Способ получения кокса и восстановительного газа

Номер патента: 1458374

Авторы: Скляр, Слободской, Васильев

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

, ду зонами предварительного нагреваугля и электропрокалки кокса, равного 50 Па/м, от 105 до 17,5 Па. приобщей высоте зон предварительногонагрева угля и Йрокалки кокса, равной 1,75 м (т.е, (105-17,5): 1,75 == 50 Па/м),В процессе конверсии прямого коксового газа на раскаленном коксе взоне электропрокалки в присутствиивыделившихся из угля водяных паровполучают восстановительный газ, который направляют в газосборный канал 1 ииспользуют далее на предварительный нагрев угля. Восстановиотельньй газ, охлажденный до 150 Сза счет передачи тепла нагреваемомууглю, из обогревательных простенковзоны 3 с помощью газодувки 4 подаютв простенки зоны 5 охлаждения кокса,огде его нагревают до 850"900 С ииспользуют как целевой продукт, а охлажденный до 200 С кокс разгрузочнымустройством (толкателем) б выгружают в приемный Футерованный бункерПри этом получают восстановительный газ следующего состава, об.7:СО-Н, 98,5Н Б Отс.СН Отс,0,4СНФ О 17Сажа исмола Отс.Выход восстановительного газасоставляет 1485 нм/т.Полученный кокс характеризуетсяследующими показателями:Твердость, мг 60,1Структурнаяпрочность, % 80Выход кокса, % 64,2Аналогично переработке подвергают уголь марки Г крупностью 1325 мм, шихту, включающую 70% углямарки Г, 157 марки ОС и 15% марки Т(И, 8%, 730,77, у 7 мм), а также брикеты диаметром 15 мм, полученные из угля марки Г путем холодногопрессования с использованием в качестве связующего каменноугольной смолы.Используемый для получения брикетов газовый уголь крупностью 0-3 ммхарактеризуется следующими показателями качества: Ч 9,27; А 7,2 Я 83747139,6%; С 1082,4%", Н 5,5%;у 6,0 мм.Характеристика полученных продуктов прщедена в табл.В.табл. 2 приведены данные поэлектропрокалке кокса из газовогоьугля и шихты, полученного при 1300 Си варьировании перепада давлений научастке зоны предварительного нагрева угля до зоны электропрокалки кокса от 20 до 65 Па/м. Из приведенныхв табл. 2 данных следует, что приразности давлений в пределах 3015 55 Па/м наблюдается стабильньй выходвосстановительного газа 14801485 нм /т при переработкегазовогоугля и 1360-1368 ьм /т восстановительного газа при переработке шихты.Б табл. 3 представлены обобщенныеданные по переработке газового угляи шихты с влажностью 5 - 127 Прокалку и конверсию прямого коксовогоогаза проводили при 1300 С,25 Из данных табл. 3 следует, чтопри влажности углей ниже 7% в продуктах конверсии появляется сажа какрезультат частичного пиролиза углеводородов коксового газа на раска 30 ленном коксе вследствие недостаткавлаги, необходимой для процесса конверсии, Образование сажи приводит кпотере исхоцного углеводородногосырья, снижает газопроницаемостьмассы кокса и нарушает технологичесЗБкий процесс. Поэтому нижнии пределнвлажности углей, используемых дляосуществления способа, определенкак 7740Избыток влаги приводит к частичной газификации кокса и снижениюего количественного выхода. Это подтверждается результатами, приведенными в табл. 3, а также на фиг. 2.Исходя из зависимости предельное зна 45чение влажности углей для осуществления способа определено по точкеперегиба кривой, соответствующейвлажности углей 107,. Использованиеуглей с влажностью более 10% приводит к снижению выхода кокса,В табл. 4 приведена сопоставительная. оценка предлагаемого и известногоспособов переработки брикетов диаметром 15 мм полученного из газового угля.Из приведенных в табл,. 4 данныхследует, что при переработке угляпо предлагаемому способу выход вос1458374 6ся углей низкой стадии метаморфизмаи возможностью снижения расхода кокса в доменном производстве за счетиспользования восстановительного гаБза. Таблица 1 Перераба- тываемый Характеристика газа дельноеопротиварак теристика кокса ержаниепонентов, об Выход, нм /т трукурная рочость,ение ыход, Твер0 90 10 8,2 0,25 0,2 Отс, 64,7 72,0 8,8 0,20 0,2 Отс. 70,1 76,8 42 7 1 65 94 0 98,8 0,20 0,3 Отс. 64,2 62,1 рикеты становительного газа более чем в 2,0 раза выше по сравнению с резуль татами, полученными при переработке угля по известному способу соответ ственно 1480 и 691 нмэ/т угля).По предлагаемому способу получен восстановительный газ, содержащий 98,8% суммы компонентов СО и Н, в то время как по известному содержание восстановительных компонентов в газе на 2,8% ниже.По предлагаемому способу обеспечивается полная конверсия углеводородов прямого коксования газа, остаточное содержание метана практически незначительно (0,2%). В конверти-, рованном газе, полученном по известному способу, содержится 2,1% метана.При практически равном количест венном выходе кокса, полученного по сравниваемым способам, механические свойства кокса, полученного по предлагаемому способу, более высокие,Экономическая целесообразность использования способа переработки прямого коксового газа обусловлена применением дешевых слабоспекающихФормула изобретения 10 Способ получения кокса и восстановительного газа, включающий подачу кусковых углей или угольных брикетов в вертикальную печь, их предварительный нагрев, коксование, по 1 б следующую электропрокалку кокса вприсутствии паров воды и коксового газа, отвод восстановительного газа и охлаждение кокса, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повыше ния выхода восстановительного газаи упрощения процесса, переработке подвергают угли или угольные брикеты с влажностью 7-10%, восстановительные газы отводят из 26 нижней части эоны электропрокалки и создают перепад давлений по высоте печи от зоны предварительного нагрева угля до зоны электропрокалки кокса 30-35 Па/м.1458374 Таблица 2 ерепад давлений в системе нагрева угля а участке от зоны предварительного карева угля до зоны электропрокалки коксПа/м рерабаваемый Показатели 5 27 3 55 5 370 1394 1460 1481 1485 1480 1473 1 Уголь 13 Выхог/м 0 0,0,0 0,0 О,О 0 а одержан в восстановительном газе СН 4 % Угол 0,10 0,15 0,18 0,19 0,20 0,25 0,65 О 0,10 0,14 0,18 0,17 0,20 0,50 3 Содержани в восстан овиазе ельно лы,паровг/м 0,0 0,0 0,61458374 О Продолжение табл,3 аж х 0 68,2 0 12,Т лица рактеристика кок Характеристика восстановительноггаза Т де л ныи выть 0 станов е льног м Предлагаемый 148 64,2 6 84,0 94 10 звест 77,3 1710 4,5 5фриеет пособерераотки аза,нм/т приХ одержание в сухом га об 71458374 Фмс и.у иихф Ю8 лоеиасфь, / дактор А. ар Тираж 446митета по изобретениям сква, Ж, Раушская н аказ 324/28 НВ 1 ПИо ударственного 113035, одписное открытиям при ГК д. 4/5

Заявка

4140035, 28.10.1986

УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УГЛЕХИМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

СЛОБОДСКОЙ СТАНИСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СКЛЯР МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ЮРИЙ СЕМЕНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C10J 3/06, C10B 57/16, C10J 3/18

Метки: кокса, восстановительного, газа

Опубликовано: 15.02.1989

Код ссылки

<a href="http://patents.su/6-1458374-sposob-polucheniya-koksa-i-vosstanovitelnogo-gaza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения кокса и восстановительного газа</a>

Похожие патенты