Скачать ZIP архив.

Текст

:22, 9:0 ИЭ БРЕТЕН ОПИС ЛЬСТВУ емо аннои .смеси при способности смеси и рези сохран из ржи жи - сажу ным ржит маследующем,ч.,адиенн ильныи 0 каучук 25-40 печная Активн Малоак ная н 4) (57) РЕЗИНОВАЯ енового каучука, ритель, оксид цин ель, пластификато СМЕСЬ, на основе ключающая серу, ус а, противостарии активную печающая ся 10-90 0,5-1,5 0,9-2,8 3,0-6,5 1 - 12 6,5-18а СераУскоритель Оксид цинка Противостарит Пластификатор ную сажу о т л и ем, что, с целью иваения раз езиновойк резино-,ситсяастнос Изобретение отнпромышленности, ввой смеси. Цель изобретени Ч женой обсостоит резин и и низкой в сни даннии раэнашиваемостсмеси при сохранени сп ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ПНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИ 1(53) 678.04 (088,8) ности смеси к подвулканизации,Печную активную сажу с уровнем упорядоченности 1,7-2,2 получают, используя комбинацию полиоксиалкиленполиолыс кислотами, Печную активную сну,модифицированную комбинацией полиоксиалкиленгголиолов с кислотами, суровнем упорядоченности 1,7 получаютследующим способом. В реактор электромагнитного аппарата вихревого слояАВСзагружают 300 г магнитных элементов в виде иголок диаметром 1 мми длиной 20 мм, 300 г пылящей сажи(51)5 С 08 Ь 9/02, С 08 К (С 08 К 13/06, 3; 06,к подвулканизации, она соде качестве активной печной са с уровнем упорядоченности, 1,7-2,2,и дополнительно содлоактивную печную сажу 1 при соотношении компонентов, ма(удельная геометрическая поверхность 97 м /г, удельная адсорбционная по 3верхность 127 м /г, абсорбция ДБФ287 мл/100 г, рН водной суспензии 7,0, уровень упорядоченности 3,2 ) и 25 мл ЗОБ-ного водного раствора азотной кислоты и обрабатывают сажу при напряженности электромагнитного поля 1000 3 в течение 120 с, открывая реактор через каждые 30 с, затем в реактор загружают 7,5 г полиоксипропилендиола марки "Лапрог 1502" и дополнительно обрабатывают сажу 60 с, 310 г обработанной укаэанным способом сажи и 250 мп 17.-ного водного раствора азотной кислоты загружают в смеситель" гранулятор с ротором с насаженными на нем по винтовой линии пальцами и перемешивают до образования влажныхгранул при температуре 80-90 С, Влаж - ные гранулы сушат во вращающемся ба-рабане при температуре 280 С в течение 120 мин,Изменяя содержание полиоксиалкиленполиолов и кислот, варьируют уровень упорядоченности сажи в пределах 1,7-2,2, Упорядоченность структуры сажи оценивают с помощью рентгено структурного анализа, Наличие какого-либо порядка в системе приводит к появлению на рентгенограмме максимов (интерференционных линий ), Такак общая величина интенсивности рас сеяния рентгеновских лучей неизменна 1 о изменение уровня упорядоченности Приводит к перераспределению интенсивности между интерференционными лиНиями и диффузионным фоном под ниьи. 20Зкспрессный метод анализа уровня упорядоченности структуры заключаетсярегистрации дифрактограмм. на диагаммную ленту, замере рентенограмм и ычислении структурных характеристик, 25Относительная доля неупорядоченных томов или уровень упорядочеНноститруктуры сажи определяется как отнои ение интенсивности фона в малоуглоом хвосте (002 ) к интенсивности поло"30 ы ( 0)1 О П р и м е р 1 На лабораторных вальцах размером 160 ф 320 мм со скоростью вращения заднего валка 31-32 об/ мин, переднего 23-25 об/мин при тем:Пературе валков 35+5 С смепывают 300 г (00 мас,ч, ) бутадиеннитрильно го каучука СКН, 15 г (5 мас,ч, ) оксида цинка, 2,7 г (0,9 мас,ч, ) ускорителя - 2-меркаптобензотиазола, 3 г (1 мас,ч, ) противостарителя - не- Озона Д, 19,5 г (6,5 мас,ч,) пласти фикатора, в том числе 5,5 г (1,5 мас, ч,) стеариновой кислоты и 15 г (5 мас,ч. ) дибутилфталата, 4,5 г (1,5 мас,ч) серы, 30 г (10 мас,ч.) йалоактивной печной сажи П, 120 г (40 мас.ч ) активной печной сажи, со степенью упорядоченности 1,7, В приготовленной резиновой смеси определяМт способность к преждевременной вуланизации по ГОСТ 10722-76 по парамет 1155 у Время начала подвулканизации рези-Новых сме с.ей . Далее резиновую смесь в виде листов толщиной 2 мм вулканизуют при143 С в течение 60 мин.йРаэнашиваемость резин может бытьоценена величиной остаточного удлинения (8) по ГОСТ 270-75. Но остаточноеудлинение зависит от общей степенидеформации резины - относительногоудлинения ) по ГОСТ 270-75, Чтобыисключить влияние общей величин деформации на показатель остаточногоудлинения, более правильно испольэовать показатель остаточного удлинения приведенного к общему удлинениюЯпри разрывеЯСпособность к преждевременной вулканизации резиновых смесей с сажейпосле хранения определяют йо ГОСТ10722-б, используя модифицированнуюсажу, выдержанную после ее полученияи модификации в течение 3 мес,Опыт повторяют, но используют активную печную сажу, модифицированнуюкомбинацией полиоксиалкиленполиолов скислотами, со степенью упорядоченности 2,5; 2,4 2,2; 1,8; 1,65. Дпя сопоставления готовят резиновую смесь,известную из аналога, т,е, с использованием активной печной сажи, модифицированной азотной кислотой, состепенью упорядоченности 3,0Для контроля готовят резиновуюсмесь, известную из авт.св. Р 1167885,т.е, с использованием активной печнойсажи, модифицированной гидроксилсодержащим простым полиэфиром на основепропиленоксида с молекулярной массой500 и содержанием гидроксильных групп10 мас,Е, со степенью упорядоченности 2,4,Результаты испытаний представленыв табл,П р и м е р 2, Аналогичен примеру 1, но содержание серы 1,0 мас,ч, Свойства резины представлены в табл, 1,П р и м е р 3, В резиносмесителеРС,5-140 при загрузке бутадиеннитрильного каучука 1000 г готовят вулканнзуемые резиновые смеси для автодетаЛей в соответствии с рецептурой,приведенной в табл, 2,Результаты оценки целевых свойстврезиновых смесей и резин на их основе приведены в табл, 3,1469827 Таблица 1 Р аз нащиваемостьрезин,УровеньупорядоченносТип активнойпечной сажи Способность к преждевременной вулканизации резиновых смесей ти сажи с сажей послехранения, 7от первоначального знас сажей чения 11,5 97 8 О -., 77 8,3 79 10,0 86 10,5 93 9,6 85 13,0 95 Сажа, модифицированная азотной 3,0 кислотой (аналог) 0,033 13,6 69 0 027 11,2 79 Таблица 2 Состав, мас,ч,Ингредиент онтрольный прже 2 3 контрольный редл енны 5 6 100 ,100 100 00 100 100 25 35 35 Сажа, модифицированная комбинацией полиоксиалкиленполиола скислотой Сажа, модифицированная простымполиэфиром на основе окиси пропилена (авт,св. В 1167885 ) Бутадиеннитрнльный каучукСКНАктивная печная сажа, мо;,днфицирован-.ная комбинацией полиокси- алкиленполиолов с кислотами, с уровнем упорядоченности 1,7 Активная печная сажа поанало гу 1,7 2,5 2,4 2,2 1,8 1,64 1,7 после еемодификации,мин 0,009 0,027 0,026 0,05 0,013 0,025 0,015(авт.св,М 116788 Ускорител в том чи альтакс тиурамОксид цинк отивостарилитом числе и-оксифенил- - -нафтиламинп араокси неозон Б-фенил- -изопропил- -и-фенилен- диамин-сантофлекс 1 Р альдоль-К- -нафтиламин Пластификаторы ц том числе стеариндибутилфтат канифоль парафиндибутилсе- бацинат нтрольный Продолжение таол,О 101 О 1469827 Таблица 3 Показатель Состав2 3 4 5 6 Разнашнвае- ,011мость резиниз даннойрезиновой9смеси,Способность 0,038 Способность значения Составитель Л,РеутоваРедактор Т.Орловская Техред Л,Сердюкова Корр ектор Л. Па тай; Заказ 3082 Тираж 44 Я Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 3035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5ФПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,10 к преждевременной вул- . канизации резиновых смесей, мин к преждевременной вулканизации резиновых смесей с сажей после хранения, 3 от первона- чального 3,9 15,7 .13,7 13,0 14,3 13,4 95 71 78 94 74 76,

Смотреть

Заявка

4026087, 03.01.1986

ЯРОСЛАВСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ТЕХУГЛЕРОД"

ПАНКРАТОВ В. А, СТЯЖКИН А. С, КАСАТКИН Г. П, ЛЮБЧАНСКАЯ Л. И, НИКИШКОВ Б. В, УРАЛЬСКИЙ М. Л, ГОРЕЛИК Р. А, МЕЙЛАХС Л. А, РУТМАН А. М, ШВАРЦМАН А. С

МПК / Метки

МПК: C08L 9/02, C08K 13/06

Метки: смесь, резиновая

Опубликовано: 07.08.1990

Код ссылки

<a href="http://patents.su/5-1469827-rezinovaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Резиновая смесь</a>

Похожие патенты