Вытяжное устройство формовочной машины

Номер патента: 1007826

Авторы: Савуков, Двойрес, Беликов, Кирпиченков, Горюнов

Скачать ZIP архив.

Текст

(19) И 1) 3(5 22 Ени ОБР НИ ВТОРС свидетельст ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии н автоматизации литейного производства (53) 621.744.066(088.8)(54)(57) 1. Вытяжнок уСтройСТВО фОР- МОВОЧНОЯ МАШИНЫ, преимущественно прессово-встряхивающещ. содержащее поршневые приводы, на штоках которых закреплена синхронизирующая рама с приемными колоннами, имеющими рольганги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры формуемых изделий за счет обеспечения бездефектной вытяжки и повышения производительности, оно снабжено допопнительно поршневыми приводами, каждый из которых установлен внутри соответствующей приемной колонны и имеет распределительный клапан.2. Вытяжное устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что распределительный клапан выполнен в верхней части штока дополнительного 6 поршневого привода.Изобретение относится к литейному производству, преимущественно квытяжным устройствам прессово-.встряхивающих машин,Известно вытяжное устройство фор"мовочного.полуавтомата, состоящее из5двух цилиндров вытяжки, укрепленныхна корпусе формовочной машины, движение штоков которых синхронизируетсямеханизмом, встроенным в станину формовочной машины. На штоках крепятсяприемные рольганги или штифты. Вытяжка уплотненной полуформы происходит при ходе вверх штифтов или установленных вместо них рольгангов 1 .Недостатком указанного вытяжного.устройства является снижение производительности, формовочной машины изза необходимости последовательноговыполнения во времени после уплотнения полуформы таких технологических 20переходов, как опускание формовочного стола, отвод прессовой траверсыи вытяжка уплотненной полуформы ходом штифтов (рольгангов) вытяжногоустройства вверх, а также возникнове ние инерционных нагрузок в полуформе,стремящихся оторвать выступающие части формы (болваны) в начальный моментвытяжки из-за возникающего ускоренияполуформы при ударе штифтов (рольган-З 0гов) о нижний лад опоки. Удар привытяжке в этом случае является следствием наличия обязательного технологического зазора между нижним ладомонори, установленной на формовочном З 5столе машины, и нижним положениемштифтов (рольгангов) вытяжного устройства.Наиболее. близким по техническойсущности к предлагаемому являетсявытяжное устройство формовочной встряхивающе-прессовой машины, предназначенное для вытяжки модельного комплекта из уплотненной полуформы ходомпрессового цилиндра формовочной машины вниз. Вытяжное устройство Формовочной машины содержит поршневыеприводы, на штоках которых закреплена рама с приемными колоннами, имеющими рольганги (,21.Недостатком известного устройства 50является возникновение инерционныхнагрузок в полуформе, действующихпри ударе о штифты в том же направлении, что и сила веса, и сила трения и сцепления выступающих элементов полуформы. Сложение этих силобуславливает возникновение брака пообрыву выступающих элементов (болванов) полуформы,так как нижний лад полуформы должен быть выше выдвинутых штифтов дляосвобождения прессовой колодки фор,мовочной машины и занимать при этомразличное положение относительноштифтов, в зависимости от уплотнен ного слоя смеси между прессовой колодкой и верхним ладом полуформы,полуформа при ходе прессового цилиндра формовочной машины вниз садится на штифты с ударом и в начальныймомент вытяжки модельного комплекта из полости.полуформы возникаютинерционные нагрузки, стремящиесяоторвать выступающие элементы формы(болваны). Эти нагрузки возрастаютпри необходимости формовки литниковой чаши, так как увеличиваетсясовместный .ход прессового цилиндра,модельного комплекта и уплотненнойполуформы, необходимой для протяжкилитниковой чаши.Цель изобретения - расширение номенклатуры формуемых изделий эа счетобеспечения бездефектной вытяжки иповышение производительности.Указанная цель достигается тем,что в натяжном устройстве формовочноймашины, преимущественно прессововстряхивающей, содержащем поршневыеприводы, на штоках которых закрепле-,на синхронизирующая рама с приемнымиколонками, имеющими рольганги,снабжено дополнительно поршневыми приводами, каждый из которых установленвнутри соответствующей приемной, колонны и имеет распределительный клапан,Распределительный клапан выполнен в верхней части штока дополнительного поршневого привода.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез, фиксирующего поршневого механизма с выносным распределительным клапаном; на фиг. 3 - то же, с встроенным распределительным клапаном; на фиг 4 . - , схема устройства со штоками.в верхнем положении после уплотнения; на фиг. 5 - схема устройства с приемными штырями в верхнем положении,", на Фиг, б - то же, после вытяжки модельного комплекта при опущенном вниз формовочном столе; на Фиг. 7 - схема вытяжного устройства после вытяжки модели литниковой чаши и установки опоки на родьганг.Вытяжное устройство формовочноймашины содержит поршневые приводы 1укрепленные на корпусе 2 формовочноймашины, на штоках 3 которых установлена синхрониэирующая рама 4, несущая приемные колонны 5 с рольгангамиб, служащими для приема опок 7, устанавливаемых на формовочный стол 8формовочной машины, снабженной прессовым цилиндром 9 и нрессовой колодкой 10 с укрепленной на ней модельюлитниковоЮ чаши 11,Приемные колонны 5 служат корпусами поршневых механизмов, штоки 12 которых являются приемными штырями,Поршневой механизм включает распределительный клапан 13, расположенныйлибо в корпусе,2 формовочной машины(Фиг. 2), либо в верхней части штока,(Фиг. 3).В первом случае поршневой механизм кроме колонны 5, штока 12 и распределительного клапана 13 содержитдополнительно поршень 14, масляныйбачок 1.5 с полостью 16 для подачисжатого воздуха, крьыку 17, соединательный трубопровод 18 и дроссель19 с обратным клапаном.Во втором случае поршневой механизм состоит из колонны 20, приемного штыря 21, поршня 22, плунжера 23, 15пружины 24., пробки 25, крышки 26 и уплотнений 27,Для подачи сжатого воздуха служитполость 28, образованная нижней торцовой поверхностью поршня 22 и стенками колонны 20.Полость 29, расположенная под нижней торцовой поверхностью приемногоштыря 21, полость 30, образованнаястенками колонны 20 и приемного шты, ря 21, и канал 31, выполненный вплунжере 23, служат для пропускания масла и фиксации приемного штыря21 в верхнем положении, вьволняяфункции распределительного клапана.Вытяжное устройство работает сле- З 0 дующим образом.После предварительного уплотнениявстряхиванием ходов прессового цилиндра 9 вверх опока 7 с уплотненнойсмесью поднимается и прижимается к 35 прессовой колодке 10 с укрепленнойна ней моделью литниковой чаши 11.Рольганги.б поднимаются в верхнее положение, причем между нижним ладомопоки 7 и рольгангами б остается обя зательный технологический зазор, меняющийся в зависимости от высотылитниковой чаши и толщины уплотненного слоя смеси (фиг. 4).Затем шток 12 поднимается в верхнее положение и прижимается к нижнему ладу опоки 7 (фиг, 5) .Вытяжка модельного комплекта иэ опоки 7 происходит вследствие хода прессового цилиндра 9 вниз (фиг, 6), 50после чего шток 12 опускается в нижнее положение, освобождая прессовую олодку 10 (фиг. 7). При этом опокаЧ с уплотненной смесью устанавливает"ря на рольганги б вытяжного устройства, откуда сталкивается поступающей пустой опокой на литейный конвейер, после чего рольганги 6 опускаются в нижнее положение. Вновь поступившая опока устанавливается над модельньак комплектом, смонтированным 60на Формовочном столе 8.Работа фиксирующего поршневогомеханизма с выносным распределительным клапаном 13 осуществляется следующим образом. 65 Сжатый воздух подается в полость16 масляного бачка 15. Масло под давлением поступает через трубопровод18 распределительный клапан 13 и обратный клапан дросселя 19 под поршень 14, эа счет чего шток 12 поднимается вверх до нижнего лада опо-ки 7. После остановки поршня 14 давление в трубопроводе 18 возрастаетдо номинального давления воздуха,подаваемого в масляный бачок 15, распределительный клапан 13 срабатывает иперекрывает трубопровод 18.Полость под поршнем 14 замкнута, перемещение последнего вниз невозможно.После снятия давления распределительный клапан 13 вдзвращается в исходное положение, масло иэ-под поршня14 через дроссель с обратным клапаном19 и распределительный клапан 13 переходит в масляный бачок 15 и шток12 под действием опоки 7 перемещается в исходное положениеСкорость перемещения регулируется дросселем 19.Работа Фиксирующего .поршневогомеханизма с распределительным клапаном, . выполненным в верхней частиштока, осуществляется следующим образом.При подаче сжатого воздуха в полость 28 поршень 22.через плунжер 23,пружину 24 и пробку 25 действует наштырь 21, Пружина 24 сжимается и, кактолько сила, действующая на поршень22, перевысит вес штыря 21 и силутрения в.уплотнениях 27, штырь 21поднимается вверх. Масло из полости30 через канал 31 перетекает в по"лость 29.Штырь 21 поднимается до нижнеголада опоки 7 и останавливается 1 а;поршень 22 продолжает движение вверх,сжимая пружину 24 плунжером 23.Плунжер 23 при ходе вверх иерекрывает канал 31, по которому перетекало масло, т.е, полость 29 оказывается замкнутой. Движение штыря 21вниз невозможно,После того как давление в полости 28 снято, пружина 24 разжимаетсяи перемещает плунжер 23, открываяканал 31 для перетекания масла, йгырь21 перемещается в нижнее положениепод действием веса полуформы. Скорость перемещения определяется величиной прохода канала 31. Пробка 25служит для заливки масла и регулирования жесткости пружины 24.Предлагаемое вытяжное устройствоможет быть использовано и при вытяжке модельного комплекта из полуформыходом вытяжного устройства вверх относительно формовочного стола 8 смодельным комплектом, находящегося внижнем положении. В этом случае приемные штыри поршневых механизмов поднимаются вверх относительно нижнегоположения рольгангов до соприкЬсновения с нижним ладом опоки, выбирая технологическийзазор, и вытяжка происходит с заданным технологическим ускорением без удара рольгангов по опоке.Предлагаемая конструкция вытяжноГо устройства обеспЕчивает бездефектную вытяжку модельчого комплекта из полуформы с уплотненной смесью. Эа счет отсутствия удара в момент отрыва поверхности модели от внутренней по верхности формы и возникающих при этом инерционных сил, направленных от модели к форме и уменьшающих за . счет этого суммарные нагрузки, действующие при вытяжке в опасных сечени ях выступающих элементов формы и болванов. Отсутствие удара в начальный момент вытяжки обеспечивается фиксирующим механизмом, приемные штыри которого прижимают опоку к прессовой колодке в момент хода прессового цилиндра вниз.Повышение качества форм, обусловленное бездефектной вытяжкой, способствует расширению номенклатуры формуемых изделий.Увеличение производительности труда достигается благодаря получению возможности перевода формовки отливок сложной конфигурации с трудноформируемыми частями формы и высокими болванамис формовочныхмашин с поворотным вытяжным устройством или с вытяжными устройствами, осуществляющими вытяжку с помощью штырей ходом вверх, на формовку с вытяжкой ходом прессового цилиндра вниз. При этом имеет место совмещение во времени операций вытяжки и опускания прессового цилиндра,Технико-экономический эффект, ожидаемый от использования изобретения в народном хозяйстве, создается за счет бездефектной вытяжки, расширения номенклатуры формуемых изделий и повышения производительности труда на 25-30.100782 б каэ 2199/14В тираж 811И Государственного комитделам иэобретений и открМосква, Ж, Раушская н Подписита СССРтийб д. 4/ 1303 иал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная Составитель Н. РомашоваРедактор А; фролова Техред Е.Харитончик Корректор С. Шекма

Смотреть

Заявка

3334229, 04.09.1981

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЛИТЕЙНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ДВОЙРЕС ЕВГЕНИЙ ЛАЗЕРОВИЧ, БЕЛИКОВ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГОРЮНОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, КИРПИЧЕНКОВ ВЛАДИСЛАВ ПРОХОРОВИЧ, САВУКОВ ИГОРЬ ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 17/02

Метки: формовочной, вытяжное

Опубликовано: 30.03.1983

Код ссылки

<a href="http://patents.su/6-1007826-vytyazhnoe-ustrojjstvo-formovochnojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вытяжное устройство формовочной машины</a>

Похожие патенты