Упаковочная холодносвариваемая бумага

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

С 01 ОЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Н 500 Р 21 Н 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕТЕЛЬСТВУ ПИСАНИЕ ВТОРСНО отличаю с целью сниже кости покрыти сти бумаги, п одержит минери следующем ов покрытия,У Д,М ич(проельствО, 197 л и ч а юа-основащем соотн п.1,от что бумаг ри следую и Р еХОЛОДНОая из бжащегоутадиен гиш 0-95 5-10г р(71) Всесоюзное научвенное объединение цной промышленности ино-исследовательскийческого каучука им. боксилатный латексы, щ а я с я тем, что, ния поверхностной ли и снижения себестоим рытие дополнительно ральный наполнитель соотношении компонен мас. Х;цис,4-Полиизопр новый латекс Бутадиенкарбоксилатный латекс Минеральныи наполнитель 2. Бумага по а я с я тем, крытие взяты п нии, мас.Х: Бумага-основа Покрытие1090778 2Бумага-основа 90-95Покрытие 5-10Процесс производства холодносва"риваемой бумаги осуществляют следующим образом.Упаковочную холодносвариваемуюбумагу изготавливают путем нанесенияна бумагу-основу латексного покрытия.10, Бумагу-основу в зависимости отназначения вырабатывают из беленыхи небеленых волокнистых полуфабрикатов в широком диапазоне значениймассы 1 м (45-150 гм).15 Размол волокнистых полуфабрикатовпроизводят в размалывающей аппаратуре до 30-40 ШР и весового показателя длины волокна 80-90 дг. В размолотую волокнистую массу вводят мине 20 ральный наполнитель и проклеивающиевещества в.количестве, обеспечивающемдостижение зольности бумаги 5-8%,степени проклейки 1,75-2 мм.Отлив бумажного полотна осущест 25 вляют на бум-машине, в сушильной части которой .смонтирован клеильныйпресс.Бумажное полотно влажностью 12 -153 поступает на клеильный пресс,гдеего подвергают пропитке водным раствором поливинилового спирта концентрацией 53.Готовую бумагу-основу каландрируютдо гладкости.150-300 с.Нанесение латексного покрытия на.35мбумагу-основу производят на покровноимашине. Водную дисперсию латексов подают в ванну покровной машины и с.помощью купающегося валика наносят40на бумагу-основу. РазравниваниИпокрытия осуществляют проволочным ракелем и воздушным шабером.Бумагу с нанесенным покрытием подвергают сушке, которую осуществляют45последовательно: сначала в зоне инфракрасной сушки, затем,в туннельнойсушильной камере горячим циркулируютщим Воздухом Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается бумаги, которая может быть использована в качестве упаковочного материала в процессе механизированного и автоматизированного упаковывания технических изделий, медицинских материалов, автозапчастей и др.Указанная бумага должна обладать комплексом свойств, которые позволяют получать из нее на специальном оборудовании герметичную упаковку в виде бумажных пакетов. К таким свойст" вам относятся способность образовывать так называемый сварной шов, а также водо-воздухо-жиропроницаемость. Эти свойства достигаются путем нанесения на поверхность бумаги полимерных покрытий.Известна холодносвариваемая бумага, которая представляет собой двухслойный комплекс, состоящий из бумаги-основы и покрытия. Бумага-основа содержит хвойную сульфатную беленую целлюлозу, хвойную сульфитную беленую целлюлозу, минеральный наполнитель, поливиниловый спирт, канифольный клей, .квасцы. Поверхностное покрытие состоит из смеси латексов синтетичес" кого каучука - цис,4-полиизог;ренового, бутадиенкарбоксилатного и силиконового, взятых в соответствующем соотношении 1 11.Однако указанная бумага обладает повышенной поверхностной липкостью покрытия, что отрицательно сказывает ся на ее хранении. Кроме того, использование в составе покрытия сили-, конового латекса удорожает бумагу.Целью изобретения является снижение поверхностной липкости покрытия и снижение себестоимости бумаги.Поставленная цель достигается тем, что в упаковочной холодносвариваемой бумаге, состоящей из бумаги- основы и покрытия, содержащего цис- -1,4-полиизопреновый и бутадиенкарбоксилатный латексы, покрытие дополнительно содержит минеральный наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас. Х:цис,4-Полиизопреновый латекс 33-42Бутадиенкарбоксилатный латекс 33-42Иинеральныйнаполнитель 16-34Бумага-основа и покрытие взяты при следующем соотношении, мас.Х: Покровная композиция из смеси ла. тексов и минерального наполнителя, взятых в предлагаемом соотношении, обеспечивает увеличение прочности сварного шва при одновременном снижении липкости.покрытия, дает возможность поддерживать массу поверхностного покрытия на нижнем пределе., Кроме того, замена силиконового латекса на более дешевый материал - минеральный наполнитель - позволит снизить себестоимость бумаги.Поверхностная липкость покрытия является одним .иэ основных показателей качества холодносвариваемой бу маги. Этот показатель прогнозирует поведение бумаги в процессе ее хранения в рулоне с точки зрения возможности слипания смежных слоев, в результате чего бумага становится не О пригодной для использования. Использование минерального наполнителя практически исключает явление слипаемости бумаги в рулонах.В табл. 1 приведены данные, отражающие зависимость между количеством заданного в покровную композицию наполнителя (каолина) и прочностью сварного шва. 33. На бум-машине бумажное полотновлажностью 15% проходит через клеиль.ный пресс, где его обрабатывают сдвух сторон 5%-ным раствором поливи" 20Из представленных в табл. 1 данных следует, что с увеличением содержания минерального наполнителя с 9 до 33,4% прочность склейки увеличивается в 2 раза - с 310 до 620 Гс/см. 25Таким образом, регулируя процент наполнителя, можно получить холодносвариваемую бумагу с заданной прочностью сварного шва.П р и м е р 1. Упаковочная холод- щ носвариваемая бумага имеет состав латексного покрытия, мас%:Иинеральныйнаполнитель 34цис4-Поли 35изопреновыйлатексБутадиенкарбоксилатный латекс 33Соотношение бумаги-основы и ла тексного покрытия, мас.%:Бумага-основа 95Латексноепокрытие 5Целлюлозные волокнистые полуфабри каты размалывают в размалывающем оборудовании до 30 ШР и весового покаозателя длины волокна 100 дг, Затем в мешальный бассейн в размолотую волок" нистую массу вводят каолин в количестве .12% из расчета удержания наполнителя порядка 8%, канифольный клей 2% и квасцы - 5% до рН массы 4,5-5,0. нилового спирта. Содержание поливинилового спирта в бумаге-основе составляет 3-4 г/м.Готовое бумажное полотно каландрируют на супер-каландре до гладкости150 с, после чего на покровной маши"не на него наносят поверхностноепокрытие,Водную дисперсию латексов с содержанием сухого вещества 35%, вязкостью .14 с подают в ванну покровной машины,откуда с помощью купающегося валикананосят на бумагу-основу, разравнивают ракелем и воздушным шабером идалее сушат в зоне инфракрасной сушки, а затем - в туннельной сушильнойкамере,П р и м е р 2. Упаковочная холодносвариваемая .бумага имеет состав латексного покрытия, мас.%:Минеральныйнаполнитель .16цис-,4-Полиизопреновый латекс 42Бутадиенкарбоксилатный латекс 42Соотношение бумаги-основы и латексного покрытия, мас.%:Бумага-основа 90Латексноепокрытие ОЦеллюлозные волокнистые полуфабри.каты размалывают в размалывающемоборудовании до 40 ШР и весового пооказателя длины волокна 80 дг. Затемв мешальный бассейн в размолотую волокнистую массу вводят каолин в количестве 8% иэ расчета удержания наполнителя порядка 5%, канифольный клей, 2% и квасцы 6%. На бум-машине бумажное полотно с влажностью 12% проходит через клеильный пресс, где его обрабатывают с двух сторон 5%-ным раствором поливинилового спирта. Содержание поливинилового спирта в бумаге-основе составляет 3-4 г/м . Готовое бумажное полотно каландрируют до гладкости 300 с, после чего на покровной машине на него наносят поверхностное покрытие.Водную дисперсию латексов с содержанием сухого вещества 33% и вязкостью 12 с подают в ванну покровной машины, откуда с помощью купающегося валика наносят на бумагу-основу,разравнивают ракелем и воздушным шабером и далее сушат в зоне инфракрасной суш. 5 1090778 ки, а затем - в туннельной сушильной камере.П р и м е р 3, Упаковочная холодйосвариваемая бумага имеет состав латексного покрытия, мас.%: 5Минеральныйнаполнитель 25цис,4-Полиизопреновый латекс 37,5Бутадиенкарбоксилатный латекс 37,5Соотношение бумаги-основы и латексного покрытия, мас. %:Бумага-основа 93Латексное покрытие . 7 15Целлюлозные волокнистые полуфабрикаты размалывают в размалывающемооборудовании до 35 ШР и весового по казателя длины волокна 90 дг. Затем в мешальный бассейн в размолотую 20 волокнистую массу вводят каолин в количестве 10% из расчета удержания наполнителя порядка 7%, канифольный клей 2% и квасцы 5%.На бум-машине бумажное полотно 25 влажностью 13% проходит через клеильный пресс, где его обрабатывают с двух сторон 5%"ным раствором поливи" нилового спирта. Содержание поливинилового спирта в бумаге-основе сос- . 3 О тавляет 3-4 г/м, Готовое бумажное полотно каландрируют.до гладкости 200 с, после чего на покровной маши-, не на него наносят поверхностное покрытие.. 35Водную дисперсию латексов с содержанием сухого вещества 34% и вязкостью 13 с подают в ванну покровной машины, откуда с помощью купающегося валика наносят на бумагу-основу, разравнивают ракелем и воздушным шабером и далее сушат в зоне инфракрасной сушкиа затем - в туннельной сушильной камере.П р и .м е р 4. Упаковочная хо лодносвариваемая бумага имеет состав латексного покрытия, мас.%:Минеральныйнаполнительцис,4-Полиизо 50преновый латекс с 33Бутадиенкарбоксилатный латекс ,с 33причем цис,4-полиизопреновый и бутадиенкарбоксилатный латексы берут в,5 с одинаковом количестве. 10ъ 34 Соотношение бумаги"основы и латексного покрытия, мас. %: Бумага-основа . 90-95Латексноепокрытие 5-10Процесс производства бумаги-основы и холодносвариваемой бумаги аналогичен примерам 1-3.При дозировке минерального наполнителя более 34% возможно забиваниенасоса подачи дисперсии латексов вванну покровкой машины. Кроме того,уменьшение содержания в поверхностном покрытии цис,4-полиизопренового и бутадиенкарбоксилатного латексов свьппе 33% снижает адгезию покрытия к поверхности бумаги-основы, чтоотрицательно сказывается на потребительских свойствах холодносвариваемой бумаги,П р и м е р 5, Упаковочная холодносвариваемая бумага имеет состав латексного покрытия, мас. %;Минеральныйнаполнитель с 16цис, 4-Полиизопреновый латекс ) 42Бутадиенкарбоксилатный.латекс ) 42Соотношение бумаги-основы и латексного покрытия, мас.%:.Бумага-основа 90-95Латексное покрытие 5-10Процесс производства бумаги-основы и холодносвариваемой бумаги аналогичен примеРйм .1-3.При дозировке минерального наполнителя менее 16% холодносвариваемаябумага имеет более низкую величинупрочности склейки - 310 Гс/см вместо350-620 Гс/см при дозировке наполнителя 16-33%. Одновременно увеличивается поверхностная липкость покрытия.Таким образом, при указанном соотношении компонентов покрытия не дости"гаются оптимальные свойства холодно;свариваемой бумаги.Технические показатели предлагаемой холодносвариваемой бумаги в сравнении с известной приведены в табл.2,Как следует из данных табл. 2, предлагаемая и известная холодносвариваемая бумага имеет одинаковую величину показателя водонепроницаемости, что отвечает в полной мере ее потребительским свойствам,. Значения показателя воздухопроницаемости предлагаемой бумаги ниже, чем известной, Это характеризует более лучшие защитные свойства предлагаемой бумаги,Прочность склейки в машин. Минеральный нанаправл.,Гс/см Полиизопреновый атекс Бутадиенкарбоксилатныйлатекс полнитель Предлагаемая 145,5 45,5 310 9,0 16,6 41,7 350 38,5 38,5 455 23,0 35,7 28,6 35,7 560 620 33,433,3 33,3 Извест 1,4 260 1,2 ная Таблица 2 Холодносвариваемая бумага Показатели Предлагаемая Известная Масса 1 м, г 96 67 93Разрушающее усилие, кгс машинное6,8 6,9 8,3 7,6 7,5 направление поперечное направление 3,8 3,9 4,4 3,9 4,3 7 10907 способствующие увеличению сроков сохранности упакованных в нее материалов, По прочности сварного шва она значительно .превосходит холодносвариваемую известную бумагу; прочность .5 460 гс/см против 340 гс/см у известной,Механическая прочность (разрушающее усилие) предлагаемой бумаги массой 96 г/м также выше, чемизвестной 10 Содержание, мас.Х в латексном покрытии аналогичной массы, У бумаги массой 57 и 59 г она ниже, чем у 67-граммовой бумаги, что объясняется большой разницей в массе примерно 10 г/мф).Таким образом,: предлагаемая холодносвариваемая бумага имеет исключительно высокие защитные свойства, характеризуемые показателями воздухопроницаемости, водонепроницаемости и жиронепроницаемости.Таблица 1 Поверхностная липкость,Х На механичес- На прибореком прессе ВНИИБа Отсутствует Отсутству- ет1090778 10 9 Продолжение табл, 2 Холодносвариваемая бумага Показатели Предлагаемая Известная Сопротивлениепродавливанию,кгс/м с 1,8 2,8,с 5 2,5 с 10 Составитель Н.федосееваРедактор Н.Данкулич, ТехредМ.Гергель . Корректор В.Синицкая Заказ 3027/26 Тираж 372 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Заявка

3497699, 11.10.1982

ВСЕСОЮЗНОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА ИМ. АКАД. С. В. ЛЕБЕДЕВА

АБАКИНА ГАЛИНА НИКОЛАЕВНА, БОЙКО ДУСЯ МЕЕРОВНА, БОЙЧЕНКО ЕЛЕНА ИВАНОВНА, ХАЗАНОВИЧ ИРЭНА ГРИГОРЬЕВНА, СОЛОВЬЕВА ВЕРА СТЕПАНОВНА, ГОЛОВИНА ВАЛЕНТИНА ГЕОРГИЕВНА

МПК / Метки

МПК: D21H 5/00

Метки: бумага, упаковочная, холодносвариваемая

Опубликовано: 07.05.1984

Код ссылки

<a href="http://patents.su/6-1090778-upakovochnaya-kholodnosvarivaemaya-bumaga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Упаковочная холодносвариваемая бумага</a>

Похожие патенты