Способ сборки патронного фильтра и устройство для его осуществления

Номер патента: 1755873

Авторы: Мусьяченко, Крашенинников, Трегуб, Горев

Скачать ZIP файл.

Текст

СО 1 ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСГ 1 УБЛИК 175587 О 27/О АНИЕ ИЯ ИС ИЗС)БРЕВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Т 2 сборки фильтра за счет предотвращения повреждения гофр фильтрующей шторки. Способ сборки осуществляют путем соединения краев гофрированной фильтрующей шторки, размещения внутри ее перфорированной трубки, фиксации гофр фильтроэлементами путем размещения последнего в защитной гильзе с входным раструбом и устранения последних после установки фильтроэлемента в корпусе; Устройство для сборки патронного фильтра содержит основание на котором установлен механизм сборки фильтроэлемента размещенные перед механизмом защитная гйльза с раструбом и каретка с захватными средствами и подвижным пальцем на цилиндрической части гильзы против подвижного пальца выполнена прорезь. Захватные средства выполнены в виде патрона с кулачками для захвата перфорированной трубки и для зажима корпуса, последние иэ которых установлены в камере, Подъемный палец выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении относительногильзы. 2 с,и 2 з,п, ф-лы, 5 ил,ки и размещения се с последующи шек.Все операци вручную, Это св являютсл легко и и при механиза фильтру 1 ощЕй ш (сминаютсл, надр живаются лишь и пытания патронн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Проектно-конструкторское бюро попроектированию оборудования для производства пластических масс и синтетическихсмол, Краснодарское проектно-конструкторское бюро "ПЛАСТМАШ"(54) СПОСОБ СБОРКИ ПАТРОННОГОФИЛЬТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к области производства патронных фильтров, в частностик способам и устройствам изготовления патронных фильтров с гофрированным фильтрозлементом. Цель - повышение качества Изобретение относится к области производства патронных фильтров, в частности, к способам и устройствам длл изготовления патронных фильтров, содержащих фильтрующие элементы с гофрированными мембранами,Широко известны способы сборки фильтрующих элементов для патронных фильтров, включающие этапы получеййяфильтроэлемента на свернутой вокруг перфорированной трубки гофрированной шторфильтроэлемента в карп м монтажом торцовых кр и сборки осуществляются язано с тем, что мембраны овреждаемым материалом ции сборки вершины гофр тоски получают дефекты ываютсл), которые обнару- осле полного изготовления и исого фильтра, В результатебольшой процент готовых патронных фильтров может идти в брак, что делает нецелесообразным механизацию процесса сборки Эффективность ручного производства низка, оно требует больших затрат, Кроме того, ручная сборка не позволяет достичь высокой производительности при получении патронных фильтров, Этим обьясняется высокая стоимость патронных фильтров из мембрэнных материалов.Известен тэкже способ сборки фильтровальных элементов из гофрированных фильтроматериалов и полых цилиндров и устройстводля его осуществления, принятые нами в качестве прототипа. При этом способе соединяют края фильтрующей шторки, помещают внутрь перфорированную трубку, после чего полученный фильтровэльный комплект подается нэ сборку с корпусом.Для реализации способа применяется устройство, включающее размещенный на основэнии механизм получения фильтрокомплекта из фильтрующей шторки и внутренней трубки. Полученный фильтрокомплект перемещается вдоль основэния по направляющим, Это позволяет сохранить геометрическую форму комплекта, устр" нить характерное для гофрированных материалов провисэние при их перемещении без опоры, В результате нэ это этапе сборки гофрь, не разрываются и комплект нэ сборку с корпусом поступает без брака. Однако для получения качественных патронных фильтров оперэция установки фильтрокомплектэ в корпус осуществляется вручную.Такой способ также малоэффективен и трудоемок, т.к. используемое устройство не предусматривэет механизацию укладки склеенного гофрированного фильтрокомплектэ в наружный корпус, Основным же недостатком известного способа и устройства для его осуществления является то, что возможны повреждения гофр при использовании в качестве фильтрующей шторки мембранного материала, Повреждение гофр может произойти в момент перемещения фильтрокомплектэ из горизонтального положения в вертикальное, оптимальное для установки в корпус из-зэ возможного провисания гофр в нижней части фильтрокомплекта при горизонтальной сборке, Особенно это ощутимо при сборке крупногабаритных фильтров с легкоповреждэемым мембранным фильтрующим материэлом, Наличие даже незначительных трещин и повреждений значительнО снижает качество выпускаемых патронных фильтров, увеличивает их брак, т.к. снижение качества патронныхфильтров недопустимо при использованиив процессах фильтрации сред, например,воды в электронной промышленности, рас 5 творов в медицинской и микробиологической промышленности,Целью изобретения является устранение перечисленных недостатков и разработка способа сборки фильтрующего10 элемента, обеспечивающего повышение качества изготавливаемых патронных фильтров из мембранных материалов и созданиеустройства, обеспечивающего получениеэтого качества при механизации процесса15 изготовления патронных фильтров,Поставленная цель достигается тем, чтов способе сборки фильтрующего элемента,включающем соединение краев фильтрующей шторки с размещением внутри пер 20 форировэнной трубки и помецениеполученного фильтрокомплектэ в корпусе,согласно изобретению, перед надеваниемкорпуса, в него вставляют защитную фиксирующую гильзу с приемным раструбом,25 внутрь которой вставляют фильтрокомплект, после чего гильзу освобождают от собранного фильтрующего элемента.Поставленная цель достигается такжетем, что в устройстве для сборки фильтрую 30 щего элемента, включающем размещенныйна основании механизм получения фильтрокомплектэ из фильтрующей шторки иперфорированной трубки, согласноно изобретению, на асн ова 35 нии соосно механизму полученияфильтрокомплекта неподвижно установлена зэшитная фиксирующая гильза с раструбом, обращенным к механизму полученияфильтрокомплектэ, э за нею размещена ка 40 ретка с захватными средствами и подвижным пальцем. Причем в цилиндрическойчасти гильзы напротив пальца выполненаи ро резь. Целесообразно и ри этом, чтобы захватные средства включали патрон с кулэч 45 ками для захвага перфорированной трубкии установленные нэ каретке кулачки для зажима корпуса. Кроме того, подвижный палец должен быть выполнен с возможностьювозвратно-поступательного движения в ра 50 диальном нэправлении относительно гильзы;Именно наличие защитной гильзы, соосно установленной между механизмомполучения фильтрокомплекта и кареткой,55 подающей корпус иавстречу фильтрокомплекту, позволяет, согласно способу, вставить фильтрокомплект в корпус беэсминания или повреждения гофр, предотвратить дефекты фильтрующей шторки и, темсамым, достигнуть цель изобретения; повышение качества патронных фильтров, осо- полнено, например, в виде зажимного патбенно для фильтров, имеющих в качестве рона 11 с пневмоприводом (не показан), Вфильтрующих мембранные материалы. Это, патроне 11 размещены кулачки 12 для захва.позволяет сделать вывод, что заявляемые та перфорированной трубки и пружина 13,изобретения связаны междусобой единым 5 осуществляющая перемещение кулачковизобретательским замыслом. 12. Захватное средство 10 выполнено в видеЗаявляемые технические решения по- кулачков 14 для зажима корпуса и снабженозволяют получить следующие преимущест- пневмоцилиндрами 15 для перемещениява: повышается качество патронных этих кулачков, Кулачки 14 размещены нефильтров за счет предотвращения повреж посредственно на каретке 8, Число кулачковдения фильтрующей шторки.о металличе- принимается равноетрем, Над прорезью 6ские части узлов устройства; повышается гильзы 4 размещей подвижный палец 16,производительность устройства для изго- выполненный в виде штока пневмоцилиндтовления фильтрующего элемента за счет ра 17, установленного на каретке 8, Такимобеспечения механизации операции сборки 15 образом, палец 16 имеет возможность перефильтрокомплекта и корпуса и отсутствия мещаться вместес кареткой вдольустройстру ного труда; достигается возможность из- ва и автономно в радиальной найравлении.готовления патронных фильтров с любыми При этом, в зависимости от размещениягофрированными фильтрующими шторка- прорези на гильзе подвйжный палецможетми, в т,ч. и из мембранных материалов, на быть установлен сверху, сбоку или снизуиболее дорогостоящих и подверженных гильзы, Устройство для сборки может бытьтравмированию; возможность использова- также оснащено магазийами для перфориния устройства в автоматической линии рованных трубок и корпусов, а также накополучения патронных фильтрующих эле-пителями . для "прйема " собранныхментов 25 фильтрующих элементов (не показаны),На фиг.1 изображен общий вид устрой- Устройство для сборки работает следуства с частичными вырывами (исходное по- ющим образом,ложение сборки: корпус зажат в кулачках, Гофрированнуо фильтрующую шторкуфильтрующий комплект размещен в меха- из мембранного материала с размещеннойнизме Голучения фильтрокомплекта); на 30 на ней перфорированной трубкой устанавфиг,2 - сечение А - А на фиг,1; на фиг.3 - ливают на поворотных" губках механизмасечение Б - Б на фиг.1 (показана прорезь на полученияфильтроэлемент 2. Края фильтрузащитной гильзе и подвижный палец). на ющей шторкисоединяютлюбымизвестнымфиг.4 - промежуточное положение сборки способом, например, сваркой, Полученный(фильтрокомплект заходит в защитную гиль таким образом фильтрующий комплект 18 взу, на которую натаскивают корпус патрон- исходном положенйй"сборки (фиг,1) нахоного фильтра); на фиг.5 - конечное дится в механизме 2,.а корпус 19 собираеположение сборки (защитная гильза осво- мого патронного злемейта зажат кулачкамибождается от собранного фильтроэлемента 14 и находится в рабочей зоне устройствапри помощи кулачков и подвикного паль= 40 для сборки. Далее дается команда на вклю-ца). чение каретки 8, которая совершаетдвижеУстройство для сборки включает осно- ние в сторону гильзы 4, при этом вместе свание 1, на котором размещен механизм,2 ней перемещаются корпус 19, зажатый куполучения фильтроэлемента, Он выполнен, лачками 14, захватное средство 9 и палеи палецв виде поворотных губок со сварочным уст 16, находящийся в верхнем положенииройством, в которые укладываются гофри- (фиг,4). Одновременно из механизма 2 толрованная фильтрующая шторка и катель 3 подает фильтроэлемент 18 черезперфорированная трубка. Механизм 2 снаб- раструб 5 в гильзу 4. В виду того, что узлыжен толкателем 3, Соосно с механизмом 2 установлены на основании соосно, защитнаосновании 1 неподвижноразмещеназа ная гильза вставляетсяв корпус, а в неещитная фиксирующая гильза 4, имеющая заходит фильтроэлемент, т,е. между корпугладкие поверхности как изнутри, так и сна- сом и фильтроэлементом размещается за- "ружи, например, полированные, Гильзащитная гильза. При этом, ход толкателя 3 симеет раструб 5, обращенный к механизму фильтроэлементом икаретки 8 с корпусом2 и йрорезь.6 на цилиндрической части, За 55 выбирается с тем расчетом, чтобы совместигильзой 4 с возможностью продольного пе- лись торцы собираемых деталей, Для этогоремещения по направляющей 7, установ- по ходу толкателя и каретки выставляютсяленной на основании 1, размещена каретка конечные выключатели (условно не показа 8 с захватными средствами 9 и 10 и приво- ны). После того, как совместятся торцы содом (не показан). Захватное средство 9 вы- бираемых деталей патронного фильтра,перемещающийся с кареткой 8 подвижный палец 16 над прорезью 6 получает команду на радиальное перемещение относительно гильзы 4. При этом он проходит через прорезь 6 к центру гильзы до наружного диаметра перфорированной трубки и устанавливается перед торцом фильтроэлементом, Очевидно, что длина прорези 6 .состоит из длины собираемого фильтроэлемента и диаметра подвижного пальца 16. Далее кулачки 12, разжимаясь, захватывают изнутри перфорированную трубку фильтроэлемента (фиг,5). Каретка 8 и толкатель 3 отводятся в исходное положение, В результате с неподвижно укрепленной на основании 1 гильзы 4 снимается зажатый между кулачками 12 и 14 собранный фильтроэлемент для патронного фильтра. При этом подвижный палец 16 при движении каретки следует вдоль прорези 6, воздействуя на торец фильтрующей шторки, и способствует выталкиванию фильтроэлемента из гильзы, преодолевая усилие заклинивания шторки между трубкой и гильзой, Таким образом, благодаря защитной гильзе с гладкой внутренней поверхностью гофры фильтрующей шторки не подвергаются сминанию и прочим повреждениям о внутреннюю поверхностькорпуса, которая представляет собой перфорированный цилиндр из пластмассы. Фильтроэлемент благодаря гильзе в период всего процесса сборки сохраняет правильную геометрическую форму, гофры не провисают, как это возможно в прототипе,П р и м е р. В лаборатории ПКБ пластмаш была изготовлена партия фильтрующих элементов со следующими параметрами;Диаметр корпуса 72 мм Диаметр фильтрокомплекта 68 й 1 мм Высота гофр 17 +1 мм Изготовление патронного фильтра осуществлялось на опытной установке, работающей в полуавтоматическом режиме, Фильтрующая шторка размером 250 х 18 мм из мембранного материала типа "Мифил" укладывалась на поворотные губки механизма сворачивания фильтроэлемента и соединялась при помощи нагревательных элементов, внутри фильтроэлемента располагалась перфорированная трубка Ф 32 мм длиной 244 мм.иэ полипропилена, Сборка фильтроэлемента с корпусом патронного фильтра осуществлялась при помощи неподвижно установленной между ними защитной гильзы Дну, = 68 мм, Двн = 66 мм, длина 260 мм, выполненной из бесшовной полированной нержавеющей трубы. Перфорированный корпус из полипропилена, имеющий после литья неровности, зажималсякулачками и натягивался на гильзу кареткой.Одновременно в гильзу через раструбвставлялся уже подготовленный сваренный5 фильтроэлемент. Гофры при этом не успевали провиснуть, а фильтроэлемент не терялформу окружности, т,к, постоянно фиксировался по наружному диаметру гофр, вначалегубками механизма, а затем защитной гиль 10 зой. Следующей операцией в сборочномцикле является снятие собранного фильтроэлемента с гильзы. Палец пневмоцилиндром опускался в прорезь гильзы на глубину20 мм, каретку отводили назад, при этом15 палец подталкивал фильтрующую шторку.На испытываемой установке собранныйпатронный фильтр поступал с интерваломоколо минуты, в то время как вручную дляосуществления качественной сборки эти20 операции производятся в течение 4-5 мин,Изготовленными патронные фильтры былииспытаны на контрольном растворе придавлении0,21 МПа и температуре 25 С. Патронныефильтры в испытываемой партии показали25 высокие эксплуатационные характеристики,В ПКБ пластмаш разработана техдокументация на автоматическую линию для изготовления патронных фильтров, куда30 входит по 2 сборочных автомата, изготовление которых будет осуществлено в 1990 годуна ОЭЗ ПКБ пластмаш,ф ар мула изобретения1. Способ сборки патронного фильтра35 путем соединения краев гофрированнойфильтрующей шторки, размещения внутринее перфорированной трубки и установкиполученного фильтроэлемента в корпусе,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью40 повышения качества сборки фильтра за счетпредотвращения повреждения гофр фильтрующей шторки, перед установкой в корпусгофрированного фильтроэлемента производят фиксацию последнего путем размеще 45 ния его в защитной гильзе с входнымраструбом и устранения гильзы после сборки корпуса с фильтроэлементом,2, Устройство для сборки патронного. фильтра, содержащее основание, на кото 50 ром установлен механизм сборки фильтроэлемента; включающего гофрированнуюфильтрующую шторку и перфорированнуютрубку, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с цельюповышения качества сборки патронного55 фильтра, устройство снабжено установленной на основании соосно с механизмомсборки фильтроэлемента защитной гильзойс раструбом, обращенным к механизмусборки фильтроэлемента, и размещенной загильзой кареткой с захватными средствамии подвижным пальцем, при этом на цилиндрической части гильзы против подвижного пальца выполнена прорезь,3. Устройство по п,2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что захватные средства включают патрон с кулачками для захвата перфорированной трубки фильтроэлемента и установленные в каретке кулачки для зажима корпу.са,4, Устройство по п,2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что подвижный палец выполнен с 5 возможностью. возвратно-поступательногоперемещения в радиальном направлении относительно гильзы.1755873 Составитель Э.АндрееТехред М,Моргентал бок Корректор С.лиси Редактор аказ 3036 Тираж Подписное ЕгНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 1

Смотреть

Заявка

4841982, 14.03.1990

ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС И СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ, КРАСНОДАРСКОЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО "ПЛАСТМАШ"

КРАШЕНИННИКОВ ФЕЛИКС ГЕОРГИЕВИЧ, МУСЬЯЧЕНКО ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, ТРЕГУБ ИГОРЬ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГОРЕВ ГЕНРИХ ГОРГОНЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 27/06

Метки: сборки, фильтра, патронного

Опубликовано: 23.08.1992

Код ссылки

<a href="http://patents.su/6-1755873-sposob-sborki-patronnogo-filtra-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки патронного фильтра и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты