Патенты с меткой «быстрорежущих»

Способ химико-термической обработки быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 63350

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Прокошкин

МПК: C23C 8/76, C23C 8/32

Метки: сталей, быстрорежущих, химико-термической

...60% Животные вещества 20 - 40% Кровяная соль 20 - 25%Древесный уголь (можно заменять опилками, коксом) и животные вещества применяются сухими, измельченными до размера зерен 3 -7 мм в поперечнике.Инструменты со смесью упаковываются в железные ящики, размером 100 Х 200 мм,;причем слой смеси вокруг каждого инструментадолжен быть толщиной не менее10 - 15 мм. Ящики плотно накрываются крьицками, обмазываются глиной и загружаются в печь для нагрева до температуры процесса,Выдержка при температуре процесса колеблется от 1 до 4 час взависимости от формы и размераинструмента. Резыбовые инструменты малого размера с шагом резьбыдо 2 мм выдерживаются 1/ - 2 час.,сверла, развертки и зенкеры среднего размера - 2/в - З,час., дисковые фрезы, круглые...

Способ определения температуры нагрева быстрорежущих сталей в процессе термическойобработки

Загрузка...

Номер патента: 320538

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Симашев, Блохин

МПК: C21D 1/54

Метки: температуры, термическойобработки, процессе, нагрева, быстрорежущих, сталей

...те лей при,нагреве их т достижение температ вают визуально по по пленки на механичес ности. я температуры нагрева ей в процессе термичеличающийся тем, что, с мпературы закалки стаокамп высокой частоты, уры закалки устанавлиявлению и исчезновению си обработанной поверхЗависимое от авт. свидетельства-Дата опубликования описания 7,1,1972 Изобретение относится к области термической обработки быстрорежущих сталей, в частности к определению температуры закалки при нагреве токами высокой частоты.Известен способ определения температуры нагрева быстрорежущих сталей типа Р 9, Р 18 ,при термической обработке, например прои нагреве в соляных ваннах, путем наблюдения за состоянием поверхности нагреваемой среды.Цель изобретения - определение...

Карбюризатор для газовой нитроцементации конструкционных и быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 370277

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Уточкин, Васильева

МПК: C23C 8/32

Метки: сталей, нитроцементации, быстрорежущих, газовой, карбюризатор, конструкционных

...предложено использовать в качестве карбюризатора раствор триэтаноламина и карбамида, В состав введен водный раствор карбамида при соотношении водного раствора карбамида к триэтаноламину от 1; 2 до 1: 1. Концентрация карбамтгда в растворе составляет 200 - 1500 гр. на 1 л. воды.Такой состав позволяет увеличить жидко- текучесть, уменьшить саже- и смолообразование триэтанолапина при одновременном повышении его цианирующей способности.При 560 С в течение 3 час в зависимости от концентрации карбамида в растворе наТаблица стали Р 18 полу;ают карбонитрпдный слойглубиной 2 - 40 мк.Карбюризатор состоит из двух частей трпэтаноламина и одной части водного раствора 5 карбамида,Применения карбюризатора приведены втаблице.Таким образом,...

Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 422778

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Купалова, Локшин, Степнов

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: сталей, термомеханической, высокотемпературной, быстрорежущих

...стали на 40%, стойкость инструмента, изготовленного по такому режиму термомеханической обработки, уменьшается.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента за счет сохранения легированности аустенита. Это достигается тем, что подстуживание до температуры деформации проводят со скоростью не менее 5/сек, а общее время от момента достижения температуры деформации до момента погружения в закалочную среду не превышает 2 мин.Способ высокотемпературной термомеханической обработки заключается в следующем.Быстрорежущие стали, например вольфрамомолибденовые или вольфрамокобальтовые, нагревают до температур аустенизации, соответствующих наибольшим из рекомендуемых температур нагрева под обычную закалку. Затем ускоренно охлаждают, например,...

Способ определения красностойкости быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 429023

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Орестова, Изобретени

МПК: G01N 3/18

Метки: быстрорежущих, красностойкости, сталей

...11 редлагаемый способ ь несколько раз длител красностойкости. Краси способом может быть та готовых деталях. особам контроПредмет изобр ния Изобретение относится к спля качества термообработки.Известен способ определения красностойкости быстрорежущей стали, по,которому после закалки проводят дополнительный нагрев при 550 - 700 С в течение 1 - 4 час.Однако этот ренским отличается от условий, в которых находится инструмент в процессе эксплуатации, что не позволяет определить истинное значение красностойкости.Цель изобретения - повышение точности определения красностойкости в условиях, приближенных к режиму эксплуатации инструмента,Это достигается тем, что дополнительный нагрев проводят в течение 2 - 40 мин.Образцы из быстрорежущей стали,...

Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 449941

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Мурас, Северденко, Маеров

МПК: C21D 7/14

Метки: термомеханической, сталей, быстрорежущих

...горячей дефор мации.Описываемый способ включает нагрев дотемпературы, превышающей теяпературу закалки, например выше 1150 С, ускоренное охлаждение до температуры устойчивости аустенита, лежащеи в интервале 400 -ю скоростной (индукционный, контактный, литный) нагрев, например со скоро/с до температуры горячей деер 960 в 11 С, немедацию, например,путем гидравлического прессования со скоростью 10 с- и степенью обжатия 0,1 - 0,95, немедленную закалку и несколько операций отпуска для дисперсионного твердения, проводимых непосредственно после закалки.Описываемый способ был опробован при обработке заготовок для разверток из стали Р 9 К 5. Режим обработки включал аустенизацию при 1235 С, подстуживание, скоростной нагрев, прессование со...

Припой для пайки быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 483216

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Горобцов, Корепанов, Горностаев, Середин-Сабатин

МПК: B23K 35/32

Метки: пайки, сталей, припой, быстрорежущих

...жаропрочноститехнологических свойств паяногокомпоненты припоя взяты в следношении (В %):Алюминий симости отплавких и тлах указаннПредлага5 товлении инентов,легкопр едемедь, маргаалюминий, тов из груп- вольфрам,згомп, улучшения соединения ующем соот Припой для пайки быстрорежущих стсодержащий медь, марганец, никель, жекремний, алюминий, хром, один или нескэлементов из группы: титан, цирконий,дий, вольфрам, молибден, о т л и ч а ю щ итем, что, с целью повышения жаропрочнулучшения технологических свойств пасоединения, компоненты припоя взяты вдующем соотношении (в %): 21 - 10 10,01 - 24 12 - 36 4 - 12 0,01 - 15 0,01 - 4,5АлюминииХромМедьМарганецЖелезоКремнийлемент, выбранТитан, цирконивольфрам, мНикель ый из гру оний, ван молибден...

Способ термической обработки быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 533650

Опубликовано: 30.10.1976

Автор: Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, термической, сталей

...слоя, и указанные условия охлаждения способствуют более активному и полному мартенситному превращению в высокоуглеродистом слое и в сердцевине, при этом сердцевина получает высокую твердость, прочность и вязкость. Несмотря на значительную разницу в структуре слоя и сердцевины уменьшаются напряжения в поверхностном слое и переходной зоне, исключается образование трещин в слое при закалке и отпуске, уменьшается коробление инструмента. Глубокое охлаждение в равномерной среде при - 196 С создает дополнительные сжимающие напряжения в поверхностном слое (кроме структурных), что ведет к увеличению контактной прочности и облегчает приведение последующего длительного отпуска.П р и м е р 1, Насадные протяжки для прошивки отверстий, изготовленные...

Способ термической обработки среднеуглеродистых быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 555148

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Сусин, Гитгарц

МПК: C21D 9/22

Метки: термической, быстрорежущих, среднеуглеродистых, сталей

...ниже точки Асг преимущественно при 800-900 С, в течение 20 - 50 час.Указанный отжиг обеспечивает понижение содержания вольфрама в избыточной карбидной фазе М 6 С. Степень обеднения вольфрамом карбида М 6 С зависит от температуры изотермической выдержки. При этом содержание вольфрама в карбиде тем меньше, чем ниже температура изотермической вы. держки. Уменьшение содержания вольфрама в карбидной фазе МбС приводит к тому, что при после. дующем высокотемпературном нагреве под закалку в твердый раствор переходит большее количество вольфрама. Принщгпиальное отличие предлагаемого способа термической обработки заключается в том, что повышение содержания вольфрама в твердом растворе достигается не за счет увеличения температуры закалки...

Электролит для электроабразивной обработки быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 567580

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Савченко, Захаренко, Алексанян

МПК: B23P 1/16

Метки: электроабразивной, электролит, сталей, быстрорежущих

...в следующих соотношени 5-72,5-3,50,5-1,0О, 8-1,2Остальное Азотнокислый кали фосфорнокислый на Азотистокислый на Сахароза Водабыл товпеДля получения составна смесь ингридиентов, Азотнокислый калий фосфорнокислый натр Азотистокислый натр Сахароза Результаты испытаниложенного электролитов 5 ий 3 ий 0,5 1,0 й известного и приведены в тЗаказ 2661/9 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатент", г. УжгоРод, ул, Проектная, 4 Полученный электролит приготавливаетсяследующим образом,Исходные компоненты соли электролита,в виде порошков растворяются водопроводоной водой, подогретой до 40-60 С, а затем тщательно...

Способ обработки заготовок инструмента из быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 602571

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Лядская, Спусканюк, Черный, Коваленко, Мандровская

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей, инструмента, быстрорежущих, заготовок

...31 сСт цовышеция пласт)гчности их поверхности(н 0 с,)оя. Разрхц(ение заготовок при холоНом гидропрессовации начинается х) поверхности в резу,1 ьтате лока,1 ьнОЙ концентрации неравнох 1 ерной деформации. Тс хцологическая пластично(ть заготовок уНественно повышается, если повысить пласти ность материала по всей поверхности заготовок, включая заходные кону- са цель достигается тем, что загонта из быстрорежущих сталей ской обработки подвергают обезму отжиму цри температуре выца 40-80 С в течение 2 - 5 ч. е акой обработки на поверхобразуется тонкий обезуг;исостоящии из мягкого и пл(1602571 Формула изобретения Составитель А. СенейТекрел О. Луговая Корректор Д. Мельниченко Тираж 71 б Подписное Редактор Н. КорченкоЗаказ 1771/24...

Способ получения заготовок спеченных быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 621308

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Нилс, Торстен, Ганс, Карл

МПК: B22F 3/15

Метки: быстрорежущих, спеченных, сталей, заготовок

...Составщель Э, ЗалмановаРедактор Н, Козлова Техред Н. Ба 6 урка Корректор С. Гарасиняк Заказ 4440/3 тнраж 950 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Учсгаоод, ул. Проектная, 4. 1000-4000 бар, после чего контейнер заполняют азотом и нагревают до заданной температуры. После заполнения азотом контейнер может не герметнзироваттся, так как во время нагрева гаэ выходнт иэ контейнера н препятствуетпро ннкяовенню внут 1 ь него воздуха.Нагрев заготовка в атмосфере азота позволяет более чем на 50% уменьшпть Время нагрева до заданной температуры эа счет того, что газ выполняет рса 1 ь 16 актввного теплоноснтеля, цпркуляруя по...

Способ термической обработки быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 643541

Опубликовано: 25.01.1979

Автор: Тарасов

МПК: C21D 1/04

Метки: сталей, термической, быстрорежущих

...Мо. С) интермсталлилов типа (ГССО Ь Л, . В связи с этим при на ГрсВс 1 Од Б Орук) зя 1 калк 1 зя О меньшее время происходит оолсс пол ое растворсцнс к(1 Ьлов, повышается степеньпирования яятрицы вольфрамом, х;олпо (с- (1 м, Вяпалпс)1, что пр Воли 1, В консчнв( счс, к 10 ы Н 1 Гн 10 твсрлоситсосОЙКОСТИ. Г);110 "(МС.ННО 3 ЕЛ,ЯС 1 С и 1 ОС Т ЗС 1.на аустсч(нтг Нцтсисвный рост которого происходп прп 1.зпсстш)й зякя,кс), нслслств)1( чего поыпяс-;я предел нр(иости при изгибе, уменьшается склонность к хрупкомуразрушению,При повторной закалке вроцессе охлажженил в магнитном поле в мнкрообласлях,;ретерпевш их мартенситцое превращение,иннин:.ровацнос магнитным полем при первой закалке, наследственно повышается количество ферромагнитной фазы -...

Способ выплавки быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 655725

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Осадчий, Кутуев, Лаврентьев, Поспелов, Шапкин, Заозерный, Швец, Гупало

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, быстрорежущих, сталей

...раскисленного алюминием 30металла ограничена 3-5 мин.Однако при относительно высокойобщей чистоте стали (например, присодержании остаточного алюминия0,045 и концентрации кислорода 350,0040) быстрорежущая сталь не обладает еще высокой пластичностью вгорячем состоянии и выход годного неповышается.Это связано с тем,что образующиеся в момент кристаллизацииза счет уменьшения растворимостикислорода кристаллические остроугольные включения корунда или шпинелиявляются концентраторами напряженийи очагами разрушения металла в интервале температур ковки (1000-1200 С).Остроугольные включения особенноопасны при приложении к заготовкебольших мгновенных нагрузок, т.е. вусловиях передела слитков быстрорежущих сталей на ковочных молотах. лучшей формой...

Газообразная среда для нитроцементации быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 676640

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Гаделшин, Семавин

МПК: C23C 11/14

Метки: среда, быстрорежущих, сталей, газообразная, нитроцементации

...следующим образом. В газообразный аммиак (ГОСТ 6261 - 75), подаваемый в печь Цв количестве 0,7 м/ч, добавляют 0,3 м/ч продуктов разложения синтина из цементационной печи Ц, нагнетаемых лопастным нагнетателем или другим газовым насосом и производят нитроцементацию по известному способу.Производят нитроцементацию инструмента из сталей Р 6 М 5, Р 18 в указанной среде при 540 С, Получают диффузионный слой глубиной 0,03 - 0,05 мм за 2 ч. Охрупчивание слоя оценивают по выкрашиванию режущей кромки в процессе эксплуатации, На фрезах, подвергнутых нитроцементации по известному способу, через 40 мин работы наблюдают мелкие выкрашивания кромки менее 0,5 мм. На фрезах, обработанных в предлагаемой среде, даже после 2,5 ч рабо. ты выкрашивания не...

Способ извлечения быстрорежущих вставок

Загрузка...

Номер патента: 680870

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Темкин, Мисник, Подольский, Гугель, Солонский

МПК: B26F 3/00

Метки: вставок, извлечения, быстрорежущих

...механическое усилие.Способ осушествпяют следующим образом.Разделяют отработавшие сверла, фрезы и метчики диаметром от 5 до 40 мм, режущая часть которых выполнена из быстро- режущей инструментальной стали марки Р 18 и Р 9 К 5, а хвостовики - из низко- легированной конструкционнэй стали марки1 Ф 40 Х и 38 ХС.Составной режущий инструмент нагревают в электропечи. После прекращения нагрева детали немедленно, не позднее 60 с, прямо из печи выгружаю в воду.13 Температура нагрева дпя стали Р 18 составляет не менее 134 С, а дпя стали Р 9 К 5-1290 С. После охлаждения часть составного режушего инструмента (преи 29 мушественно до 24 мм) разделяют по линии стыка быстрорежущей стали с инструментальной непосредственно после выгрузки из воды...

Способ низкотемпературной термомеханической обработки изделий из быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 722962

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Святкин, Шлемов, Барыкин

МПК: C21D 7/14

Метки: термомеханической, быстрорежущих, низкотемпературной, сталей

...при выполнении операций осадки,штамповки, выдавливания и других осуществля.ется на специализированных гидравлическихпрессах (типа П 0-440, П 0443), а испытаниеобразцов на растяжение - на универсальныхразрывных машинах фирмы "Инстрон", а так.же на разрывных, выполненных на базе Р.5,имеющих систему управления с обратной связьюпо скорости перемещения захватов. Нижнийпредел температурно- скоростного интервала де.формирования ограничен малой величиной интенсивности мартенситного превращения, кото.рая и определяет предельную степень деформации, а верхний предел ограничен проявлениемтемпературного эффекта от пластической деформации, вследствие которого повышает температура заготовки и дальнейший процесс деформи.рования происходит за пределами...

Способ термической обработки быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 722965

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гордиенко, Файзирахманов, Барыкин, Амиров, Шлемов, Белков, Кузьминых, Святкин, Журавлев

МПК: C21D 9/22

Метки: термической, сталей, быстрорежущих

...такие параметры, как максимальную прочность сцепления слоя с основой и характеристики прочности и ударной вязкости сердцевины. Повышение температуры насыщениями выше 1150 С и длительности более 3 час снижает прочность промежуточной зоны, так как под слоем . боридов в промежуточной зоне, обогащенной легирующими элементами, начинает появляться эвтектика в виде равномерно распределенных зерен, приводящих к скалыванию боридных слоев.Укаэанный верхний интервал при закалке позволяет также получить величину зерна в пределах 13-14 балла .по АСТМ и, соответственно, максимальное значение ударной вязкости 6,5- 8,5 кгм/мм и прочности на изгиб 360-420 кг/мм,твердости НЕС 58-60 ед. при отпуске 350-450 С. Повышение времени выдержки и...

Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 729259

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Майзельс, Данильчик

МПК: C21D 7/14

Метки: сталей, быстрорежущих, термомеханической

...К. Шуфрич Корректор Ю.Макаренко Тираж 608 Подписное Редактор Е. ПолионоваЗаказ 1215/26 ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4В основе предложенного способа термомеханической обработки быстрорежущих сталей лежит следующее - в процессе подстуживания и деформации происходит выделение и коагуляция карбидов, вследствие чего происходит уменьшение легированности аустенита, а значит, снижается красностойкость, режущие и стойкостные свойства инструмента. Для растворения выделившихся карбидов и обеспечения необходимой легированности твердого раствора производят ускоренный дополнительный нагрев на 50 - 100 С выше...

Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 729260

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Мурас, Шитарев, Северденко, Киреев, Маеров

МПК: C21D 7/14

Метки: термомеханической, быстрорежущих, сталей

...обработку прутков из быстрорежушей стали. Обработка включает аустенизацию исходных заготовок диаметром 20 мм при температуре 1290"С в бариевой ванне, подстуживание до 500 С и изотермическую выдержку при 500 С в ультразвуковом поле, скоростной нагрев до температур пластической деформации, вьп 1 авливание со степенью обжатия т= 0,78, охлаждение выдавленных изделнй в масле и последуюший трехкратный отпуск при температуре 560 С.Озвучивание образцов производят в течение 60 мин. Излучателем ультразвука служит магнитостриктор, представляющий собой пакет пермендюровых пластин. 1 оУльтразвуковые колебания передаютобразцу через магнитостриктор и волновод.Для питания магнитостриктора используют генератор УЗГ. Выдавливание осугцествляют на...

Способ химико-термической обработки изделий из быстрорежущих и инструментальных сталей

Загрузка...

Номер патента: 730876

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Тынчеров, Гаделшин

МПК: C23C 11/18

Метки: инструментальных, сталей, химико-термической, быстрорежущих

...продувают до полного вытеснения воздуха. После продувки контейнер с деталями помещают в щахтиуто печь, нагретую доо520 С, и проводят прогрев до рабочей температуры с непрерывной подачей 98-99%аммиака. По достижении рабочей темпе3 7308 ратуры в контейнер добавляют пропан бутан 1-2% от обшего расхода газовой смеси и осушествляют изотермическую выдержку в течение 1,0 ч с непрерыв ной подачей газа. Затем в течение 1,0- 1,5 ч в контейнер подают смесь аммиака и азота в соотношении 1:1, т.е, 48-50% азота и 48-50% аммиака с добавлением пропан-бутана 1-2% по расходу. По истечении. времени выдержки подачу аммиа ка и пропан-бутана прекращают, контейнер с деталями выгружают из печи и ох лаждают с подачей азота в количестве 3-10 объемов рабочей...

Способ обработки инструмента из быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 765379

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Тарасов, Белоус

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, сталей, быстрорежущих

...мельчайшихкарбонитридов, расположенных в ней,и высоким содержанием углерода и 5 10 15 20 25 ЗО 35 50 55 азота в твердом растворе и в мель-чайших карбонитридах ( С " 2,883,27,И - 1,02 - 1,17). в результате длительного насыщения,г Способ был апробован при изготовлении различного инструментаиз Р 6 М 5 Р 6 М 5 К 5 Р 9 К 5, Р 18,РЭМ 4 К 8 Мдля обработки деталей из конструкционных высокопрочных и нержавеющихмартенситных и мартенситостареющихсталей, Нагрев для закалки проводится в соляной ванне СВС(95ВаСО+ 5МдР), а отпускв ванне С, содержащей 78СаСС, +22 Ъ ИаС 8, Последующую заточку осуществляют алмазными кругами, а окончательную доводкус использованием чугунного притираиз СЧ-36 и алмазной асты АСИ2/1 НСМ. Нитроцементацию проводятвпечах Ц, Цв...

Способ термической обработки длинномерного инструмента из быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 773103

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: термической, длинномерного, сталей, инструмента, быстрорежущих

...микрообьемах протекает более ранномерно. Наконец, уменьшение скорости охлаждения до 5-15 С/мин (за счет индукционного подогрева полем снижает температурный градиент по сечению инструмента, уменьшает тепловые напряжения и, как следствие, деФормацию. Кроме того, такая скорость с одновременными воздействиями магнитного поля приводит к уменьшению структурных напряжений и сечение нследствие более равномерного превращения аустенита в мартенсит, а также увеличивает длительность силового воздействия полем, что предотвращает релаксацию части деформации,Способ термической обработки длин- номерного инструмента иэ быстрорежущих сталей реализуется с помощью устройства, состоящего из соленоида переменного тока промышленной частоты с несколькими...

Способ изготовления изделий из быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 884859

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Титенская, Мебель, Гиршов, Бегак, Рабинович, Корнеев, Федоров, Калякина, Урбанюк

МПК: B22F 3/20

Метки: сталей, быстрорежущих

...по сравнению с титановой фольгой.Из опытов 7 и 8 следует, что увеличение соотношения. масс геттера и порошка сверх 0,004 1 20/5000) не при водит к дальнейшему снижению содержа. ния СО.Таким образом, в качестве нижнего предела этого соотношения принято значение 0,004.На практике содержание кислорода после длительного хранения порошка может возрасти до 0,04-0,05 за счет поступления атмосферного воздуха через отдельные неплотности тары или капсулы. Расчеты показывают, что при содержании кислорода в порошке до 0,05 соотношение масс геттера и порошка должно быть 0,006,Соотношение масс геттера и порош.ка 0,004 рекомендуется для порошков быстрорежущих сталей, содержащих менее 0,033 кислорода, соотношение 0,006 - соответственно для...

Способ производства полых изделий из быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 935152

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Капланов, Мандзюк, Яровой

МПК: B21C 23/08

Метки: быстрорежущих, полых, сталей, производства

...4034/12 Тираж 845 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сверху 1160 С - резким сниженем пластических свойств.Степень осадки слитка 10% является минимальной для равномерного течения металла по траектории кубических гипербол к оси слитка, а 50% максимально возможной при -1 = 7.5Коэффициент вытяжки 4 является минимальным для перехода от литой структуры к деформированной.Пример 1. Выплавляют методом ЭШП полые слитки диаметром 210 мм со стенкой. толщиной 50 мм (-. = 4,2) из быстрорежущей стали, отжигают, обтачивают изнутри и снаружи, затем нагревают в индукционной печи до 1050 - 1100 С, покрывают стекло-...

Способ изготовления деформированных прутков из порошков быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 969457

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Гусев, Пановко, Тарасевич, Сокол, Калякина, Мебель, Гиршов, Лешкевич, Павлов, Вязьмитинова, Шелест, Юсупов

МПК: B22F 3/18, B22F 3/20

Метки: сталей, порошков, быстрорежущих, прутков, деформированных

...деформации 82 прутки подвергают анализу по ГОСТ 19265-73, а также испытани-ям на ударный и статический изгиб 65 Исследование показывает, что свойства катаного и прессованного прут. ков в термообработанном состоянии практически одинаковы.П р и м е р 3, Распыленный порошок быстрорежущей стали марки 10 Р 6 М 5 К 5, свободно засыпанный в контейнеры из материала Ст. 3 диаметром 22 мм, герметизируют, нагревают до 1150 С и прокатывают за 4 прохода в калибрах системы квадрат - квадрат на стане дуо 320 (отношение диаметра контейнера к диаметру валков составляет 0,06) с единичными вытяжками 1,8 и суммарными вытяжками 1,8; 3,24; 5,8; 10,5. Попытка прокатки заготовок с более высокими единичными вытяжками (за счет увеличения диаметра контейнера с...

Смазочно-охлаждающее технологическое средство для шлифования твердых сплавов и быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1027193

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Шишковский, Козлов, Копасова

МПК: C10M 7/02

Метки: смазочно-охлаждающее, сплавов, технологическое, сталей, быстрорежущих, шлифования, твердых, средство

...компонентов,мас. %:Хлористый аммоний 10-15Вихромат калия 35-40 40Глицерин 5-10Парафин Остальное.Под влиянием высоких температур взоне резания в результате химическойреакции образуется бихромат аммония, 45который разлагается на окись хрома,азот хрома, азот и воду. Активные свободные радикалы и продукты реакциивзаимодействуют с парафином и обрабатываемым материалом с образованиемна трушихся поверхностях пленок нитридов, хлоридов и оксидов, снижающих силы адгезии. Глицерин вводится для упуч. 193 2щения смазочных свойств эа счет образования тонких химически нейтральныхпленок между контактирующими в зонерезания поверхностями, Образующаяся впроцессе реакции окись хрома способствует получению более высокой чистотыповерхности.Приготовление...

Способ термической обработки быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1101459

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Кремнев, Мишуков, Еремин

МПК: C21D 9/22

Метки: термической, сталей, быстрорежущих

...нагревапод закалку производят до 80-150 ОСс выдержкой при этой температуре 1.2 мин.Выдержку при 490-510 С проводят в.течение 20-30 мин.Отпуск осуществляют четырехкратныйпри 560-570 С с выдержкой 1 ч.При обработке по предлагаемомуспособу при выдержке в интервале 490-б 0510 С выпадают мелкодисперсные карбиды, Выдержка 20-30 мин достаточнадля того, чтобы прошло снижение(релаксация) напряжений от охлаждейия с температуры закалки и выпали карбиды типа МС. Карбиды МС выпадают равномерно внутри зерна и по границам, что способствует повышению проч ности и теплостойкости после заключительных"отпусков. Снйжение температуры (ниже 490 ОС) не обеспечивает выделение карбидов. Повышение температуры ( 3 520 С) вызывает более ускоренную коагуляцию...

Способ изготовления прутков из порошков быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1201057

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Шелест, Пановко, Тарасевич, Вязьмитинова, Юсупов

МПК: B22F 3/18

Метки: прутков, быстрорежущих, сталей, порошков

...проходов, а также наличия экспериментально установленной зависимости между обжатием и уширением порошковьм заготовок после небольшой предварительной деформации в виде1 э 7 В 4 Нср.В совокупности указанные допол-нительные мероприятия позволяют при известном диаметре валков, выбрав величину вогнутости боковых граней заготовки, определить технологические параметры деформации, обеспечив эффективное компактирование порошкового материала в ящичных калибрах и обжимных валках блюмингов. Одновременно в результате обжатия в двух проходах эффективно уменьшается сечение заготовки, т.е. возможна ,ее последующая прокатка в калибрах.П р и м е р 1. Засыпанную распыленным порошком стали ОР 6 И 5 и герметизированную квадратную двояко- вогнутую...

Смазочно-охлаждающее технологическое средство для шлифования твердых сплавов и быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1293204

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Козлов, Шишковский, Копасова

МПК: C10M 141/02

Метки: сплавов, средство, технологическое, шлифования, быстрорежущих, сталей, твердых, смазочно-охлаждающее

...проводят при обработкеобразцов размером 10 х 40 мм из материала Т 15 К 10. На универсально-заточномстанке мод. 3 М 642 Е кругами 12 А 2 45150 х 40 х 32 х 20 хЗ АС 2 МВ 1 100% ГОСТ16172-80 при следующих режимах: скорость резания 30 м/с; поперечная подача 0,05 мм/дв.х; продольная подача(ручная) 4-5 м/мин. Результаты испытаний приведены в табл,2.Анализ полученных результатов указывает на то, что с увеличением размера абразивных зерен растет произво - 35дительность шлифовального круга, ноухудшается качество обработанной по 04 Т а б л и ц а 1 Состав СОТС мас 1 1 Компоненты 1 2 3 4 5 б 8 10 12 10 6 14 Хлористый аммоний 35 25 20 37 15 40 Бихромат калия 7 5 7 4 12 10 Глицерин 2 10 б 2 8Олеиновая кислота Электракорунд белый23 А МЗ 12...