Полуавтомат для формования изделий

Номер патента: 646952

Авторы: Дистанов, Коновалов

Скачать ZIP архив.

Текст

Оп ИСАНИЕ Союз СоветскинСоциалистическихРеспублик 646952 Дополнител видк ав аявлеио 03,03,76(2) 233140(51 е врисоединение А 010 9/1 ваяв 9.Бюллетень,6 описания 18.02,79 Приоритет Опублико Йата опу Государственный комет ссср по делам нзаоретеннй и открытнй(71) Заявител ДЛЯ фОРМОВАНИЯ ПОЛ УАВТ Поставленная цель достигается тем, что полуавтомат для формования изделий, содержащий основание, поворотный стол с формообразователями, имеющими поршни, смонтированные с возможностью перемеьцения позакрепленному на основании кольцевому копиру, бункер для торфоперегнойноймассы и механизм привода, снабжен устройством для съема сформованных изделий, выполненным в виде флажка, установленного с помощью кронштейна на основании полуавтомата, а формообразователи имеют сферические выступы, выполненные на то пахцпоршнеи, Кроме того, каждыи формообраэователь имеет механизм возврата поршня в исходное положение, выполненный в виде кулачка обратного хода, закрепленного на основании.На фиг, 1 изображен общий вид полуавтомата для формования изделий; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В - В фиг. 3; на фиг. 5 - устройство для съема сформованных изделий; на фиг. 6 - разрез Г - Г фиг. 2.Полуавтомат, котором смонтиро Изобретение относится к области механизации сельскохозяйственного и лесного произ. водства и может быть использовано для получения рассады сельскохозяйственных культур, для подготовки посадочного материала при посадке сеянцев или саженцев древес ных, кустарниковых и п.подоягодных пород.Известны устройства для формования иэделий, содержащие блок смежных камер с подпружиненной прижимной плитой, в кото. рых размещены поршни с механизмом привода, формообразователи 11. Недостаткомю данного устройства является низкая производительностьь. Наиболее близким по технической сущности является полуавтомат для формования издечий, содержащий основание, поворотньш стол с формообраэователями, имеющими поршни, смонтированные с возможностью перемещения по закрепленному на основании кольцевому копиру, бункер для торфоперегнойной массы и механизм привода 121, Недостатком данного устройства, является низкая производительность.Целью изобретения является повышение производительности полуавтомата. содержит основание 1, на ван кронштейн 2 и мехи.низм привода, содержащий электродвигатель 3, клиноремецную передачу 4 и редуктор 5. Выходной вал редуктора посредствомзубчатой муфты 6 жестко связан с поворотным столом 7, на котором установлены формообразователи, имеющие неподвижные цилиндры 8 и поршни 9.В поршнях посредством втулок 10 и осей11 монтированы вращающиеся ролики 12,которые находятся в контакте с кольцевымкопиром 13, закрепленным на основании,Для возвращения поршней в исходное положение каждый .формообразователь снабжен выталкивателем 14, связанным с поршнем посредством болта 15, и механизмомвозврата поршней в исходное положение, выполненным ввиде кулачка обратного хода 16,закрепленным на основании. Полуавтоматснабжен устройством для съема сформовацных изделий, выполненныЙ в виде флажка17, установленного с помощью кронштейна18 и винта 19 на основании полуавтомата.Над поворотным столом установлен бункернакопитель 20 для торфоперегнойной массы.Формообразователи имеют сферические выступы 21, выполненные на торцах поршней.Полуавтомат работает следующим образом.Прц вращении поворотного стола 7 торфоперегнойная масса, находящаяся в бункере-иакопителе 20, заполняет свободныеполости неподвижных цилиндров 8, находящихся иод бункером-накопителем, при этомформообразующие поршни 9 вместе с выталкивателем 14 находятся в крайнемнижнем(исходном) положении,При дальнейшем вращении стола 7 цилиндры 8, заполненные массой, входят в зону, охватываемую силовым кронштейном-упором 2. Прц этом ролики 12, набегая на ирофилированную поверхность кольцевого копира.13, заставляют перемещаться поршни 9в верх. Происходит сжатие (прессова н ие)массы, находящейся в полости между кронштейном 2 и поршнем 9.При дальнейшем повороте стола 7 ролики 12 поршней 9 набегают на участок профиля кольцевого копира 13, имеющего уголподъема, равный 0.В этой зоне в формообразователях происходит окончательное формование горшочка,Далее стол , поворачиваясь, перемещаетпоршни 9 на следующий участок профилякольцевого коиира 13. На этом участке порпни 9 начинают перемещаться вверх, выталкивая сформованцый горшочек ца поверхность вращающегося стола . Транспортируемый вращающимся столом7 торфоиерегцойный горшочек упирается в флажок (отсекател ь) 17. При повороте стола соприкасающийся с флажком 17 горцючек плавно поворачивается вокруг вертикальной оси и падает на поверхность стола 7, За счет сил трения при дальнейшем вращении стола 7 горшочек перемещается к периферии вращающегося стола 7 и падает в технологическую тару (ящик, корзину и т.д,).Возврат поршней 9 в исходное положениепроисходит принудительно при помощи вы-.талкивателя 14, взаимодействующего с кулачком обратного хода 16 при повороте стола 7. Кулачок обратного хода 16 закреплен 15 на основании .1 полуавтомата. Цикл работь 1полуавтомата по изготовлению одного горшочка одним формообразователем закончен,При вращении стола 7 процесс изготовления горшочков идет непрерывно.Достоинством предлагаемого полуавтома- та для формования изделий является то, что механизирован процесс образования лунок (углублений) для посадки семян, что увеличивает производительность автомата.Формула изобретения1, Полуавтомат для формования изделий,преимущественно торфоперегнойцых горшочков, содержащий основание, поворотный стол с формообразователями, имеющими поршни, смонтированные с возможностью иеремеьцения по закрепленному ца основании кольцевому копиру, бункер для торфоперегнойной.массы и механизм привода, отЗз личающийся тем, что, с целью повышенияпроизводительности полуавтомата, последний снабжен устройством для съема сформовацных иэделий, выполненным в виде флажка, установленного с помощью кронштейна на основании полуавтомата, а фор Омообразователи имеют сферические выступы, выполненные на торцах поршней.2. Полуавтомат тго п. 1, отличающийсятем, что каждый формообразователь имеет. механизм возврата поршня в исходное по ложение, выиолценцый в.виде кулачка обратного хода, закрепленного ца основании.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство388713,кл. Л 01 б 9/10, 191.2, Авторское свидетельство443646,кл. А 01 6 930, 1973.646952 г Составитель 3. Сидорововожилова Техред О. ЛуговаяТираж 965 едактор Л аказ 190 Л ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раугиская илиал ППП Патентэ, г. Ужгород, у

Смотреть

Заявка

2331409, 03.03.1976

ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4725

ДИСТАНОВ АЛЬБЕРТ АХНАФОВИЧ, КОНОВАЛОВ ЭРИК ЛЬВОВИЧ

МПК / Метки

МПК: A01G 9/10

Метки: формования, полуавтомат

Опубликовано: 15.02.1979

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-646952-poluavtomat-dlya-formovaniya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полуавтомат для формования изделий</a>

Похожие патенты