Способ складирования тонкодисперсных отходов переработки руд

Номер патента: 1518983

Автор: Зельниченко

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

(51) 5 В О 9 В 1/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТД ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ(569 1 Изобретение ванию тонкодис водства с круп 653 и может бы предприятиях г удной, металлур, угольной илях промышленно гической, химнэнергетическости. о изобретние сатруда. л ия - снижение затрата но-гигиенических илищ обог ается знаушением и оборотай, выделесьддРственныи ноМитет О изОБРетениям и ОтнРытиямПРИ ГННТ СССР) Авторское свидетельство СССР 030266, кл. В 65 С 3/00, 1980.Авторское свидетельство СССР И 181003, кл. Е 02 П 17/18, 1965. (54) СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ РУД (57) Изобретение относится к складированию отходов производства и может бьггь использовано на предприятиях горно-рудной, металлургической, химической, угольной и энергетической отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение затрат на складирование и улучшение санитврно-гигиеотносится к складироерсных отходов проиэостью частиц - 0,074 ь использовано на рно-рШ еской и улучше иит р условийЭксплуатация хвостохран тительных фабрик сопровожд чительными затратами, нар изъятием из хозяйственного огромньщ земельных площаде ничсскь услоний труда В предлагаемом способе пульпу сгущают да влажности 50-807, после чего и нее вводятся гидроф);льные поверхностно-вктивние вещества, например суз".ьфнтнодрожжевая бражка или с льфитно-спиртовая барда, в количеств О.З3,4 мас,Х твердого веществ пульп,В результате этого резко снижаетсядинамическое сопротивление сдвигу,что позволяет транспортирвдтщеную пульпу гидротранспортом и ликвидировать пылеиие хвостов, заскладированных в хвостохран,липе, В лу.ьпу могут быть также дополнительновведены пластифицирующая добавка, леногаситель, цементирующая добавкаили обволакивающая силен" дюшан добавка. 2 табл. нием в атмосферу пыли н газоь, загрязнением поверхностных и грунтовых вод. Прн современном уровне техники гидравлического транспорта с учетом данных практики применяются следующие значения консистенции гидросмесей в зависимости от крупности и вида горных пород (табл. 1).1Данная консистенция, в основном, увязана с динамическим сопротивлением сдвига транспортируемых материалов. Анэлиз табл, указывает, что при напорно-принудительных системах гидро" транспорта основная энергия эатрачивается на транспортировку жидкой составляющей.1518983 35 Сгущение пульп тгт сццжеццл эатрят ця складирование хвостов сдержцняется цз-зд ре.экого возрастанияПРЦ ЭТОМ ГтДРДНУтЧУЭСКОГО СОПРОТЦНЛЕттття трацеиортцруЕМутк Пулт П.П р ц м е р. При складировании отходов в чдпту хвостохряципцща по предлагаемому способу, н пульпу влажно - стью 50-807 вводятся гцдрофцльцые по верхтостиэ-яктинттьте вещества (ПЛВ), тапрцлтер сульфиттт,э-дрожженя бражка (СЛБ) ипи сульфитно-спиртовая барда (СС 1) н количестве О"-3,У 7 от массы твердого вещества пулья, 15С,1 - жидкость плотностью 1,27- 1,33 г/слт содержит сньппе у 07 сухихэнещесть, Кислотность 5 - 7 Р 1 состоит иэ кальцевьтх солей пцгносульфоцогых кислот, Обря."устея прц псрерд ботке дренесицы, Ирцлтецястсг. как сняЗ 1 ющее ц гтпастцфцкатор. ИеОдостойкое. Применяется с добавками окислепя.ССБ - КаПЬцИЕВЫЕ СОЛИ ЛИГНОСупт- ФОоных кис:лот с теттмесью редукци - 25 руюпцх (сахарист х) минералцых веществ, Является гтродукто тголучеццым при варке дренесиць с раствором бцсульФата кальция, бисупьфятд магния. Деыевуйлегко растнс рцмый н тодеЗ 0 после нанесения цд псчну устойчттн кОСЯДХДМ.Введение н гряцспортируемую жидкую фдэу пттясэттФиитэуюпих реагентов оказывает сильное влияние нд стойтвя тоцкодисперсных систем.Растворенное вещество р.ягецтд (н нашем случае СДБ илц ССБ) ад орбируется ца поверхности нердых чястичек. Концентрация Лятгттогт реягентя н Лонеухцостных слОях уэытьутяе тзмет" НЦЕ ПОВЕРХНОСТНЫХ СИЛ В.таинолейстУЦЯ. Характер гтсздейстнц с гдбилизяторон заключается в следуэем; ялсорбируясь ца гтонсрхностц частцчек стябипц45 затор создают нокруг Ил тонкую пленку, которая спогобстнутэт Образованию гидрятцой Оболтчки, препятствующей коя упяции, и дает ьоэлтожность СиижатЬ ГИДРаВЛИЧЕСКОЕ СОЦР;тинттЕЦИЕ на перекачку сусцензиц,Плут снижения поверхностного натяжения г етерогенной системы и поньппентя пластичности трацспортцэуелпхтоцкодисцерсцых материалов применяеткомбинированные добавки н ниле ССБ55цпи СЦБ (1,0-2, 57, ) от мас сы костов+,попттфстой лесохцмическцй (И .1 К) цпццейтрдлизоняцтптй прет т цьт т 1 Г 11 Г) н коэтттестве 003-0,27, от массы хвостов,11 ля пецогяптептя пульп используют,например, костттый жцр в количествеО, 5-0 17. от применяемых ИЛИ.11 тя увеличения прочности скпадируемых хвостов (сттижение пьтления) параллелтно с ИЛИ в состав обезноженнойдс з 0-807. пупыгы вводят цементирующие Лобднкц, например н количестве0,5-5 мас.7. хвостов,тптт УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОЧНОСти СКЛаДИРУемых хвостов (сццжецця пыляпей способности) ттярал.-тельно с ПАВ в составПуПЬПЫ НВОдТ ОГЭНОттяКИНаЮПтЕ дабаВКИ,цагтримср 107. - ная Гтттумтдя эмульсия,н коли теетве 0,8-2 мдс.7 хвостов,1 нелеттие н состав пулыты цастифицттэжющтх доб,эвок позволяет снизитьнзкость сгупецых пульп с 4-8 до 0,50,9 Гп. 3) и динамическое сопротивлепте сдвц у н 2-4 рдэа (табл. 2) . Такоеснижение динамического сопротинленчяпозволяет перекачать сгупеццую пульпу существующими насосами. Кроме того, н такой структуре за счет обволактванця и цопимериэации частичек пластифицирующимэт веществами наблюдается птэ ттьвпе ттт те прч ности массив а(татбэл.2)что резко стгижяет пылениесухих пляжей хвостохраципип. Снижениерасспяцваемостц эаскладцронанцых отходов позволяет складировать цх в намынцыс хвостохрднтлищя, а уменьшениежидкого снижает загрязнение подземныхвод токсичтыми веществами.Прц доэтровке ССБ 0,3 мяс.7, твердоО вещества н пульпе, н последнейнаблюдается сии же цте динамическогосопротивления сдвига в 1,5 раза (иливяэ:тости с 4-8 п.3 до 3,5-7,9), чтоявляется минимальной величиной, определяюпей воэможность транспортировкисгущенных пульп (влажностью 50-807)обезноженных при помощи гидроциклоНОН, тттуболрОНОднЫМ траНСПОртОМ, Крсме того, повьштецие прочности поверхностного слоя хвостон от 0,210 Паявляется минимальной для ликвидациить,пения (табз. 2),1При дозировке ССБ 3,47. от массытвердого вещества в пульпе в последней наблюдается снижение динамического сопротивления сдвига н 2"4 раза(цли вязкости с 4-8 п.З до 0,5-0,9Л,З), что вполне достаточно для нормальой транспортировки сгущенныхпульп (влажностью 50-807). Поньппение5 15189 ПРОЧЦОСтп гнгЦЕРХЦОстЦОГО СЛОЯ ХВОСТОВ5до 1,8-10 Па позволяет полностью ликвидировать пьглящую способность складируемых хвостов (табл.2). Дальней 5 иее поньпяенце концентрации ССБ лвллетсл экономически цепелесообразцьм.При применении комбициронаццые добавки, например ОСЬ, н количестве 2,5 мас,7 хвостов - нейтрализованный древесный пек или полфецол лесохимцческий в количестве 0,03-02 мас.% хвостов. Происходит снижение вязкости пульпы по ср 1 н 1 енигн с добавками только ССБ или 1:ДБ (табл,2). 15При введении параллел.цо с ПАВ н состав пульпы цемецтпру 1 сшИХ ДобанОК, например известь, гипс и т.г 1 н количестве 0,5-5 мдс,% хвостов проис;".О" дит увеличение иа 29-90% прочности поверхностного слоя хвостов заскла- ДИРОВаННЫХ В ХВОСтОХРаЦИЛИЩЕ (СРа 111 гание с прочностью хвостов только с добавками ПЛВ).При введении параллельно с ПАВ в 25 состав пульпы обволакинаюпргх склеивающих добавок, например 10%-ной битумной эмульсии, в количествах 0,8 - 2 мас.% хвостов происходит увеличение прочности хвостов ца 60-70% по сран нению с прочностью хвостов только с добавками ПЛВ (табл,2).0,57-ная добавка костного жира или кальциевого млоцафта способствует полному пеногашенцю для пульп с добавками 0,3-1,67 ПАВ. При добавке,35 менее 0,5% происходит це полное пеногашение, адобавка более 0,5% экономически нецелесообразна.Однако, количественные пределы ис пользования костного жира, кальциевого ьылонафта, цементирующих доба" вок определяются исходя иэ экономических и технологических соображений И ЗаНИСЯт От КИСЛОтЦОгтн И ЩЕЛОЧНОС 45 ческиг". процес;Ом,Формул а20 ти складируемых хнос он и процентного содержания ПАВ.1%-ная добавка костного жира или кальциевого мылонафта способствует полному пеногашению для пульп с до; банками 1,6-3,4% ПАВ. При добавке енее 1% происходит не полное пеногашение, а добавка 1% экономически нецелесообразна (табл.2). Ввод добавок осуществляется после сгущения пульп путем постоянной дозированной подачи.Влажность пульпы подбирается в диапазоне 50-807. (табл. 2) в соответствии с характеристиками и 1 мсцлеггг,гк насосов.Устанонка для лрпготонлецця нноди 11 ЫХ Н Состав НодсггЯГТРГ 1 цМЬХ дОбаНОК ЬКЛЮЧ 1 Ет УЗ 11 Ы КОгцгпцг ЦИРОНВЦЦЯнодьг, диспергиронлгги г, приото 11 лепиярястнароя цсасынающе-нагнет атгльпуюсистему и сг.стаму уиря:геггл технологическим процес:гонУстановка дчл прпготоггчец 11 я изне- СТКОНОГО МГГГ 1 ОКЯ ПрЛСТЯНг 1 НЕТ СобОЙ ПЛОЩаДКУ ПО ПРИЕМУ ИгГаШСЦЦОЙ ИЗВЕС- тц, узел г 1 пецггя и прпготон 11 ецця молона, всасынКгггге-.гглгггетятс льцую сцс- ТЕМУ Ц СИС" ЕМ 1 г УгГРаЯЛЕЦИЯ тЕХЦОЛОГИ" и 1 обрете пня 1 . Слог Об ска,ги Он . цггл тоцкодис;гс 11 сиьгх Отхсгдон;.1 ерер 1 боткц руд, включающий соущецие пульпы ее гидротранспор гиронацце к месту складирования и гидроцамьгн и хностохрацилцще, о т л и ч а ю щ и й с я "ем, что, целью снижеци затрат и улучшения с.ацитарцо-г;гцецических гглонц . трудо, пульпу сгущагят дГ влажности .0-807 после чегс в цее янодлт 1,"рофильцые ПОНЕРХНОСтно- актИНЦЫГ 1 Егг 1 ССтна - ГУЛЬ- житно-спиртовую бярПу или сульфптнопрожженую бражку н количес 1 ве 0,3- 3,4 мяс.% твердого нещегтна пульп 11.2. Способ по и.1, о т л и ч а ю - щ и и с я ".ем, ч:О н сгу"ецую пульпу дополнительно вводят плястифиццрующую добонку - цетри 113 О 11 англ пг древесный пек или лесохтщический полиг 1 енол в количестве О,Г 13-0,2 мас,7. твердого вещества пульпы.3. Способ по и.1, а т л и ч а ю - Щ И й г Я тЕМ, Что В СГУЩЕЦУЮ ПУЛЬ-. пу дополнительно нн 1 дят пецогаситель - костчый жир в кэличсстве 0,5- 1,0 мас,поверхностно-пктинцых веществ. 4. Способ по п.1, о т ли ч а ю щ и й с я тем, что н сгупецую пульпу дополнительно вводят цементирующую добавку - известь н количестве 0,5- 5 мас.% твердого вещества пульпы.5. Способ по п.1, о т л и ч а ю - Щ И й С Я тЕМ, Что Н СГУЩеЦУЮ ПУЛЬПУ дополнительно вводят обволакивающую склеивающую добавку - 10%-цуо битумную эмульсию Ъ количестве 0,8-2 мас.Х твердого вещества пульты.1518983 Таблица 1 Крупностьмм Вид горныхпород Консистенциягидросмеси Угольная 1:3-1:4 О-Ь мелочьКонцентратжелезной 1:5-1:7 1,0 руды Отходь гид рометаллур- гических 1,0 1,5 1:3 1:3 заводовПесок Таблица 2Технические характеристики пульпы при введении различныхдобавок Характеристика пульпъ Прочность Пенообраэованиеповерхно.стного Динами- ческое Вязкость П Добавки сопротивление слоя10 Па сдвигу, Иа 3,5-7,9 0,2 70 Наблюдается пенообразованиеТо же 0,3 Х ССБ ФПолное непогашениеНеполное непога 0,7-0,9 1,4 0,7-0,9 1,4 2,ОХ ССБ2 Х ССБ +3,4 Х ССБ 30 шениеПолное непогашениеНеполное непогашениеПолное непогаше 30 2,2 0,5-0,8 22 0,4-082,2 3)4 Х ССБ 22 ние Наблюдается пено- образование 1,2 Х ССБ 1,4 1,8 1,27. ССБ 3,4 Х ССБ 1,0 Х ССБ 1,0 Х ССБ 1,0 Х ССБ 1,8 Х ССБ 1,8 Х ССБ1,8 Х ССБ 2,5 Х ССБ2,5 Х ССБ 2,57 ССБ 0,37 ССБО 1518983 Продолжение табл.21 Характеристика пульпы Прочность Пенообразованповерило Динамическое язкость тно опроивлениеденгу,вки слоя, 10 П Па 1 Ф 23 1,г 1,2 Х 4 4 2 ССБ + 37 СаСО 5ССБ + 5 Й СаСОЗ 5ССБ + 0,83 07-ной битумной эмульсии ССБ + 1,53 107-нойбитумной эмульсииССБ + 23 102-ной битумиой эмульсии тный 30 г на 1 м 80 ов 83-ный водныйор полиакриламида 1,8 1,9 2,о ае 3,4 1,2 2,8 2,2 1,2 Иэве е наблюдаетс ос т пы 40-802 (минимальное значение вязкости соответст и максимальное 803). Исходная влажность пу ствует влажности пуль г .Составитель Л. РубиновРедактор З,Ходакова Техред Л.Олийнык орректор Т.Малец аказ 2145НИИПИ Государстве1 ираж 321 исное ого комитета по изобретениям и открытиям при ГЮНТ СССРЭ 5, Москва, Ж-Э 5, Раущская наб., д. 4/5 роиэводствеино-издательский комбинат "Патент", г.уагород, ул. Гагарина, 101

Заявка

4340132, 25.08.1987

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4938

ЗЕЛЬНИЧЕНКО В. М

МПК / Метки

МПК: B09B 1/00

Метки: отходов, переработки, складирования, руд, тонкодисперсных

Опубликовано: 30.04.1991

Код ссылки

<a href="http://patents.su/5-1518983-sposob-skladirovaniya-tonkodispersnykh-otkhodov-pererabotki-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ складирования тонкодисперсных отходов переработки руд</a>

Похожие патенты