем свариваемой заготовкой; на фиг. 2 - его вид спереди.1-1 а верхн 1 О 1 О плоскость заготовки 1 из конструкционной стали (корпус сварного сегмента) насыпается сварочный порошок предложенного состава, после чего заготовка вставляется в нижний зажим 2, В верхний зажим 3 вставляется заготовка 4 пз быстро режущей стали (режущая часть сварного сегмента) и затем производится сжатие заготовок с неОольшим сплием прижимом а,Индуктор 6, имеющий петлевую форму, устанавливается по отношению свариваемого участка с таким расчетом, чтобы две трети диаметра трубки шядуктора приходились на корпус свариваемого сегмента....

Способ легирования свариваемой конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 109367

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Маслов, Первов, Пичахчи, Моисеева, Доморацкая, Веденов, Заморуев, Белов, Жиронкин, Сильницкий, Звегинцев, Городничий

МПК: C22C 33/04

Метки: конструкционной, легирования, стали, свариваемой

...- 45 кгнл без примсцсцця прц этом закалки в жидких средах, в крупных поковках с требованием по пределу текучести более 40 - 45 к;л.и-, в листах толщиной до 70 я,я и более и поковках сечением ло 200 - 250 зьн с требованием по прслслу текучести 50 - 60 к",ил". Сталь цри этом имеет повышенцое солержапи углерода ло 0,25(1. Одновременное введение в сталь титана, ванадия ц алюминия (0,3 - 0,8 Ъ) прелусмотрс109367 цо для азотируемых деталей, изготовляемых из отливок или поковок.Все разновидности стали по данному способу содержат медь, никель и титан. При этом содержание пикеля неодинаковое в отдельных разновидностях стали в зависимости от назначения стали и требований технических условий. Среднее содержание никеля 1,2 - 1,5%,Предложенный тип...

Способ выплавки среднеуглеродистой конструкционной стали с пониженной прокаливаемостью

Загрузка...

Номер патента: 143821

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Малаха, Ектов, Телесов, Троскунов, Покрасс, Глазков, Шепеляковский, Шор, Офенгенден

МПК: C21C 7/06, C21C 5/04

Метки: среднеуглеродистой, конструкционной, выплавки, стали, пониженной, прокаливаемостью

...чугуна.Для достижения пониженной прокаливаемости при выплавке стали предлагается в составе шихты использовать маломарганцовистый чугун и при форсированном ходе плавки содержание марганца в ванне ограничивать до 0,1%, а окончательное раскисление стали осуществлять в ковше алюминием и титаном. 10Для осуществления способа сталь, например, содержащую углерода 0,50 - 0,58%, марганца не более 0,20/О, кремния не более 0,15%, титана 0,08 - 0,20%, хрома не более 0,150, алюминия не более 0,20%, серы и фосфора не 15 более 0,040% каждого, выплавляют с использованием в шихте маломарганцовистого чугуна. Процесс плавки ведут форсированно, не допуская перегрева металла и восстановления марганца из шлака. Шлак скачивают в период 20 плавления и...

Способ выплавки конструкционной, нержавеющей, инструментальной и шарикоподшипниковой

Загрузка...

Номер патента: 384881

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Жабин, Караваев, Клюев, Федоткин, Филиппов, Тагер, Жучин

МПК: C21C 5/52

Метки: конструкционной, выплавки, нержавеющей, инструментальной, шарикоподшипниковой

...или окисления присаживается карбид кремния в количестве 1 - 40 кг(т расплава.Интенсификация процесса плавки в периоды расплавления и окисления ванны является одним из средств увеличения производительности плавильного агрегата и уменьшения угара легирующих элементов.Целью изобретения является интенсификация процесса плавки в период расплавления и окисления, а также уменьшение угара легирующих элементов (в частности, хрома, вольфрама, ванадия).Наиболее целесообразно перед продувкой металлической ванны кислородом иметь в металле расчетное содержание вводимого карбидом кремния углерода, на 0,2 - 0,3% (по весу) превышающее верхний предел углерода в данной марке стали. В случае отсутствия необходимого количества карбида кремния последний при...

Способ определения точки росы газа в изделиях конструкционной оптики

Загрузка...

Номер патента: 560199

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Мелузова, Панкратов, Ланда

МПК: G01W 1/11

Метки: изделиях, газа, конструкционной, оптики, точки, росы

...ОсцОВацпе 1, на КО 10 ром ;ст 1 цовлсцы Ооод 2 с тремя подви(нымц о 1- ч ага.;1;1 3 и систсм:1, сос 10 яц 251 цз цодсГаз(ц 4, .столика 5, каретки 6, охладителя 7, я пере;сшецц 51 подст 2 вки 4 Относительно Ос 10- ацця 1 вдоль осц 1 служит направлявшая 8, , стсрая в свою Очередь псремецается по осцовацию Вдоль Оси Х; ну(ное положение подставки 4 и направляющей 8 фиксируется болг тя)ЛР . Вертикальное пеемещснце столика 0 с Охладителем (вдоль осц Л) осуществляется с помощью ходового винта 10 врацецием рукоятки 11. Охладитель лапками 12 закрецлсц ца карстке б. Каоет;(2 с Охладитслем пс)емеиается по столику с помощью шарцкоподшипциков и ф кспруется в двух положениях (Не;одном и рабочем) пру)киццым затвором 13. Бцнты 14 и 15 служат для...

Способ получения листов для офсетной печати из низкоуглеродистой конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 590021

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Литовченко, Власов, Радюкевич, Антонов, Петровский, Полухин, Шагарин, Липухин, Абрамова, Лебедев, Пименов, Галкин, Залавин

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, низкоуглеродистой, стали, печати, конструкционной, офсетной

...прокатку, отжиг, дрессировку за один проход 1.По такой технологии произвлоднокатаные листы толщинойповерхностью 6 - 8 класса шероДля получения холоднокатан офсетной печати с заданной микрогеометрией поверхности предлагается дрессировку осуществлять з валках с различной шероховатостью поверхности по проходам, равной мкм; Як=03 - 05 Й=0,08 010 Ка=005 - 008 Л=- 0,04 - -005 с обжатпсм за проход 0,1 0,3%.Способ заключается в следую 1 цем.Лпст подвергается холодной прокатке на конечный размер па рабочих валках с изотропной поверхнос". ью 8 класса шероховатости, затем его отжигав-., и отожженный металл дрссспруот за четыре прохода в валках со след вшей шероховатостью: Ра,:и;О в 1 проходе 0,3 - 0,5 мкм, Ра ало во 11 проходе 0,08 - 0,10...

Способ раскисления высококачественной конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 621743

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Греков, Данилов, Смоляренко, Юдин, Привалов

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, конструкционной, стали, высококачественной

...комитста Совета Министров СССР по дедам изобретений п открытий 113035, Москва Ж 35 Гаушская паб., д. 4,:5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 количестве 0,15 - 0,30% от ьеса металла, а под струю металла в изложницу - редкоземельные металлы цериевой подгруппы с иттрием в количестве 0,05 - 0,15% от веса металла из расчета достижения в металле 5 отношения суммы содержаний кальция, бора и редкоземельных металлов с иттрием к сумме содержаний серы и фосфора 0,06 - 1,17, а к сумме содержаний кислорода и азота 0,16 - 4,67.Способ осуществляется следующим образом,При выплавке стали, например, в одножелобной мартеновской печи садкой 200 т 15 при достижении в металле заданного содержания углерода и температуры производят предварительное...

Способ производства конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 624932

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Шнееров, Биба, Филонов, Шибаев, Гончаренко, Бондаренко, Катель, Савченко, Вихлевщук

МПК: C21C 7/00

Метки: конструкционной, производства, стали

...и кремний (например, ферромарганец, ферросилиций, силикомарганец). Послеих присадки при сливе металла в кэвш, 20 в жидкую сталь, находящуюся в ковше,присвживвют силикобврий со скоростью01-0,3 т/мин. Такой порядок ввода силикобария обусловлен тем, чтокак показали исследования, для образования комп624932 Составитель В. ЗдановскийРедактор Л. Лашкова Техред Н, Андрейчук Корректор С. Гарасиияк Заказ 5345/25 и аж 716. ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров Спо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 талла продуктов раскисления, сталь передвводом силикобария должна быть раскислена марганцем и кремнием, При присадкесиликобария со скоростью...

Способ получения углеродистой качественной конструкционной стали пониженной прокаливаемости

Загрузка...

Номер патента: 643540

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Кудашкин, Куликов, Смоляренко, Греков, Критинин, Юдин, Макрушин

МПК: C21C 7/06

Метки: прокаливаемости, стали, углеродистой, конструкционной, качественной, пониженной

...03 +ГАЗ Способ позволяет получать более Вьц;окне показатели сопротивления разрыву детали ца 15 4 - 6 кгс/мм,"Жесткая фиксация при разработанном сцо. ссбе раскисленця его отдельньх параметров В экстремальных пределах обеспечивает надежное рстворение и равномерное распределеВис в 20 объеме жидкой стали вводимых элементов, очистку стали от образующихся иеметаллических ткгночений, повышение выхода метаплопродук. ции и ее использование при изготовлении рдзпичньх ведомых шестерен.П р и м с р. При выплавке стали в одцо 12 ацНом ста 31 еплавильном агрегате массой 200. Прц Достижении в металле заданного содерясания углерода и температуры производят предваритспь ное рдскислецие жидкой стали марганец - ти гдцс О содержащими сплавами 1 П 12...

Способ изготовления изделий конструкционной оптики

Загрузка...

Номер патента: 655669

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Ястребов, Кузнецов, Шаев, Соломин, Трескин

МПК: C03C 27/04

Метки: конструкционной, оптики

...1449/18 Тираж 555 ПодписноеЦЯИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 мацией прокладки под действием нагрузки, обойму собирают из двух частей, деформацию прокладки осуществляют при температуре 0,4-0,5 температуры плавления металлической прокладки под нагрузкой 2-5 кг/мм в течение 2-3Г мин с одновременным свариванием с обоймой и спаиванием частей обоймы между собой.Обоймы изготавливают иэ сплавов на железоникелевой основе, в качестве материала прокладки используют медь 1 О толщиной 0,3-1 мм (возможно применение других пластичных металлов, например, золота и серебра), Поверхность стек-, лянной детали обрабатывают по 14 классу...

Способ получения конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 692865

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Мартышко, Ситников, Дьяков, Круть, Хачатуров, Верховцев, Пономарев, Кудрявцев

МПК: C21C 7/10

Метки: стали, конструкционной

...анализа или разработки номограЫ я выплавки конкретных марок 5стали, учитывающих тип предварительного раскисления, температуру металла, состояние футеровки печи и т.д.При выпуске плавки в ковш металл пол"ностью раскисляют кремнием, а такжеприсаживают первую порцию алюмийияв количестве, превышающем на "5"50стехйометрически необходимое дЛясвязывания свободного кислорода шлака с образованием А 1 Оз, Присадкаменьшего количества алюминия не,обесйечит полного связывания кислорода шлака, а увеличение присадки сверх50 приведет к перераскисленности ме-,талла, ухудшению условий его кипения 40и дегаэации под вакуумом.После выпуска ковш с меТаллоМ иЖаком подается на вакуумную установку .В процессе вакуумирования металлапроисходит его...

Способ изготовления тепловой трубы с конструкционной капиллярной структурой

Загрузка...

Номер патента: 703196

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Голубов, Ткач, Романов, Суровцев, Рогачевский, Ануркин, Стеблин

МПК: B21D 51/16

Метки: конструкционной, капиллярной, структурой, трубы, тепловой

...вдоль образующей; натурой внутри и сваривание стыка 2). Фиг.4 - листовая заготовка с проТакой способ изготовления тепдо- дольными каналами, полученная иэвых труб эффективен при выполнении заготовки в форме цилиндрическойканалов достаточно большой ширины поверхности; на фиг,5 - правка25 листовой заготовки; на фиг.бв качестве отовая тепловая труба, Разрез;бочего тела трубы криог аФиг,7 - вид по стрелке А наной жидкост ой другой, и иг.б.т поверхност Способ осуществляется следующимнатяжения, й размеркан бразом,Берут заготовку 1 в форме цилиндрической поверхности, размеры которой: наружный диаметр - частное от деления длины тепловой трубы Ь на число Я (3,14); внутренний диаметр " разность наружного диаметра и удвоенной толщины тепловой...

Способ азотирования деталей из конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 739131

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Бойков, Гордиенко, Никитин

МПК: C23C 11/16

Метки: стали, азотирования, конструкционной

...устао вржки на каж.цом э2-3 ч) выбирает Изобретение относится к химитермической обработке, в частногазовому аз отированию стальныхлий, и может быть использованомашиностроении для деталей, испывающих динамические нагрузки иповерхности.Известен способ газового аэопри температуре 575 С вОднако извен жного эффектаК высокая темпо собствует повыш уюций способ аэотиро 20ется повышенной хруп- ного слоя, Высокаяпроцесса приводит к дцевиных азотированснижает предел вынос 25 его изобретения - повыханических характерисого слоя; а именно: лостной прочности 30 йкости азотированных стальа также интенсификацияр ц сыщения.нная цель достигается за счет.о после 2-3 ч азотированияературе насыщения 500-520 ОСпроводят охлаждение изделий до температуры...

Способ получения конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 783348

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Гулько, Шиляев, Дьяков, Круть, Кириллова, Ситников, Кудрявцев

МПК: C21C 7/10

Метки: стали, конструкционной

...полного связывания азота, Превыщать более, чем на 20 нецелесообразно, так как при этом может проявляться эффект легирования стали с изменением ее свойств.Плавку выпускают в ковш, в который предварительновыпущен (или приготовлен в нем) синтетический шлак специального состава, обладающий адсорбционной способностью к нитриду вводимого элемента.После выпуска плавки металл вакуумируют, В результате интенсивного перемешивания металла и шлака в процессе вакуумйрования нитридные включения поглощаются последними, при этом же происходит удаление оксидных включений, образующихся в стали благодаря введению первой порции алюминия. Введение второй порции алюминия за 2-6 мин до окончания вакуумирова- нйя (по способу-прототипу)обеспечивает...

Способ получения высококачественной конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 865924

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Александров, Коровкин, Козлов, Заварюхин, Пыхтарь, Соболев, Миронов

МПК: C21C 5/52

Метки: конструкционной, высококачественной, стали

...выплавки стали используют чио .тые по примесям цветных металлов ппцстовые и легирующие материалы. В эависимоста от содержания углерода в готовой 5924 4стали в кислой мартеновской печи выплавляется от 50 до 90% общего количества стали с минимально возможным длякислого процесса содержанием углерода 0,14-0,18%. Плавка ведется активнымпроцессом. Для раскисления металла впечи вводится 5,0-1.0 кг/т 45-ныйферросилиция и металлический марганец.,В зависимости от марки стали в печьвводятся необходимые легирующие присадки. При соответствующем нагреве металла (в зависимости от марки стали) планка выпускается в ковш,В электродуговой печи (или в нескольких печах) выплавляется остальное количество стали с содержанием углеродаот 0,02% до 0,10%...

Способ производства конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 881125

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Москаленко, Даниловский, Кренделев, Мошкевич, Елинсон, Улитенко, Сметанин, Цивирко, Белик

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, конструкционной, стали

...приводит к иэмельчению структуры и тем самым обеспечивается плотная микроструктура и высокие механические свойства (см. З 5таблицу) .Введение ванадия и титанапри выпуске плавки на струю жидкогометалла выбрано потому, что этоувеличивает усвоение ванадия и ти"тана, а также алюминия в жидкой 4 Остали. Введение ванадия 0,5-1,0 кг/твыбрано потому, что при значенияхменее 0,5 кг/т существенно снижает,ся эффективность действия ванадияза счет недостаточного количестваобразующихся нитридов и карбонитридов ванадия (см. таблицу), а более 1,0 кг/т - происходит заметное легирование металлической матрицы и охрупчивание стали (см. таблицу) . Введение титана 0,4-.1,2 кг/т выбрано потому, что при значениях менее 0,4 кг/т образующиеся нитриды титана не...

Способ получения конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 933728

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Хачатуров, Круть, Кудрявцев, Дьяков, Верховцев, Ситников, Мартышко

МПК: C21C 7/00

Метки: стали, конструкционной

...1,1 1,2 0,8 1,2 0,03 0,04 2,0 1 4 1,7 1,2 0,7 123,8 15,9 2,6 Предлагаемый приятную с точки зрения уменьшения концентрации напряжений вокруг включений.Принципиальное отличие способа заключается в том, что при сохранении положительных сторон известного способа: гарантированной раскисленности металла, оптимальной величины зерна, высокого уровня механических свойств, он обеспечивает изменение 30 структуры концентраций напряжений 4в стали, существенно облегчая условия работы изделий в режиме истирания.Как показывают проведенные испы тания способа, оптимальным являются добавки кальцйя на расчетное содержание 0,01-0,03. Введение кальция менее, чем на 0,013 не обеспечивает полной глобуляризации включений, щ а более, чем на 0,033 не приводит к...

Способ выплавки азотсодержащей конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 1047965

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Рева, Алексеенко, Казанский, Афтандилянц, Белянинов, Богдан, Куканов, Пристай, Бабаскин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, конструкционной, азотсодержащей

...стали при сливеее в ковш ферробором в количестве0,2-0,3 кг/т в и силикокальцием в количестве 0,8-0,9 кг/тнеобходима для окончательного раФинирования и раскисления стали.Эффективность действия Ферробораповышается при вводе его совместнос силикокальцивм,При введении Ферробора некоторая часть атомов бора заполняет дефектыпо границам, .уменьшая тем самым неравномерность в распределении углерода и различие в свойствах приграничных и глубинных объемов. зерен аустенита, Снижается различие по энергетическому уров ю Основы зерна и границ, ослабляется их роль как участ.ков преимущественного выделения вто.ричных фаз,Введение Ферробора н количествеменее 0.,2 кг/т не оказывает достточ.но эффективного действия. Введениеферробора в количестве...

Способ упрочнения изделий из конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 1087566

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Аксенов, Ясинская, Назаренко, Полищук

МПК: C23C 9/00

Метки: конструкционной, стали, упрочнения

...интенсивному науглероживанию стали при более низких темпера 5 10 15 20 25 30 35 40 турах (500-550 С), чем при цементации, что не оказывает отрицательноговлияния на прочностные характеристики сталей и не вызывает деформациюдеталей.Кроме того, предварительная нитрооцементация при 500-550 С способствует образованию диффузионного слоя,насыщенного азотом и углеродом, обеспечивающих более полное взаимодействие электродов при последующейэлектроискровой обработке. В результате более высокого сродства элементов к азоту, чем к углероду, первоначально образуются нитриды, а затемкарбиды. Образование нитрицов, имеющих твердость меньшую, чем карбиды,способствует уменьшению хрупкогоразрушения электродов при взаимодействии и тем самым повь 1 шает...

Способ шлифования детали из конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 1168391

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Чесов, Аксенов

МПК: B24B 1/00

Метки: стали, конструкционной, детали, шлифования

...металла поверхностного слоя обработанных деталей при скорости поперечной подачи, изменяющейся по предлагаемому способу (линия ), и при постоянной скорости поперечной подачи (линия 2).Предлагаемый способ шлифования включает врезание в неподвижную деталь на полную глубину обработки (припуска) с переменной скоростью поперечной подачи и последуюшую обработку с неизменной глубиной, причем обработку ведут кругом из электрокорунда твердостью С 1 - Т 1 зернистостью 16 - 50. На завершающем этапе целесообразно производить выхаживание.Шлифование осуществляется следующим образом.Шлифовальный круг подводится до касания с неподвижной деталью, после чего происходит врезание с переменной скоростью поперечной подачи Ят по закону 5 л = 0,125 -...

Способ азотирования деталей из конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 1196412

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Лахтин, Коган, Гречин

МПК: C23C 8/24

Метки: стали, азотирования, конструкционной

...900 К приводит к снижению твепдости матрицы металла, так как начинаютинтенсивно протекать коагуляционные процессы), повышают содержание пропана и насыщающей атмосфере до 5 - 30 об.% (остальное аммиак) (добавление пропана предотвращает обезуглероживание поверхности металла,наблюдаемое при аэотировании в среде час.тично диссоциированнаго аммиака, и вызы.вающее снижение твердости слоя с повыше.нием температуры насыщения, при содержаниипропана в насьпцающей атмосфере менее5 об,% не удается полностью подавить про 119642песс обеэуглероживания, увеличение содержания пропана выше 3 об% приводит кобильному выделению сажи на поверхностидеталей, которая препятствует диффузииазота и матрицу) . выдерживают требуемоевремя, которое определяется...

Способ производства конструкционной низколегированной стали

Загрузка...

Номер патента: 1219656

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Гордиенко, Скороход, Глоба, Котляр, Дворядкин, Хорошилов, Харченко, Гребенюков, Марков

МПК: C21C 7/06

Метки: конструкционной, низколегированной, производства, стали

...и сплава ЫА 111должно быть (2-5):1, При соотношении менее 2:1 или более 5:1 наблюдается повышенный угар титана.Когда основная масса силикомаргачца вводится в печь, то в первомслучае в металле ковша в зонерасплавления сплава содержится недостаточно кремния, а во второмслучае металл перед выпуском в ковшимеет повышенную окисленность, так как на предварительное раскисление в печи расходуется незначительное количество сиикомарганца.Наименьшие отклонения фактического содержания титана от расчетного (стабильность усвоения титана) и угар его установлены при отношении содержания титана к сумме алюминий и кремний 0,45-0,6, При отношении титана к сумме алюминий и кремний меньше 0,45 понижение стабильности усвоения титана объясняется...

Способ производства конструкционной низколегированной стали

Загрузка...

Номер патента: 1291606

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Егер, Цемахович, Сачавский, Субботин, Абдикаримов, Сокол

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: конструкционной, стали, производства, низколегированной

...раскисления, а ферромарганца для окончательного и предварительного раскисления позволяет снизить угар марганца и облегчает попадание в заданные пределы по углероду. Способ производства конструкционной низколегированной стали осуществляется следующим образом,Расплавляют шихту, состоящую из металлолома с содержанием углерода 0,4-0,5 , наводят шлак, проводят окислительный процесс плавки,включающий периодическую подачу железной руды и известняка в кипящий металл при 1620-1660 С в течение 20-25 мин, после этого проводят раскисление шлака. После раскисления шлака и рафинирования металла осуществляют предварительное раскисление и легирование металла в электропечи ферросилицием и ферромарганцем, затем производят раскисление и легирование в...

Способ получения конструкционной низколегированной стали

Загрузка...

Номер патента: 1296597

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Милюц, Камышев, Арсланов, Бреус, Кривошейко, Мянник

МПК: C21C 7/06

Метки: конструкционной, стали, низколегированной

...никель.Легирование стали хромом рассчитывали следующим образом. 15Количество хрома, вводимого вковш, задавали по соотношению Сг,Х:: Ид, Х 1 = 0,65-1, 1, Остальное ко-,личество хрома, необходимого для получения стали заданного состава, 20вводили в печь, корректируя величинуприсадки по Фактическому содержаниюостаточного хрома в расплаве.Количество вводимых в ковш кремния и марганца задавали в зависимости от вводимого в ковш хрома по соотношению между хромом, кремнием имарганцем 1:(1,55-2,5):(0,67 ъ 1,1).Недостающее до заданной марки количество этих элементов вводили в печь. 30Предварительное раскисление в печи осуществляли кремнием, которыйвводили на 0,05-0,25 Х одновременнос хромом, В печь может быть введенатакже корректирово чная...

Способ термической обработки конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 1439133

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Якимова, Шведунов, Иванова, Петрова, Скуратова

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, термической, конструкционной

...конструкционной стали, включающий двойную закалку и отпуск, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения хладностойкости конструкционнай стали, повторная закалка производится в интервале температур Ас+ +(5-30) С. 2, Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что отпуск сталей проводится при 650-680 С.3. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что предварительная закалка конструкционных литейных сталей проводится с температуры 1000- 1050 С. ТаблицаМарка стали т М В Т, 30 Ое 85 Ое 58 .Оэ 4 Ое 09 Оэ 002 Оэ 007 ,30 085 0,58 0,14 0,09 0,002 0,007 е 35 060 Оэ 25 Оэ 09 Ов 13 0,044 0,038 730 Изобретение относится к металлургии, конкретнее к термической обработке конструкционных сталей, в т.ч.и литейных.Целью изобретения является...

Способ обработки низкоуглеродистой нестареющей конструкционной стали при непрерывной разливке

Загрузка...

Номер патента: 1440604

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Карпов, Кукарцев, Крулевецкий, Меломут, Поживанов, Ермолаева

МПК: B22D 11/00

Метки: стали, нестареющей, разливке, конструкционной, низкоуглеродистой, непрерывной

...содержание алюминия ХА 1 =О, В ваНкуум-камере устанавливали давление 4,0 кПа. Для получения содержания алюминия в стали 0,04% в кристаллизатор согласно расчетам ввели 3520 г/т алюминиевой проволоки. В разлитых плавках весом 330 т шакти" 25 ческое содержание алюминия составило 0,038-0,048 Х.П р и м е р 2. Получение стали 08 Ю при вакуумировании спокойного металла.30В конвертере выплавляли металл с содержанием углерода 0,03%. Во время продувки ее в ковше аргоном присыпали металлический марганец из расчета получения маркировочного состава и алюминий из расчета получения его в металле перед вакуумированием 0,015% ХА 1 н Остаточное давление в камере 0,65 кПа. Для получения содержания алюминия в стали 0,05% ХА 1 в кристаллиэатор...

Способ термической обработки конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 1470780

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Гладышев, Афанасьев, Кочергин, Лебедев, Сушкова, Афанасьева

МПК: C21D 1/26

Метки: конструкционной, термической, стали

...изстали 50 приведены в табл. 1.Аналогичную обработку проводилидля образцов из стали 40 Х. Окончательная термическая обработка включаола закалку от 820 С в масле и отпускпри 180 С.Режимы термической обработки имеханические свойства обр риведены в табл, 2,В качестве среды нагрева прн предварительной термообработке использовали бой бутылочного стекла, содерас,Е БЫ б 0,4 А 1Ге О 1,4; Сао б,7; М 80 0,3; Иа ОТО 1,4.1470780 Таблица 1 Способ Предварительная термообработка,С, сред Окончательнаятермообработка ооо ооо дом аоф 1 Предлагаемый 700, в стекломассе 2003 5,3 39,1 720, в стекломассе 5,6 38,7 2032 730, в стекломассе 2087 5,4 37,7 5,9 37,Закалка от830 С охлаждение в воде, отпуск 180 С 1527 Табл ица 2 Предварительная термообработка,С,...

Способ наплавки режущего инструмента из конструкционной стали в вакууме

Загрузка...

Номер патента: 1477514

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Захаров, Ганжа, Дмитриев, Хаевский

МПК: B22D 19/06

Метки: стали, режущего, инструмента, конструкционной, наплавки, вакууме

...а формы 950-1200 С, заготовка подвергалась локальному размыву присадочным металлом, наблюдалось крупнозернистая структура металла наплавки.При температурных режимах заготовки и формы в зявленных пределах. указанные дефекты отсутствовали,Таким образом, использование изобретения позволяет качественно улуч - шить промышленное производство биметаллического инструмента. 14775 мы до 450-650 С позволяет создать необходимый градиент по температуре системы заготовка - форма. Наплавка при температуре заготовки 900-11 00 С предотвращает перегрев, огрубление структуры и размыв, что существенно для предотвращения перемешивания разнородных металлов.Наложение колебаний на систему заготовка-форма в момент наПлавки позволяет получить мелкозернистую...

Способ определения степени износа находящейся в эксплуатации конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 1545950

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Кшиштоф, Зигфрид, Ежи, Ришард, Витольд, Мацей, Марек, Ян, Анджей

МПК: G01N 29/00

Метки: износа, стали, конструкционной, эксплуатации, степени, находящейся

...из колена трубопровода нефтехимической установки, работающей при 480- 520 С и давлении 5 МПа, составляют 30 " 50 мм. Вместо вырезанного образца стали в это место вставляется соответствующий фрагмент материала для дальнейшей эксплуатации конструкции. Выбор наиболее напряженных зон стали для вырезания образцов осуществляется на основе предварительных расчетов с учетом реального распределения напряжений в конструкции, например, по методу конечных элементов, Выбор частоты ультразвуковых волн в диапазоне 14,1 - 17 мГц и измерения коэффициента затухания в диапазоне О, 5 - 25 дБ см." обусловлен тем, что для конструкционных сталей, подверженных одновременному воздействию температуры и напряжений, степень износа определяется с наибольшей...

Способ термомеханической обработки роликов из конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 1573035

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Алимов, Бржевская, Штыхно, Володина, Запорожченко

МПК: C21D 8/00

Метки: роликов, стали, конструкционной, термомеханической

...течение53,5 с. Опять заготовки нагревают впе до 950 С, выдерживают 0,5 чос ают в течение 2,5 с эа один удар.За 1 ем заготовки нагревают до 1050 С,вьЩерживают 0,5 ч, осаждают на 2 ммв течение 1,5 с за один удар. Длительность деформационного цикла опрееляют по формуле111,5 - 12,5) 10- с,гд- температура нагрева, насыщения и деФормации, С,По окончании деформации заготовкиус оренно охлаждают в масле и произво ят низкий отпуск при 180-200 С.После этой обработки твердость лове хности изделия составляет 59-6 1НК , а сердцевина 37-42 НКС. Глубинанаглероженного слоя составляет 1,51,7 мм, Длительность цикла обработкисоставляет в среднем 4,5 ч,Формула из обретения 1. Способ термомеханической обработки роликов из конструкционной стали, включающий...