Гидравлический пресс с поворотным столом для прессования абразивных кругов

Номер патента: 81116

Авторы: Петров, Сидин

Есть еще 1 страница.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив.

Текст

Класс 80 а, 15 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСКОМ" СВИДЕТЕЛЬСТСидин и С, М. Петро ИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС С ПОВОРОТНЫМ СТОЛОМ Д ПРЕССОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ явлено 9 ма949 г. за М 393157 в Гостехныку СССПредметом настоящего изобретения является гидравлический пресс с поворотным столом для прессования аоразивных кругов.Основная масса абразивных кругов формуется посредством прессования в специальных формах на гидропрессах. В процессе формования обязательные технологические операции, такие как: подготовка прессформ - очистка и смазка; засыпка и разравнивание массы в форме; подача пресс-форы под пресс: управление прессом при сдавливании массы в форме; передача пресс-формы кз-под пресса на экстрактор-выталкиватель и управление последним; снятие заформованного и экстрагированного круга из пресс-формы и укладка его на транспортерное устройство - в существующей практике абразивного производства обычно осуществляются вручную.Внедрение в производство предлагаемого пресса даст возможность весь процесс формования круга осуществлять автоматически, повышая пропускную способность в 10 - 15 раз, точно обеспечивая заданные технологией качественные свойства изделий.Предлагаемый пресс имеет два рабочих цилиндра, верхний и нижний, с приводом от отдельного насоса с наполнительным баком. Пресс оборудован поворотным столом, поворотным кругом для вращения прессформ при наполнении их материалом, гидравлическими подъемниками для пресс-форм и поддонов, выталкивателем для готовых изделий и поворотным кругом для передачи готовых кругов на рольганг и поддонов с рольганга в пресс-формы.Предлагаемый пресс может быть изгоговлен нескольких типов, в зависимости от диапазона размеров формуемых кругов прямого профиля, начиная с диаметра 200 ггм и более.Предлагаемый пресс с поворотным столом для прессования абразивных кругов имеет следующие отличия от уже известных:а) пресс включает в себя устройства для автоматического выполнения следующих технологических операции: подготовки пресс-формы; засыпки и разравнивания массы в форме; прессования круга; экстрагирования круга из пресс-формы; съема заформоваь ного круга с экстрактора; передачьл круга на транспортный элемент и приема новой формованной плиты и укладки ее в пресс-форму;б) применение вращающегося диска с тремя отверстиями и тремяпарами рычагов для автоматического съема круга с экстрактора, передачи круга на рольганг, принятия формовочной плиты и передачи ее впресс-форму.На фиг. 1 изображен пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху;на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б - Б нафиг. 1; на фиг. 5 - заключительная стадия прессования массы; нафиг. 6 - разрез по В - В на фиг. 1.Пресс состоит из семи агрегатов: гидравлического пресса двойногодействия; вращающегося стола; устройства для засыпки и разравнивания массы в пресс-форме; устройства для экстрагирования запрессованного круга; устройства для передачи экстрагированного круга на рольганг и подачи новой плиты в кольцо пресс-формы; устройства для вращающегося стола с пресс-формами, являющегося главным блокирующимэлементом автоматического управления всеми движениями машины:устройства для подготовки пресс-формы (применяется уже известное ина чертеже не показано).Все движения пресса взаимно согласованы и совершаются автоматически от известного в технике командоаппарата, получая от него импульсы в строго установленном порядке,Главным агрегатом является гидравлический пресс с верхним и нижним давлениями на трех колоннах 1, вверху и внизу укреплены головки2, в которые вставлены главныецилиндрыЗи ретурныецилиндры 4.Штоки 5 ретурных цилиндров жестко соединены с траверсами 7 главныхплунжеров 8. К траверсам 7 прикреплены пуансоны 9 и 10. Нижний пуансон 9 прикреплен к траверсе 7 непосредственно, а верхний - через посредство сменной дистанционной головки 11, устанавливаемой в зависимо.сти от высоты формуемого круга. Нижний пуансон 9 имеет четыре пазадля возможности прохождения во внутреннюю зону кольца 21. Главныецилиндры 3 сообщаются с маслопитающим резервуаром 12 посредствоммаслопровода 13 и автоматического клапана 14, а также с насосом 15через маслопровод 1 б и автоматический дистрибутор. Шесть ретурныхцилиндров 4 сообщаются с насосом 15 через маслопровод 17 и 18 иавтоматический дистрибутор.Поворотный стол 19 представляет собою диск со ступицей, сидящейна колонне 1. В четырех гнездах, расположенных под углом 90, свободно лежат крестовины 20, к которым посредством кулачков 51 и болтов52 жестко крепятся элементы пресс-форм - кольцо 21 и керн 22. Движение стола осуществляется от редуктора 23.Разравнивающее устройство представляет собою муфту 24, котораявходит в сцепление с крестовиной 20. Муфта 24 сидит на шпинделе 25,получающем вращательное движение от редуктора 26, а поступательное - от гидравлического подъемника 27. Редуктор 2 б и гидравлическийподъемник монтируются на кронштейне 28, Экстрактор имеет гидравлический цилиндр 29, в котором помещен плунжер, несущий диск 31.На диске установлены толкающие штыри 32,Устройство для передачи экстрагированных кругов на рольганг идля подачи формовочных плит с рольганга в пресс-формы представляетсобою диск 33, сидящий на вертикальном валу 34. В трех местах, подуглом 120, в диске вырезаны отверстия, через которые проходит экстрагированный из пресс-формы абразивный круг и формовочная плита Зб.Рычаги 35 предназначены для приема абразивного круга и формовочнойплиты со штырей 37 и 32. Пружины 38 служат для приведения рычагов 35 в рабочее положение. Электромагниты 39 осуществляют обратное движение рычагов в нерабочее положение, Для передачи заформо8111 бванного круга с рычагов 35 на рольганг 40 служит гидравлический подьемник 41, а для подачи формовочной плиты с рольганга 42 на рычаги 35 служит гидравлический подъемник 43, Вертикальный вал 34 опирается на подшипники рамы 30 и кронштейны 44, Редуктор 45 через вал 34 периодически приводит в движение диск 33. В момент экстрагирования круга из пресс-формы упором для крестовины 20 служит стойка кронштейна 44 и кольцо 4 б, сидящее на валу 34,Д"и машины строго подчинено четырем основным технологическим операциям, а именно:а) подготовке пресс-форм для принятия абразивной массы;б) засыпке массы в пресс-форму и разравниванию ее;в) опрессованию массы до нужной плотности;г) экстрагированию заформованного круга из пресс-формы, Работа машины начинается с первой операции - подготовки прессформы. Эта операция осуществляется специальным, уже известным устройством, которое вращающейся щеткой смазывает пресс-форму и через сопло, сидящее на шланге, отсасывает прилипшие к пресс-форме абразивные зерна, В момент поворота стола с пресс-формами головка со щеткою и отсасывающим соплом находится в приподнятом положении.Автоматический командаппарат включает электродвигатель редуктора 23; поворотный стол перемещается на 90, остановившись, он фиксируется устройством 47 (см. фиг. 4) и таким образом пресс-форма встает на позицию 11 - (засыпка и разравнивание массы). После остановки и фиксации стола автоматически включается гидравлический подъемник 27, связанный со шпинделем 25 и муфтой 24, которая, поднимаясь вверх под действием жидкости в цилиндре и войдя в сцепление с крестовиной 20, также поднимает ее и закрепленную на ней прессформу вверх, Не доводя плоскость формовочной плиты на 3 - 4 мм до нижней кромки рукавов 48 и ножа 49, подъемник переключается на обратный ход, скорость которого точно устанавливается заранее,В этот же момент автоматически включается электродвигатель редуктора 2 б и питающее устройство бункеров 50 и начинается прямая операция засыпки и разравнивания массы. При опускании гидравлического подъемника вниз и одновременном вращении через редуктор 2 б пресс-формы, последняя равномерно заполняется массою.После укладки в пресс-форму заданного количества массы редуктор 2 б выключается, а опускание гидравлического подъемника переводится на повышенную скорость, при которой крестовина 20 с пресс- формой на ней сажаются в гнездо стола в определенном положении, Муфта выходит из сцепления с ободом крестовины, автоматически включается электродвигатель редуктора 23, поворотный стол делает поворот на угол 90 и фиксируется; пресс-форма с абразивной массой стала на позицию 111 (прессование),В этот момент через маслопровод 17 вводятся в действие ретурные цилиндры 4. Штоки 5 толкают траверсы 7, которые жестко связаны с главными плунжерами 8, при этом при помощи ретурных цилиндров осуществляются предварительное прессование и высасывание главным плунжером 8 масла из маслопитающего резервуара 12 через маслопровод 13 и автоматические клапаны 14. После окончания работы, производимой ретурными цилиндрами, автоматически включаются клапаны 14, и через автоматический дистрибутор и маслопровод 1 б от насоса 15 подается в заполненные главные цилиндры 3 масло под давлением 300 - 350 атм. Такое устройство гидропресса снижает до минимума расход жидкости - масла для высокого давления, а также и время на холостой ход.Как только давление пресса достигло заданной величины, питаниечерез маслопровод прекращается и автоматически через маслопровод 17включаются ретурные цилиндры на обратный ход. Когда главные плунжеры 8 поставлены в исходное положение, автоматически включаетсяэлектродвигатель редуктора 23, поворотный стол поворачивается на 90,фиксируется, а пресс-форма с запрессованной абразивной массой встаетна позицию И (экстрагирование).В момент остановки и фиксации поворотного стола автоматическивключается цилиндр 29, плунжер с диском 31 и штырями 32 поднимаются вверх, воздействуя штырями 32 на формовочную плиту Зб. Так каккольцо 21 и керн 22 жестко связаны с крестовиной 20 при помощи кулачков 51 и болта 52, а обод крестовины упирается в стойку кронштейна 44 и кольцо 46, то экстрагированию подвергаются только запрессованный абразивный круг вместе с нижней формовочной плитой,В момент экстрагирования диск 33 стоит отверстием над экстрактором и рычаги 35 раздвинуты. Экстрагируемый круг поднимается наддиском 33 лишь настолько, чтобы дать возможность свободно пройтирычагам 35 между диском 33 и формовочной плитой Зб. Электромагнит 39 выключается, и рычаги под действием пружин 38 автоматическиподводятся под плиту. Цилиндр экстрактора автоматически переключается на ход вниз, штыри 32 оставляют круг с плиточ на рычагах 35,Уйдя вниз на 100 - 120 ям, штыри останавливаются на уровне верхней кромки кольца 21.Одновременно с описанными действиями экстрактора происходитработа гидравлического подъемника 43. Формовочная плита Зб подается наклонным рольгангом 42 и фиксируется над штырями 37, При ходеподъемника 43 вверх штыри принимают на себя формовочную плиту иподнимают ее над уровнем диска 33. Рычаги 35 автоматически подводятся под формовочную плиту, и цилиндр гидравлического подъемника переключается на ход вниз, а штыри 37 оставляют формовочную плиту на рычагах 35.Как только штыри экстрактора и гидравлического подъемника освободят зону габаритов. вращения диска ЗЗ, автоматически включаетсяэлектродвигатель редуктора 45, который приводит во вращательное движение диск 33, поворачивает его на угол 120 и автоматически выключается. Одновременно включаются цилиндры экстрактора и гидравлического подъемника 41. Штыри 32 и 37, поднимаясьподнимают на себяформовочную плиту и круг с формовочной плитой, освобождая рычаги 35. Электромагниты 39 выводят из-под круга и плиты рычаги 35, ацилиндры экстрактора и гидравлического подъемника 41 автоматическивключаются на ход вниз, Опускаясь вниз, штыри 32 оставляют формовочную плиту Зб на крестовине 20, а штыри 53 оставляют круг с плитойна наклонном рольганге 40, по которому заформованный круг под действием собственного веса уходит в сушильную камеру. Таким образом,цикл работы машины по формованию абразивного круга закончен.Предмет изобретения1. Гидравлический пресс с поворотным столом для прессованияаб азивных кругов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью автоматизацииработы в нем применены гидравлические подъемные приспособления дляподъема пресс-форм при загрузке и для подъема поддонов при передачеих с рольганга на пресс.2. Форма выполнения пресса по и. 1, отличающаяся тем, чтодля снятия готовых кругов с пресса и подачи на пресс поддонов примененповоротный круг с раздвигающимися рычагами для подхвата кругов иподдонов,Фаге разаее по ВВ. Шпынева едактор С. от оррект Форм Т р Комитете по при Совете москва, Центр, М

Смотреть

Заявка

393157, 09.03.1949

Петров С. М, Сидин И. Н

МПК / Метки

МПК: B30B 11/10, B28B 5/08

Метки: гидравлический, пресс, кругов, прессования, абразивных, столом, поворотным

Опубликовано: 01.01.1949

Код ссылки

<a href="http://patents.su/9-81116-gidravlicheskijj-press-s-povorotnym-stolom-dlya-pressovaniya-abrazivnykh-krugov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гидравлический пресс с поворотным столом для прессования абразивных кругов</a>

Похожие патенты