Видоизменение способа получения аммиачного газа высокой концентрации из аммиачной воды, охарактеризованного в патенте № 3856

Номер патента: 20648

Авторы: Фокин, Лидер

Скачать ZIP архив.

Текст

АТЕНТ НА ИЗОБРЕ И И С особа получения аммиачного газа. Л. ф года К допол Яфокина и заяв, свид иц от 31 тельному патент иному 4 мая 19 ра, за Е. Э.182 927 года мя те сно ктя же3856 патен ополнительн полнительног о патента опубликовано 31 мая патента простирается на срок до 42 года включительно. 31 года. октября выдаче ствие 1В основном патенте3856 описан способ получения аммиачного газа высокой концентрации непосредственно из сырой аммиачной воды, заключающийся в том, что пары аммиака, воды и летучих растворителей, выделяющихся при нагревании сырой аммиачной воды в колонном аппарате, после пропуска через дефлагматор, подвергают далЬнейшему охлаждению ниже температуры диссоциации углекислого и сернистого аммония, в целях выделения углекислоты и сероводорода в форме твердых отложений углекислого и сернистого аммония. Выделенные таким путем, отложения затем периодически удаляют из конденсаторов и, после испарения их, полученные газы обрабатывают водой, в целях улавливания из образовавшейся газовой смеси аммиака, который возвращают в колонный аппарат, тогда как углекислоту и сероводород удаляют в газообразном состоянии. Однако удале-. ние из конденсаторов указанных отложений путем их испарения требует добавочного расхода пара на нагревание смеси, что невыгодно отражается на всем методев целом и, в особенности, в тех случаях,когда в качестве исходного материала .при получении аммиачного газа необхо димо бывает пользоваться, вместо сырой: слабой аммиачной воды, - аммиачной водой высокой концентрации,В дальнейшем авторами предлагаемоговидоизмененного способа было найдено,что можно зйачительно понизить расходыпара,.если концентрированную аммиачнукводу прежде, чем направиФь в дестилля ционную колонну для выделения всегоаммиака, пропустить через аппарат(диссоциатор) для частичного удаления аммиака и сероводорода. Этот прием облегчаетработу конденсаторов углекислого аммония и увеличивает количество свободногоаммиака, получаемого из каждой тонныпереработанной воды. Однако, как известно, через диссоциатор нельзя пропускать концентрированную аммиачнуюводу, ибо температурные условия длявыделения углекислоты и сероводородатребуют нагревания да 94 о. Чтобы иметьвозможность достигнуть этой температурыбез больших потерь аммиака, прихо2дится обрабатывать растворы аммиакакрепостью не выше 3 - 4% 1 ЧНз.В целях устранения указанных, затруднений, в предлагаемом способе разбавление концентрированной аммиачнойводы до указанного предела производят.при помощи горячей отработанной воды,вытекающей из дестилляционной колонны.Этот прием использования отходящейводы из указанной колонны для разбавления крепкой аммиачной водыдает возможность устранить добавочныйрасход пара на нагревание смеси, кото.,рый мог бы сделать непродуктивным метОд диссоциации для удаления примесейв газообразной форме,Поясняемый схематическим чертежомвидоизмененный способ получения чистогоаммиачного газа из концентрированнойаммиачной воды состоит в том, что дестилляционная колонна 8, нагреваемаяраром,поступающим по трубопроводу 21,выделяет. из вводимой в нее аммиачнойводы аммиак вместе с примесями водяных паров, углекислоты, сероводорода и, других летучих веществ, которые и задерживаются в дефлагматорах 9, в ассоциаторе 10 и в промывной колонке 12, ачистый газ-аммиак выходит по трубе 24в газгольдер. Концентрированная аммиачная вода из резервуара 6 направляетсяв диссоциатор 7, предназначенный длячастичного удаления примеси из аммиачной воды и примесей углекислоты исероводорода, которые удаляются потрубке 23 из верхней части аппарата,орошаемой чистой водой из резервуара 16,в целях промывки уходящих газов от аммиака, Концентрированная аммиачнаявода, поступающая в среднюю часть диссоциатора яо трубе 26, -смешиваетсяс горячей водой, нагнетаемой насосом 5изнижней части. колонны 8. Разбавленнаяаммиачная вода легко отдает до /з примесей углекислоты и сероводорода и стекает по трубе 28, 29 в верхнюю частьдестилляционной колонной 8 с тем, чтобытам подвергнуться полному, освобожде.нию от аммиака. Замкнутый круговойпроцесс, устанавливающийся между диссоциатором 7 и колонной 8, позволяетмйогократно использовать тепло доставляемое паром, притекающим по трубе 21,. Применение описанного способа полу. чения аммиачного газа из концентрированной аммиачной воды, согласно указаниям авторов, одинаково пригодно как в тех случаях, когда аммиак в водных растворах является связанным с углекислотой и сероводородом целиком, так и в тех случаях, когда часть аммиака является свободной, Чем больше свободного аммиака содержится в аммиачной воде, тем выше производительность предлагаемой установки. Если для производства нужен концентрированный аммиачный газ, то всю аммиачную воду сначала следует пропустить через простую дестилляционную колонну, работающую без извести, в целях выделения при умеренном нагреве свободного аммиака, и лишь после того, как в воде останется только аммиак, связанный углекислотой и сероводородом, направлять эту воду в диссоциатор 7 и колонну 8 для окончательного освобождения от аммиака, Опыты показалл, что свободный аммиак, не загрязненный сероводородом, может быть выде. лен при умеренном нагреванииконцентрированной воды, если температура в верхних тарелках дестилляционйой колонны не превышает 60 О; Таким образом, установка для, выделения аммиака из концентрированной амМиачной воды, содержащей лишь часть аммиака в форме солей угольной кислоты и сероводорода, а другую часть аммиака - в виде раствора свободного основания, состоит из двух последовательно соединенных дестилляционных , колонн: одной для отгонки свободного аммиака, а второй в д разложения солей аммония.Такая комбинация двух колонн применяется, напрймер, при получении чистого аммиачного газа, в целях,сжиже- . ния крепких , растворов нашатырного спирта для.фабрикации пищевой углеаммонийной соли карбамида, для изготовления амида натрия и т. п. препаратов.В тех же случаях, когда дЛя производства нет необходимости изготовлять 100%-ный аммиачный газ и, в частности когда необходимо иметь смесь аммиака с воздухом, как это требуется для . фаб,рикации. азотной кислоты по способу контактного окисления аммиака кислородом воздуха, вышеописанный способ может быть до некоторой степенивидоизмененНапример, если исходным материалом служит концентрированная аммиачная вода, содержащая наряду с солями,) аммония некоторое количество свободного , аммиака, то последний может быть; выделен из воды продуванием через нее воздуха при умеренной температуре. Продувкою можно удалить почти весь свободный аммиак, не загрязнив врздушноаммиачной смеси сероводородом и дру гими примесями кислогохарактера, Аппаl рат для выделения аммиака продувкою воздухом или другим газом представляет ту же обычную колонну с тарелками и колпачками, через которую продувается воздух при помощи насоса 2 в нижнюю часть, тогда как навстречу воздуху на одну из верхних тарелок колонны 3 поступает из резервуара 1 концентрированная вода, подогретая в решоффере 17,Опускаясь с одной тарелки на другую, вода теряет свободный аммиак и сливается в резервуар 4, содержа только связанные соли аммония. Из резервуара 4 насосом 5 раствор связанных солей накачивается в диссоциатор 7 и дестилляционную колонну 8. Образовавшаяся в колонном аппарате 3 воздушно-аммиачная смесь по трубе 18 отводится в контактные аппараты для окисления в азотную кислоту. Чтобы предохранить аммиачно-воздушную смесь от загрязнения примесями сероводорода и утлекислоты, кОторые могут увлекаться из концентрированной воды, одна или несколько верхних тарелок колонны 3 орошаются чистой водой или раствором аммиака, поступа-ющим по трубе 19. На пути движениягаза создается, таким образом, промыв-ное приспособление, не способное задержать аммиак, но легко удерживающее сероводород и другие кислые примеси, Регулирование ; концентрации аммиака в газовой смеси достигается подогревом нижних тарелок колонны, для чего на йоследних уложены свинцовые змеевики, по которым циркулирует пар. Для того, чтобы аппарат для получения аммиачно- воздушной смеси обладал "устойчивым режимом, .т,-е, давал бы газовуюсмесь с постоянным составом аммиака, .что весьма существенно для правильной работы контактных аппаратовколонна должна иметь большую теплое м кость, , т.-е. вмещать сравнительно большой объем аммиачной воды, С другой стороны, и воздух для насыщения аммиаком до 10 и выше процентов, должен сравнительно медленно проходить через кодонну. Продолжительнье испытания авторов показали, что при продувке температурафв такой колоннепонижается на 18 - 20 ниже атмосферной, если не производить подогревания нижних тарелок, Замечено было также, что количество свободного аммиака, полученного при продолжительной продувке концентрирован-, ной аммиачной воды, несколько выше,. чем определено первоначальным анализом аммиачной воды. В то жевремя часть сероводорода при продолжительной продувке воздуха окисляется с выделением серы из свободного аммиака. Процесс окисления сероводорода может быть ускорен добавкою солей тяжелых металлов, в особенности марганца, железа и никеля, Частичное окисление сероводорода может представить существенную выгоду при организации производства, ибо сероводород обычно составляет самую ядовитую примесь для контактов. Предмет патента. 1. Видоизменение способа получения:, аммиачногО газа высокой концентрации из аммиачной воды, означенного . в патенте3856, отличающееся тем, что при пользовании в качестве исходного материала концентрированной аммиачной водой, последнюю предварительно разбавляют при помощи горячей отработанной воды, вытекающей из дестнлляционной колонны, иполученную разбавленную смесь пропускают через диссоциатор, в целях удаления части углекислоты и сероводорода в газообразном состоянии,- после чего частично очищенную. воду подвергают отгонке от аммиака сероводорода и углекислоты в дестилляционной колонне. Ф, 2, Прием выполнения способа, означенного в п, 1, отличающийся тем, что, в случае пользования в качестве исходного материала аммиачной водой, содержащей свободный аммиак, последний удаляют или,умеренным нагреванием в отдельной дестилляционной колонне,или продувкою воздухом при умеренной температуре, после чего оставшийся раствор солей аммония разбавляют горячей водой и об-.рабатывают в диссоциаторе и дестилляционной колонне.3. Видоизменение способа, получения аммиачного газа, согласно п. 2, отличающееся тем, что для окисления части сероводорода, в случае воздушного продувания концентрированной аммиачной воды, к воде прибавляют раствор тяже-: лых металлов, как, например, солей марганца, железа и никкеля.

Смотреть

Заявка

18221, 04.05.1927

Лидер Е. Э, Фокин Л. Ф

МПК / Метки

МПК: C01C 1/10

Метки: газа, воды, патенте, высокой, аммиачной, охарактеризованного, способа, аммиачного, видоизменение, концентрации

Опубликовано: 31.05.1931

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-20648-vidoizmenenie-sposoba-polucheniya-ammiachnogo-gaza-vysokojj-koncentracii-iz-ammiachnojj-vody-okharakterizovannogo-v-patente-3856.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Видоизменение способа получения аммиачного газа высокой концентрации из аммиачной воды, охарактеризованного в патенте № 3856</a>

Похожие патенты