Приспособление для спрессования между собой листов стекла и целлюлоида

Номер патента: 19315

Автор: Джонсон

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

АНИЕ ИСГ 1 ОСОбЛЕйнн ДЛЯ листов с 1 4 Вовывнния уцеллюлоида Джонсона (А, Н. 1 ому 31 мая 192 о го вано 28 фсвра ля 1931 года на 15 лет от 28 февраляо и 11 зо 111,да (взяв д. .аявле К пат1:ЕЛНКв г. Алфретонесвнд. Я 483101,Лействне патента31 года. нн.цавитания О врач атента опуолнко аспространяется Предлагаемое изобретениекасается приспособления для спрессовывання между юбой листов стекла и целлюлоида при производстве безопасных многослойных стекол после покрывания таковых клеющим веществом. Обыкновенно стекло при выпуске из производства - почти никогда не бывает ровной поверхности и на практике требуется шлифование стекла, дабы при склеивании избежать образования пузырьков воздуха и неровнзстей между склеиваемыми листами, тем . самым обеспечив ровную поверхность для соприкосчовения листов при спрессовы 1 Д У,"Для дОстижения означенной цели и во избежание шлифовки стекла - в,предлааемом приспособлении применяются ракы, поворотно установленныемежду собой на осях и снабженные перестав- ными по высоте пружинящими полками для помещения склеиваем ых листов,и пресса с упругими диафрагмами, служащими для спрессовывания стекол пои постепенно возрастающем давлении сжатого воздуха,На схематическом чертеже фиг. 1 изобоажсет продольный вид приспособления;1 фиг. 2 -его поперечный вид; фиг, 3 - частичиый разрез приспособления, создающего давление; фиг. 4 де 1 аль приспо, собления для устачовки и закрепления листов стекла и целлюлоида фнг, 5 - попе речный разрез означенной детали по и и;фиг. б - вид сбоку воронки с диафрагмой,выполненной из слоев резины фиг, 7 - вид 1 воронки с диафрагмой иной формы,Приспособление для спрессовывания 1 стекла состоит из двух раиных полос 7и 8 каждая, состояшая из двух рам 9, 9, поворотно установленных на сблнжаемых - междч собой осях 10 одна из которых , расположена в подшипнике на полке, нриболченной к основанию 11, другая в нес зубчатые колеса 12, которые зацепляют .1 штангу, привинченную к верхней сторонеоснования 11. Для целей регулирования 1 или установки имеется рычаг 14, сна бженный рукояткой, опирающийся в точ ке 16 на рамную полосу 8 и несуший сегментную зубчатку 15, посредством ,-.которой вращаются зубчатые колеса 12 .которые приближают или удаляют рамные полосы 7 и 8 друг от друга.Внутри каждой рамы 9 проходит нарез. ной вал 20,.снабженный правой и левой нарезкой, опирающийся на подпятник 21. Верхний конец каждого вала расположен в подшипнике 22 и его выступающий палец снабжен заклиненным или эаклепанным коническим колесом 23, зацепляющнм в другое коническое колесо, заклиненное или закАепанное, в свою очередь, на поперечном валу 25, При вращении посредством ключа конца вала 25, оба нарезных вала 20 в-каждой раме 9 будут одновременно и в одинаковой степени вращаться.В каждой рамной полосе 7 и 8 на валах 20 в верхней,.йх части снабженных правой нарезкой, имеются; подвижные камни 26, несущие поперечные плиты 27 со-вставленными в их пазы полками, находящимися под действием пружинок 29 и служащими для установки и укрепления спрессовываемых листов стекла и целлюлоида. Нижние же части нарезных валов 20 снабжены левой нарезкойи имеют также подвижные камни 26, с плитами 27, . несущими пружинящие полки 28, Вращением вала.25 н соответственно нарезных валов 20 полки 28 приближаются или удаляются одна от другой.Для закрепления стеклянных н прокладываемых между ними целлюдоидных листов, в каждой рамной полосе 7 и 8 имеется по поперечному нарезному валу 30, всего четыре, помещенные в подшипни. ках в камнях 26 и снабженные подвиж, ными гайками 32, которые установлены на правой и левой нарезках вала 30,Каждая- подвижная гайка 32 с привинченным упором 34, соприкасающимся со стеклом г, снабжена металлическим пальцем 33, служащим для приема целлюлоидного листа у,посредством отверстий, предварительно сделанных на верхнем и нижнем концах листа, Центральная гайка 31 помещается на не нарезанной части каждого вала 30. При вращении ключом валов 30, снабженных на их внешних концах . четырехугольной гранью (фиг, 2), гайки 32 точно устанавливаются таким вращением поперек приспособления: для приема целлюлойдных листов (фиг, 4 и 5), Упоры 34.и полки 28, таким образом, образуют полную раму для стекол любой величины вместе с целлюлондным листом. Приспособление для сближения междусобой рамных полос 7 и 8, как это изображено на фиг. 1 и 2, состоит из двухцилиндров 35, каждый с поршнем внутриих, с.поршневым штоком 36, крейцкопфом 37, шатуном 38 и пальцем или цаафой 39 в подшипнике 40, привинченном:на поперечной металлической плите, которая, в.свою очередь, привинчена к раме 9.К каждому концу такого цилиндра, 35ведет воздушная трубка 41, питаемая изтрубки 42, сообщающейся с резервуаромсжатого воздуха. Двухходовой краи 43 ивыходная трубка отходят от места 44.При поворачиванин,крана 43 сжатый воз-дух .входит в любой конец цилиндра,Цилиндры 35 установлены на поперечныхбалках 45, в стойках же 46 имеются под, шипники для поршневого штока.Для получения упругого давления иастекла, на стойках 17 и 18 с поперечи-.ной 19 установлены пневматические ци линдры 47, внутри .которых ходит нор шень 48 с пустотелым штоком 49, при крепленным внешним концом контргайкой 51 к металлической части воронки 50. -лОбод воронки круглый,и на нем укреплейа особая, надуваемая воздухом, диа, фрагма 52 из резины, Диафрагма 52. "выполнена из наложенных одна на дру гую и склеенных между собой слоев резины.,из которых каждый последующий меньшепредыдущего по диаметру (фиг,. 6). гНаправляющие стержни 53 ввинченысвоим концом во фланец воронки 50; их:; другие концы проходят свободно черезотверстия 54 в поперечных балках 45и 56, служащих опорой для цилиндров 47.Размеры и диаметр диафрагмы додо.-браны так, чтобы в растянутом виде онамогла .принять форму, показанную:нафиг.1 иЗ,Сжатый воздух подводится к каждойворонке 50 через трубу 57 нроходящую1 через поршень 48 и через пустотелый:шток 49, снабженный на своем .противо положном конце воздушным краном 58, -и трубкой 59, сообщающейся с воздушным резервуаром, с которым такжесообщается трубка 60 с двухходовымкраном 61, от которого к каждой из сторон поршня 48 (фиг. 3) идут впускныетрубки 62 и 63,1 Закладывание стекол производится сле, дующим порядком, Стекло а бгоетсн-. - 3 и ставится на нижнюю.полку 28 оноМ . рамной полосы .7, другое же Стеклотакого же размера помещается нанйж. , ,ией полки 28 другой рамной полосУы,=:8.После этого вращают валы 20 обеих рам. 1 ных полос, при чем. сближаются нисжниеи верхние полки каждой- раиной волосы до тех пор, пока стекла не будут доста"точно зажаты между ними, После этого . начинают вращать наоезные поперечныевалы 30, несущие упоры 34, чтобы сбли-знть между собой подвижные камни 32,и вращают до тех пор, пока упомянутыеупоры 34 не прикоснутся к краям:сте-кол, После этого закладывается целлю-лоидный лист с свое требуемое положение на выступы 33 и стекла и целлю-лоид покрываются любым клейким веществом.Затем открываются воздухоподводящие краны 43 цилиндров 35 и рамы направляются одна к другой со, скоростью, зависящей от силы применяемого воздухаВ то же самое время открываются ивоздушные краны 61 цилиндров 47, а,также и воздушный кран 58. Воронки 50; начинают следовать по движущимся рамным полосам до тех пор, пока стекла и , , целлюлоид не придут в соприкосновениеу, и центр каждой диафрагмы 52 не прикоснется к соответствующему юянсту стекла. Когда получится полное сопри= ., косновение рамных полос и полки 8одной рампой полосы 7 встретйлисьс полками другой полосы 8, все- этиполки вдвигаются внутрь несущих ихплит путем замыкания рамыу давление воздуха в воронке при этом достаточно,чтобы удерживать надежно стекла и-целлю-:лоид между собой. В этом положениицентральная часть каждой диафрагмы надавливает на центр соответствующего .,листа; открывая краны 58 й давая.,ббльшее давление воздуха, диафрагмы начи-нают надавливать на листы стекЛа;. при После того, как максимум давления был применен, краны всех цилиндров переводятся на выпуск; пуск воздуха в противоположные стороны поршней, сбгласно фиг. 1; приводит воронки в нху первоначальное нерабочее положение, рамные тела также соответственно возвращаются в свое первоначальное положение. Полки 28 начинают выступать под действием их пружин, как только начнется обратное движение рамных полос, слуаж таким образом, поддержкой образованному комбинированному листу безопасного стекдау которое и вынимается из аппарата,Постепенного распределения давления можно достичь также и иа агмой 52д фру имеющей форму, явствующую из чертежа (фиг. 7)-, В этом случае нижняя часть диафрагмы прикасается, когда воронка продвигается к стеклу, а дальнейшее продвижение ее вызывает постепенное соприкосновение со стеклом. При атой конструкции пузырьки воздуха и посторонние тела выдавливаются вместе с клейким раствором кверху.Вышеописанный аппарат пригоден и для образования кривых безопасных стекол. В таком случае полки 27 могут быть приспособлены для схватывания верхних и нижних краев таких листов, а воронкуу 50 располагаются так, что воронка, предназначенная надавливать с выпуклой стороны стекла, достигает своего рабочего положения как-раэ в тот момент, когда с вогнутой стороны подходит воронка, предназначенная давить с вогнутой стороны на другое стекло,Предмет патента.1. Приспособленис для спрессовывация между собой листов стекла и целлюлоида при производстве безопасных многослойосях 10 и снабженных нереставными по постепенное применение давления -от. высоте пружинящими полками 28 и пальцентра наружу выдавливает излишнеецами 33 для установки и закоепления склеивающее вещество к краям лйстов, стеклянных и прокладываемых между ними стекла, увлекая эа собой все пузырькицеллюлоидных листов и расположенными воздуха и посторонние. примеси,: ."-по обеим сторонам означенных рам пресчем это надавливание постепенно увеличивается и распространяется. от центра (где оно сперва начало .действбвать к, наружным краям этих листов, йродолжая продвижение всей воронкиТакое ных стекол, после покрывания таких листов клеящим веществом, отличающееся применением рам 9, 9, поворотно установленных на сближаемых между собою,4 с.ыи с упэугиыи диафрагмами 2 слу- :лщии для спрессовываныя изготовляе. мых стеколпри постепенно возрастающем двлеции сжатого воздуха или иной среды,2. В означенном В и. 1 при".пособлении - и оц,де кение диафрагмы 52 прнкрепениой к воронке 50, наглухо скрепленной , : пустотелым штоком 49 пневмати ескогоцилиндоа, охватывающим трубу 57 от источника сжатого воздуха (фиг. 3),3, Форма выполнения означенного- в и, 2 нневматического прессующего приспособления, отличающаяся тем, что диафрагма 52 выполнена из наложенных один на другой и склеенных между собой слоев резины фиг. б).

Заявка

48310, 31.05.1929

А. В. Джонсон

МПК / Метки

МПК: B29D 11/00, B29C 43/20

Метки: целлюлоида, листов, стекла, спрессования, между, собой

Опубликовано: 28.02.1931

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-19315-prisposoblenie-dlya-spressovaniya-mezhdu-sobojj-listov-stekla-i-cellyuloida.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Приспособление для спрессования между собой листов стекла и целлюлоида</a>

Похожие патенты