Способ получения крошки из резиновой смеси и устройство для его осуществления

Есть еще 1 страница.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив.

Текст

(5 БРЕТЕНИ логичекасском го Ордся к резиновой ости к способу и ия эластомеров, рошки из резиновленные из полрименяться для смеси на осно ка и улучшени Зины, ИЗГОТОВДля получ размером час следующего сРезинова Бутадиен СКНМ Сера Изобретеп ромы шленнустройства днапример длявой смеси. РРученной кросальников упЦель изоможности помм и толщин ние относисти, в частя измельчеполучениязины, изготшки, могутотнений вабретения -учения частой 0,1 - 0,3 лов.обеспечение возиц длиной 0,4 - 1,0мм из резиновой 2,6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ/СВИДЕТЕ(71) Особое конструкторско-техноское бюро "Орион" при Новочерполитехническом институте им,Сержоникидзе(56) Авторское свидетельство СССРМ 499127, кл; В 29 В 9/02, 1974.(54) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРОШКИ ИЗ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ(57) Изобретение относится к резиновойпромышленности, в частности, к разработкеспособа и устройства для измельчения эластомеров, например, для получения крошкииз резиновой смеси. Получение частиц длиной 0,4 - 1,0 мм и толщиной 0,1-0,3 мм изрезиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука и улучшение антифрикционных свойств резины, изготовленной иэуказанной резиновой крошки, достигаетсяблагодаря тому, что резиновую смесь измельчают при смешивании с антиагломерантом, взятым в количестве 12 - 20 мас,ч, на 100 мас.ч. резиновой смеси. В качестве антиагломеранта вводят смесь полиэтилена низкого давления, измельченной графитированной ткани и парафина нефтяного твердого, взятых в массовом соотношении 100:(18 - 23):(1,2 - 2,5), Получение крошки указанного размера осуществляют на устройстве, содержащем корпус с размещенными в нем узлом измельчения материала в виде связанного с приводом вращения режущего органа и неподвижного плоского ножа, узлом подачи антиагломеранта и окном для подачи материала. Режущий орган узла измельчения выполнен в виде цилиндрической щетки с металлическим ворсом, а режущая кромка неподвижного ножа выполнена зубчатой с углом заострения при вершине 51 - 53", при этом окно для подачи материала образовано стенкой корпуса и плоскостью неподвижного плоского ножа, которая расположена наклонно к горизонтальной плоскости подуглом 5 - 11, причем щетка установлена относительно неподвижного ножа с возможностью размещения ворса во впадинах зубчатой режущей кромки на всю их глубину, 3 ил., 3 табл,ве бутадиен-нитрильного каучуе антифрикционных свойств реленной из указанной крошки,ения крошки с определеннымтиц готовят резиновые смесиостава, мас.ч.:я смесь А0,7 5,5 1,2 27 0,8 0,8 60 АльтаксБелила цинковыеСтеариновая кислотаДибутилфталатп-ОксинеозонДиафен ФПТехнический углеродАлюминиевый порошок,активированный КаОН 12 Резиновые смеси Б, В, ГГотовят антиагломерант смешением в лопастной мешалке полиэтилена низкого давления, измельченной графитированной ткани и парафина твердого нефтяного в соответствии с рецептурой при температуре плавления парафина, затем полученную смесь охлаждают на воздухе до комнатной температуры.Приготовленную резиновую смесь вальцуют и измельчают при комнатной температуре в крошку длиной 0,4 - 1,0 мм и толщиной 0,1 - 0,3 мм. При измельчении в корпус устройства через загрузочный лоток подают приготовленный антиагломерант, который при помощи мешалки смешивают с измельченной вальцованной резиновой смесью, Таким образом, измельчение происходит в присутствии антиагломеранта,Из полученной резиновой крошки готовят образцы резины, которые вулканизуют при 142 С в течение 50 мин под давлением 15 МПа,Триботехнические испытания образцов резин из крошки проводят на воздухе в условиях самосмазывания при удельном давлении 0,2 МПа по сплаву АМгс шероховатостью поверхность йа = 0,63 мкм.Интенсивность изнашивания определяют на машине трения дискового типа ЛКИпри скорости вращения 82,7 об/мин.Коэффициент трения определяют при скорости скольжения 0,3 м/с на универсальной машине трения торцового типа, изготовленной на базе настольного сверлильного станка, Испытания проводят по схеме втулка - плоская шайба, где втулка - контртело, а плоская шайба - испытуемый материал из резины.В табл. 1 представлен состав антиагломеранта, его соотношение с измельченной резиновой смесью, размер получаемых частиц и свойства антифрикционных резин,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - выноска на фиг. 1 с изображением узла резания.Устройство содержит корпус 1 с загрузочным окном 2 и связанный с приводом вращения режущий орган в виде цилиндрической щетки 3 с металлическим ворсом,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 отражатель 4. В корпусе 1 установлен неподвижный плоский нож 5, режущая кромка которого выполнена зубчатой с углом заострения при вершине 5153 и наклонена к горизонтальной плоскости под углом 511-. При этом щетка расположена относительно неподвижного ножа с возможностью размещения ворса во впадинах 6 на всю их глубину.В корпусе также размещен узел подачи антиагломеранта с загрузочным лотком 7 и мешалка 8 для смешения измельченной вальцованной резиновой смеси с антиагломерантом, Окно 2 для подачи материала на измельчение образовано стенкой корпуса 1 и плоскостью неподвижного плоского ножа 5.Устройство для осуществления способа работает следующим образом.Уложенный на неподвижный плоский нож 5 брикет 9 вальцованной резиновой смеси подается через загрузочное окно 2 корпуса 1 торцом к вращающейся цилиндрической щетке 3 с металлическим ворсом. При взаимодействии металлического ворса щетка 3 с брикетом 9 ворс врезается в брикет 9, прижимая его к зубчатой режущей кромке чеподвижного ножа 5, с заходом ворса щетки на глубину впадин зубцов ножа 5.При контакте пучков ворса щетки 3 с брикетом 9 происходит деформация пучков ворса, в связи с чем возникает сила упругости и центробежная сила, обеспечивающие срезание гранулматериала. Ворс щетки 3 работает как подвижный нож, совершая при резании сложное движение. При контакте с брикетом 9 концы игл ворса деформируются в радиальном направлении. Кроме того, при контакте с зубцами ножа 5 ворс изгибается также в осевом положении,При выполнении угла заострения ножа 5153 и при подаче брикета 9 вальцован 0 ной резиновой смеси под углом 5.11 относительно горизонтали при вращении щетки 3 с окружной скоростью 15 - 25 м/с благодаря сложному движению ворса обеспечивается срезание гранул в виде частиц волнообразной формы толщиной 0,1 - 0,3 мм и длиной 0,4 - 1,0 мм. При измельчении в корпус 1 через загрузочный лоток 7 подают приготовленный антиагломерант и при помощи мешалки 8 смешивают с измельче.- ной вальцованной резиновой смесью.Для обоснования расположения элементов устройства приводится табл, 2.Из табл, 2 видно, что при изменении расположения элементов устройства (примеры 4, 5) размеры крошки увеличиваются, а это, как следует из табл, 1, приводит к1728041 25 Таблица 1 блица 2 3 ухудшению антифрикционных свойств резины.Формула изобретения1. Способ получения крошки из резиновой смеси, при котором резиновую смесь из мельчают при смешивании с антиагломерантом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения частиц длиной 0,4 - 1,0 мм и толщиной 0,1 - 0,3 мм из резиновой смеси на основе бутадиен нитрил ьного каучука и улучшения антифрикционных свойств резины, изготовленной из указанной крошки, резиновую смесь измельчают при смешивании с антигломерантом, при их массовом соотношении 100:12 - 20), причей в 15 качестве антиагломеранта вводят смесь полиэтилена низкого давления., измельченной графитированной ткани и парафина нефтяного твердого, взятых в массовом соотношении 20 100:(18 - 23):(1,2 - 2,5),2, Устройство для получения крошки из резиновой смеси, содержащее корпус, размещенные в нем узел измельчения материала в виде связанногос приводом вращения режущего органа и неподвижного плоского ножа, узел подачи антиагломеранта и окно для подачи материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения частиц длиной 0,4-1,0 мм и толщиной 0,1 - 0,3 мм из резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука, режущий орган выполнен в виде цилиндрической щетки с металлическим ворсом, а режущая кромка неподвижного ножа выполнена зубчатой с углом заострения при вершине 51 - 53". при этом окно для подачи материала образовано, стенкой корпуса и плоскостью неподвижного плоского ножа, которая расположена наклонно к горизонтальной плоскости под углом 5 - 11, причем щетка установлена относительно неподвижного ножа с возможностью размещения ворса во впадинах зубчатой режущей кромки на всю их глубину.(б 6 о е а С О.С 0щ 0СО Оол Со оЭ: )зО лк ЭЩ Щй О щхЕЯ 9Э 0о. С 1 Е е Щл 1 ах оЩс) 2 К 1-со Щ -Ф х х щ)ъ 9 х г х л Щ С Фс) е О ха)- щ х) БооМ Оа лх 1х олх со9с ссх хсл)- тоОБУ ЕО ха эс мССКе ох ййОС хо а-тГ1Г0 о КЭ;о 1- - е о в о Е 1 -01 Е Е Е Б 1 е чм ГО О. СО й йм С: 1- г 4 лх оЩ ГеХ 1С Е Х Э а 1 1 о с о Х Е Э К с С,с Б ал Ж 9 Ю Е Ю Х м 1 Э % а С о С а 9 Я а 1- Э Б :5 5 е е й о 1- о о Х о У о х ю о с х С 3 О ед Кто ко ссС 9аЭ 9ф д Э о Х о с о 9 Е о Х Э Е х Щ 5к Х Х -Г сХЭ о аЮ Фм 11 1 3 1О 1 1 1 1 1 1 13 3111 1 1 1 СО 1 з 1 1 .3 1 С 3 1 Х 11728041 5 5 оставитель Н.Лузи ехред М,Моргентал Корректор Н.Король ктор О.Стен аказ 1368 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 НТ ССС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10

Смотреть

Заявка

4649995, 10.02.1989

ОСОБОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "ОРИОН" ПРИ НОВОЧЕРКАССКОМ ПОЛИТЕХНИЧЕСКОМ ИНСТИТУТЕ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ

КОСТЮКОВ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЗЕМЛЯКОВ ГЕННАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КЛИМЕНКО ОЛЬГА МИХАЙЛОВНА, ДЕРЛУГЯН ПЕТР ДМИТРИЕВИЧ, ВАКАР АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, СУХОВ АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ШЕВЧЕНКО ЛАРИСА ДМИТРИЕВНА

МПК / Метки

МПК: B02C 18/28, B29B 13/10, B02C 18/08

Метки: резиновой, смеси, крошки

Опубликовано: 23.04.1992

Код ссылки

<a href="http://patents.su/9-1728041-sposob-polucheniya-kroshki-iz-rezinovojj-smesi-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения крошки из резиновой смеси и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты