Устройство для обжарки пищевых продуктов

Номер патента: 1139403

Авторы: Соловский, Пекло

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) (11) А 1)А 47 337 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАРКИ ПИ-ЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, содержащее емкость.для жидкого теплоносителя, носитель для продукта, выполненный в видеперфорированного барабана, установленного в емкости с зазором, смонтированные внутри барабана радиальныеперегородки для транспортировки продукта, приспособления для загрузки ивыгрузки продукта, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса, торцы барабанавыполнены открытыми, радиальные перегородки имеют перфорацию, на концахперегородок смонтированы скребки длявзаимодействия с внутренней поверхностью емкости, при этом в нижней части устройства смонтированы сопла дляподачи газовой смеси в теплоноситель. 3Изобретение относится к пищевойпромышленности (конкретно - к обжариванию с подвижными держателями пищевых продуктов) и может быть использовано в кулинарии и консервной промьппленности при производстве обжаренных продуктов из рыбы, мяса, овощей и т.д,Известно устройство для обжаривания продуктов, выполненное в виде 10Б-образного сосуда, концы которогов верхней части соединены переливным патрубком, внутри Б-образногососуда расположен конвейер для перемещения продукта, причем сосуд эаполнен маслом, а подогрев его осуществлен в выносном сосуде 111Недостатками известного устрой,ства являются необходимость очисткимасла от крошек и частиц выпадающих 20из обжариваемого продукта (очисткамасла осуществляется фильтрами, которые быстро забиваются, и для ихпромывки устройство приходится частЬ останавливать), и наличие большого объемамасла в Б-образном устройстве, что приводит к большим затратам энергии на нагрев масла и егонерациональному использованыо.Кроме того, транспортные приспособления продуктов в Б-образном со -суде ненадежны в работе и имеют большую массу,Известно устройство для обжаркипищевых продуктов, содержащее ем 35кость для жидкого теплоносителя,носитель для продуктов, выполненный в виде перфорированного барабана, установленного в емкости с зазором, смонтированные внутри барабана радиальные перегородки длятранспортировки продукта, приспособления дпя загрузки и выгрузки продукта 12.1,1Недостатки данного устройства за - 45ключаются в том, что носители продукта - лопасти расположены радиально и малоэффективны при перемешивании продукта во время обжаривания,так как последний может слипнуться 50и стдельные куски (например, рыбы)пойдут в брак, перфорированный бара -бан имеет закрытые торцы, что создает дополнительное гидравлическоесопротивление маслу при поникновении его через перфорацию барабанак обжариваемому продукту, перфорированный барабан, закрытый с торцов,сложен в эксплуатации, Кроме того, процесс обжарки идет медленно, поскольку невозможно обеспечить равномерность температурного поля.Цель иэобретения - интенсификация процесса обжарки продуктов.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обжарки пищевых продуктов, содержащем емкость для жидкого теплоносителя, носитель для продукта, выполненный в виде перфорированного барабана, установленного в емкости с зазором, смонтированные внутри барабана радиальные перегородки для транспортировки продукта, приспособления для загрузки и выгрузки продукта, торцы барабана выполнены открытыми, радиальные перегородки имеют перфорацию и на концах перегородок смонтированы скребки для взаимодействия с внутренней поверхностью емкости, при этом в нижней части устройства смонтированы сопла для подачи газовой смеси в теплоноситель.На фиг. 1 изображено устройство для обжарки пищевых продуктов, разрез на Фиг. 2 - то же, сбоку; на Фиг. 3 - разрез по А-А на Фиг. 2 на Фиг. 4 - схемы нагрева и циркуляции масла.Устройство для обжарки пищевых продуктов содержит корпус 1 коробчатой формы с внутренней емкостью 2, имеющей в сечении полукруглую форму, внутри которой на горизонтальной оси 3 вращения установлен перфорированный барабан 4, который не имеет торцовых стенок. Между наружной перфорированной 5 и внутренней 6 поверхностями расположены под острым углом к образующей барабана 4 перфорированные радиальные перегородки 7. Между емкостью 2 и наружной стенкой барабана 4 имеется кольцевой зазор 8, который уплотнен скребками 9, выполненными в виде эластичных полос (например, из маслотермостойкой резины), прикрепленныхпо профилю радиальных пере. городок 7 к наружной поверхности барабана 4, Зазоры между торцовыми стенками емкости 2 и радиальными перегородками 7 уплотнены с помощью аналогичных скребков 10, при-. крепленных с обеих торцовых сторон радиальных перегородок 7.5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 В нижней части емкости 2 размещены патрубки 11 с соплами для подачи газовой смеси в кольцевой зазор 8 и патрубок 12 для подачи масла. В верхней части корпуса 1 имеются приспособления 13, выполненные в виде щеток для очистки скребков 9 и 10.Над устройством имеется вытяжной зонт 14 с теплообменными трубками 15 для предварительного нагрева парогазовой смеси и теплообменник 16 для предварительного нагрева масла теплом отходящей парогазовой смеси.С устройством стыкуются узел загрузки 17 и разгрузочный транспортер 18 с разгрузочным лотком 19.Полости 20 барабана 4 предназначены для размещения продукта, подлежащего обжариванию, а лоток 21 для удаления частиц, накапливающихся в процессе обжаривания продуктаПривод к барабану 4 осуществлен через шестерню 22. Корпус 1 устройства имеет теплозащиту 23.Схемы нагрева и циркуляции масла содержат резервуар 24 с маслом, соединенный посредством трубопроводов с шестеренчатым насосом 25 и вентилем 26 с предварительным теплообменником 16, вынесенное нагревательное устройство 27, регулирующий вентиль 28, вентилятор 29 для нагнетания воздушной смеси через патрубок 111 и сопла 30, установленные в зоне обжаривания, регулирующая заслонка 31.Устройство работает следующим образом.Сырье по транспортеру узла загрузки 17 поступает в полости 20 перфорированного барабана 4. В кольцевой зазор 8 через патрубок 11 подается газовая смесь, а через патрубок 12 - нагретое масло в количестве, достаточном лишь для обжаривания продукта, который находится в полостях. 20 устройства. При попадании пищевого продукта в зону нагретого масла, из продукта начинает выделяться влага, которая превращается в пар, Образующийся пар и горячая газовая смесь (например, воздух), поступающая через несколькосопел 30 снизу емкости 2, образуютс маслом жидкодисперсную смесь, Горячая парогазовая смесь, котораяобразует с маслом жидкодисперсную смесь, поступает через перфорацию радиальных перегородок 7 в полости 20 и обжаривает пищевой продукт. Отдав большую часть тепла пищевому продукту, газовая (парогазовая) смесь с небольшим включением жидкодисперсных частиц масла отсасывается через вытяжной зонт 14, омывая теплообменные трубки 15 предварительного нагрева парогазовой смеси и трубы теплообменника 16 для масла.На теплообменных трубках оседает и конденсируется большая часть остатков отсасываемой паромасляной смеси.Обжаренный пищевой продукт при выходе из емкости 2 (благодаря наклонному положению радиальных перегородок 7).скатывается на разгрузочный лоток 19, а затем попадает на разгрузочный транспортер 18..Количество поступающего масла регулируется вентилем 28 вручную или автоматически (в зависимости от массы и вида поступающего на обжаривание продукта). Частицы панировки и крошки продукта, проникающие в кольцевой зазор 8 или оседающие на стенках емкости 2 убираются скребками 9 и 10 и выносятся из емкости 2. Скребки 9 и 10 очищаются от крошек и мелких частиц продукта приспособлениями )3. Снятые с поверхностей устройства частицы и крошки удаляются по лоткам 21. Таким образом, в предлагаемом устройстве(по сравнению с известными) отпадает необходимость в водяной подушке (так как частицы продукта непрерывно выносятся из зоны обжарки скребками) в системе очистки и отстоя масла,(так как количество поступающего на обжарку масла равно 8-)27, т,е. тому количеству, которое впитывается продуктом и выносится парогазовой смесью из зоны обжаривания), увеличивается КПД за счет предварительного нагрева парогазовой смеси и масла в теплообменниках, установленных на выходе отработанной парогазовой смеси, интенсифицируется процесс в зоне обжаривания (за счет обеспечения равномерного температурного поля по горизонтальным уровням, тур. булиэацией масла и непрерывного яеремешивания паромасляной смеси).1139403 Фиг Ф Составитель Р.Станин Техред М. Гергель едактор А.Реви рректор Е, Сиро одписно каэ 16"Патент", г. Ужгород, ул. Проектна и тираж 467 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 13035, Москва, .Ж, Раушская наб., д

Заявка

3448044, 17.02.1982

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ РЫБОПРОМЫСЛОВОГО ФЛОТА

ПЕКЛО ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, СОЛОВСКИЙ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: A47J 37/00

Метки: продуктов, обжарки, пищевых

Опубликовано: 15.02.1985

Код ссылки

<a href="http://patents.su/6-1139403-ustrojjstvo-dlya-obzharki-pishhevykh-produktov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обжарки пищевых продуктов</a>

Похожие патенты