Механизм подачи пруткового материала

Номер патента: 524607

Авторы: Пожитько, Срибный

Скачать ZIP архив.

Текст

Союз Советских Социалистических Республик, Н. Срибнь ф. Пожитьк 1) Заявител нециальное конструкторское бюро многошпиндельных автомат при Киевском заводе станков-автоматов им, М. Горького4) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛ Изобретениестроения.Известен механизм подачи пруткового материала, состоящий из ползуна, разделенного на две отдельные части, которые 5 сжаты пружинами и на каждой из которых установлен подвижно подпружиненный плунжер со скосом, при этом плунжеры взаимодействуют с трубой подачи, несущей подающую цангу, а одна из частей ползуна 10 связана через следующую пружину сжатия с рычажно-кулачным приводом.Однако известный механизм имеет большие размеры и кроме того, для контроля наличия материала и для предотвращения 15 поломок в нем служат разные элементы,С целью придания рычагу дополнительных предохранительно-блокировочных функций и сокращения габаритов механизма в предлагаемом механизме с плечами рычага 20 связанны подпружиненные толкатели, установленные в ползуне и фиксирующие рычаг в среднем, положении, при этом большее плечо рычага воздействует на конечный выключатель, а меньшее снабжено захватывающими элементами и взаимодействует с трубой подачи.На фиг, 1 показан один вариант выполнения механизма, продольный разрез; на фиг. 2 - другой вариант выполнения; на ЗО фиг. 3 - схема механизма совместно с трубой подачи в крайнем переднем положении; на фиг. 4 - то же, цанга подачи толкает остаток прутка своим торцом.Механизм состоит из ползуна 1, в котором двуплечий рычаг 2 установлен поворотно на оси 3. Меньшим плечом рычаг 2 опирается на толкатель 4, лодвижно установленный во втулке 5, запрессованной в корпус ползуна 1, и подпружиненный пружиной 6, установленной внутри толкателя 4 и ограниченной пластиной 7, закрепленной на корпусе ползуна 1. Большим плечом рычаг 2 опирается на сферическую поверхность толкателя 8, подвижно установленного в стакане 9 и поджатого пружиной 10, усилие которой может регулироваться с помощью гайки 11. Стакан 9 запрессован в отверстие планки 12, закрепленной на корпусе ползуна 1, На конце большего плеча рычага 2 закреплена пластична 13 с регулируемо-установленным винтом 14, взаимодействующим с конечным выключателем 15, установленным на корпусе ползуна 1. В корпусе рычага 2 подвижно установлен плунжер 16, поджатый пружиной 17 и ограниченный втулкой 18, закрепленной на нем с помощью штифта 19. Втулка 18 своим выступом 20 центрируется .в пазу 21 корпуса рычага 2. Верхний конец плунжера16 выполнен в виде зуба 22, имеющего содной стороны скос 23, и с другой - сферическую поверхность 24. На нижнем концеплунжера 16 имеется ручка 25,Рычаг 2 с одной стороны центрируется впазу 26 корпуса ползуна 1, а с другой стороны, своим большим плечом, в прорези 27стакана 9,Элементами для захвата механизмом подачи трубы 28 подачи служит с одной стороны зуб 22 плунжера, с другой сторонызуб 29 рычага 2. Между вышеупомянутымизубьями 22 и 29 находится подшипник 30,неподвижно установленный на левом концетрубы 28 подачи с помощью втулки 31, приваренной к левому концу трубы 28 подачи,и гайки 32. Левый конец трубы подачиподдерживается витыми роликами 33, установленными во втулке 34, запрессованной вкорпусе ползуна 1 (для одношпиндельныхи многошпиндельных станков с постояннымположением рабочих шпинделей). В трубе28 подачи находится пруток 35 материала,поддерживаемый сменным кольцом Зб.Предлагаемый механизм подачи пруткового материала работает следующим образом.При воздействии привода механизма подачи (на чертеже не показан) на ползун 1,последний начинает перемещаться параллельно оси подающей трубы 28. Если пруток 35 не закончился, то подающая цанга37 (см. фиг. 3) находится на поверхностипрутка и при движении из положения, показанного на фиг, 3, влево (при наборепрутка) силы трения между губками цангии поверхностью прутка создают достаточнобольшое сопротивление движению. Поэтомув начальный момент движения ползуна 1зуб 29 двуплечего рычага 2, коснувшисьправого торца наружного кольца подшипника 30, поворачивает двуплечий рычаг 2вокруг оси 3 до упора зуба 29 в торец втулки 5, преодолевая при этом через толкатель 4 усилие пружины б, так как усилиепоследней меньше силы трения между губками цанги 37 и поверхностью прутка 35.При вышеупомянутом повороте двуплечегорычага 2 ббльшее его плечо с пластиной 13и.винтом 14 поднимается вверх и включаетконечный выключатель 15, дающий команду на продолжение рабочего цикла станка(см. фиг. 1 - положение 1 двуплечего рычага 2, изображенное штрих-пунктирнымилиниями), Все это происходит в начальныймомент движения ползуна 1, Затем зуб 29перемещает подшипник 30, а следовательно, и подающую трубу 28 с цангой 37 нарасстояние большее длины обрабатываемойдетали, чтобы обеспечить надежный прижим прутка к упору 38 при подаче.Если пруток 35,не находится в цанге 37,подающая труба 28 из-за отсутствия трениямежду прутком 35 и цангой 37 не оказывает достаточного сопротивления зубу 39 и 510 15 20 25 ЗЭ 35 40 45 50 55 60 65 двуплечий рычаг 2 под действием пружины б остается неподвижным (в положении, показанном на фиг. 3), т. е. не включает конечного выключателя 15, и станок останавливается. Таким образом производится контроль наличия прутка в автомате с помощью поворотного двуплечего рычага 2,Если при ходе ползуна 1 влево (при лаборе прутка) цанга 37 соскочила с поверхности прутка в конце хода, т. е. конечный выключатель 15 был включен еще в начале хода и дал команду на продолжение работы автомата, то подача остатка прутка 35 будет производиться торцом цанги 37 (см. фиг. 4). При встрече переднего торца прутка 35 с упором 38 труба 28 подачи с подшипником 30 остановится раньше, чем закончит движение ползун 1, в особенности тогда, когда ход ползуна 1 был установлен значительно больше длины обрабатываемой детали, либо если не изменили величины хода при обработке деталей малых длин, обрабатывая перед этим детали больших длин. В этом случае поломки механизма не будет, так как остановив,шийся подшипник 30 своим левым торцом воздействует на сферическую поверхность 24 зуба 22 на плунжере 16, установленном в корпусе двуплечего рычага 2, и последний поворачивается вокруг оси 3, сжимая своим ббльшим плечом пружину 10 через толкатель 8 до тех пор, пока зуб 22 за счет поворота рычага 2 не опустится настолько, что пройдет мимо наружного диаметра подшипника 30, и предотвратит поломку (см. фиг. 4 и положение П на фиг. 1). Это случится в том случае, если разница между длиной обрабатываемой детали и величиной хода ползуна 1 большая. Если эта разница незначительна, то она компенсируется за счет частичного поворота рычага 2, а зуб 22 своей сферической поверхностью 24 обкатится по левому торцу наружного кольца подшипника 30 и останется в этом положении до тех пор, пока не поступит команда для набора прутка. При наборе цанга 37 уже не взаимодействует с остатком прутка 35, рычаг 2 не в состоянии преодолеть усилие пружины б и включить конечный выключатель 15, в результате станок останавливается,Усилие пружины 10 значительно больше силы трения, возникающей между губками цанги 37 и поверхностью прутка 35 при подаче, поэтому цанга проскальзывает по поверхности прутка, когда последний останавливается упором 38, а ползун 1 продолжает двигаться, обеспечивая надежный прижим прутка к упору. Благодаря выигрышу в силе за счет разности плеч рычага 2, пружина 10 имеет малые габариты, а в связи с тем, что пружину можно расположить под углом 90 к оси перемещения ползуна 1, имеется возможность сократить габариты станка. Гайкой 11 можно регулировать усилие пружины 10, добиваясь плавного удара торца прутка 35 о торец упора 38 и минимального отскока последнего, что влияет на точность деталей по длине. Благодаря тому, что винт 14, воздействующий на конечный 5 выключатель 15, располокен на концебольшого плеча рычага 2, имеющего значительный ход, повышается надежность срабатывания конечного выключателя 15 и облегчается регулировка момента включения 10 последнего,Подвижно установленный на корпусе рычага 2 и подпружиненный плунжер 16 дает возмокность отключать подачу прутка, например, при налачке, для чего необходимо 15 за ручку 25 оттянуть плунжер 16 вниз до выхода выступа 20 втулки 18 из паза 21 и затем развернуть плункер 16 на некоторый угол, чтобы выступ 20 удерживался отвоздействия пружины 17 нижней плоскостью корпуса рычага 2, Вышеупомянутое устройство является простым по конструкции, компактным и универсальным, обеспечивающим надежное предохранение механизма от поломок, контроль наличия прутка и удобство регулировки элементов предохранителя и блокировки.На фиг, 2 показан вариант механизма подачи пруткового материала согласно данному предполагаемому изобретению для многошпинчельного токарного автомата с поворотным шпипдсльным барабаном, Его отличке от варианта, изображенного на фиг. 1 заключается в том, что на ползуне 1 поворотно на оси 3 установлсн двуплечий рычаг 39, в корпусе которого вместо зуба 29 установлен плункер 40, поджатый пружино" 41 с помощью пробки 42 и ограниченный в верхней части планкой 43, закрепленной на корпусе рычага 39. Плункер 40 имеет скос 44.Работа механизма подачи пруткового материала при таком варианте выполнения происходит аналогично вышеописанному. Однако, если после поворота шпиндельного барабана подшипник 30 оказался левее зуба 22 плунжера 16, то при наборе ползун 1 перемешается влево, зуб 22 своим скосом 23 встречается с правым торцом подшипника 30 и перемещает посчечний до встречи с ограничителем 45, который останавливает подшипник 30, а ползун 1, продолжая перемещаться влево.вместе с плункером 16, утяпливяют последний блягочаря наличию скося 23, сжимает пружину 17, и подшипник 30 оказывается захваченным механизмом по.чачи, Если же после поворота подпьипннк 30 оказался правее плунжера 40, то ппи хосе вправо плнжер 40 своим скосом 44 вгречается с левым торцом подшипникя 30 и перемешяет пос,чечний до встречи с ограничителем 46, котопый останавливает ттол 1 пипник 30, а ползун 1, продолжая перемещаться вправо, вытапливает плунжер 40 благолаоя наличию скося 44, сжимает пплкину 4, и подшипник 30 снова оказывается захваченным механизмом почачи.Формула изобретенияМеханизм подачи пруткового материала, вк,чючаю 1 пий ползчн с двуплечим поворотным рычагом, взаимодействчющим с трубой почачи. отличающийся тем, что, с целью придания оычагу дополнительных предохранительно-блокировочных функций и сокрашения габапитов механизма, сплечями рычага связаны подпружиненныетолкатели, стяновченные в почзтне и фиксиргюшиг рычаг в среднем положении, при этом бочьтпее плечо рычага по мере надобности возчеиствует на конечный выключатель, а менгпцее снабжено захватывающими элементами и взаимодействует с трубой подачи./4 едактор Т. Колодцев Изд.339 Тираж 1136 Подпнсвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 ипография, пр. Сапунова аз 2218/8 НПО Гос оставитель Е. МакаровТехред В. Рыбакова ректоры: Е, Хмелев и Т. Добровольска

Смотреть

Заявка

1980932, 28.12.1973

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ АВТОМАТОВ ПРИ КИЕВСКОМ ЗАВОДЕ СТАНКОВ-АВТОМАТОВ ИМ. М. ГОРЬКОГО

СРИБНЫЙ ЛЕОНИД НИКИТОВИЧ, ПОЖИТЬКО КОНСТАНТИН ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23B 13/06

Метки: подачи, механизм, пруткового

Опубликовано: 15.08.1976

Код ссылки

<a href="http://patents.su/5-524607-mekhanizm-podachi-prutkovogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Механизм подачи пруткового материала</a>

Похожие патенты