Конвейерная установка для комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов

Номер патента: 129132

Автор: Иванчиков

Скачать ZIP архив.

Текст

у щ 1 З т Класс 822. 30 о СССР ЕСЮ 0303 йИ ВЛТЕН 1 ФОТКУ.НВЯ Ос Д Счб Р 9 И.М пиоднив иаовРетвнввгК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ггсная грггга Л 27 л анчиков ВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОИШКИ КОРОТКИХ И ТОНКИХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ктября 1959 г. за Ъо 641865,24 а Комитет по пелая изобреенй и открытий при Совете Министров СССР Заявлено 22 1 за 1960 г. убликоиаио в с 111 олгстснс изобретений М 11 звестне котВейерные установки д,я суПкн коротки., н тонкик пи- ЛОМЯТЕЗ 12 ЛОВ, СОДЕЗЖЯШИЕ ТРЯНСПО 31 НР 1 ЮЩН 1 К 2 РКЯС, СЯНСВЛЕННЫ 1 В с 1 шиль 10 камере н снабженный н 1 Н 12 Вляюшими с мятдзинязи ИЯ концак и толкателямн, проталкнваоьн. н пиломатериалы нз магдзн. нов по н 1 пэявляющим, ар яктсрнзуотся 00.ыним и Габязита.иОсоссннссть предлягяемсй сИильно 1 стянОВки здк,ПОчяется и 1 Ом. что трнспортируОщий каркас выполнен в виде беличьего колеся, врящаощегсся вокруг неподвижной трубы с продольной щелью, Колесо снабжено радиальными н 1 пзявля 101 ц 1 мн, служацизн для переда 11 материала от расположенньгх у пезиферни каркаса загрузочнык магазинов через указанную щель на ленточный транспортер внутри трубы. С тря нспортера высушенныи материал поступает в поточную линию производства.Такое выполнение сушильно 1 устаовин обеспечивает уменьшение ее габаритов и одновременно позволяет непрерывно перемешать материал з уплотненном положении в процессе сушки.Кроме того, в сушильной установке может быть применен подключенный к сушильной камере обводной труоопровод, содержащий, калориферь для подогрева теплоносителя и переключающие зяслонкл, позволяющие осуцествлять сушку пиломатериалов нагретым воздукоз или комбинированным сгОсобом 1 В гндрсфобной жидкости н гязовьи теплоносителем).На фнг. 1 изображена предлагаемая конвсйерная устднсзкд в обцем виде; нд фиг. 2 -- скема работы установки.Сушильная установка (фиг. 1) содержг резервуар 1 для г) дрофобной жидкости, дпример петролатума, пол)цилиндрический кожу. для пропуска газового теплоносителя илн нагретого воздука (е показанный нд чертеже) и транспортирующий каркас, выполненный в в;де беличьего коеся 2, вращасшегося вокру. Неподвижной тзуб 3 с продольной щелью 4. Колесо снабжено радиальными няпрдвляощ ми д, Лв 129)32служащими для передачи ысушРОГО материала при пом 01 ци толка телей б от, загрузочных м г;зипов 7, расположенных у периферии беличьего колеса 2, через щель 4 на ленточный, транспортер 8, расположенный внутрй трубы д. С транспортера высушенный материал поступает в 11 оточную,инию производства.В устайовке (фиг. 2) применен подключенный к сушильной камере 9 обводной трубопровод 10, содержащий калориферы 11, 12 и 13 для подогрева теплоносителя (нагретого воздуха) и переключс 1 Ощис заслонки 14, 15 и 1 б, позволяющие осуществлять сушку пиломатериало нагретым воздухом или комбинированным способом.Сушильная установка включается в работу после заполнения ма. газинов 7 материалом. При врацении втулки 17 поворачивается сндяпиш на ней кулачок 18, воздеи твующий на ролик 19, отводящий коромысло 20. Одновременно собачка 21 поворачивает храповое колесо 22 с шестерней 23, которая в своо очередь через храповое колесо 24 и шестерни 25, 2 б, 27 и 28 поворачивает беличье колесо 2 на один сектор. При этом направляющие 5 колеса 2 устанавливаются против загрузо- ных магазинов 7. В это время кулачок 29 освобождает рычаг 30; тяги И, 32 и рычаги 33 под действием пружины 34 перемещаются влево и рычаги 33 своими вырезами 35 заходят в выступы 3 б, а,пластина 37 замьпсаст цепь электродвигателя 38, который приводит в движение толка- тели 6. Проходя через отверстие (не показанное на чертеже), сделанное в Основании магазина 7, толкатель б продвигает по направляющим 5 колеса 2 по одной дощечке 39, За период времени, в течение которого замкнута цепь управления электродвигателем 38, толкатели б сдс. лают определенное количество ходов и вытолкнут из магазинов 7 заданное количество доцечек. По окончании загрузки материала рычаги 33 отходят от выступов 3 б, размыкают электроцепь, и колесо 2 поворачивается на очередйой сектор. Процесс загрузки материала продолсается до тех пор, пока не будут заполнены все направляющие 5 ко леса 2. За полный оборот колеса 2 материал высыхает и его влажОсть снокастся до необходимых пределов. Прп дальнейшем вращении колеса 2 ысупенный материал выгружается с н 1:равляОп 1 х а через пель 4 в труос 3 ня ленточпьш транспортер 8 с помощью вовь загружаемого влажного материала.Если материал сушится нагретым воздухом (фиг. 2), калорифер 12 ОтклОЯется, а труоопровод 10 1 Срс 1 срывсРся заслонсахи 15 и 1 б. Калориферы 11 и 13 1 аботан т, и заслонки 14 на трубопроводе 40 открыты. Осевые вентиляторы 41, расположенные по торцам камеры 9 и приво;рмые в движение от элссрод 1 гатсле 42, засасывают воздух пз помещения, прогоняют его через калориферы 11 и 13 и направляют сначала в нижною, а затем в верхиОю часть колеса 2.Если материал сушигся комбйиирсванным способом (в гидрофобой жидкости и нагретым воздухом) (фпг. 2), резервуар 1 наполняется Пстролатумом, а верхняя часть колеса 2 обдувается воздухом. При этом калориферы 11 и 13 отк,Оч Отся и заслонки 14 па трубопроводе 40 закрываются. Калорифер 12 работает, заслонки 15 и 1 б на трубопроводс 10 открываются, оссвыс всПгиляторы 41 засасывают возду. чсрсз 1 са;Орифер 12, где он подогрсяРСя и поступает к высушивяемох 1 .;1- тепиалу, Материал сначала подогревается и подоушивается нагретым воздухом, затем поступает в петролатум, окончательно высушивается и обратно проходит через агретый воздух. При этом загрузка материала осуществляется с одной стороны, а выгрузка с противоположной сторо. ны (на черГеже пе покЯзано) . В рсзульгате тасой СУШси петрОлатмм полностью удаляется с поверхности материала.11 рсдмет изобретения1. Конвейерная установк; для комбицированно". сушки коротких и тонких пиломатериалов, например тарной дощечки, паркетного фриза, клепки для сухотарных боек, заготовки мебельного и т. и. произ. водств, содержащая тргцспортцрующцй каркас, установленныц ь сушильной камере, состоящей из резервуара для гидрофобной жидкости и полуцилиндрического кожуха для пропуска газового теплоносителя, ц механизм для периодического передвижения высушиваемого материал: при помощи толкателей от загрузочных магазинов к разгрузочному устройству через транспортирующий каркас, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью уменьшения габаритов сувисьцой установки и обеспечения непрерывного церсмсцсния материала в уплотненном положении в процессе сушки, т 1)аспортирующиЙ каркас выполнен в виде бепчьегс колеса, вращающегося вокруг неподвижной трубы с продольной щелью и снаоженного радиальными направляющими, служащими для передачи материала от загрузочны. магазинов, расположенных у перифери; каркаса, к щели в трубе, внутри которой расположен ленточный транспортер, принимаоций высушецньш материал ц выдающий его потогую линию производства.2. В установке по и. 1 И 1)имсцснце цодклочецного к сушльной ка. мере обводного трубопровода, содержащего калориферы для подогре ва теплоносителя и переключающие заслонки, позво,яющис осущест;. лять сушку пиломатериалов нагретым воздухом или комбинированным способом в гидрофобной жидкости ц газовым теплоносителем).

Смотреть

Заявка

641865, 22.10.1959

Иванчиков А. С

МПК / Метки

МПК: F26B 15/08, B27K 5/04

Метки: конвейерная, комбинированной, тонких, пиломатериалов, коротких, сушки

Опубликовано: 01.01.1960

Код ссылки

<a href="http://patents.su/5-129132-konvejjernaya-ustanovka-dlya-kombinirovannojj-sushki-korotkikh-i-tonkikh-pilomaterialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Конвейерная установка для комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов</a>

Похожие патенты