Устройство для тепловой обработки

Номер патента: 1830302

Авторы: Яценко, Михневич, Сучков, Петров, Пархоменко

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 1830302 А 9) 22 О 41/02 НТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ИЕ ИЗОБРЕТЕ ОПИС ЛЬСТ ер, сталеразливо зобретения; уст к тепловой энеркость, состоящудля соединей и футеровки. Н футеровки закр элемент, образ полость. При н ости футеровки азрежение по ее что обеспечив епла и влаги в о наприм ность и источни скую ем руб ком система хности ванный емкости поверхн здают р ности, потока т 1 ил. ержит ргичес пат- умной исследовательский й институт вагоноповер- орирорпусом ренней но со- оверхзацию пении. М.Яценко, И,А,Суч.В.Петровство СССР/02, 1990.ТЕПЛОВОЙ ОБРАшка, обжиг и разогических емкостей,и элемента 6площади поицу). При плонаблюдаетсяу, опыт 1), при, ф енее 15% снижается СО пыты 6, 7) и увеличи-,(Д и расположении эле-, С) нее 0,15 Н (Н - высота (наблюдается подсос слой футеровки. Наиысота расположения от высоты ковша.осуществляется сле: Перфорация повесоставляет 15-30% от верхности элемента (с щади перфорации бол прогиб элемента 7 (см, площади перфорации м плотность футеровки (о вается время сушки, Пр мента на расстоянии ме ковша) от верха ковша воздуха через верхний более оптимальная в элемента 7-0,15-.0,25 НРабота устройства дующим образом,рхност общей м. табл ее 30% таблиц ние стоико- ительности В полость 4 подают через горелноситель и нагревают поверхноровки. Одновременно в полостиезрежение, отсасывая из полосомощью вакуум-насоса,ку 3 энерсть Футесоздаюти Газы с К АВТОРСКОМУ СВИ(57) Использование: сугрев футеровки металлур Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при сушке, обжиге и разогреве футеровки металлургических емкостей, например, сталеразливочных ковшей,Цель изобретения - повышести футеровки и сокращение длцикла обработки,Сущность изобретения поясняется представленным чертежом.Устройство для тепловой обработки, в частности сушки, содержит сталеразливочный ковш, состоящий из корпуса 1 и футеровки 2, и горелку 3, размещенную во внутренней полости 4 ковша. На наружных боковой и донной поверхностях футеровки 2 посредством ребер жесткости 5 закреплен выполненный по форме ковша перфорированный элемент 6, образующий с корпусом 1 полость 7, снабженную патрубком 8 для соединения с вакуумной системой,чных ковшеи ройство сод гии и металл ю из корпуса ния с ваку а наружной еплен перф ующий с ко агреве внут одновремен наружной и ает органи дном направПри создании разрежения в полости 7.в процессе сушки облегчается удаление паров воды из футеровки 3 за счет ускорения диффузии и снижения температуры кипения ее при пониженном давлении. Под воздействием пониженного давления через пористую футеровку просасываются горячие газы. которые интенсифицируют процесс прогрева футеровки по толщине. одновременно захватывая влагу, содержащуюся в порах футеровки. Т.е. прогрев футеровки происходит не только за счет теплопроводности пористой футеровки, но и за счет проходящих через поры футеравки горячих газов.При обжиге и разогреве футеровки также осуществляется просасывание горячих газов, что интенсифицирует эти процессы.Таким образом, устройство позволяет организовать поток тепла и влаги в одном направлении, т.к, под воздействием вакуума диффузия удаляемых паров воды через поры футеровки значительно облегчается, что ускоряет прогрев футеровки и сокращает его длительность. За счет одинакового направления потоков тепла и удаляемой влаги (на чертеже показано стрелками) снижаются термовлажностные напряжения в футеровке, характерные для разнонаправленных потоков тепла и влаги в известных процессах тепловой обработки. Это обеспечивает более однородную структуру футеровки за счет снижения проникновения жидкого металла и шлака через микродефекты и уменьшения размывания футеровки. повышая тем самым ее стойкость.При этом обеспечивается улучшение однородности структуры футеровки путем доуплотнения созданием разрежения в начальный момент сушки, равномерной плотности футеровки ковша по высоте,равномерного удаления влаги по всей по 5 верхности футеровки,8 приведенной таблице представленырезультаты испытаний устройства,Как видно из таблицы, устройство обеспечивает повышение стойкости на 20 - 4010 (опыты 1-7), ускорение длительности сушкина 15-35 и повышение средней плотностифутеровки с 77 усл, ед. до 82-88 усл. ед. засчет доуплотнения на 5 - 7 усл. ед.Кроме того, в устройстве можно исполь 15 зовать различные виды нагрева, например,при помощи газовых горелок, СВЧ - энергии, электронагревателями и т.п, (в прототипе температура нагрева рабочего слояфутеровки ограничена - не более 25020 300 С. т.к. нри более высокой температуреможет быть повреждена поверхность перфорированного формообразующего шаблона). 25 Формула изобретенияУстройство для тепловой обработки, содержащее источник тепловой энергии и металлургическую емкость, включающую корпус с патрубком для соединения с ваку умной системой, футеровку и полость. выполненную между корпусом и футеровкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стойкости футеровки и сокращения длительности цикла обработки, оно 35 снабжено перфорированным элементом,размещенным на наружной поверхности футеровки.ом со сч с с 418303 О 2 Составитель А Бокач ехред М.Моргентал Корректор Н,Корол Редактор Производстве издатепскии комбинат Патент", г. Ужгород, ул Гагарина, 1( Заказ 2511 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5

Заявка

4876331, 23.10.1990

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ВАГОНОСТРОЕНИЯ

МИХНЕВИЧ ЮРИЙ ФЕОФИЛОВИЧ, ЯЦЕНКО АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, СУЧКОВ ИГОРЬ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПАРХОМЕНКО ВИКТОР БОРИСОВИЧ, ПЕТРОВ ВЯЧЕСЛАВ ВАЛЕРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 41/02

Метки: тепловой

Опубликовано: 30.07.1993

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1830302-ustrojjstvo-dlya-teplovojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для тепловой обработки</a>

Похожие патенты