Способ определения профиля притока флюида

Номер патента: 905443

Авторы: Бессуднов, Багринцев, Беляев, Петров

Скачать ZIP архив.

Текст

Союз Советски кСоцнапнстнческнкРеспублик 0 П И С А Н И Е (п)905443ИЗОБРЕТИ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(6 ) Дополнительное к ввт. свид-ву(22) Заявлено 28, 03. 80 (21) 2925238/22-0 3с присоединением заявки Я(23)ПриоритетОпубликовано 15.02.82, Бюллетень М бДата опубликования описания 15. 02.82(5 )М. Кл,Е 21 В 47/1 О 6 ЬсуАвр ствэквьМ кыктвт СССРвф аелам изфвретсккк и еткрыткй(7 ) Заявитель Производственный геофизический трест газовой промышленности "Союзгазгеофизика"(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИТОКА ФЛЮИДА В МЕНТРУБНОМ ПРОСТРАНСТВЕ СКВАИИНЫ Изобретение относится к газонефтедобывающей промышленности и предназначено для определения профиля притока флюида в эксплуатационных скважинах с интервалом вскрытия перекры 5 тым насосно"компрессорными трубамиИзвестны способы определения ско" рости потока с помощью тепловых неконтактных расходомеров, когда прибор и изучаемый поток разделены стенкой тру"опровода. Эти способы заключаются в непрерывном нагреве с постоянной подводимой к нагревателю мощностью и измерении разности между температурой трубы и температурой среды, Возможен обратный вариант с поддержанием постоянной разности температур, когда подводимая мощность зависит от скорости потока Т 1.Однако в скважинных условиях30 ввиду больших временных затрат на установление стабилизированного тепло. вого режима ,5 мин и более) применение этих способов нецелесообразно. Также известен способ определения профиля притока флюида, включающий последовательный нагрев локальных участков насосно-компрессорных труб с последующим измерением их темпе" ратуры 21.Однако, в процессе нагрева стенок трубопровода наблюдается неравномерное распределение температуры по толщине стенки, вследствие конец" ных значений температуропроводности металла и интенсивного теплообмена с изучаемой средой, Это приводит к ооразованию в зоне нагрева теплового экранирующего слоя, который вносит погрешность в измерение скорости потока как в процессе нагрева, так и в первый момент охлаждения.Целью изобретения является пооышение точности определения профиля притока флюида в межтрубном пространстве скважины.Поставленная цель достигается тем, что измерение температуры нагре тых участков насосно-компрессорныхтруб производят после расформирования по толщине стенки трубы тепловогоэкранирующего слоя, время которогоопределяют по следующей Формуле52 . Д 2(.,р = - (0,302-0,09 В 1-0,18 -) (1)агде 6 - толщина стенки трубы, я;а - коэффициент температуропуок 6водности металла трубы,м/сек;ОВ= - - критерий БИОос - коэффициент теплоотдачи,вт/м град;Л - коэффициент теплопроводности,вт/м,град; 18 - глубина зоны выделения тепловой энергии, м.На фиг, 1 схематически показаноустройство, реализующее способ и егоположение в скоажине; яа Фиг, 2 - нри ЗОвые распределения скорости потока Чпо глубине, температуры газа Та втстволе скважины, температуры я, Т, Ти змерен ной термочувс твител ь ными элементаии, 25 Б скважину, оборудованную эксплуатационной колонной 1 и насосно-компрессорными трубами (НКТ) 2 поступает газ из пластов 3 и ч Внутрь НКТ на кабеле 5 спускают блок с индукционным нагревателем 6 и териодатчиками 7, 8, 9, На поверхности расположены блок питания нагревателя 10 и измерительная панель 11,Блок с нагревателем 6 и термодатчиками 7, 8, 9 устанавлиоают выще исследуемого интервала. Нагрев начинают с верхнего участка НКТ, ОпускаянО нагреватель 6 с постояннои скоростью соответственно перемещают зону нагрева. Предыдущий нагретый участок начинает охлаждаться. спустя время тр (определяется по формуле 1 ), достаточное для растекания теплового экра 4 нирующего слоя, термодатчиком 7 измеряют мгновенное значение температуры внутренней поверхности трубы в этом месте. Поскольку нагреватель и термодатчики жестко связаны иежду собой, О расстояние между нагревателем 6 и термодатчиком 7 и скорость перемещения устройства выбирают такими, чтобы из лере ни я пер вы л тер мод ат чи ком 7 производились после прекращения нагреИ ва участка через время, не иеньщее времени расформирооания теплового экранирующего слоя,Для получения полноц и достовернойинформации о скорости флюида необходимо изучать процесс охлаждения вовремени, измеряя температуру на каждом исследуемом участке хотя бы задва нолента времени процесса охладения. Поэтому, согласно предлагаемомуспособу, целесообразно применять дваи более термочувствительных элемента.Первый термодатчик, перемещаясь потрубе за нагревателем, измеряет температуру в каждой точке поверхностичерез время со после нагрева, следующий за ним второй термочувствительныйэлемент 8 измеряет температуру черезо после нагрева и т.д.Таким образом исследуют весь интервал вскрытия и регистрируют по глубине серию температурных кривых,Количественная оценка величиныскорости потока осуществляется поизвестным методикам, Способ опробован на лабораторной установке,В случае применения индукционногонагрева глубина Я определяется глубиной проникновения электромагнитнойвол ны д 1а ь 11. 372и в этом случае зависимость (1) будетвыглядеть:Ь 2(О 302 0 09 ХГ) (2)где Я- удельная электропроводностьметалла, см/и;Ве- относительная магнитная проницаемость металла;Г - частота электромагнитногополя, гц,То есть, для известных тепло- и эле ктрофизических параметров металла трубы время расформирования теплового экранирующего слоя определяется теплоотдачей, зависящей от скорости флюида, и глубиной зоны выделения тепловой энергии.Фор мула из обр е те нияСпособ определения профиля притока флюида в межтрубном пространстве скважины, включающий последовательный нагрев локальных участков насоснокомпрессорных труб с последующим измерением их температуры, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыщения точности определения, измерение температуры нагретых у асыков5 90 насосно-компрессорных труб производят после расформирования по толщине стенки трубы теплового экранирующего слоя, время которого определяют по следующей Формуле:ьф . рр= - (0,302-0,09 В 1 - 0,18 -у),агдЕ Ср- время расформирования теплового экранирующего слоя, с;и - толщина стенки трубы, м;а - коэффициент температуропро 9вод нос ти мет алла, м /с ек;8 - глубина зоны выделения тепловой энергии, м;5443снапв =. -Ь фЖбкритерий БИО;коэффициент теплоотдаци,вт/мфград;коэффициент теплопроводнос"ти металла трубы, вт/мград. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Коротков 11.А, и др. Темовые10 расходомеры. Л "Машиностроение",1969, с, 41-53,2. Авторское свидетельство СССРН 618989, кл. Е 21 В 47/10, 19 У 4905443 Составитель Л. НазаретоваЗапесоцный Техред М.Тепер Корректорж ш ж еет Демчик ак ака иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,/46 Тираж 623 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, РаушскПодпис ноитета СССРкрытийл наб д. 4/5

Смотреть

Заявка

2925238, 28.03.1980

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ГЕОФИЗИЧЕСКИЙ ТРЕСТ ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ "СОЮЗГАЗГЕОФИЗИКА"

БАГРИНЦЕВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, БЕЛЯЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, БЕССУДНОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ПЕТРОВ АНАТОЛИЙ НЕСТЕРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21B 47/10

Метки: притока, профиля, флюида

Опубликовано: 15.02.1982

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-905443-sposob-opredeleniya-profilya-pritoka-flyuida.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения профиля притока флюида</a>

Похожие патенты