Установка для изготовления стержней

Номер патента: 1713718

Автор: Огиенко

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1713718 А 1 19) .ъ,Ы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР и)5 В 22 С 9/10Е ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4Изобретение относится к литейному зовать только специальные стержневые ф производству, а именно к конструкции уста- ящики с вертикальным разъемом и опорной (лЭ новок для изготовления стержней в единич- плитой, соприкасающейся с опорной поверном и мелкосерийном производстве. хностью стержня при разъеме ящика, те. ъИзвестна установка для изготовления . изготавливать только стержни устойчивые в (р стержней, имеющая основание, устройство: вертикальной плоскости и не обеспечивает .длв заполнение смесью разъемных стерж. возможности изготавливать стержни в лщн- ) невыхящиков,механизмразборкистержне- ках с горизонтальным разъемом, и низкая вых ящиков и кантователь, установленные в производительностьиз-за ограниченной обтехнологическойпоследовательностиисвя- . ласти применения ее в литейных цехах, а занныетранспортнымисредствами. также большого количества операций, выполняемых с задействованием кантователя,Недостатками известной установки. тье. неравномерного разделения операций в являются ограниченные технологические потоке на установке, выполняемых до канвозможности,так какона позволяетисполь- тователя и с задействованием кантователя 1(64) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение относится к литейному производству. Цель - уменьшение габаритов, упрощение конструкции и повышение производительности эа счет совмещения механизма протяжки ящика с механизмом накрытия стержней в нижней матрице драйером, ликвидации транспортных плйт, а также за счет изменения последовательности выполнения операций после протяжки верхней матрицы ящика (возврата стержня .в нижней матрице ящика от кантователя) за : область протяжки верхней матрицы ящика и последующей установки верхней матрицы ящика на рольганг .и перемещения черезкантователь перед операциями накрытиястержней в нижней матрице ящика драйером, таким образом, эа счет совмещения повремени работ с нижней иверхней матрицами ящика до кантователя.и после него. Длязаполнения смесью стержневых ящиков устройство содержит систему роликовых конвейеров для подачи и. уборки ящиков иготовых стержней, кантователь, механизмы. протяжки ящиков. расположенные передкантователем и после него, и транспортныеплиты. Новым в линии является то, что онаснабжена механизмами протяжки ящиков,выполненными в виде подьемно-поворотных кранов с балансирами, а перед кантова- ателем в рольганговый конвейер встроенмеханизм возврата нижней матрицы ящика (у)со стержнем от кантователя в виде шарнирно-поворотного цилиндра с укрепленной наего штоке планкой, взаимодействующей с тнижней частью матрицы. 6 ил,17137-18 3и невозможности совмещения их по време- ерами выполнены в ви е. по ьени до кантователя и после него.лнены в иде. подьемно-транспортных кранов 20 и 21 с балансирами 22,Цель изобретения - расширение техно- но могут быть и др гой Блогических в эми друго, конструкции. Балано ожностеи и повышение сир 22 представляетсобой чпроизводительности,ои чалочное при 5 способление (показан схематично),становка для изготовления стержней, . Механизм 3 размещен передкантователемсодержащая основание,.устройство для за, а другой механизм 4 - эа ним по ходполнения смесью .разьемных стержневых подачи в него ящиков,ящиков, механизм разбооки стержневых. Кантователь 5 выполнен в аиде опор 23ями, на которых установлена.занные транспо тными стная рама с размещеннымиснабжена оп лнртными средствами, на ней параллельно один другому эагруэодополнительным механизмом ными и разгрузочными рольгангами 26 и 27.чжды из этих рльгангов выполнен вразборки ящиков и толкателем в аиде ци- Каждый и тлиндраимеющего на штоке планку и за виде двух параллельных роликовых ветвей,крепленного шарнирно одним концом на .Наоднойизполуос ртранспортном средстве перед кантовате, кинематическисв.занная й 29другим концом + с основанием по- поршневого привода О, Мнная с реикойр д р д его поворота, причем ми ветвями разгрузочного рольганга 27 раэежду роликовымеханизмы разборки стержневых ящиков 20 мещена прижимная плита 31, соединенная,размещены с двух противоположных сто- с силовым цилиндром 12; закрепленным нараме 25.На фиг.1 показана схема компановки Толкатель 6 в виде цилиндра возвратаустановки для изготовления стержней; на нижней матрицы Эфиг.2 - азицы ящик со стержнем откансеч нфиг. - разрез .А-А на фиг,1; на .фиг.З - 25 тователя 5 содержит поршнево 33е ие Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение с укрепленной на его штоке 34 и 35и приводВ-В на фиг.1 на фиг,5 ке планкойф ., ф г,5- кантователь ящика; взаимодействующей с ,нижней частью матна фиг,6- вид Г на фиг,5. рицы, при этом поршневой привод установУстановка для изготовления стержней лен одним концом асостоит из устройства 1 для заполнения,30 оси 36 на стойке 37, а другим, соединеннымсмесью разьемных стержневых ящиков 2, . шарнирно осью 38, со Штоком 39 поршневотранспортных средств в виде системы роли- го. привода 40 устаноковых конвейеров для подачи и уборки разь- посредством оси 41 на стойке 42.емных ящиков и готовых стержней, двух Устройство 1 для заполнения смесьюмеханизмов 3 и 4 разборки ящиков и накры разъемных стержневых ящиков выполненотия стержня в нижней матрице ящика драй- в виде шнекового смесителя известной конером (не показаны), кавтователя 5 и струкции.толкателя 6 в виде цилиндра для перемеще- Установка работает следующим обрания нижней матрицы ящика со стержнем от эомкантователя 5; 40 Разьемный ящик 2 в сборе иэ двух разьСистема роликовых конвейеров имеет емных в горизонтальной плоскости матриц,обрузующие замкнутый контур приемный верхней и нижней, механизмом 4 устанавлирольганг 7, промежуточный рольганг 8, ваютнаприемныйрольганг 7 иперемещаютрольганг 9 встряхивающегостола, рольганг по этому рольгангу до стола 13 т10 отве нл .; откуда ониржде ия смеси в ящиках, переход после поворота перемещается на промеои рольганг 11 и рольганг 12 накопления, точный рольганг 8, далее на поворотныйготовых стержней, сообщаемые между со- стол 14, откуда перемещается к устройствуыо и последующегобой поворотными столами 13-18. На рассто для заполнения смесью и посянии не менее длины ящика от конца уплоткениянавстряхивающемстоле,послерольганга установлен выдвижной упор 19, 50 чего перемещают на поворотный стол 15 исблокированный с конечным выкаючате- путем поворота его на 900 передаюлем.и редеют нарольганг 10 отверждения смеси. Длина этоВсе рольганги выполнены наклонными го рольганга 10 рассчитана на обеспечениегравитационного типа, Матрицы стержне- полного отверждения смеси в ящиках. Привых ящиков снабжены цапфами (не пока перемещении ящика по этому рольгангу онзаны) для протяжки их и поворота доходитдоупора 19 иостанавливается. Поотносительно горизонтальных осей на опе- команде с пультауправления(не обозначен)рациях разборки и сборки ящиков. Меха- ящик освобождаютдоупораи перемещают. низмы 3 и 4 разборки ящиков и накрытия наповоротный стол 16, где производят постержней в нижних матрицах ящиков драй- . средством механизма 3 протяжку (подъем)Фверхней матрицы ящика. Балансир 22 обеспечивает при этом строгую ориентацию матрицы в горизонтальном положении в процессе протяжки ящика.Снятая с ящика 2 верхняя матрица фик сируется над столом 16. Одновременно включается толкатель 6 перемещения.нижней матрицы ящика со стержнем откантователя 8. При этом планка 35 посредством привода 40 перемещается ниже уровня 10 рольганга стола 16, а затем штоком 34 за пределы передней стенки ящика (со стороны кантователя 5). Далее планку 35 перемещают вверх, выше уровня рольганга стола 16, затем планку 35 перемещают вправо от 15 толкателя и передвигают нижнююматрицу ящика со стержнем от кантователя 5 на рольганг 10 до упора 19.Снятая с ящика 2 верхняя матрица устанавливается механизмом 3 на освобо-. 20 дившийся стол 16 и перемещается в загрузочный рольганг 26 кантователя 5 и далее на поворотный стол 17, откуда она с . помощью механизма 4 переставляется на рольганг 7, а балансир 22 механизма 4 воз вращается в область над столом 17. Одновременно с перемещением верхней .матрицы ящика в кантователь 5 с помощью балансира 22 механизма 3 перемещают . драйер в область над рольгангом 10 и про изводят наложение его на стержень в нижней матрице ящика не показан) и ящик в сборе с драйером перемещают в загрузочный рольганг 26 кантователя 5. Посредством силового цилиндра 32 и прижимной 35 плиты 31 драйер прижимается к нижней.: матрице ящика и с помощью привода 30 производится поворот кантавателя на 180.Прижимная плита 31 опускается вниз и : ящик сдрайером устанавливается на раз грузочный рольганг 27, после чего ящик пе- ремещается на поворотный стол 17, где посредством механизма 4 производится протяжка (подьем) нижней матрицы ящика и установка ее на приемный рольганг 7.Драйер со стержнем перемещают через переходной рольганг 11 и поворотный стол 18 на рольганг 12 накопления стержней, После перемещения драйера со стержнем на рольганг 12 верхняя матрица стержневого ящика 2 с помощью механизма 4 устанавливается на нижнюю матрицу ящика, т.е. производится сборка ящика;Таким образом, наличие на установке дополнительного механизма разборки ящиков и толкателя в виде цйлйндра, имеющего на штоке планку и закрепляемого шарнирно одним концом на.транспортном средстве перед кантователем; а другим концом с основанием посредством привода его поворота, причем механизмы разборки стержневых ящиков размещены с двух противоположных сторон кантователя, позволяет расширить технологические возможности и повысить производительность. Формула изобретения Установка для изготовления стержней, включающая основание,устройство для заполнения смесью разьемных стержневых ящиков, механизм. разборки стержневых ящиков и кантователь; установленные в технологической последовательности и связанные транспортными средствами. о т л и ч аю. щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительйости, она снабжена дополнительным механизмом разборки ящиков и толкателем в виде цилиндра, имеющего на штоке планку и.закрепленного шарнирно одним концом на транспорном средстве перед кантователема другим концом - с основанием посредством привода его поворота, причем механизмы разборки стержневыхящиков размещены с двух противоположных сторон кантователя.ванно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарин Про каз 650 Тираж : Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва Ж, Раушская наб., 4/5

Заявка

4756945, 09.11.1989

ОГИЕНКО АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 9/10

Метки: стержней

Опубликовано: 23.02.1992

Код ссылки

<a href="http://patents.su/7-1713718-ustanovka-dlya-izgotovleniya-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления стержней</a>

Похожие патенты