Автоматическая линия для изготовления безопочных форм с вертикальным разъемом

Номер патента: 749566

Авторы: Григорьян, Шмонин, Синани, Сизов

Скачать ZIP архив.

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 621.744. .46:65.011. ,56 (088.8) Опубликовано 23.07.80. Бюллетень 27Дата опубликования описания 29.07.80 по делам изобретений и открытий(72) Авторы кзобретеккя К. А. Григорян, И. И. Синани, А. А, Шмонин и В. Н. Сизов Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности(54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ 1Изобретение относится к литейному производству, а конкретнее к автоматическим линиям для изготовления безопочных форм, в частности с вертикальным разъемам.Известна автоматическая линия для изготовления безопочных форм с вертикальным разъемом, включающая пескодувнопрессовый формовочный автомат для изготовления форм с вертикальным разъемом и транспортное средство,.установленное по оси выталкивания форм из автомата. В конце транспортного средства смонтировано выбивное устройство, Автоматическая линия также включает стержне-укладчик и заливочное устройство, установленные вдоль транспортного средства 11.Характерная особенность известной автоматической линии заключается в том, что формы, изготавливаемые на линии, опираются на транспортер более длинной гранью. Эта особенность определяется конструктивными требованиями к автомату: расположением формовочной камеры и модельных плит короткой гранью по вертикали, а длинной гранью по горизонтали. При ином расположении усложняются прессовый механизм и механизм отвода плиты противодавления,т. е. увеличиваются рабочий ход прессовых цилиндров и длина автомата.Кроме того, особенность известной линии определяется также технологическими требованиями, а именно необходимостью качественно обеспечить заполнение камеры формовочной смесью, уменьшить величину гидростатического давления жидкого металла на форму в процессе заливки, а также обеспечить большую устойчивость формы при ее транспортировке.10 Однако удлиненные отливки типа распределительных валов и гильз двигателей внутреннего сгорания технологически целесообразно изготавливать в вертикальном положении, поскольку в горизонтальном положении возможен значительный брак по короблению и неравномерной структуре отливки,Применение специального формовочногоавтомата с камерой, у которой нижняя грань меньше, чем боковая, т. е. высота камеры 20 больше ее ширины, нецелесообразно, поскольку снижается качество заполнения камеры смесью и усложняется конструкция прессового механизма и механизма отвода плиты проти вода вления (возможны перекосы и значительно увеличиваются габариты).Использование специальной формовочной линии для изготовления отливок удлиненной формы в условиях единичного производства экономически не оправдано. 5Известны формовочные автоматы, в которых формовочная камера выполнена с возможностью поворота 12.Однако такой автомат не отличается универсальностью, так как поворот камеры осуществляется в каждом цикле, т. е, авто мат предназначен для производства форм только для одного типа отливок, например удлиненных.Известна также автоматическая линия для изготовления безопочных форм с вертикальным разъемом, содержащая формовочный автомат, имеющий прессовыталкивающую плиту, установленную на штоке поршневого привода, и последовательно расположенные по оси выталкивания кантователь форм, транспортер и выбивное устрой ство 3).Указанная линия имеет те же недостатки.Цель изобретения - повышение универсальности линии.Указанная цель достигается тем, что кантователь выполнен с возможностью поворота форм вокруг оси выталкивания, прессовыталкивающая плита установлена на штоке с возможностью поворота относительно друг друга, а транспортер выполнен подвижным в вертикальной плоскости. 30На фиг. 1 изображена линия, общий вид (сбоку); на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез кантователя; на фиг, 4 - вид по стрелке А на фиг. 3;на фиг. 5 - вид на механизм подъема35 и опускания; на фиг. 6 - поперечныи разрез Б - Б на фиг, 5.Автоматическая линия содержит формовочный пескодувно-прессовый автомат 1 с вертикальным расположением модельнопрессующих плит (на чертеже не показаны), О кантователь 2 барабанного типа, последовательно расположенные шагающий транспортер 3 и выбивное устройство 4. Рядом с транспортером 3 размещены стержнеукладчик 5 и заливочное устройство 6. Формовочный автомат 1 снабжен воронкой 7 для д засыпки формовочной смеси, плитой 8 противодавления, закрепленной на корпусе автомата с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и прессовытал кивающей плитой 9, закрепленной на штоке 1 О рабочего силового привода (последний на чертеже не показан).Шагающий транспортер 3 снабжен механизмом подъема и опускания его с формами 12 в случае, когда работает канто- ватель 2, а также для подъема в исходное положение. Кантователь состоит из опорной рамы 13, в которой смонтированы ролики 14. На роликах свободно с возможностью поворота установлен корпус 15 кантователя. На корпусе жестко закреплен зубчатый сектор 16, который через шестерни 17 и 18 связан со шток-рейкой 19 рабочего цилиндра 20.Окно корпуса 15 кантователя имеет размеры, соответствующие размерам формы 12 с гарантированным зазором для учета увеличения габаритов формы в результате раздутия после ее выталкивания из формовочной камеры (на чертеже не показана) автомата за счет обратных деформаций смеси. Заходные фаски 21 на контуре окна корпуса 15 (величина фасок порядка 5 - 10) также служат для обеспечения надежного захода формы в упомянутый корпус.На прессовыталкивающей плите 9 установлена модельная плита 22. Прессовыталкивающая плита снабжена хвостовиком 23, на котором смонтирован подшипник 24 качения. Механизм 11 подъема и опускания транспортера (см. фиг. 5) содержит рабочий цилиндр 25, связанный шарниром 26 с опорой 27 и шарниром 28 с рычагами 29 и 30. Рычаг 29 через шарнир 31 связан с основанием опоры, а рычаг 30 через шарнир 32 с транспортером 3. Опора 27 выполнена в виде трубы, внутри которой по скользящей посадке установлена скалка 33, жестко связанная с транспортером 3. Транспортер снабжен приводными боковыми прижимами 34, установленными с двух боковых сторон формы 12 (см. фиг. 6). Каждый боковой прижим закреплен на штоке цилиндра 35 и имеет направляющие 36. Цилиндр 35 закреплен на кронштейне 37, жестко связанном с транспортером.Форма 12 имеет ширину 1. и высоту Н. Поворот кантователя 2 происходит по стрел ке В. При повороте на 90 ширина становится высотой, а высота - шириной. В этом случае транспортер опущен на высоту Н, которая равна1-НАвтоматическая линия работает следующим образом.Формовочную смесь через воронкуподают в автомат 1, на котором изготовляются пескодувно-прессовым способом безопочные формы 12 с вертикальным разъемом. Из автомата формы выталкиваются прессовыталкивающей плитой 9 (плита 8 противо- давления при этом отведена вверх). При выталкивании форма 12 входит в окно корпуса 15 кантователя 2. Когда форма полностью вошла в кантователь, поступает команда на прекращение перемещения штока 10 рабочего силового привода. Через небольшой интервал времени последовательно дается команда на цилиндр 20 кантователя. Он срабатывает, шток-рейка 19 перемещается и через шестерни 18 и 17 воздействует на сектор 16. Происходит поворот кантователя на роликах 14 вместе с формой по стрелке В на 90. При этом ширина Ь становится высотой, а высота Н - шириной. Вместе с кантователем поворачивает 749566ся и прессовыталкиваюшая плита 9 с модельной плитой 22 на подшипнике 24. После окончания поворота кантователя и его остановки вновь поступает команда на перемегцение прессовыталкиваюцей плиты 9, которая выталкивает форму 12 из кантователя на транспортер 3 до упора в предыдущую форму. Затем форма передвигается шаговым транспортером 3 на толщину одной формы, Плита 22 отделяется от формы и вместе с плитой 9 возврашается в канто- ватель 2, в котором она останавливается 10 и затем на роликах 14 поворачивается в направлении, обратном стрелке В, вместе с упомянутыми плитами 9 и 22. После окончания поворота кантователя вновь подается команда силовому рабочему приводу, плиты 1 9 и 22 штоком 10 возврашаются в исходное положение,При перемещении форм на транспортере 3 срабатывают цилиндры 35, а прижимы 34 прижимаются к формам, обеспечивая тем 2 самым их устойчивость.Если автоматическая линия работает в режиме, когда форма находится стороной 1 в горизонтальном положении, то кантова- тель 2 не включается. Включают цилиндры 25 и транспортер поднимается на величину Н 1. Прижимы 34 при этом отводят в исходное положение. Синхронизация работы цилиндров 25 механизма подъема и опускания транспортера, а также цилиндров 35 прижимов 34 обеспечивается за счет системы управления. Подъем и опускание транспортера производят не каждый цикл, а только при смене номенклатуры изделий с круглых, типа диска, на удлиненные, типа распредвалов, и наоборот.Кантователь при производстве удлиненных отливок работает при каждом цикле, а при круглых не работает.Формула изобретенияАвтоматическая линия для изготовления безопочных форм с вертикальным разъемом содержащая формовочный автомат, имеюший прессовыталкиваюшую плиту, установленную на штоке поршневого привода, и последовательно расположенные по оси выталкивания кантователь форм, транспортер и выбивное устройство, от гичающаяся тем, что, с целью Иовыпения универсальности линии, кантователь выполнен с возможностью поворота форм вокруг оси выталкивания, прессовыталкиваюшая плита установлена на штоке с возможностью поворота относительно друг друга, а транспортер выполнен подвижным в вертикальной плоскости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США Ло 3.008.199, кл. 164 - 22, 1961.2. Патент Англии1292681, кл. В 3 Г, 1972.3. Патент Англии1456579, кл. В 3 Сг, 1976,И Государ делам из Москва, Ж П Патент а СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4 ственного комитет обретений и отк - 35, Раушская , г. Ужгород, ул. Редактор А.МотыЗаказ 4404/4 на Корректор М. 11 емчи Подписное

Смотреть

Заявка

2635389, 30.06.1978

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ГРИГОРЯН КАРЛЕН АРСЕНОВИЧ, СИНАНИ ИЛЬЯ ИЛЬИЧ, ШМОНИН АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, СИЗОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 47/02

Метки: вертикальным, форм, автоматическая, безопочных, линия, разъемом

Опубликовано: 23.07.1980

Код ссылки

<a href="http://patents.su/5-749566-avtomaticheskaya-liniya-dlya-izgotovleniya-bezopochnykh-form-s-vertikalnym-razemom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автоматическая линия для изготовления безопочных форм с вертикальным разъемом</a>

Похожие патенты