Патенты с меткой «хромистой»

Способ производства тонколистовой хромистой магнитной стали

Загрузка...

Номер патента: 55347

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Рязанов, Шапиро, Болеух

МПК: B21B 1/26

Метки: хромистой, магнитной, производства, тонколистовой, стали

...рименения при изготовлени только ординботка - закал я сп овой посо нием предлагаеокатки тонколиснитной стали. мартенсит, вместо двойной терм ской обработки для хромистой с и тройной термической обраб для кобальтовых сталей.Главспецсталь признала предл мый способ ценным, так как б даря ему можно с успехом замеую вольфрамовую магииболее дешевой хроми ключается в том, что прокатку начистовой размер ведут в горячемсостоянии, но при температуре 750с кратковременным индивидуальнымнагревом перед прокаткой. Это сокращает технологический процесс и устраняет, по указанию заявителей, порчу магнитных свойств стали.Подкат магнитных сталей прока. тывается, как и по существующему методу, при высоких температурах,но не в виде полосы, а в листах. Отжиг...

Способ обработки хромистой руды

Загрузка...

Номер патента: 59274

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Кириченко

МПК: C22B 34/32

Метки: руды, хромистой

...пропускают аммиак или смесь последнего с азотом,При этом аммиак взаимодействует с окислами руды и часть из них восстанавливает до металла и нитридов.Путем изменения температуры шихты и давления газа в зоне реакции можно достигнуть восстановления окислов хрома и железа до нитридов (максимальное содержание азота) или до смеси нитридов с металлами, или до металлов (минимальное содержание азота). При желании получить продукт с очень низким содержанием азота, аммиак после восстановления хромистой руды целесообразно вытеснить водородом и охлаждение полученного продукта вести в атмосфере последнего.В зависимости от состава пустой породы и температуры, при которой производится восстановление и нитрирование, конечный продукт получается в виде...

Способ термической обработки хромистой стали для магнитов

Загрузка...

Номер патента: 77291

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Половников, Алексеева, Гудцов

МПК: C21D 1/20

Метки: стали, хромистой, магнитов, термической

...нагрето ванну, температура которой близка к аустенита. Окончательное охлаждениеПри более значительном превращ магнитные свойства в готовых магнит превращении - получаются трещины. стали, содержащей 3% хрома, приглвн в которой изделия выдерживаются 40 редмет изобретения б термической обработки хромистой стали для магнитов, и й ся тем, что, с целью повышения магнитных свойств, температуры закалки изделие погружают в горячую ванатурой, лежащей у точки мартенситного превращения и т изделие изотермически до превращения в нем 20 - 40% последующим окончательным охлаждением в воде.м выполнения способа по п. 1, применительно к стали, Зо/ю хрома, отличающийся тем, что горячая ванна ической выдержки изделия имеет температуру 100. 1. Спосо...

Покрытие для сварки хромистой и хромоникелевой стали

Загрузка...

Номер патента: 79525

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Герасименко

МПК: B23K 35/365, B23K 35/04

Метки: стали, сварки, покрытие, хромистой, хромоникелевой

...нормальной температуры сварные швы обнаруживают высокую коррозионную стойкость при эксплоатации аппара туры и коррозионном воздействии различных кислот и щелочей.Нагрев сварных соединений в интервале температур, способствующих интеркристаллитной коррозии, на. пример, до 650 С, снижает коррозионную стойкость сварных соединений. Такие условия в ряде случаев встречаются в нефтеперегонной и химерической аппаратуре.Для увеличения коррозионной стойкости сварных соединений в указанных условиях температурных воздействий автором предложены покрытия для электродов, выполняе мых из хромистой или хромоникеле вои проволоки, содержащеи хрома до 25% и никеля до 20%.В качестве покрытия на указанную проволоку наносится плавико. вый шпат, мрамор...

Способ выплавки высокоуглеродистой jfjlostho-ilxiif; хромистой стали и gt; amp; ihofvrvv

Загрузка...

Номер патента: 356297

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Мамедов, Щукюров, Качанов

МПК: C21C 5/52

Метки: стали, ihofvrvv, jfjlostho-ilxiif, высокоуглеродистой, хромистой, выплавки

...Авторы зоб ретения Н. Качанов, 3. Г. Мамедо И, Щукю осковский технологический институт пищевой промышленност аявитель СОВ ВЫПЛАВКИ ВЪСОКОУ ХРОМИСТОЙ СТАЛОДИСТОЙ носится вательно, химическаясоотвстстви и с этимже раз. стали в столько однородносвышастся Предмет изобретения Способ выплавки высокоуглерод мистой стали, заключающийся в нии шихты и последующей доводк ставу, отличаюиийся тем, что, с ц шения химической однородности раствора, в конце периода доводки вводят ферромолибден в колич 0,5 от веса садки,Изобретение от к металлургии стали.Известен способ выплавки высокоуглсродистой стали, заключающийся в проплавлении шихты и доводке металла по химсоставу. Однако сильно развитая химическая неоднородность существенно снижает...

Способ выплавки хромистой стали

Загрузка...

Номер патента: 357236

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Шаврин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, хромистой, стали

...завалкой стальной шихты в смеси с раскислительной смесью в соотношении (4: 2) - (5: 3) в общем количестве б - 8% от веса шихты.Сущность описываемого изобретения состоит в использовании шлака от предыдущей плавки и раскислительной смеси непосредственно в начальной стадии расплава шихты при выплавке высокохромистых сталей и сплавов в дуговых сталеплавильных печах. Шлак 5 в основном состоит из силикатов (ЯОо ГеО),(ЯО 2 МпО), (ЯО СгеОз) и т. д а раскисли- тельная смесь из магнезитового порошка - основа; молотого кокса 20 - 30%; молотого ферросилиция 20 - 30%.10 Шлак и половина раскислительной смеси перемешиваются и даются на подину печи, затем загружается шихта. Через 7 - 10 мин электроды пробивают ко лодцы, загруженная смесь в таком...

Способ получения низкоуглеродистой хромистой стали

Загрузка...

Номер патента: 423311

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Торо, Иностранцы, Киузо, Иностранна

МПК: C21C 5/52

Метки: низкоуглеродистой, стали, хромистой

...0,3 - 0,6%, после чего выдерживают под вакуумом.При необходимости во время вакуумирования возможна присадка окислов металлов и продувка газообразным окислителем.Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, следующим образом.В электродуговую печь загружают металлошихту, содержащую 82,5% отходов нержавеющей стали, 9% высокоуглеродистой феррохромистой стали и 8,5% отходов мягкой стали.По расплавлении металл может иметь следующий состав (в %): С 0,86, Сг 18,46, Х 1 8,93, Мп 1,02, Я 0,36, Р 0,035, 8 0,012, Ме 0,035, О, 0,011. После расплавления металл продувают кислородом до содержания углерода 0,3 - 0,6%.В конце продувки металл может иметь следующий состав (в %): С 0,59, Сг 18,28, ч 1 9,11, 5 Мп 0,72, Ь 1 0,26, Р 0,034, Ь 0,008, М...

Способ выплавки хромистой стали в конвертере

Загрузка...

Номер патента: 436858

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Белоусов, Мазун, Грабарь, Нечаев, Конюх, Месяц, Глазов, Горлов, Кудинов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали, конвертере, хромистой

...наводки шлака продувку ведут с коэффициентом расхода кислорода 0,7 - 1,0, в период окисления кремния - 1,1 - 3,0 и в период обезуглероживания - 0,7 - 0,9.Способ осуществляют следующим образом.В конвертер загружают 20 - 50 оо от необ ходимого количества металлолома, заливают природно-легированный хромом чугун и на. чинают продувку топливно-кислородной смесью с одновременной присадкой извести. В этот период, когда производится загрузка извести и наводится шлак, ванну продувают с коэффициентом расхода кислорода в дутье 0,7 - 1,0, при этом обеспечивается быстрое наведение жидкоподвижного шлака,По окончании наводки шлака постепенноувеличивают избыток кислорода в смеси путем увеличения расхода кислорода и снижения расхода топлива,...

Способ выплавки хромистой и хромоникелевой стали

Загрузка...

Номер патента: 529220

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Волкодаев, Мураховский, Кулалаев, Логинов, Кунцевич, Попков, Шахов, Адельшин, Дашевский, Останин, Симонов, Кузьмин

МПК: C21C 5/52

Метки: хромоникелевой, стали, выплавки, хромистой

...Осадкк причем павод - ку шлака прокзводят после Окончцшя Оккс - ьительного Обезуглерожквант 1 я ста ти.Удалегле шлака через 2 - 7 минут после начала кнтенсквногО Окксленкя углетхэда Гл- вопиет значительно уменьцкть потери хоома с удаляемым цлаком.В случае удаления шлака ранее 2 мкн от начала интенсивного выгоранкя углерода присадка углеродистого феррохрома в металл будет малоэтфектквна так как к этому мсменту кремний в металле не успевает полностью Оккстп.ться. В случае удаления 11 л;ь 3;а позднее 7 мин в шлак переходит значиельное количество хрома, который теряетя при удалении шлака,Присадка углеродистого феррохрома вметалл, содержащий менее 0,3% углеродаследствие увеличения количества раствореного кислорода, приводит к...

Способ выплавки хромистой стали

Загрузка...

Номер патента: 531849

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Афанасьев, Квитко, Шумов, Гуревич, Орман, Эпштейн, Югов, Нечаев

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали, хромистой

...охладителями.Однако этот способ,не может быть применен для выплавки хромистой стали из хромистых чугунов, поскольку он спосооствует окислению хрома и удалению его в шлак.Цель, изобретения - предотвращение перехода хрома из расплава в шлаковую фазу.Для этого по предлагаемому способу в начале первого периода продувки в ванну присаживают охладители в количестве не более 10% от веса садки, а во втором периоде - в количестве 10 - 15% от веса садки.Изобретение основано на том, что продувку храмистого чугуна начинают при повышенной температуре расплава, что обеопечивает раннее начало обезуглероживания,и сохранение хрома,в металле. С этой целью в начале продувки в ванну прпсаживают дотелей от веса садки. Остальное кладителей, необходимое для...

Способ производства кипящей хромистой стали

Загрузка...

Номер патента: 541872

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Пронской, Тютькина, Кривко, Бейлинов

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали, хромистой, кипящей

...лишь в случае использованияочень мелкой фракции. Однако эта фракция должна быть не менее 0,1 мм, иначе увепичивается цыпеунсс, запутываниеферрохрома в шлаке, намерзание компонентов на лейке при введении их в центровую и т.д,Расход разжижающей смеси выбран стаким расчетом, чтобы к концу разпивкизеркало металла на 2/3 всей его ппоща- щди было покрыто тонкой шлаковой пленкой.Открытым допжен остаться рант шириной50-100 мм по периметру изложницыдля газовыделения и доступа кислородак металлу. 45При площади поперечного сечения малых слитков 0,25 м средний расход смеси составит 0,4 кг/т стали. При максимальной плошади сечения 1 мм среднийрасход будет равен 1,5 кг/т стапи. щПериод ввода феррохрома и разжижаю -щей смеси обоснован условиями...

Способ производства хромистой подшипниковой стали

Загрузка...

Номер патента: 652223

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Шлыков, Соболенко, Трахимович, Комельков, Каблуковский, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, подшипниковой, хромистой, стали

....позволит не придерживаться строгого соблюдения марочного содержания углерода в металле перед выпуском в ковш. Это обеспечивает определенное уменьшение времени пребывания металла в печи и увеличивает ее производительность.Нижний предел содержания углерода в металле перед выпуском из печи в ковш составляет О,б вес,3, как наиболее подходящий в .технологическом отношении. Этот предел выбран потому,что при меньшем содержании углерода в металле перед выпуском в дальнейшем в вакуум-камеру нужно вводить, такое количество углерода карбидом кальция, которое приведет к значительному охлаждению металла в ковше, что является опасным в условиях вакуумной обработки металла, Например, при вводе в 100-тонный ковш с металлом - углерода на 0,5 вес,%...

Способ обработки хромистой бронзы

Загрузка...

Номер патента: 1014973

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Корягин, Смирнов, Карева

МПК: C22F 1/08

Метки: хромистой, бронзы

...5-10 мин, деформация приэтой температуре со степенью 20-30%и последующее старение при 420450 С продолжительностью 1-4 ч, 55 73 2Деформация проводится в интервалетемператур оптимального старения 480500 С. Притемпературе ниже этого интервала процессЫ дисперсионного твердения протекают вяло и поэтому воздействие старения на характер распростране- .ния и закрепления дислокаций мало; йриболее высоких температурах возможнофперестариваниеф сплава, оказывающееотрицательное влияние на механическиесвойства.Старение сплава в предлагаемом способе обработки осуществляется при 420450 С, в связи с интенсификацией проОцессов старения в деформированных образцахеСуммарная степень деформации сплавадолжна составлять 50% и более, так какхромистая...

Способ выплавки хромистой стали

Загрузка...

Номер патента: 1030412

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Максутов, Чернышев, Пчелкин, Гавриков, Тиняков, Кацов, Сенюшкин, Салаутин, Волощук

МПК: C21C 5/52

Метки: стали, хромистой, выплавки

...раплавлпродувку газообразным киСлородом,присадку металлических охладител йраскисление и доводку, все кампо еметаллошихты с содержанием хрома30,195 и углерода 1,01-8,0 вв.в.печь до начала кислородной про55 ки,.а для охлаждения металла поскислородной продувки используютпоненты с содержанием хрома 0,1 и углерода 0,05"1,0.Причем продувку металла кисло о60 заканчивают при содержании углер даиа 0,01-0,03 ниже нижнего преде аучетом разбавления или добавлениуглерода металлическими охладитеКроме того, растворение охлад65 лей и раскисление металла и шлак ано";интенсифицируют вдуванием инертногогаза в металлический расплав,Таким образом, последовательность, ввода компонентов металлошихты в,печь сводится к тому, чтобы, с однойстороны, все без...

Шихта на основе порошка из стружки хромистой подшипниковой стали для получения спеченного материала

Загрузка...

Номер патента: 1470806

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Курилов, Дергунов, Атрас, Кипарисов, Кулаков, Дорофеев

МПК: C22C 38/22, B22F 1/00, C22C 33/02 ...

Метки: подшипниковой, шихта, хромистой, стружки, спеченного, порошка, стали, основе

...стали ШХ 15, порошок карбида хрома, карбида молибдена и меди), покрытие порошковой смеси суспензней из 15% графита и 85% керосина, повторное смешивание шихты в лопастном смесителе, холодное прессование шихты на гидравлическом прессе в брикеты с остаточной пористостью 20-25%, снекание в защитной атмосФере, например в эндогазе 1200 С, в течение 2 ч, горячая штамповка при 126010 С и приведенной работе уплотнения 330- 340 МДж/м , диФФузионный отжиг в вакууме при 1220 С в течение 2 ч и термическая обработка (закалка с 865 й 10 С в масло н отпуск при 180- 200 С в течение 3 ч). 25На образцах (из шихт разного состава), полученных по приведенной технологии, определяют предел прочности при растяжении, ударную вязкость, твердость, микротвердость...

Способ выплавки хромистой стали с содержанием хрома до 5

Загрузка...

Номер патента: 1687627

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Фомин, Красильников, Хохлов, Ковалев, Ширер, Масленников

МПК: C21C 5/52

Метки: хрома, хромистой, стали, выплавки, содержанием

...хрома окатышей, Использование доли массы кремния в кремнийсодержащем сплаве по отношению к массе окиси хрома в хромовых окатышах более 0,15 вызывает перерасход сплава, повышение содержания кремния в стальной ванне выше заданного предела, Таким образом, использование доли массы кремния в кремнийсодержащем сплаве по отношению к массе окиси хрома в расплавленных хромовых окатышах менее 0,07 и более 0,15 приводит к увеличению себестоимости стали.Использование доли массы извести по отношению к массе окиси хрома в уже расплавленных хромовых окатышах менее 0,3 не обеспечивает полное офлюсование образующейся двуокиси кремния в двухкальцевый силикат, что снижает раскисляющее воздействие на шлак кремний-содержащего сплава и увеличивает потери...

Способ термической обработки хромистой стали

Номер патента: 1216986

Опубликовано: 10.11.2001

Авторы: Кучкин, Повстянко, Голованов, Шамардин

МПК: C21D 1/78

Метки: хромистой, термической, стали

Способ термической обработки хромистой стали, преимущественно облучаемой нейтронами при температуре до 450oC, включающий закалку и отпуск при 770 - 780oC, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности стали, после отпуска сталь нагревают до 1000 - 1200oC, выдерживают в течение времени (0,05 - 0,5)S, где S - толщина детали в миллиметрах, и охлаждают со скоростью (100 - 150) 1/S град.