Устройство для разливки металла

Номер патента: 942323

Авторы: Погорский, Полищук

Скачать ZIP архив.

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 8094 2 Р 39/00.51 ВСГГ 1 жМЧ ЕНИ СТВ ТОРСН я АН Укр к во СССР 1978. ЗЛИВКИ ленные н н еупо рныйом ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБР(7 1) Институт проблем литьинской ССР(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАТАЛЛА, включакпцее установосновании раму, тигель, ог блок с каналом и сливным желобом,индуктор и электромагнит, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюобработки металла модиФицирующимиреагентами в потоке, уменьшения расхода и повышения эффективности действия модификатора, в каждом из боковых участков огнеупорного блокамежду стенкой тигля и сливным желобвыполнено по меньшей мере по однойполости для реагента, нижний участокоторых включает часть канала.Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для разливки металла, созданных на базе индукционных канальных печей.Известно устройство для периодической разливки металла, состоящее из рамы, тигля, огнеупорного блока с каналом, индуктора и электромагнита.При разливке модифицирование металла производят обычно в тигле устройства путем присадки различных ре" агентов, которые, в большинстве случаев, отличаются по удельному весу и всплывают на поверхность металла. При этом ухудшаются условия обработки всего объема металла. Так как температура на поверхности металла ниже, чем у дна тигля, то ухудшаются также условия прохождения диффузионных процессов на границе жидкий металл - реагент, что снижает эффективность его действия. При этом часть реагента ошлаковывается, что приводит к его повышенному расходу. Так как обработка металла в данном случае происходит, в основном, в результате диффузии реагента, то образуется неравномерность свойств жид; кого металла по высоте тигля. Если учесть, что разливка металла происходит с нижних слоев тигля, то очевидно, что при заливке форм имеет место неравномерность структуры и свойств литых деталей. 35Целью настоящего изобретения является создание устройства для заливки металла, обеспечивающего обработку металла модифицирующими реагентами в потоке, уменьшение расхода и40 повышение эффективности действия модификатора.Поставленная цель достигается тем, что в огнеупорном блоке, в каждом из боковых его участкой между стенкой45 тигля и сливным желобом, выполнено по меньшей мере по одной полости для реагента нижний участок которых является частью канала.На фиг 1 представлено устройст во для заливки металла (вид сбоку); на фиг. 2 - то же (вид сверху), на фиг. 3 - аксонометрия устройства (без изображения узлов рамы, основания и привода поворота установки). 55Устройство для заливке металла состоит из тигля 1, к боковой стенке которого прикреплен огнеупорный блок 2 с каналом 3. В огнеупорныйблок встроен индуктор 4, Для сообщения канала с тиглем в .боковой стенкевыполнен проем 5. Таким образом, канал 3 имеет вид витка, замкнутоговокруг индуктора 4. Сливной желоб 6соединен с каналом на участке размещения электромагнита 1 с обмотками8 питания. Тигель 1 с огнеупорнымблоком 2 установлены на раме 9, которая крепится на основании 10 иимеет возможность поворота в вертикальной плоскости с помощью привода 11.В огнеупорном блоке 2, в каждомиз боковых его участков 12 и 13, между стенкой тигля 1 и сливным желобом6, выполнено по меньшей мере по одной полости 14 и 15, нижний участокэтих емкостей является частью канала 3.Перед запуском устройства в работу в тигель заливают жидкий металл.При этом вокруг индуктора образуетсякороткозамкнутый металлический виток.При включении индуктора в сеть промьивленной частоты в витке индуктируется электрический ток, который подогревает металл в канале и тигле.Для модифицирования металла реагент подается в полости 14 и 15,которые выполнены в огнеупорном блоке 2 по оси канала 3. Нижний участоккаждой из этих емкостей являетсячастью канала, в котором нндуктируется электрический ток. Это обеспечивает нагрев и плавленые рагента вэтих емкостях. В этом случае темпера"тура на границе жидкий металл в канале - реагент значительно выпе,чем на зеркале металла в тигле. Приэтом улучшаются условия обработкиповышается скорость диффузионныхпроцессов на границе жидкий металлреагент.При включении электромагнита 7 вжидком металле образуется электромагнитная сила, под действием которой происходит. заливка форм. Жидкийметалл, перемещаясь по каналу, проходит через каждую из емкостей, содержащую модификатор, При этом происходит обработка металла реагентомнепосредственно в период заливки,что повышает эффективность его действия, равномерность структуры и - свойств отливок, изготовленных извсего объема металла в тигле,з 942323Таким образом, выполнение в огнеупорном блоке полостей для реагента позволило осуществить обработку метапла в потоке во время заливки форм. Размещение емкостей по оси канала5 позволило пропустить электрический ток через их нижнюю часть, который обеспечил нагрев и плавление реагента и высокую температуру на границераздела жидкий металл - реагент, чтоулучшило условия обработки, исключило воэможность ошлаковывания реагента, повысило эффективность действияи снизило его расход.942323 ильнягин едак тор хред М.Дидык Корректор С. Черни Тираж 740Государственногоелам изобретенийосква, Ж, Раув аказ 3366 В 1303 едприятие,юнэвадственна-полигра иче Подписноекомитета СССРоткрытийкая наб., д, 4/5 жгород, ул, Проектна

Смотреть

Заявка

2830614, 18.10.1979

ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР

ПОГОРСКИЙ В. К, ПОЛИЩУК В. П

МПК / Метки

МПК: B22D 39/00

Метки: разливки, металла

Опубликовано: 07.04.1988

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-942323-ustrojjstvo-dlya-razlivki-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для разливки металла</a>

Похожие патенты