Устройство для термической переработки горючих ископаемых

Номер патента: 33526

Автор: Маркус

Скачать ZIP архив.

Текст

Класс 1,.Од, 2 о ОПИСАН устройства для термическои переработки твердых горючихископаемых,видетельству С. А. Марвуса, заявленному 11 сентября1932 года (спр. о перв.115417),ско вторского свидетельства опубликовано 31 декабря 1933 года. стра.вь- бу 16. агретый до вьсокой ниже температуры ажает про-швелеванипо загрузоч-затвор 77,ец проходит через установке масляного. ри В основу предлагаемого устройства для термической переработки твердых го. г:ючих ископаемых положена низкотемпе. ратурная перегонка их (швелевание), для получения первичной смолы и высоко. калорийного газа, причем остаток пере-гонки (полукокс) перерабатывается на, золу и генераторный газ; последний, помощью отдельных устройств, обслу-янавет всю установку со стороны тепло.вой, паровой, механической и световой,Существующие усгройства для низко-температурной перегонки требуют наединицу сырья сравнительно большегоколичества добавочного топлива как на обогрев, так и на энергию для механического Обслуживания всей установки. Причинами этого являются недостаточное или вовсе не используемое тепло, уносимое с продуктами перегонки, тепло отработанных дымовых газов и тепловая отдача стен печи.Предлагаемое устройство не тольконе нуждается в затратах добавочного топлива или энергии со стороны, но дает, кроме повышенных парогазопродуктов, еще и избыточную энергий в виде перегретого: водяного пара, Такой эффект является следствием принципа тепло- обмена, положенного в основу конструкции устройства.б Ка чертеже фиг. 1 изодольный разрез установки1 зт 1 ному бункеру и сушилу; фиг, 2 - такок же разрез по швелькамере.Предлагаемое устройство (фиг, 1 и 2) состоит из бугпера 1 для загрузки сырьк (сланца) сушильной камеры 2, воздушного экономайзера 3, дымососа 4, швелькамеры 5 системы рекуперации б, эксгаустера 7, регулятора давления 8, газогенератора 9, аппарата для гранулирования 70, парового котла 11 игенератора 12.Дробленый сланец загружается в бункер 7, снабженный,цвойным затвором 13. Иэ бункера сланец опускается в сушильну 1 о камеру 2, где передвигается посредством шнека 14. В сушильную камеру 2 через боров 75 поступают го. рячие дымовые газы, отходящие ог генератора 72. Эти дымовые газь вместе с парами всей влажности и большее час гью углекислоты и сероводорода обычного швельгаза уходят в воздушныи экономайзер 3. В этом экономаизере перегревается воздух, необходимый газо-: генератору 9 и паровому котлу 17,Из воздушного экономайзера 3 ботанный дым, пройдя дымосос 4 брасывается через дымовую тру наружу.Бысущенный и нтемпературы, но:затвора, с применением, например, рас. :плавленного пека, на дне затвора монтируются паровые трубки 18, для подогрева застывшего пека при перерывах в работе устройства. Вместо масляного .затвора могут быть поставлены затворы: паровой, механический или какой-либо .другой.Поставленный в ш вель камеру 5 .шнек 19 забирает сухой сланец и пере.двигает его вверх. При масляном затво:ре сланец увлекает часть пека, который ,крекируется на газ, масло и кокс.Навстречу сланцу движется циркули.рующий перманентный газ, поступающий в швелькамеру вместе с перегретым водяным паром через пагрубок 20 вверхнем конце швелькамеры, Этот газ и пар перегреты до температуры несколько выше температуры швелевания, Они двигаются вдоль всех витков шнека ,и входят во все промежутки между кусками сланца, отчего толща сланца легко пронизывается теплом, и газ обогащается парогазопродуктами швелевания. Перегонка происходит быстро и .притом без крекинга.В случае работы с асфальтирующим. ся сырьем в полую ось шнека впускается добавочный перегретый пар, который выходит из нее через отверстия, расположенные в оси в местах, соответствую .щих температурам асфальтования сырья,Газы вместе с паропродуктами выходят из швелькамеры через патрубок 21 :з гидравлику 23, затем в коллекторный .трубопровод 23, который отводит их вместе с такими же газопаропродуктами других швелькамер того же аггрегата в "систему рекуперации б, состоящей из водяного холодильника, смолоотделителя, скрубберов, приемников и т. д.Холодная вода рекуперации нагре-.вается до высокой температуры, не.сколько ниже точки кипекия, и в кеоб. лодимом количестве перекачивается в паровой котел 11, Остальная горячая вода употребляется для водяного отопления заводских помещений, сантехаики и хозяйственных потребностей.Смола и аммиачная вода собираются в приемниках; газы же, пройдя эксгаустер 7, направляются в генератор 13, я.де вместе с водяным паром, кагревшись до требуемой температуры, отводятся газопроводами 24 в швелькамеру 5, Избыточный швельгаз, посредством регулятора давления 8, направляется к газгольдеру 25,Раскаленный полукокс из швелькамеры 5 опускается в газогенератор У,Между швелька мерой и газогенератором поставлен турникетный затвор 26,могущий вращаться лишь в одну сторону под давлением передвигающегосяпол укокса.В газогенераторе, благодаря высокимтемпературам поступающих полукокса ив пускаемого воздуха, а также малойлучеиспускаемости кладки, легко устанавливается высокая температура, достаточная для плавления золы полукокса.Расплавленный шлак стекает в грану.ляторный аппарат 10, Текущая навстречу шлаку струя воды испаряется, хотянеполностью, причем образующийсясырой пар поступает в генератор 12для перегреваГорячий генераторный газ через отверстие 27, по газопроводу 28, поступаетв топку 29 парового котла. В виду высокой температуры горения этого генераторного газа может быть с успехом установлена экранная беспламенная топка.При обыкновенной же топке приходйтсядля понижения температуры направлятьв нее рециркуляционные дымовые гдэыиз трубы 16,Конструкцию парового котла 11 выбирают с учетом размеров помещениямежду швелькамерой 5, газогенератором 9 и генератором 12.После обогрева котла и его пароперегревателя 30 дымовые газы обогревают генератор 12 и затеи направляютсяв сушильную камеру 2,Пар необходимого давления и перегрева из парового котла направляется,например, в турбогенератор с противодавлением, откуда пар низкого давленияпоступает в дестилляционное, ректиФИкационное и прочие отделения завода.Полученная в турбогенераторе электроэнергия обслуживает все моторыустройства и освещения завода; избытокже ее отпускается окружающему населениюРегулируя скоростн вращения шнеков(моторы в машинном отделении 37),можно, в зависммжти от качества сырья,его влажности и желаемой степени швелевания, изменять время пребы. вания сырья в камерах сушки и швеле. вания Предмет изобретения.1, Устрэйство для термической переработки твердых горючих ископаемых, отличающееся тем, что камера швелевания 5 снабжена непосредственно связанным с ней генератором 9, для целей газификации горючего полукокса, образующегося в процессе дестилляции.2. Форма выполнения устройства согласно и, 1, отличающаяся тем, что она снабжена для целей предварительной подсушки горючего отдельной сушильной камерой 2, связанной с швелькамерой посредством затвора 17,3. Форма выполнения устройства согласно п, и. 1 и 2, отличающаяся тем,что она снабжена паровым котлом 11,пароперегревателем 30 и генераторами72 - 2, с целью утилизации отходящеготепла продуктов горения для нагреванияшвельгаза и водяного пара,4. Форма выполнения устройства согласно п. и, 1 - 3, отличающаяся тем,что шнековое устройство швелькамерыснабжено полой осью с рядом маточныхотверстий для целей впуска в камерудополнительного количества перегретогопара, с целью устранения прилипанияасфальтирующихся веществ к стенкам ее.5. В означенной в и. 3 установкеиспользование в процессе гранулирования расплавленного шлака генератораводяного пара, в смеси с швельгазом, вкачестве нагревательного агента швелькамеры.б. Применение в устройстве по п, п. 1 -4 шнекового транспортера для загрузкигазогенератора твердым горючим.

Смотреть

Заявка

115417, 11.09.1932

Маркус С. А

МПК / Метки

МПК: F27B 9/10, C10B 7/06

Метки: переработки, термической, горючих, ископаемых

Опубликовано: 31.12.1933

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-33526-ustrojjstvo-dlya-termicheskojj-pererabotki-goryuchikh-iskopaemykh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для термической переработки горючих ископаемых</a>

Похожие патенты