Универсальный сверлильно-присадочный станок

Номер патента: 1781033

Авторы: Павловский, Никитин, Ерохов

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

)5 САНИЕ ИЗОБРЕТ ИДЕТЕЛ ЬСТ АВТОРСКОМ 46трукторское бюро д станков Ь 4 , Г В. Павловски ельство СССРС 3/04,1986."МогЫоеИ", Итали85. ЕРЛИЛЬНО е отверстий в ность изобрену, стол, повоной головкой, средством ци 1 3, п. ф-лы, 5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(57) Использование: сверленищитовых деталях мебели, Сущтения: станок включает стани ротныи суппорт со сверлил смонтированной на балке иИзобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, в частности, к универсальным. сверлильно-присадочным станкам с поворотным суппортом для сверления отверстий в щитовых деталях мебели.Цель изобретения - повышение точности, улучшение эксплуатационных качеств и упрощение конструкции станка.На фиг. 1 изображен вид станка со стороны сверлильного агрегата; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг, 3; на фиг. 5- разрез Г - Г на фиг, 1.Станок состоит из станины 1, стола 2, поворотного суппорта 3 со сверлильным агрегатом. На сТоле 2 установлены базовый элемент 4, относительно которого выставлены базирующие упоры 5. Суппорт 3 установ 2линдрических направляющих. В качестве привода подачи сверлильной головки используется пневмоцилиндр, а в качестве привода вращения ее шпинделей -два электродвигателя, соединенных со шпинделями сверлильной головки с помощью подвижного шлицевого соединения, Сверлильная головка и балка образуют сверлильный агрегат, который смонтирован на суппорте посредством призматической направляющей, При обработке деталь базируется на столе по упору и базовому элементу, который выставлен относительно плоскости симметрии призматической направляющей. Зажим детали производится при помощи пневмоприжимов, после чего происходит сверление, Для сверления отверстий в кромках производится поворот суппорта 3. лен на кронштейнах 6, закрепленных на сто- О ле 2. Поворот суппорта осуществляется ф пневмоцилиндром (не показан). Сверлиль- , О ный агрегат состоит из балки 7, сверлильной (,ц) головки 8, в корпусе которой размещены (,Д две группы шпинделей 9, привода вращения шпинделей и привода подачи. Привод вращения шпинделей состоит иэ двух электро-, ф двигателей 10, закрепленных на балке 7, передающих вращение соответствующим группам шпинделей сверлильной головки 8 через подвижные шлицевце соединения 11. Привод подачи - пневмоцилиндр 12 закреплен на балке 7 и связан штоком 13 со сверлильной головкой 8. Сверлильная головка 8 связана с балкой 7 цилиндрическими направляющими 14, которые закреплены на сверлильной головке 8, а обоймы 15 с подшипниками линейного перемещения на балке 7.Диаметр цилиндрических направляющих 14 выбран исходя из массы и динамики только сверлильной головки 8, А ввиду того, что приводы вращения закреплены на балке 7, длина элементов, охватывающих цилиндрические направляющие 14 может быть увеличена до высоты электродвигателей для уменьшения перекоса при перемещении.Сверлильный агрегат связан с суппортом призматической направляющей, элемент 16 которой закреплен на балке суппорта 3, а ответный элемент 17 закреплен на балке 7 сверлильного агрегата.Изменение положения сверлильного агрегата относительно суппорта 3 производится перемещением его по призматической направляющей винтом 18. Для этого головка винта шарнирно связана с балкой 7 и резьбой с траверсой 19, установленной на шпильках 20, установленных на элементе 16,Для фиксации сверлильного агрегата на элементе 16 призматической направля ющей предусмотрены винты 21, стягивающие элементы призматической направляющей ,16 и 17,Регулировка на глубину сверления осуществляется гайкой 22 стержня 23. При ходе сверлильной головки 8 вверх, гайка 22 в конце хода упирается в упор 24, жестко закрепленный на балке 7.Для фиксации де гали при обработке на кронштейнах стола 2 установлена подвижная траверса 25 с перемещаемыми, в зави- симости от габарита детали, в нужное положение пневмоприжимами 26:Выставление базового элемента 4 (размер "а") выполняют от плоскости симметрии 27 призматической направляющей. Оси шпинделей 9 сверлильной головки 8 выставляются о 1 носительно плоскости симметрии 27 (размер "в") параллельно ей и перпендикулярно направлению перемещения призматической направляющей. В зависимости от размерной цепочки обрабатываемого щита устанавливают упоры 5 по базовому элементу 4 стола 2,Станок работает следующим образом.Обрабатываемая деталь базируется по упору 5 и прижимается к столу 2 пневмоприжимами 26, Включается вращение нужной (или двух сразу) группы шпинделей и подается воздух в пневмоцилиндр 12. Сверлильная головка 8 перемещается на круглых направляющих 14 в обоймах 15 до тех пор, пока гайка 22 не упрется в упор 24. Подаетсякоманда и сверлильная головка 8 возвращается в исходное положение, а пневмоприжимы 26 отпускают деталь.Для сверления детали в кромках суп порт 3 поворачивается таким образом, чтосверлильный агрегат устанавливается в горизонтальное положение.При помощи винта 18 сверлильный агрегат устанавливается таким образом, что бы сверла находились по середине щита ификсируется болтами 21.Сверление щита в кромках происходитаналогично, как и в пласти.В данном станке по сравнению с прото типом точность выставления шпинделейсверлильной головки относительно базового элемента станка повышена за счет исключения лифтов в подвижном соединении сверлильного агрегата с суппортом и умень шения лифтов в подвижном соединениисверлильной головки с балкой сверлильного агрегата. Кроме того, в ходе эксплуатации износ элементов призматической направляющей симметричен, поэтому не нужна пери одическая переаттестация точности, За счетуменьшения веса подвижных узлов упрощена конструкция станка.Формула изобретения 1. Универсальный сверлильно-приса дочный станок, включающий станину, стол сбазовым элементом, поворотный суппорт с многошпиндельным сверлильным агрега 35405055 том, выполненным в виде установленной на балке сверлильной головки, и приводы вращения шпинделей и подачи сверлильной головки,отличающийсятем,что,сцелью повышения точности, улучшения эксплуатационных качеств и упрощения конструкции станка, сверлильный агрегат смонтирован на поворотном суппорте посредством призматической направляющей, сверлильная головка установлена на балке посредством цилиндрических направляющих, а приводы вращения шпинделей и подачи сверлильной головки смонтированы на балке, причем привод вращения шпинделей связан сосверлильной головкой посредством подвижного шлицевого соединения, а плоскость симметрии призматической направляющей параллельна осям шпинделей, при этом последние и базовый элемент стола выставлены относительно плоскости симметрии призматической направляющей.2, Станок по и, 1, отл и ч а ю щи й с ятем, что призматическая направляющая снабжена фиксатором положения сверлильного агрегата, который расположен в плоскости ее симметрии,1781033 Г-Г оставитель В. Никитинехред М.Моргентал Корректор М. Максимиши едак Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 4243 ВНИИПИ Гос Тираж твенного комитета 113035, Москва, Ж Подписнсеизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Заявка

4902477, 14.01.1991

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ N4

НИКИТИН ВАЛЕНТИН ЛЕОНИДОВИЧ, ПАВЛОВСКИЙ ГЕОРГИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЕРОХОВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B27C 3/04

Метки: станок, универсальный, сверлильно-присадочный

Опубликовано: 15.12.1992

Код ссылки

<a href="http://patents.su/5-1781033-universalnyjj-sverlilno-prisadochnyjj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Универсальный сверлильно-присадочный станок</a>

Похожие патенты