Способ прокатки полосовой стали

Номер патента: 789165

Авторы: Приходько, Грицук, Кулак, Устиловский, Амбарцумян

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 789165(28) Приоритет до делам нзабретений и открытий) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ и, Однако в но направле ния на режи Цель изоб бы калибра процессе пр Указанная жение максиобре известном способе не предусмотре. нное воздействие режима охлаждем износа калибра.ретения - повышение срока служпутем его самовосстановления в катки. частности цель достигается тем, что поломумов и минимумов экстремальныхенсивности дифференциального охриодическн, по мере прокатки петин раскатов, изменяют на обратначении ин лаждения пе которой пар ное. Благодаря этому приемураспределения интенсивностипо ширине раската. Конфигравнивается, например вынудо нуля, а затем переходитле очередного изменения полных значений интенсивностикает обратный процесс.С точки зрения минимизациительства в процесс регулиропроизводить изменение распности дифференцированного ты вмеша птимально нтенснв ния нэ об.вания оределенияохлажде е относится к области металлур технологии прокатки полосово Известны способы прокатки полосовои сталивключаюшие формовку горячего металла в ка.либрах (в частном случае - на гладкой бочке)Однако калибр изнашивается неравномерно поширине полосы, При достижении максимальнодопустимого локального износа требуется сменавалков, тогда как ресурс валков в целом ещене исчерпан,Известно, что интенсивность износа калибразависит от температуры полосы, При неравно.мерном распределении температур по ширинеполосы картины износа иная, чем при равномерном. Известны способы прокатки, предусматрива. щие принудительное охлаждение полосы в линии прокатки, дифференцированное по ширинелосы, с положением экстремальных значений тенсивностн дифференцированного охлаждея по краям раската и в его середине 111,изменяется закон износа калибра урация калибра вы. клость уменьшается в вогнутость, а пос ожения экстремальохлаждения возни3 789165ратное по достижении калибром максимальнодопустимой неравномерности его износа по ширине.На фиг. 1 изображена схема изменения кри.визны калибра в процессе прокатки полосовой5стали при первоначальной расточке калибрас выпуклостью; на фиг, 2 - эпюра интенсивности охлаждения полосовой стали по ширинепри первоначальной расточке калибра с выпуклостью; на фиг. 3 - то же, для калибра свогнутостью,Для реализации предлагаемого способа первоначальную расточку чистового калибра производят с исходной выпуклостью (см. фиг. 1),Исходную выпуклость калибра принимают сучетом величины вогнутости допускаемой наготовой полосе согласно нормативным докумен.там - ГОСТУ, ТУ и др.Перед прокаткой в чистовом калибре раскат,поступающий на него, охлаждают, дифференцируя 20по ширине интенсивность охлаждения таким об.разом, чтобы в центральной части полосы онабыла наибольшей, а к кромкам полосы уменьшилась до уровня естественного охлаждения,25Достигаемое при этом распределение темпе.ратуры раската по сечению, приводит к перераспределению износа по ширине калибра, В процессе прокатки радиус кривизны выпуклостикалибра стремится к бесконечнОсти (см, фиг.1, а - в)., При дальнейшем увеличении объемапрокатного металла, в результате износа калибра валков при указанном дифференцированномохлаждении, формирование кривизны поверхнос.ти полосовой стали происходит с нарастанием35выпуклости, т.е. радиус кривизны калибра из.меняет знак на противоположный и калибрприобретает вогнутость (см, фиг. 1, г - д).Изменяя дифференцированное охлаждение приизносе калибра до максимальной его вогнутос 40ти на охлаждение, позволяющее уменьшить температуру раската по его кромкам относительнотемпературы середины полосы в одном сечении,тем самым перераспределяют и износ по шири.не калибра, При износе калибра до максималь 45ной величины вогнутости можно использоватьестественное охлаждение раската, при которомизнос по краям калибра преобладает над изно.сом по середине калибра, что обуславливает изменение кривизны поверхности калибра от вогнутой к выпуклой (см, фнг. 1, д - и),Очевидно, что эффект самовосстановленияможет быть использован и при первоначальнойрасточке калибра с вогнутостью, выработки еедо выпуклости в результате износа при естественном охлаждении полосы и последующим при.55менении дифференцированного охлаждения.Применение первоначальной расточки с вог.нутостью более рационально вследствие увели. 4чения продолжительности эксплуатации калибра беэ изменения зазора между валками.С целью определения достигаемого эффекта способа прокатки полосовой стали на стане 350 - 2 Макеевского металлургического завода проведена опытная прокатка рессорной полосовой стали 7,8 х 8,0 мм.Согласно допустимой суммарной вогнутости поверхности полосовой стали данной толщины, производят расточку валков чистовой клети с выпуклостью, равной 0,16 мм. Регулирова. ние износа осуществляют путем охлаждения раската в процессе прокатки перед чистовой клетью с помощью пяти форсунок, установленных на расстоянии 450 - 500 мм друг от друга, Давление воды 10 атм. Охлаждение производят дифференцированно по ширине раската за счет формы струи охладителя. При этом цент.альную часть полосы (приблиэительно 0,5 полной ширины) подвергают более интенсивному охла.- ждению(85 - 95% охлаждаемой воды), в то время как на кромках происходит практически естест. венное охлаждение. После прокатки определенного количества металла и выработки калибра до вогнутости 0,12 - 0,16 мм производят смену диф. ференцированного охлаждения. При этом кромки раската охлаждают более интенсивно, чем центральную часть полосы. Давление воды уменьшают до 2 атм., а количество форсунок - до трех.Анализ результатов опытной прокатки показывает, что согласно предлагаемому способу, стойкость калибра в результате его самовосстановления, по сравнению известным, возрастает в 2,1 - 2,7 раза.Дальнейшее увеличение стойкости калибра ограничивается возникновением и прогрессирующим развитием сетки разгара валков.Предлагаемое изобретение позволяет повыситьпроизводительность прокатного стана за счетуменьшения количества перевалок и сокращениявремени связанных с этим простоев.Формула изобретения1. Способ прокатки полосовой стали, включающий горячую формовку металла в калибрах, а также дифференцированное охлаждение каждого раската по ширине, с положением экстремальных значений интенсивности дифференцированного охлаждения по краям раската и в его середине, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения срока службы калибрапутем его самовосстановления в процессе прокатки, положение максимумов и минимумов экстремальных значений интенсивности диффе. ренпированного охлаждения периодически, помере прокатки некоторой партии раскатов, изменяют на обратное.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения реализации, изменение распределения интенсивности дифферен- Б цированного охлаждения на обратное начинают по достижении калибром максимально допустимой неравномерности его износа по ширине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Мо 3129072, кл. 34 - 54, 1964,789165 р С. Иома аказ 893 Тир ВНИИПИ Государ по делам изобре 133035, Москва, ЖОе Редактор Г, Канал Составитель В. БейнфестТехред Н. Ковалева Ко ж 986 . Птвенного комитета СССтеиий и открьций

Заявка

2483293, 11.05.1977

УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ

КУЛАК ЮРИЙ ЕФИМОВИЧ, ГРИЦУК НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, ПРИХОДЬКО ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ, УСТИЛОВСКИЙ СЕМЕН ЯКОВЛЕВИЧ, АМБАРЦУМЯН ВОЛОДЯ ХАЧИКОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 1/00

Метки: прокатки, полосовой, стали

Опубликовано: 23.12.1980

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-789165-sposob-prokatki-polosovojj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки полосовой стали</a>

Похожие патенты