Полуавтомат для подготовки радиодеталей с осевыми проволочными выводами к механизированному монтажу

Номер патента: 147610

Автор: Николаев

Скачать ZIP файл.

Текст

ДР 1, 11 Класс 2+аА - 7-3Юо 147610 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа Ло В 9В. И. Николаев ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ РАДИОДЕТАЛЕИ С ОСЕВЫМИ ПРОВОЛОЧНЫМИ ВЫВОДАМИ К МЕХАНИЗИРОВАННОМУ МОНТАЖУЗаявлено 31 июля 196 г. за740332/26-9 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений11 за 1962 г,Известные полуавтоматы для подготовки радиодеталей с осевыми проволочными выводами к механизированному монтажу, выполненные в виде роторной линии с подачей деталеч в роторы своЧодным падением, содержащие механизм правки выводов в виде четырех греЧенок, механизм центровки и обрезки выводов и механизм загрузки радиодеталей в кассеты, выполненный в виде цепного транспортера, не обеспечивают безотказного заполнения кассеты.В предлагаемом полуавтомате этот недостаток устранен выполнением цепного транспортера механизма загрузки деталей, перемещающимся при помощи храповика и соленоида, датчиком которого служит следящая система с фотоэлементом. которая следит за уровнем наполнения кассеты.На фиг. 1 изображен предложенный полуавтомат; на фиг. 2 - кинематическая схема; на фиг. 3 и 4 - конструкция механизмов рихтовки и центровки описываемого полуавтомата.На станине 1 установлень 1 прибор 2 контроля радиодеталей, пульт о управления и направляющий лоток 4. Внутри станины на вертикальной плите расположены механизм 5 рихтовки, механизм б контроля, механизм 7 отсечки орака, механизм 8 центровки и подрезки, механизм 9 гибки, защелка 10 и фотосопротивление 11.Механизмы контроля, центровки и подрезки приводятся в движение от электродвигателя 12 через ременную передачу 1 о, редуктор 14 и наЧор шестерен.Рихтовочные матрицы совершают возвратно-поступательное движение от профильного кулачка 15, обеспечивающего многократное смыкание и размыкание матриц при рихтовке выводов радиодеталей.В нижней части полуавтомата на горизонтальной плите на кронштейне размещены импульсный транспортер 16, опора 17, микроконтакт 18 и соленоид 19. На одной из щек импульсного транспортера установлен осветитель 20. Прерывистое движение импульсного транспортера осуществляется соленоидом 19, управляемым электрическим устройством, датчиком которого является фотосопротивление 11.Радиодетали вручную загружаются в направляющий лоток 4. Из лотка 4 через отсекатели они поступают в механизм 5 рихтовки идалее в лапки механизма 6 контроля. Контроль и разбраковка по номиналам электрических параметров производится прибором 2. При наличии в лапках негодной детали прибор 2 подает сигнал в механизм 7 отсечки брака и негодная деталь выбрасывается в сборник, Годные радиодетали проходят до позиции обрезки и поступают в механизм 8 центровки и обрезки, В этом механицизме производится подрезка выводов до заданной длины. Обрезанные радиодетали поступают в кассеты пли в механизм 9 гибки.При укладке радиодеталей в кассеты механизм 9 гибки снимаетс и радиодетали поступают прямо в кассету, ложась на грузик, Фото- следящая система с фотоэлементом и осветителем 20 следит за уровнем наполнения кассеты радиодеталями и подает сигнал в обмотку соленоида 19. Соленоид 19, срабатывая, опускает ползун импульсного транспортера 16 с грузиком кассеты и столбиком радиодеталей на один шаг, освобождая место в кассете для очередной радиодетали, поступающей из механизма 8 центровки и подрезки. При заполнении кассеты замыкается микроконтакт 18 и полуавтомат автоматически останавливается.Если производится гибка выводов, то приемником готовых деталей служит навесная коробка, в которую детали ссыпаются навалом. Механизм 9 гибки приводится в действие звездочкой 21, установленной на валу механизма центровки и подрезки.От электродвигателя 12 через клиноременную передачу 22, 13, 23 и редуктор 14 вращение передается валу, на котором закреплены шестерня 24 и кулачок 15. От кулачка 15 через рычаг приводится в движение механизм 5 рихтовки. От шестерни 24 через шестерни 25, 26, 27 вращение передается механизму 6 контроля и механизму 8 резки, Механизм гибки приводится в действие звездочкой 21, закрепленной на валу механизма резки, Импульсный транспортер 16 приводится в движение соленоидом 19 через храповик 28 и шестерни 29, 30.В корпусе 31 размещенавтулка 32, на которой неподвижно сидят шестерня 33 и нож 34. На шейке шестерни по ходовой посадке установлен нож 35, Внутри втулки 32 на шпонке 36 сидит толкатель 37, который несет на себе второй блок ножей 38 и 39, Поворотом рукоятки 40 винт 41, ввинчиваясь в сухарь 42, перемещает блок ножей 38, 39 вместе с толкателем вдоль оси, а втулка 32 совместно с шестерней ЗЗ и блоком ножей 34, 35 (ввиду резьбовой нарезки во втулке 32 с шагом в два раза больше, чем в сухаре 42) перемещается симметрично навстречу блоку ножей 38, 39. Ножи 35, 39, имея дополнительную опору 43, могут аксиально перемещаться вдоль ее, а вращаться не могут, Ножи же 34, 38 совместно с шестерней, сухарем, втулкой и толкателем непрерывно вращаются. Выводы радиодеталей, попав во впадины вращающихся ножей 34, 35, обрезаются. Для центрирования симметричной обрезки выводов относительно корпуса радиодетали служат пружины,В корпусе-кронштейне 44 размещены ползуны 45, 46, имеющие рейки, сцепляющиеся с шестерней 47. В ползунах установлены четыре гребенки 48, 49, 50, 51.147 б 10Посредством винта 52 с правой и левой нарезой гребенки 48, 49, 50, 51 попарно раздвигаются в одной плоскости симметрично центру корпуса в противоположных направлениях на половину разности между размерами корпусов радиодеталей. Отсскатели 53, 54 закреплены на матрицах и обеспечивают периодическую подачу радиодеталей в рихтовочные гребенки из приемника,Описанный полуавтомат поигоден для подготовки сопротивлений типа: КИМ, МЛТ,25, МЛТ,5, МЛТ, МЛТ, ПТ,5, МН, ПТ-МН; конденсаторов тип,. КС 0-1, КС 0-2, КСО, КТК, КТК, ФТ, МБМ, БГМТ; диодов кремниевых точечных типа ДЛ и дросселей типа ДРДР, ДР.Предмет и зобр етенияПолуавтомат для подготовки радиодеталей с осевыми проволочными выводами к механизированному монтажу, выполненный в виде роторной линии с подачей деталей в роторы свободным падением, содержащий механизм правки выводов в виде четырех гребенок, механизм центровки и обрезки выводов и механизм загрузки радиодеталей в кассеты, выполненный в виде цепного транспортера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью безотказного заполнения кассеты, цепной транспортер механизма загрузки деталей в полуавтомате выполнен перемещающимся при помощи храповика и соленоида, датчиком которого служит следящая система с фотоэлементом, следящая за уровнем наполнения кассеты.Ло 147610 ставитель описания В, С. Козлов Ко Г, Кудрявцева ехред Г, Е. Болот С. Кутафина сдак 70 Х 08/,750 крытии скин пе пография ЦБТИ, Москва, Петровка 14 1 одп. к печ. 19 Л 11-62 г.ак. 7626ЦБТИ Комитета по делам изоМосква, Це формат бу Тираж ретений и тр, М, ЧерОбъем 0,52 изд. л Цена 4 коп Совете Министров СССР

Смотреть

Заявка

740332, 31.07.1961

Николаев В. И

МПК / Метки

МПК: H01C 17/00

Метки: монтажу, осевыми, подготовки, выводами, механизированному, полуавтомат, проволочными, радиодеталей

Опубликовано: 01.01.1962

Код ссылки

<a href="http://patents.su/6-147610-poluavtomat-dlya-podgotovki-radiodetalejj-s-osevymi-provolochnymi-vyvodami-k-mekhanizirovannomu-montazhu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полуавтомат для подготовки радиодеталей с осевыми проволочными выводами к механизированному монтажу</a>

Похожие патенты