Сортировочный аппарат для сортирования древесной массы целлюлозы для обратного получения ценных твердых частиц из суспендированных в жидкости смесей

Номер патента: 42938

Автор: Буш

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

Б)1 РД Д.Юета Ооиэоб Комретатепьстиу ор ОО -оока С. с 5 ЕНТ ЯА ИЗОБр . ПИСА сортировочного аппарата для со массы, целлюлозы и для обрати твердых частиц из суспенди рсмесе" и.Ор е (Саг 1 ВпзсЬ заявленному 2 3 Чо 113043). апреля 1955 года.лет от 30 апреля 19 ТЬогпе) 3 июля Карла Буш Онтарио, К года (спр. о К патенту ин-ц в г. Гоксбери 193ада,ерв,да,весной муки а кроме того древесная мука образуется при дефибрированин. Пропарка древесины может также содействовать образованию коротких волокон и древесной муки. Обычно применяемый способ оноражнивания варочных котлов также влечет за собою сильную механическую нагрузку волокон. Если целлюлозная масса выдувается из котла, то происходящее наподобие взрыва расширение вызывает не только разделение пучков волокон, но и разрывает и до известной степени разрушает различные волокна и в результате дает недопустимо большое количество коротких волокон и древесной муки, Нежелательное влияние древесной муки состоит не только в том, что она имеет в своем составе слишком большое количество смолы, но что кроме того ее химические составные части вредны при изготовлении лучших сортов целлюлозы. Короткие и разрушенные волокна нежелательны главным образом потому, что они, входя в состав готового изделия, уменьшают его прочность.Поэтому понятно, что прн изготовлении изделий, в которых желательно иметь только длинные волокна (илибольшев против обыкновенного процентное содержание таковых), аппарат согласно нзобретенню должен иметь очень важное производственное и экономическое значение.Фиг. 1 изображает вид сортировочного аппарата в плане, причем для большей наО выдаче патента опубликоДействие патента распространяется Изобретение относится к классификатору,служащему для сортировки и обратного получения ценных твердых частиц из суспендированных в жидкости смесей, состоящихиз цени:,.х и не ценных или нежелательныхтвердых частиц. В частности изобретениеотносится к обратному получению волоконклетчатки (целлюлозы) нз отходящих вод (такназываемой белой воды), представляющихсобою отбросы продукции целлюлозных и бумажных фабрик, а такжек отсортировкедлинных волокон от коротких и от древесноймуки, и имеет своей задачей создание дляуказанной и тому подобных целей устройства,отличающегося большой производительностьюи с авнительно малымн размерами.огласно изобретению применяется такойаппарат, у которого закупорка отверстийпроволочной сетки устраняется тем, что осадившиеся на ней частицынепрерывнопрнводятсяв движение . или подвергаются помешиванию.Древесная масса, получаемая из дереваи вредназначенная для изготовления различных изделий, содержит в себе не только такназываемые длинные волокна, но может содержать, кроме того, известный процент коротких волокон и древесной муки, понижающих ценность массы,Короткие волокна и древесная мука имеютразличное происхождение; в некоторых случаях сама древесина имеет известный процент коротких волокон, образующих род дрвтирования древесной го получения ценных ванных в жидкостиглядности некоторые части выпущены; фиг. 2 -вертикальный разрез по линии 2 - 2 фиг, 1;фиг. 3 - лобовой вид, если смотреть на фиг. 2 .справа; фиг. 4 в поперечн разрез по ли-нии 4 - 4 фиг 1; фиг, 5 в схематическ про- ,дольыый разрез аппарата видоизмененнойконструкции; фиг. 6 в разр по линии б - бфиг. 5; фиг. 7 - схематический перспективныйвид еще одного варианта конструкции.Аппарат, изображенный на фиг. 1 - 4, состоит из барабана 1, вращающегося в подшипниках 2 и 3. По концам барабана 1(фиг.2)расположены снабженные ступицами диски 4и 5, соединенные друг с другом продольными балками б. Между двумя такими искамирасположены на известном расстоянии друг отдруга промежуточные круглые диски 7. Сверхдисков 7 и фланцев концевых дисков 4 и 5 натянута тяжелая, крупная проволочная сетка 11 илиснабженный отверстиями кожух, а сверхуэтой сетки мелкая проволочная сетка 12.Мелкая сетка 12 состоит из продольных полотен, края которых прикреплены к продольнымбалкам б (фиг, 4). Балки б и кольца 13 удерживают сетки 11 и 12 в соприкосновении другс другом или заставляют их прилегать к круг-лым дискам 7.Концевой диск 4 снабжен цилиндрическимвыступом или фланцем 14, который можетвращаться с герметическим (не пропускающимводы) уплотнением внутри отверстия, имею.щегося в стенке 15, составляющей часть резервуара 15. Концевой диск 5 снабжен подобным же фланцем 17, который вращается в подшипнике 3,Барабан 1 разделен дисками 18 на не.сколько сетчатых камер различной величины,отверстия 19 которых сдвинуты друг к другуна некоторый угол (фяг. 2 или 4). В изображенном на чертеже примере сетчатые камерыимеют размеры тем меньшие, чем дальшеотстоит камера от места входа жидкости.На полом валу 8, один конец котороговращается в подшипнике 9, а второй - во втул.ке 10,. укреплены мешалки 20, направленныепо направлению к дну барабана, а такжеразбрызгивающие трубки 21, направленныев верхнюю часть барабана. В полый вал 8подаетсявода, например, через гибкий шланг 22,а разбрызгивающйе трубки снабжены дырочками для впрыскивания струек воды ь верх.нюю часть сетчатого барабгна, как показаноцифрой 23. При желании мешалки 20 тожемогут быть сделаны в виде снабженныхдырочками трубок, чтобы впрыскивать водуна нижню:о поверхность барабана, как показаноцифрой 24 у одной из мешалок.В правой части барабана расположена вы.пускная воронка 25.Барабан помещен в ящике или резервуаре 25 н сообщается шейкой 14 с проточнымрезервуаром 16, который в свою очеведь соединен с впускным баком 28 при помощиотверстия 29, величина которого регулируетсязадвижкой 30, которая может автоматическиоткрываться н закрываться при помощи поплавка 31,Впускной бак 28 наполняется через впускную трубу 32 водой, содержащей твердые частицы, причем уровень воды в баке поддерживается почти постоянным при помощи порога 33 ведущего к славному баку 34 и оттуда в снускную трубу. Через трубу 35 вода поступает в подшипник 2,Над барабаном . ипараллельно ему расположена снабженная отверстиями разбрызгивающая труба Зб, вращающаяся в подшипниках 37, поддерживаемых соответствующими частями рамы 38,Барабан 1 медленно вращается при помощи соответствующего привода, а полый вал 8 получает медленное периодическое вращение и осевое качание, Как видно из фиг. 1, 2 и 3, такое движение может быть достигнуто посредством привода, С этой целью к концевым дискам 4 и 5 прикреплены зубчатые колеса 39, приводимые в движение понижающей скорость шестерней 40, получающей движение, например, от двигателя 41, Неоольшой кривошип или эксцентрик 42 соединен тягой 43 с рычагом 44, прикрепленным к полому валу 8. Снабженной винтовой нарезкой втулке 45 на валу 8 соответствует снабженное такой же нарезкой отверстие в подшипнике 9, Благодаря этому при вращении эксцентрикового диска 42 полый вал 8 получает периодическое движенле как вращательное, так и осевое, Разбрызгивающая трубка Зб может также получать периодическое вращательное движение, если устроить рычаг 45 соединенный тягой 47 с рычагом 48, укрепленным на валу 8.Уровень воды в резервуаре 2 б регулируется при помощи порога 49, ведущего в сливной бак 50.Способ действия аппарата следующий. Вода, содержащая волокна, древесную муку и т. и, проходит из трубы 32 через бак 28, проточный резервуар .1 б и шейку 14 внутрь барабана 1. Проволочные мешалки 20 колеблются взад и вперед, а цилиндрическое сито вращаегся со сравнйтельно небольшой скоростью. Вода проходит сквозь сегки 11 и 12 и осаждает волокна, древесную муку и т. п, на внутренней поверхности сетки 12. На сетке очень быстро нарастает слой волокон, древесной муки и т. п., который легко засорил бы сетку и стал бы пропускатьмало воды, но благодаря взбалтыванию волокон и древесной муки производительность аппарата в большой степени увеличивается и кроме того, задерживаются лишь хорошие волокна.При движении с; та часть слоя древесной муки и волокон находится в состоянии но стоянного пере мешивания, поддерживаемого мешалками 20. Это взбалтывание слоя волокон, образовавшегося на сите, производит промывание и помогает мелким частицам, небольшим волокнам и т. и. проходить сквозь сито, в то время как крупные волокна, которые слишком велики для прохода сквозь него,. задерживаются в барабане. Эти волокна непрерывно оседают, направляются кверху и здесь промываются водой, выходящей из разбрызгивающих труо Зб, пока не очистятся от всей древесной муки, коротких волокон и т. и. Урн или более имеющихся в барабане сетчатых камер, имею них неодинаковые размеры, расположены таким образом, что во.локна промываются по меньшей мере три раза; однако изобретение нв ограничено применением какого-нибудь определенного числа сетчатых камер. После того, как осевшие иа сита волокна промоются впервой сетчатой камере, они проходят с водой в следующую сетчатую камеру через отверстие 19 в первой перегородке 18, снова оседают иа сите, взбалтываются и опять промываются. Го жв самое происходит и в третьей камере или, если нужно, то в большем числе камер. При желанйи можно вместо разделения одного аппарата на несколько отделений применить несколько отдельных аппаратов, расположенных один после другого. Следует отметить, что каждая последующая камера по величине меньше предыдущей камеры, так как волокна становятся чище и следовательно вода может проходить сквозь них гораздо скорее. Поэтому,несмотря на различные размеры камер вместимость их приблизительно одинакова. В последней камере нв имеется мешалок и она служит лишь для собирания задержанных волокон. При вращении барабана волокна в этой камере собираются на сите и таким образом попадают в верхнюю часть барабана, откуда хорошие очистившиеся волокна смываются в спускной жолоб 25 водой впрыскиваемой из трубы 36, попадая таким образом из резервуара 26 в резервуар 51, откуда их можно перекачать в любой приемник. Разбрызгивающая труба 36 проведена предпочтительно по всей длине цилиндра и опрыскивает наружную сторону проволочного сита водой, поддерживая сито в чистом состоянии.Для хорошей работы аппарата желательно иметь уровень воды в аппарате приблизительно постоянным. Если уровень воды впро. точном резервуаре 16 повысится, то поплавок 31 приподнимется и несколько прикроет задвижку 30 и, наоборот, если уровень в резервуаре 16 понизится, то задвижка автоматически раскроется шире и начнет пропускать больше воды.Описанный аппарат обладает очень большой емкостью илн производительностью на одну единицу площади поверхности сита и непрерывно задерживает очень большой процент волокон. смывая в то же время с них древесную муку и мелкие волокна.Иа чертеже лопатки или мешалки 20 имеют трехугольную форму, но могут иметь и другую форму, если о характеру задержи. ваемого материала другая форма окажется целесообразнее.В вышеописанном устройстве вода проходит изнутри барабана в наружное пространство, окружающее барабан. Яа фнг. б и б схематически изображена другая форма выполнения изобретения, где вода входит снаружи барабана во внутреннюю его часть. Здесь отработавшая белая иода" входит по трубе 53 в резервуар 52, снабженный перегородкой 54, вследствие чего вода проходит в этот резервуар спокойно, Покрытый проволочным ситом цилиндр 55 поддерживается соответствующим приводом 56 в состоянии медленного вращения, причем вода проходит сквозь сито снаружи внутрь и покидает резервуар через отверстие 57, Материал осаждающийся на наружной стороне цилиндра, снимается с него известным раньше способом при помощи съемного валика 58 н скребка 59, Укрепленные на канцентричном валу 61 мешалки 60 совершают качательные движения вперед и назад,какиввышеописанном первом примере, и все время взбалтывают слой водокон не давая ситу засоряться,Выполнение изобратения не ограничено применением цилиндрического сита, Можно применить бесконечное проволочное сито по типу Фурдринье, как схематически показано на фиг, 7.Валы 61 и 62 имеют по своим концам уменьшенный диаметр для надевания на эти концы ремней 63. Над валами и ремнями натянута мелкая проволочная сетка или сито 64, Малые валики 65,. обыкновенно называемые регистровыми валиками, поддерживают сетку 64 на пути ее от одного большого вала и другому. По трубе бб подводится к внутренней стороне сита белая вода", содержащая волокна,. тогда как прошедшая сквозь сито вода собирается в резервуаре 67,откуда вытекает через спускную трубу 68. Близ поверхности сита между валами 61 и 62 расположены мешалки 69, приводимые в качательное двикение кривошипами 70, Осевшие хорошие волокна сливаются в сита водой, впрыскиваемой через трубу 72, и собираютея в корыте 71.Во время работы валы 6, 62 движутся в направлении, укаэанном стрелками, и захватывают с собой сетку (сито) 64. Содержащая волокна вода направляется по трубе 66 к внутренней поверхности сита, причем ремни 63 препятствуют воде стекать через края его, как в машине Фурдринье. Аппарат установлен в ящике 67, снабженном переливной трубой 68, расположенной с таким расчетном, чтобы уровень воды держался приблизительно на высоте верхнего канта ремня 63. Вода, содержацая мелкие волокна, древесную муку и т. и., проходит из трубы 66 через сито 64 в ящик 67 и выходит из посл"диего по трубе 68. Хорошие волокна задерживаются на внутренней поверхности сита, а мешалки 69 взбалтывают их как и в вышеоппсанных примерах. После того, как сито пройдет мимо последней мешалки волокна остаются на сите и переносятся через вал 62 к месту, расположенному над корытом 71, Здесь струи воды из спрысковой трубы 72 смывают хорошие волокна с сита в корыто, из которого они выпускаются по трубе 73 в любой приемник,Предмет патента.1. Сортировочный аппарат для сортирования древесни массы. целлюлозы и для обратного получения ценных твердых частиц из суспендированных в жидкости смесей, отличающийся тем, что в барабане 1, состоящем из двух со ступицами дисков 4, 5, соединенных между собой продольными балками 6 с натянутой на них крупной проволочной сеткой 11 и прикрепленной и ннм поверх иес состоящей из отдельных полотсн мелкой сетки 12, расположены на неравном ум нь шающемся в одном направлении расстоянии диски 7, разделяющие вместе с глухими, снабженными сдвинутыми относительно друг друга на некоторый угол отверстиями 19 дисками 18 объем вышеуказанного барабана на сетчатыв различной величины камеры с расположенным внутри них по геометрической оси барабана полым валом 8, служащим для впуска промываюпгей воды, вращающимся на одном конце в подшипнике 9, а на другом - во втулке 10,. снабженным в нижней своей части мешалками 20 и в верхней - разбрызгивающими трубками 21 (фиг. 1,. 2, 4),2. Форма выполнения означенного в и, 1 аппарата, отличаюащяся тем, что, с целью под,ержпвания в нем приблизительно постоянного уровня жидкости, сообщения вращения барабану, вращательного и поступательно- возвратного движения мешальному валу и омывания верхней части поверхности барабана от осевших мелких волокон, применены: а) проточный резервуар 16, соединенный с впускным баком 28 при помощи отверстия 29, закрываемого задвижкой ЗО, регулируемой поплавком З 1, б) шестерни 40, сидящие на общем валу, получающие движение при помощи промежуточной передачи от двигателя 41,. сцепленные с шестернями З 9, насаженными на диски 4 и 5, в) зксцвнтрик 42, соединенный тягой 4 З с рычагом 44, прикрепленным к по. лому валу 8, снабженному втулкой 45 с винтовой нарезкой, перемешающейся по соответствующей винтовой нарезке в подшипнике 9, г) разбрызгивающая трубка Зб, получающая периодическое вращательное движение от насаженного на конец ее рычага 46, соединенного тягой 47 с рычагом 48, сидящим на валу 8 (фиг.1 - 4).3. Форма выполнения означенного в п. 1 барабана, отличающаяся твм, что для плот. ного соприкосновения сеток 11 и 12 на внешнюю поверхность указанного барабана надеты кольца 18 и с целью устранения проникнове. ния остортировываемого материала помимо1барабана в резервуары 26 и 51 концевыедиски 4 и 5 снабжены фланцами 14 н 17, вращающимися первый с герметическим уплотнением в внут отверстия в стенке 15, а второй, также снабженный уплотнением, - в подшипнике 3 (фиг. 1 и 2),4 Видоизменение означенного в п. 1 аппарата, отличающееся тем, что для направленияпотока подлеж щей очистке воды внутрьсетчатого барабана с целью осаждения ценных волокон на внешней его поверхностии поддеожания равномерной консистенциипотока резервуар 52 снабжен перегородкой 54с отверстием внизу для входа очищаемойводы, а вал 61, приводимый во вращение отпривода 56, - прикпвпленными к нему мешалками 60 (фиг, 5 и 6),5. При указанном в и. 4 аппарате применение для снятия с поверхности барабанаосевших волокон обычного сьвмного валика 58и скребка 59 (фиг, 6),6. Видоизменение означенного в и. 1 аппарата, отличающееся тем, что взамен сетчатоговращающегося барабана применена движущаяся сетка 64, натянутая на валы 61, 62,снабженные ремнями бЗ, надетыми с краевуказанных валов, поддерживаемая регистровыми валиками 65 с расположенной поперекнее трубой бб, подводящей очищаемую воду,собирающуюся после прохода через сеткув резервуаре 67 и удаляемую из него спуск.ною трубкою 68 (фиг. 7),-. 7. Форма выполнения означенного в п. 6аппарата, отличающаяся тем, что в верхнейчасти сетки 64 в набегающей ее части завалом 62 расположена спрысковая труба 72;смывающая с внутренней новерхности сеткиосевшие волокна в корыто 71, снабженноеотводной труою 7 З, а над сеткой в нижнейев части между вышеозначенными валамипомещены мешалки 69, приводимые в качательное движение кривошипами 70 (фиг, 7).

Заявка

113043, 23.07.1932

К. Буш Торне

МПК / Метки

МПК: B04B 3/00, D21D 5/02

Метки: смесей, жидкости, ценных, обратного, суспендированных, массы, сортировочный, аппарат, сортирования, древесной, целлюлозы, частиц, твердых

Опубликовано: 30.04.1935

Код ссылки

<a href="http://patents.su/6-42938-sortirovochnyjj-apparat-dlya-sortirovaniya-drevesnojj-massy-cellyulozy-dlya-obratnogo-polucheniya-cennykh-tverdykh-chastic-iz-suspendirovannykh-v-zhidkosti-smesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сортировочный аппарат для сортирования древесной массы целлюлозы для обратного получения ценных твердых частиц из суспендированных в жидкости смесей</a>

Похожие патенты