Патенты с меткой «бумажно-слоистого»

Слоистый пластик1изобретение относится к области производства декоративного бумажно-слоистого пластика, применяющегося при отделке мебели, стен в жилых, общественных и промыщле: ных зданиях, на транспорте и т. д. 5

Загрузка...

Номер патента: 366984

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Особенно, Недостатком, Также

МПК: B32B 27/04, B32B 29/00

Метки: отделке, общественных, области, пластика, промыщле, стен, ьных, слоистый, транспорте, бумажно-слоистого, производства, декоративного, мебели, жилых, пластик1изобретение, применяющегося, относится, зданиях

...прп температуре выше 130 С, лучше при 150 - 160 С, и удельном давлении не менее 100 кгс/слР, Время прессования определяют нз расчета 4 дан на каждый миллиметр толщины готового пластика, умноженных на количество загружаемых пакетов. По окончании прессования не снимая давления охлаждают плиты пресса до температуры не выше 30 С, после чего снимают давление и разгружают пресс.При прессованни термоэлдстопласт расплавляется, пропитывает листы бумаги и склеивает их в плотный элдстичный лист. П р и м е р. Бумагу илп ткань пдрсздют в виде пря мо уголья якд размером 113)(135 ( ил), 265306 (им). Бумагд используется различных марок: капиллярная, ГОСТ1 Б - 62, изоляционно-пропит очная марки ИЛА.Пленка термоэластопласта мдрки ДСТтолщиной 10 яли...

Способ получения бумажно-слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 455020

Опубликовано: 30.12.1974

Авторы: Пороцкий, Шаляпин, Шукевич, Плоткин

МПК: B32B 29/06

Метки: пластика, бумажно-слоистого

...КРс)е)Т-ОУМс)ГИ, ИРОцптс 1 ИИОй фснолформальдсгидцой смолой и обря)о га)1- ц)й разделитльцым составом.5. Одц 1,1(т крафт-Оу"хяГ 11Якой жс, кяк в пункте 4. 1 рцчем листы по пунктам 4 ц 5 ця- Рс 1 ВЛСЦЫ ДР) Г К:РссГ )ОРЯО 01 ЯЦЦЬ 1)1 Ц СТОРО Ц.:1 МЕ 1.6. ТО же, что в нчцктс 3.7. ТО жс, ЕГО в пуцк)с 2.8. То жс, что в пункте 1, и далее все поВТОРЯЕТС 51 В ТОЦ )КС ПОСЛОДОВс 1 ТС,ЬНОСТИ.Составленный таким образом пакет-заго товку прсссуют в этажном прессе при давл цци 100 кгсм и температур 140 С, я затем охлаждают до ЗОС. Готовыс листы декор- Ецвного бумажнослоистого пластика легко отделясются друг от друга цо обработанной тыльной поверхности. Последняя имеет хо рошуо адгсзию прц црцклейк пластик у поГребителя.П р и м е р 2. Ряздслцтельцыц...

Способ изготовления декоративного бумажно-слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 468798

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Курош, Суворова, Неменова, Иванов, Аболь, Мехтиева, Поликашев

МПК: B29D 9/06

Метки: бумажно-слоистого, пластика, декоративного

...проис- О ходит за счет цспарецця растворителя, в случае же использования для этой цели олигомеров различных связующих илп растворов полимеров в олигомерах этот процссс происходит в результате реакций коцдецсац 1 ш цли 15 полимеризации, ициццировацпых соответствующими веществами.В якобом случае прилегающая к полировян.пои прок,1 ядке сторопя плецк 1 иъ 1 еет Вь 1 соко глянцевую поверхность.)О Госле этого па прокладку с образовавшейсяпленкой укладывают пакет пропитанных мс.ламццоформальдегидцой смолой слоев бумаги и производят прессовапие при давлении 20 - 25 кгсм.25 Отличительной особенностью дяшого способа является возможцость изготовления пластика с отделочцым слоем практически из любого связующего при условии хорошей адгезии...

Способ изготовления бумажно-слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 500067

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Галюк, Шукевич, Пороцкий, Плоткин, Зохин, Полунина, Кулигина, Сторожинский, Антонов, Белова

МПК: B29C 1/04

Метки: пластика, бумажно-слоистого

...замедляет пропитку вследствие плохой впитываемости из-за высокой вязкости,Бель изобретения - интенсификация процесса, проведение пропиткн без примененияорганических растворителей н экономияэнергии,Согласно .изобретению бумагу пропитывают связующим-водной фенолформальдегидсмолой концентрацией 45-55% (по су-остатку) при скорости пропитки и сушки 80-130 м/мин.Составитель Н,КосмечеваРедактор Н,Белявская Текред И,Карандашова Корректор А.Галахова 3 а к аз 5 Г 06 Изд. ЖТираж 814 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитете Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий Москва, П 3035, Раушсквв наб 4 филиал ППП фПатент", г. Ужгороа, ул, Проектная, 4 3,Иля пропитки используется крафт.бумага (основа для внутреннего слоя пластика)со...

Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 1008321

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Шалун, Шрагина, Голынкина, Павлова, Ошевнева, Бутько, Соколов, Аким

МПК: D21D 3/00

Метки: декоративного, бумаги, слоев, пластика, бумажно-слоистого, внутренних

...плохо: высаждается водой.Таким образом, при работе в укаэанных выае условиях обеспечивается получение с высокой скоростью тонкодис. персного продукта (размер частиц 20 -2040 мкм )и обеспечивается практически полная экстракция непрореагироваюаего Фенола и водорастворимыхФракций иэ частиц смолы.Способ осуществляют следующимобразом,. Готовят суспензию волокнистых материалов и водную дисперсию фенолформальдегидной смолы. Водную дис,персию Фенолформальдегидной смолы - 30.готовят по следующей технологии. Вроторно-пульсационный аппарат, пред.,варительно заполненный водой, вводятпостепенно Фенолформальдзгидную смолу,в виде 70-80,-неводного например, спиртового раствора илирасплав смолы, взятый непосредственно .после окончания процесса поли....

Способ изготовления бумажно-слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 1060502

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Плоткин, Брысенков, Кузьмин, Кузовов, Сушков

МПК: B32B 29/06

Метки: бумажно-слоистого, пластика

...который направлен к оснастке;г двухсторонняя оснастка.После того как уложено 9 листов технологической Оснастки (г) и 8 сдвоенных пакет- заготовок (д ) укладывается еще один демпфер (в), раэ" делительный лист обработанной стороной вверх (б) и (а) транспортный лист. Стоп-заготовка направляется на этаж пресса, где прессуется при давлении 70 кгс/см" и 130 С.В результате получается декоративный бумажно-слоистый пластик однотонный,. темный с каждого этажа пресса: 2 листа толщиной 8,0 мм(в которые превратился демпфер) и 16 листов толщиной 0,6 мм.Во всех примерах Приняты следующие обозначения:"Разделительный лист - бумага массой 1 м 2 30-70 г, обработанная с одной или с двух сторон разделительным составом; Препрег-крафт"- ,бумага крафт...

Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 1425262

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Денисов, Стебунова, Павлова, Аким

МПК: D21F 11/04, D21D 3/00

Метки: пластика, декоративного, внутренних, слоев, бумажно-слоистого, бумаги

...при 150 С составляет 100 с.В волокнистую суспензию, предназначенную для отлива внутреннего слоя,вводят всю приготовленную дисперсиюФФС.Отличают трехслойную бумагу массой240 г/м с внутренним слоем массоййй192 г/м и наружными слоями массой24 г/м каждый, Внутренний слой отливают с содержанием 43,8% ФФС, чтосоставляет 35% ФФС от массы трехслойной бумаги. Мокрые слои соединяютвместе путем прессования затем бумаОргу сушат при 110 С.На основе шести листов полученннойбумаги и двух листов декоративнойбумаги, пропитанной известным способом-мочевиноформальдегидной смолой,набирают пакет-заготовку.Прессуют пакет-заготовку при 145 Си давлении 100 кг/см .П р и м е р 2, Получают бумагуи пластик аналогично примеру 1, но ссоотношением массы...

Способ изготовления бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 1647066

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Скурат, Койков, Аким, Коган, Стебунова, Павлова, Черных, Брысенков, Плоткин, Шалун

МПК: D21H 27/30, D21H 21/20

Метки: внутренних, слоев, бумаги, декоративного, бумажно-слоистого, пластика

...сухого волокна элементарного слоя.11 р и м е р 8 (контрольный). Многослойную бумагу получают аналогичнопримеру 3, но меламиноформальдегиднуюсмолу вводят в волокнистую суспензиюдля отлива всех элементарных слоев,Расход смолы при этом составляет 1,5 Хот массы абсолютно сухого волоКнавсех слоев11 р и м е р 9 (по известному способу). Бумагу готовят иэ 100 Х небеленой сульщатной хвойной целлюлозы, разомолотой до 20 1 НР, и нефелинового антипирена (14 Х от волокна), В суспензиювводят меламиноформальдегидную смолув количестве 1,3 Х от абсолютно сухоговолокна, Отливают однослойное бумажноеполотно массой 160 г/и , прессуют и2сушат, 11 олучепную бумагу перерабатывают в пластик аналогично примеру 1. Отличие заключается в том, что при пропитке...

Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 1677132

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Аким, Стебунова, Денисов, Павлова

МПК: D21H 27/18

Метки: декоративного, бумажно-слоистого, слоев, пластика, внутренних, бумаги

...- небеленой сульфатной целлюлозы НС - 2, размолотой до 40 ШР. Получают дисперсию ФФС, которую готовят следующим образом, К 1 моль фенола, загруженного в колбу с мешалкой и обратным холодильником, добавляют 0,03 моль аммиака, добавляют 1 моль формальдегида и 0,167 моль ГМТА, после чего температуру реакционной смеси повышают от 40 до 65 С, Добавляют раствор ПВС с содержанием ацетатных групп, равным 10 - 14, в количестве 3 от массы фенола. После достижения температуры конденсации 95 ОС синтез ведут еще 45 мин до достижения времени желатинизации,.равного 180 с, при 150 ОС, Затем проводят фильтрацию дисперсии.В результате проведения реакции суспензионной поликонденсации получают ДФФС с размером частиц 37 - 40 мкм (90 ф частиц). Полученную...

Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 1756445

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Аким, Стебунова, Денисов, Павлова

МПК: D21H 23/14, D21H 27/18

Метки: бумаги, бумажно-слоистого, декоративного, внутренних, пластика, слоев

...и, как следствие, к более низкому значению разрушающего напряжения. При этом использование частиц полиэтилена размером больше 3,0 мм приводит к тому, что на ста-дии сушки фрагменты ПЭ пленки, являясь своего рода пэро(газо)непроницаемыми эк-ранами части свободной поверхности бумаги, препятствуют интенсивному выделению паров воды и адсорбированных ядрами и ДФФС летучих, десорбирующихся при сушке на цилиндрах, компонентов, Избыточное содержание летучих в составе бумаги приводит к тому, что в изготовленном слоистом пластике наблюдаются характерные для случая повышенного содержания газообразных веществ вздутия,Частицы ПЭ пленки могут иметь форму чешуек, зерен или других фрагментов, при этом чешуйчатая форма частиц ПЭ является...

Способ изготовления бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 1786214

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Павлова, Денисов, Стебунова, Аким

МПК: D21H 21/00, D21H 23/14, D21H 27/00 ...

Метки: пластика, слоев, декоративного, внутренних, бумаги, бумажно-слоистого

...фенолформальсти частиц угля, в то время как другие звенья дегидной смолы смешивают с волокнистойзадействуются в создании удерживающих суспенэией в соотношении 2.3 по сухим векаркасных структур, обьединяющих отдель- ществам, доводят рН смеси до 4;0 добавле-.ные отрицательно заряженные блоки поли- нием сульфата алюминия. Затем вкремневой кислоты и, хлопья 45 волокнисто-смоляную композицию вводяталюмосиликатных образований. силикат натрия в виде жидкого стекла в коКоличество защитного коллоида, обво- личестве 1,05% (в пересчете на двуокисьлакивающего отработанный активирован- кремния) от массы дисперсной фенолфорный уголь, равное 1-2% от массы угля, мальдегидной смолы,является оптимальным, так как при количе Отливают бумажное полотно...

Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 2000374

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Денисов, Павлова

МПК: D21H 23/10, D21H 27/18

Метки: внутренних, бумаги, пластика, бумажно-слоистого, декоративного, слоев

...по способу-прототипу.П р и,м е р 1. Готовят 2-ную суспенэиюнебеленой сульфатной целлюлозы НС,40 размолотой до 40 ШР. Готовят дисперсиюФФС. Для этого загружают в реактор фенол, аминный катализатор(аммиак), ГМТА ипо достижении реакционной смесью 7075 С - параформ. Соотношение фенол: па 45 раформ + ГМТА составляет 1:2,4. Когдареакционная смесь станет прозрачным раствором, загнивают раствор ПВС и поднимают температуру, Конденсацию ведут при95 С до достижения смолой показателя вре 50 мени желатинизации при 150 С, равного185 с.Дисперсию ФФС соединяют с волокнистой суспенэией, затем в позицию вводятбелую сажу, полученную по ТУ 113 - 1255 11,052-85 с размером частиц не более 60 мк.Белую сажу вводят в массу в количестве 15от массы...

Способ получения декоративного бумажно-слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 2002879

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Петерс, Лащавер, Туз, Бондарев, Пинтус

МПК: B32B 29/06, D21H 27/34

Метки: декоративного, бумажно-слоистого, пластика

...бумагу с массой 40 г/м, воздухопроницаемостью по Шопперу 3000 мл/мин, гладкостью 25 с ТУ 13-0281041 - 147-91), которую пропитывают моламиноформальдегидной смолой до содержания связующего 65% и летучих 4 ,В качестве внутренних и нижнего слоев пластика используют синтетическую бумагу массой 80-100 г/м 2, воздухопроницаемостью по Шопперу 3500-5000 мл/мин (ТУ 13- 0281041-147 - 91), которую пропитывают карбамидоформальдегидной смолой до содержания связуощего 75% и летучих 2%. Набирают пакет пятислойный и прессуют между гибкими бесконечными лентами при температуре 180-200 С, давления 20-50 бар в течение 10 с. П р и м е р ы 2-6 даны в диапазоне допустимых значений, примеры 10-13 - в диапазоне запредельных значений аналогично примеру 1...

Способ изготовления декоративного бумажно-слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 1302756

Опубликовано: 27.08.2011

Авторы: Мальцев, Шрагина, Шалун, Игнатов, Аким, Соколов, Павлова

МПК: D21H 17/48, B32B 29/00, D21H 11/14 ...

Метки: декоративного, пластика, бумажно-слоистого

Способ изготовления декоративного бумажно-слоистого пластика, включающий получение целлюлозного композиционного материала для внутренних слоев пластика путем приготовления массы, состоящей из целлюлозосодержащего полуфабриката и фенолформальдегидной смолы, отлива полотна и сушки, набор пакета совместно с пропитанной связующим декоративной бумагой и последующее прессование при давлении 90-100 кг/см2 и конечной температуре 140-150°С, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы и снижения себестоимости пластика при сохранении его качественных показателей, в качестве целлюлозосодержащего полуфабриката используют бумажную и/или картонную макулатуру, а прессование...