Устройство для разделения тонкостенных труб

Номер патента: 1791078

Авторы: Жикленков, Подойницын

Скачать ZIP архив.

Текст

)5 В 23 О 21/ РЕ Е МУ СВ ЕЛЬСТВ К АВТО но-производственноерибор"В. Х, Подойницынельство СССР21/00, 26,07.89(54) УСТРОЙСТВО ТОНКОСТЕННЫХ ТР (57) Использование: в изводстве для резки мерные заготовки. С устройство содержит ЛЯ РАЗ И заготовительном проонкостенных труб на щность изобретения: основание, поворотЫ резки фиг, 2 на фи 4.-сеч В - В на ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(21) 4734597/27 (22) 04.09.89 (46) 30,01,93. Бюл. 1 ч. 4 (71) Смоленское науч обьединение "Техноп (72) В. К. Жикленков и. (56) Авторское свидет В 1660867, кл. В 23 О Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки тонкостенных труб.Известно устройство для резки тонкостенных труб, содержащее корпус, копирную плиту со спиральными пазами, поворотную приеэдную обойму, несущую ползуны с пальцами, расположенными в пазах копирной плиты, режущий инструмент, закрепленный на ползунах, и цанговые зажимы, смонтированные со стороны обоймы и плиты по обе стороны относительно плоскости резания с приводами их перемеще-. ния в виде силовых цилиндров 1).Недостатком известного устройства является его невысокая надежность.Цель изобретения - повышение надежности устройства для разделения тонкостенных труб,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разделения тонкостенных труб, содержащем корпус, копирную плиту со спиральными пазами, поворотную приную обойму, в пазах которой смонтированы ползуны с ножами, поворотную копирную плиту со спиральными пазами, механизм передачи вращения с блоком зубчатых передач. Копирная плита и обойма, несущая режущие ножи, смонтированы с возможностью взаимного реверсивного поворота в процессе их одностороннего непрерывного вращения. Цанговый зажим, размещенный со стороны обоймы, смонтирован с возможностью взаимодействия с обоймой и поворота относительно поршня силового цилиндра привода перемещения зажима. Радиальная подача ножей может регулироваться в процессе работы, 6 ил. водную обоиму, несущую ползуны с пальцами, расположенными в пазах копирной плиты, режущий инструмент, закрепленный нэ ползунах, и цанговые зажимы, смонтированные со стороны обоймы и плиты по обе стороны относительно плоскости резания с приводами их перемещения в виде силовых цилиндров, согласно изобретению, цанговый зажим, установленный со стороны обоймы, смонтирован с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью обоймы и поворота относительно поршня силового цилиндра привода его перемещения, при этом копирная плита установлена с возможностью поворота относительно своей оси и снабжена приводом этого перемещения. фиг, 1 изображено устройство для тонкостенных труб, общий вид; на - сечение по оси вращения обоймы; . 3 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг, ние Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение фиг, 4; на фиг, 6 - вариант установки35 тельно штока гайкой 42 45ножей, режущие кромки которых расположены под углом к оси перемещения ползунов.Устройство для резки тонкостенных труб содержит основание 1, на котором 5 смонтированы узел резки 2, механизм 3 зажима трубы и механизм 4 передачи вращения, Узел резки 2 включает силовой цилиндр 5 со стойками 6 и крышкой 7. На ступице цилиндра 5 на подшипнике 8 смонтирована 10 поворотнаяобойма 9 с зубчатым венцом 10 и втулкой 11. В параллельных пазах 12, 13 обоймы 9 установлены ползуны 14, 15 с за- крепленными на них пластинчатыми ножами 16, 17 с пилообразными режущими 15 кромками. Ползуны 14, 15 снабжены пальцами 18 с роликами 19. В цилиндре 5 установлен поршень 20 с крышкой 21 и поворотным полым штоком 22, гребень 23 которого зафиксирован от осевого переме щения относительно поршня 20 шариками 24. В цилиндре 5 образованы рабочие полости 25, 2 й, В отверстии штока 22 установлен цанговый зажим 27, зафиксированный от осевого перемещения относительно штока 25 22 гайкой 28. Коническая поверхность лепестков цангового зажима 27 в рабочем положении взаимодействуют со стенками конического отверстия во втулке 11. Механизм 3 зажима трубы включает силовой ци линдо 29 со стойками 30 и крышкой 31. На ступице цилиндра 29 на подшипнике 32 смонтирована поворотная копирная плита 33 с зубчатым венцом 34 и торцовыми спиральными пазами 35, Зй, в которые входят пальцы 18 с роликами 19 ползунов 14, 15. В цилиндре 29 установлен поршень 37 с полым штоком 38 и образованы рабочие полости 39, 40. В осевом отверстии штока 38 установлен цанговый зажим 41, зафиксированйый от осевого перемещения относиМеханизм передачи вращения 4 вклю-.чает корпуса 43, 44 с крышками 45, 46, закрепленные на основании 1. В корпусе 43 на подшипниках 47 смонтирован полый вал 48 с зубчатым колесом 49, входящим в зацепление с зубчатым венцом 34 копирной плиты 33. В отверстии вала 48 выполнены шлицы 50, расположенные по винтовым линиям под углом а, меньшим угла самоторможения, В корпусе 44 на подшипниках 51 смонтирован полый вал 52 с зубчатым колесом 53, входящим в зацепление с зубчатым венцом 10 обоймы 9, В отверстии вала 52 выполнены прямолинейные шлицы 54 и установлен ступенчатый вал 55 со шлицевыми участками 56, 57, Участок 56, снабженный прямолинейными шлицами, взаимодействует с прямолинейными шлицами 54 вала 52,участок 57, снабженный винтовыми шлицами, взаимодействует с винтовыми шлицами 50 вала 48. Передаточные отношения в зубчатых зацеплениях 49, 34 и 53, 10 выполнены одинаковыми. На валу 52 закреплена звездочка 58, соединенная пластинчатой цепью 59 с приводом вращения, например, электродвигателем (привод вращения на чертежах не показан), Вал 55 через упорный подшипник 60 соединен со штоком 61 поршня 62 силового цилиндра 63, в котором образованы рабочие полости 64, 65. Позиция йй - разрезаемая труба, поз, 67 - отрезаемая заготовка.В зависимости от толщины стенки разрезаемой трубы йй режущие кромки пластинчатых ножей 16. 17 могут устанавливаться параллельно оси перемещения ползунов 14, 15 фиг. 4) или под углом Р к оси перемещения ползунов(фиг. 6). Цанговые зажимы 27, 41 являются элементами сменными с целью переналадки устройства на резку труб разных диаметров.Устройство работает следующим образом.Ножи 16, 17 установлены на расстояние Н между их режущими кромками, определяющее глубину врезания кромок в стенку трубы йй, Трубу йй подают в направлении по стр. Г в отверстия цанговых зажимов 41, 27 на длинуи подачей сжатого воздуха в полость 39 цилиндра 29 фиксируют цанговым зажимом 41. Ползуны 14, 15 с ножами 16, 17 находятся в разведенном положении, Включением привода вращения вала 52 сообщается вращение и соответственно через колеса 49, 53 вращение передается на копирную плиту 33 и обоиму 9, которые вращаются в одном направлении с одинаковой угловой скоростью. Подачей сжатого воздуха в полость 64 цилиндра й 3, поршень й 2 через шток 61, псдшипник 60 перемещает ступенчатый вал 55 в осевом направлении. Путем взаимодействия прямолинейных шлицов 56 с ответными шлицами 54 вала 52 и одновременно винтовых шлицов 57 с винтовыми шлицами 50 вала 48 колесо 49 поворачивается относительно колеса 53 и соответственно поворачивает копирную плиту 33 относительно обоймы 9, при этом пальцы 18, взаимодействуя черезролики 19 со спиральными пазами 35, Зй плиты 33, перемещают ползуны 14, 15 с ножами 16, 17 во встречном направлении, в сторону вращения обоймы 9, и режущие кромки ножей врезаются в стенку трубы йб, одновременно перемещаясь вокруг трубы, Так происходит разрез трубы йй, После окончания процесса резания сжатый воздух одновременно подают в полость 65 цилиндра 63 и в полость 25цилиндра 5. Поршень 62 отводит вал 55 в исходное положение, соответственно копирная плита 33 и обойма 9 также взаимно поворачиваются в обратном направлении и ползуны 14, 15 отводятся в исходное положение. Поршень 20 в цилиндре 5 через шток 22 перемещают цанговый зажим 27 в рабочее положение, лепестки которого входят во взаимодействие со стенками конического отверстия втулки 11, зажиму 27 сообщается вращение и одновременно пройсходит зажим трубы в области заготовки 67. При достижейии определенной силы зажима заготовка 67 отделяется в месте надреза от трубы 66 способом скручивания.Подачей сжатого воздуха в полость 26 цилиндра 5 цанговый зажим 27 отводится в исходное положейие. Следующий цикл подачи, зажима и отрезки трубы осуществляется в аналогичной последовательности, при этом привод вращения не отключается. ф о рмула и 3 обрете н и я Устройство для разделения тонкостенных труб, содержащее корпус, копирную плиту со спиральными пазами, поворотную 5 приводную обойму, несущую ползуны спальцами, расположенными в пазах копйрной плиты, режущий инструмент, закрепленный на йолзунах, и цанговые зажимы, смонтированные со стороны обоймы и пли ты по обе сторойы относительйо плоскостирезания с приводами их перемещения в виде сйловых цилийдров, о т л и ча ю щ е ес я тем; что, с целью повышениянадежно- сти, цанговый зажим, установленный со сто роны обоймы, смонтирован свозможностью взаимодействия с внутренней поверхностью обоймы и повброта относительно поршня силового цилиндра привода его перемещения, приэтомкопир ная плита установлена с возможностЪю поворота относительносвоей оси и снабжена приводом этого перемещения.1791078 б Фиг б дактор орректор Н. Гунь оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина аз 115 ВНИИПИ Составитель В. ЖикленТехред М.Моргентал Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4734597, 04.09.1989

СМОЛЕНСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ТЕХНОПРИБОР"

ЖИКЛЕНКОВ ВИКТОР КОНСТАНТИНОВИЧ, ПОДОЙНИЦЫН ВИКТОР ХРИСАНФОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23D 21/00

Метки: труб, разделения, тонкостенных

Опубликовано: 30.01.1993

Код ссылки

<a href="http://patents.su/6-1791078-ustrojjstvo-dlya-razdeleniya-tonkostennykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для разделения тонкостенных труб</a>

Похожие патенты