Способ прокатки периодической арматурной стали

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

1)940979 Союз Советских Социалистических Реслуолнк(43) Опубли (45) Дата оп делам изобретенн 3) УДК 621,771,27. Татаринов, А. Д. Мор Украинский ордена Т научно-исследовател и Макеевский ордена завод имК. Нестеров П. Долгокер,озов, В, ф. П рудового Кр ьский иисти Ленина ме(71) Заявител 4) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПЕРИОДИЧЕС АРМАТУРНОЙ СТАЛИско ще Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при производстве периодической арматурной стали.Известен способ горячей прокатки стальных прутков, при котором в предчистовом овальном калибре формируются два противоположных ряда периодических выступов и в чистовом калибре на свободных поверхностях раската формируется еще два противоположных ряда периодических выступов таким образом, что сформированные выступы в предыдущем проходе не претерпевают формоизменения. В результате на поверхности арокатанного профиля арматурной стали образуется четыре ряда периодических выступов, смещенных попериметру поверхности стержня на 90 Ц.Недостатком этого способа прокатки является большая вероятность значительных погрешностей в расположении выступов, сформированных в разных клетях, по винтовой линии. Недостаток этот обусловлен трудностями синхронизации процесса формирования выступов каждым валком в чистовой и предчистовой клетях. звестен способ прокатки периодичеарматурной стали, при котором осувляют нагрев исходной заготовки и ее, Н, ф. Трицук С, С. Клягии, асько й В;, Е.:Саао 66: -:- асного Знамени,-; тут металловталлурдическйй ва прокатку в черновых, предчистовом и чистовом калибрах 2.Недостатком такого способа являютсятрудности формообразования сравнительно 5 высоких выступов, обусловленные напряженно-деформированным состоянием в очаге деформации. Неприемлемое напряженно-деформированное состояние, обеспечивающее преимущественно продольное О перемещение металла, вызвано характеромраспределения обжатия по ширине чистового калибра, который, в свою очередь, определяется овальной формой сечения предчистового раската. Недостаточная устойчивость предчистового овального раската при прокатке его в круглом чистовом калибре, а также сравнительно высокие значения опережения, которые при этом имеют место, являются причиной искажения формы вы ступов в виде острых зубцов на поверхности и сноса их сторон. Кроме того, в известном способе выступы даже нормальной высоты получают при значительных обжатиях в чистовом калибре, что связано с 25 увеличением интенсивности его износа иухудшением стабильности размеров арматурной стали в прокатанной партии. В связи с возникновением значительных нагрузок при прокатке арматурной стали с выЗ 1 сокими выступами увеличивается опас 940979ность оковывания валка раскатом, так каквозможность предупредить его при помощи выводных проводок, неконтактирующих к рабочими поверхностями валков,ограничена.Целью изобретения является улучшениекачества получаемых изделий.Для достижения цели в способе прокатки периодической арматурной стали,при котором осуществляют нагрев исходной заготовки и ее прокатку в черновых,предчистовом и чистовом калибрах, в предчистовом калибре формуют раскат прямоугольного сечения со скруглением угловпо радиусу й = (0,2 - 0,4) В и стрелойпрогиба его сторон 10,15 Н, 1, ( 0,15 В, авеличину сторон прямоугольного раскатаопределяют соотношениемН = (095 - 105) 0В = (0,95 - 1,05) В.,где О и О, - наружный и внутреннийдиаметры арматурной стали,На фиг. 1 изображено сечение предчистового раската; на фиг. 2 - чистовой двухвалковый круглый калибр с впадинами вручьях; на фиг. 3 и 4 - варианты сеченияпрофиля арматурной стали; на фиг. 5 -периодическая поперечная (или наклоненная) впадина в ручьях валков.Способ предусматривает прокатку предчистового раската 1 в чистовом кругломдвухвалковом калибре 2 с минимальнымобжатием до 10 по его вертикальной оси3 и максимальным (30 - 50 О/о) по вертикали 4, отстоящей от центра калибра на расстоянии С = (0,35 - 0,45) О Линейный характер изменения обжатия по ширине калибра 2 определяют форма и размерыпредчистового раската 1 высотои Н == (0,95 - 1,05) В, шириной В = (0,95 -1,05) В прогибом стенок 1 (0,15 Н и1,(0,15 В и радиусом закругления угловЯ = (0,2 - 0,4) В, Линейный закон изменения обжатия по ширине калибра являетсянаиболее оптимальным исходя из требований рационализации формы сечения предчистового раската 1.Изменение обжатия по ширине калибра по другим законам, обеспечивающимсравнительно малые отклонения от линейного закона, существенно не изменяютформу сечения предчистового раската,размеры которого при этом остаются в рекомендуемых пределах. В результате этого прокатывается профиль 5 с уменьшенной высотой на вертикальной оси калибра3 или профиль б с дополнительной продольной лыской 7 на вертикальной оси калибра 3, Выступы 8 на профилях 5 и 6 свысотой й образуются при прокатке раската 1 в калибре 2 путем заполнения металлом впадин 9 в ручьях валков. Поразъему калибра 2 на профилях 5 и б образуются боковые продольные лыски 10,Вогнутость 1 на раскате 1 способствует 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 уменьшению уширения металла в калибре 2, а вогнутость 1, - уменьшению обжатпя средней части раската 1. Предчистовой раскат 1 прокатывают в универсальном или ящичном калибрах по известным калибровкам. Минимальное уширение и рекомендуемый радиус углов предч истового раската 1 позволяют получить выступы 8 на чистовом профиле 5 и 6 с более равномерной высотой по их протяженности и большим охватом периметра стержня арматурной стали.Как показали данные опытной прокатки на стане 250 в результате использования заявляемого способа высота витков при прокатке периодической арматурной стали Мо 25 составила 3,5 мм, т, е. увеличилась более чем в два раза по сравнению с полученными по известному способу. Следует отметить, что в промышленныхусловиях при прокатке периодической арматурной стали высота выступов преимущественно образуется в минусовом поле допусков. Для арматурной стали Мо 25 был предусмотрен предчистовой раскат с высотой Н = 29 мм, шириной В = 24,0 мм, стрела вогнутости вертикальных сторон 1, = 1,7 мм, а горизонтальных 1= 1,5 мм, Радиус закругления углов предусматривался величиной Я = 6,0 мм. Прокатанный профиль арматурной стали имел внутренний диаметр О, = 24,8 мм, а наружный О = 31,8 мм. Ширина дополнительной продольной лыски 7, образовавшейся на вертикальной оси чистового калибра, составила 5,0 мм, а продольная лыска 10, образованная по разъему валков, имела ширину - 3,5 мм. Прокатка в чистовом калибре осуществлялась с вытяжкой 1,2 - 1,25, При прокатке периодической арматуры по известной калибровке вытяжка в чистовом калибре составляет 1,30 - 1,45. Более низким оказалось опережение: около 3,5/О против 5 - 8,Ь в известном способе. Характер изменения высоты выступов по периметру стержня арматурной стали и низкие значения опережения позволили полностью избежать смятия выступов имеющих увеличенную в два раза высоту.Последние три прохода на стане 250 по разработанной калибровке арматурной стали М 25 осуществлялись в системе калибров диагональный квадрат - ящичный прямоугольник - круг (с впадинами в ручьях). Стороны диагонального квадратного и дно ящичного калибров предусматривалось выпуклыми. Прокатка в чистовом калибре осуществлялась без потери устойчивости раската, Несмотря на увеличенную высоту периодических выступов, тенденций. к окову валка и искривлению пераднего конца раската в чистовой клети пе наблюдалось.Согласно данным опытной прокатки изобретение по сравнению с прототипомобеспечит повышение высоты выступа более чем в два раза, уменьшение износа чистового калибра на 15 - 20%, уменьшит брак и сократит непроизводительные затраты времени на стане.Кроме того, изобретение повышает точность и стабильность размеров в партии периодической арматурной стали; улучшает условия работы вводных и выводных проводок; расширяет возможности прокатки периодической арматурной стали разных типов, в том числе и винтовой. Как показали проведенные расчеты, ожидаемый экономический эффект от использования изобретения для случая производства винтовой арматурной стали, требующей более значительной высоты выступов и более высокой точности размеров профиля, составит около 300 тыс. руб. :в год и может быть получен за счет улучшения технологии при ее производстве в объеме 100 тыс. тонн, а при максимальном использовании изобретения суммарный экономический эффект может составить более 1 млн. руб. Формула изобретенияСпособ прокатки периодической арматурной стали, при котором осуществляютб нагрев исходной заготовки и ее прокаткув черновых, предчистовом и чистовом калибрах, отл и ч а ю щи й ся тем, что, сцелью улучшения качества получаемыхизделий, в предчистовом калибре формуюг10 раскат прямоугольного сечения со скруглением углов по радиусу Я= (0,2 - 0,4) Ви стрелой прогиба его сторон 1( 0,15 Н,1,(0,15 В, а величину сторон прямоугольного раската определяют соотношением15 Н = (0,95 - 1,05) Г)нВ = (0,95 - 1,05) Вв,где Ви В, - наружный и внутреннийдиаметры арматурной стали.20 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1. Патент Великобритании1433810,кл. В 3 М, 28.04,76.2. Б. Б. Диамидов и др. Калибровка2 б прокатных валков. М Металлургия,1970, с. 138 - 144 (прототип).тавитель И. Ментягоедактор Н, Багирова Техред Н. Герасименко ор С Файв"Заказ 728/627 Изд199 Тираж 702 Подписно НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открчти 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Заявка

2862668, 03.01.1980

УКРАИНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ, МАКЕЕВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ. С. М. КИРОВА

ГАВРИЛЕНКО ЕВГЕНИЙ ДМИТРИЕВИЧ, НЕСТЕРОВ ДМИТРИЙ КУЗЬМИЧ, ГРИЦУК НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, СОЛЕНЫЙ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, ДОЛГОКЕР ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, КЛЯГИН СТАНИСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ, ТАТАРИНОВ ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МОРОЗОВ АЛЕКСЕЙ ДМИТРИЕВИЧ, ПАСЬКО ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, САПНОВ ВЛАДИМИР ЕВТИХИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21H 8/00

Метки: периодической, прокатки, стали, арматурной

Опубликовано: 07.07.1982

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-940979-sposob-prokatki-periodicheskojj-armaturnojj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки периодической арматурной стали</a>

Похожие патенты