Нагрузочное устройство для испытания фрезерных станков

Номер патента: 1382597

Авторы: Кандаян, Асатрян

Скачать ZIP архив.

Текст

(19) ( 2597 5)4 В 23 С 9/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 12829 41167 27,06 23.03 05/25 6) 1) 88, Вюл. (г 11 азский филиал перимен ак но-исследовательского ого н т еталлорежуих станк т инстЭНИМ(72) А.Р.Асатрян и А, 62 1. 914. 1(088.8) Авторское сви 2990, кл. В 2 дян 3) 6) 12 о СССР 1985. детельст 3 С 9/00 РО 11 СТВО,.г(Я ИСАНЕОВ 54) НАГРУЗОЧНОЕ УПЫТАНИЯ ФРЕЗЕРНЫХ 57) Изобретение о стан гносится к всполья тдний фрездно ожет строенг ных при проведении исп етения является елью из станков.расширени ических возмож а счет имптаци ехноло стройстваежущих инс си иострабо1 ментов ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРыти личными параметрами, Нагрузочное устройство содержит основание, состоящееиз двух плит - верхней 1 и нижней 2.11 лита 2 жестко связана со столом 19,установленным с возможностью перемещения от кодового винта 22. На верхий плите 1 установлен эксцентриковый кулдчок 18, предназначенный длявздимодействия со звеном нагружения9. На рабочей поверхности кулачка 18н,ин.пны радидльные канавки для имитдпи прерывпстости процесса фрезеровдния. Устройство снабжено винтовойпарой, винт 21 которой кинематическисвязан с кодовым винтом 22, а гайка20 жестко закреплена на верхней плите 1. Кг рпус 7 выполнен с установленными поверхнстями для звена нагружения, рдсположенными на различнойглубине от внешней поверхности корпусд 7 и под различными углами к ошпинделя. 8 ил.к другу выполнены установочные поверхности рамичцой глубины С расположеццые по отношению к эфвертикальной оси цод углами с., о, оГ, соответстцеццо. В цилиндрическом хностоцике гсорпусд 7 устдцовлена закрепленная ц шпиццеп 4 станка оправка 8, посрс дстном которой корпус 7 соедицятся со шпинделем 4, а на одной иэ устдцозочцой поверхности корпуса 7 здкрппецо зцсцо 9 цагружения, предстдвпяющсс собойборцую конструкцию, состоящую из стдкднд 10, н котором ус тдцс ц:с нд сопрдцка 11, упирающдяся ц цдкет тдрельчдтых пружин 45 Изобретение относится к станкостроению, может быть использонацо при проведении испытаний фрезерныхстанков на надежность и является усо 5 вершенстнованием устройства по авт.св. У 1282990.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.Поставленная цель достигается тем, что звено нагружения установлено с возможностью регулирования своего положения относительно эксцентриковогокулачка, что позволяет, имитироватьработу режущих инструментов (фрез) с 1 гразличными диаметрами и геометриейрежущей части,На фиг. 1 показано цагрузочное устройство, общин вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 20 конструкция звена нагруженил; на фиг. 4 - конструкция эксцентрикового кулачка; на фиг. 5 - узел 1 на фиг.1; на фиг. 6 - вид Б на фиг, 1; на фиг, 7 - конструкция корпуса, предназначенного для крепления звена нагружения; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 7.Нагруэочное устройство содержит основание, состоящее из двух плит - З 0 верхней 1 и нижней 2, соединенных посредством направляющих, выполненных в виде ласточкина хвоста , На верхней плите 1 неподвижно закреплен тормозной мехациэм 3, кинематически связанный со шпинделем 4 испытываемого станка коническими зубчатыми колесами 5 и 6,причем зубчатое колесо 5 установлено на выходном валу тормозного механизма 3, а колесо 6 закреплено на 40 корпусе 7, который выполнен н виде усеченного полого конуса с цилиндрическим хвостовиком. На коническойо части корпуса 7 под углом 120 друг 12, затягиваемых гайкой 13, Гайка 13 соединена с валом шагового электродвигателя 14, закрепленного на стакане 10 посредством болтов 15. а на конце оправки 11 на оси 16 установлен свободно вращающийся ролик (шарикоподшипник) 17, посредством которого звено нагружеция контактирует с закрепленным на нерхней плите 1 эксцентриконым кулачком 18, характеризующимся эксцентриситетом е;, диаметром кулачка с 1;, углом наклона с; рабочей поверхности Г и числом и радиальных канавок, выполненных равномерно по окружности на рабочей поверхности Г кулачка, Эксцентриковый кулачок выполнен тензометрическим (тенэорезисторы не показаны), что позволяет непосредственно при имитации процесса фреэерования измерять фактические значения действующих сил. В комплект устройства входят три эксцецтриковых кулачка, имеющих параметры е с 1 Ы, , п е, с 1 , с обусловлены параметрами имитируемого режущего инструмента (диаметром,геометрией режущей части, числом зубьев).Устройство снабжено винтовой парой, параметры которой абсолютно идентичны с параметрами винтовой пары стола 19 испытываемого станка, Гайка 20 винтовой пары устройства жестко соединена с верхней плитой 1, а винт 21 установлен параллельно оси ходового винта 22 стола 19 станка в подшипниках опоры 23, которая жестко связана с нижней плитой 2, закрепленной на столе 19 станка.Винтовая пара устройства связана с ходовым винтом 22 стола 19 станка посредством цилиндрических зубчатых колес 24 и 25, На ступице зубчатого колеса 24, закрепленного на ходовом винте 22, свободно установлена вилка 26, которая охватывает ступицу зубчатого колеса 25, установленного ца шлицевой части винта 21, и предотвращает осевое смещение колеса 25.На станине станка установлены конечные выключатели 27 и 28, используемые при автоматизации процесса ис- пытаний.Ндгрузочное устройство работает следующим образом.В шпиндель 4 испытываемого станка устанавливают оправку 8, насаженную н цилиндрический хцостоцик корпуса 740 с закрепленным на нем зубчатым колесом 6. На одном из установочных поверхностей корпуса 7 (например, наповерхности глубиной Г и углом нак -5 лона рабочей поверхности с, ), закрепляют звено 9 нагружения, а наверхней плите 1 основания закрепляютсоответствующий эксцентриковый кулачок с параметрами е Й Ы, , п .Корпус 7 подводят к эксцентриковому кулачку 18 так, чтобы ролик 17 звена9 нагружения воздействовал на рабочую поверхность Г эксцентрикового кулачка 18 с усилием, величина которого предопределяется положением гайки 13 и регулируется посредством шагового электродвигателя 14, Далее регулировкой положения тормозного механизма 3 обеспечивают кинематичес кую связь между зубчатыми коническими колесами 5 и 6.При вращении шпинделя 4 оправка 8 вместе с корпусом 7 и закрепленнымна нем нагрузочным звеном 9 приводит ся во вращение. Одновременно через зубчатые колеса 5 и 6 вращение пере дается на тормозной механизм 3, создающий тормозной момент, воздействующий на шпиндель 4 станка.При включении вращения ходового винта 22 станка стол 19 вместе с закрепленной на нем нижней плитой 2, опорой 23 и установленным в опоре 23 винтом 21 получает продольное перемещение с длиной хода 1,. Одновременно с этим через зубчатые колеса 24 и 25 винт 21 получает вращение в направлении, противоположном направлению вращения ходового винта 22 станка. Благодаря этому гайка 20, жестко закрепленная с верхней плитой 1, остается неподвижной и, следовательно, сама верхняя плита 1 с установленными на ней тормозным механиз мом 3 и эксцентриковым кулачком 18 также остаются неподвижными. В крайнем левом положении стола 19 срабатывает конечный выключатель 27,включающий перемещение стола слева направо, а в краинем правом срабатывает конечный выключатель 28, включающий перемещение справа налево.При таком нагружении на шпиндель 4 испытываемого станка действует ре 55 гулируемый посредством тормозного механизма 3 тормозной момент, ;митирующий окружную составляющую Р силы резания при фрезеровании, Усилие подачи Р имитируется винтовой парой,а сила, врэникающая в месте контактаролика 17 нагрузочного звена 9 сэксцентриковым кулачком 18 благодарянаклонной рабочей поверхности Г кудачка, раскладывается на составляющиепо направлению подачи и перпендикулярно к ней и, тем самым, воспроизводит радиальную РР и осевую Р сосо тавляющие. В процессе работы величина этой силы будет изменяться в соответствии с эксцентриситетом е, кулачка, что позволит имитировать неравномерность припуска. Диаметр кулачка угол наклона рабочей поверхности , и число радиальных канавок и, имитируют соответственно диаметр, геомет - рию режущей части и число зубьев режущего инструмента (Фрезы). Кроме того, в процессе работы, при обкатывании ролика 17 по рабочей поверхности Г кулачка, в момент контакта ролика с радиальной канавкой будет происходить падение первоначальноустановленной силы до нуля, что позволит имитировать прерывистость процесса фрезерования,В процессе работы управление тормозным механизмом 3, следовательно,величиной окружной составляющей Рсилы резания и шаговым электродвигателем 14, следовательно, величинойсилы, имитирующей радиальную Р, иосевую Р составляющие силы резания,осуществляется в автоматизированномрежиме по программе, заложенной вЭВМ. Тензометрический эксцентриковыйкулачок 18, предназначенный такжедля измерения фактических значенийдействующих сил, используется в качестве обратной связи для контроляза отработкой программы нагружения.Таким образом, предлагаемое нагрузочное устройство позволяет максимально приблизить нагруженное состояние объекта испытания к условиям реальной эксплуатации, имитировать широкий спектр эксплуатационных нагрузок и, тем самым, расширить технологические возможности известного устройства.формула изобретенияНагрузочное устройство для испытания Фрезерных станков по авт, св.9 1282990, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения техноло1382597 Фиг. Ф гичегких возможцостей устройства, корпус выполнен с дополцителвцым установочными поверхностями для звена нагружения, причем все установочцые поверхности расположены ца различной глубине от внешней поверхности корпуса и под различными углами коси шпинделя.1382 59 ВиУб 23 Соста Техре тель В.А 1 Л,Сердюко шкиа актор С,Пекарь ектор А.Зимокосо Заказ 1249/ Тираж 880 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4

Смотреть

Заявка

4116765, 27.06.1986

ЗАКАВКАЗСКИЙ ФИЛИАЛ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ "ЭНИМС"

АСАТРЯН АРМЕН РОЛАНДОВИЧ, КАНДАЯН АШОТ ЭБЕРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23C 9/00

Метки: станков, нагрузочное, испытания, фрезерных

Опубликовано: 23.03.1988

Код ссылки

<a href="http://patents.su/5-1382597-nagruzochnoe-ustrojjstvo-dlya-ispytaniya-frezernykh-stankov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Нагрузочное устройство для испытания фрезерных станков</a>

Похожие патенты