Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка

Номер патента: 1754351

Авторы: Пахалин, Гусев

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

(5 ц 5 В 23 С 5/ ЕТЕН ЙЕ ИЗОБРСВИДЕТЕЛЬСТВУ ОП КО А 2(56) Авторское свидетельство ССМ 1284736, кл. В 23 С 5/26, 1987(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА МЕНТА В ШПИНДЕЛЕ МЕТАЛ ЩЕГО СТАНКА(57) Использование: на фрезернь станках для крепления инструм концевых фрез с цилиндрическим ком. Сущность изобретения; устр держит корпус 1, выполненн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИНСТРУ- ЛОРЕЖУх и других ента типа хвостовиойство соый в виде цанги, фланец 12, закрепленный на торце шпинделя и гайку 15, связанную резьбой с корпусом 1. На корпусе выполнены симметрично его прорезям лыски 8, а во фланце - отверстие с профилем, ответным профилю корпуса в зоне, где выполнены лыски. В радиальнь 1 х отверстиям корпуса установлены фиксаторы 20, исключающие проворот и осевое смещение хвостовика инструмента о корпусе. Фиксаторы обеспечивают предварйтельное крепление хвостовика до его зажима в корпусе посредством гайки 15, После зажима хвостовика гайкой он жестко фиксируется фиксаторами от проворота и осевого перемещения. 3 ил,40 45 50 55 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на фрезерных и других станках для зажима инструмента типа концевых фреэ с цилиндрическим хвостовиком,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения диаметральных размеров хвостовиков инструмента илл переходных втулок под хвостовики при сохранении диаметральных размеров конических отверстий в шпинделях станков.На фиг.1 показано устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг,2 - сечение А - А на фиг,1; на фиг,З - сечение Б - Б на фиг.1,Универсальное устройство для крепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка содержит корпус 1 в виде цанги с прорезями 2, наружной конической поверхностью 3, предназначенной для соединения с коническим отверстием в шпинделе 4 станка, и осевым отверстием 5, предназначенным для соединения с переходной втулкой или хвостовиком 6 инструмента 7. На наружной поверхности корпуса 1 симметричнопрорезям 2 выполнены лыски 8, расположенные на выходящей из конического отверстия шпинделя части 9 корпуса, и радиальные отверстия 10, расположенные в этом же поперечном сечении мехсду лысками, На торце шпинделя закреплен болтами 11 фланец 12 с осевым отверстием, ответным профилю наружной поверхности корпуса в зоне, где расположены лыски 8. Во фланце выполнено резьбовое отверстие 13,которое взаимодействует с наружной резьбой 14 гайки 15, связанной посредством резьбового отверстия 16 с наружной резьбой 17 в передней части корпуса 1. В радиальных отверстиях 10 корпуса установлены подпружиненные в направлении его оси фиксаторы 18 с призматическими головками 19 и цилиндрическими хвостовиками 20, которые предназначены для взаимодействия головками 19 с ответными призматическими канавками 21 на переходной втулке или свостовике инструмента, а цилиндрическими хвостовиками 20 с конической поверхностью в отверстии шпинделя, Резьбовое соединение 13,14 фланца 12 с гайкой 15 и резьбовое соединение 16,17 гайки 15 с корпусом 1 выполнены с разным направлени- ем, а угол поворота гайки 15 ограничен посредством выполненной на корпусе 1 кольцевой канавки 22 и установленного в гайке винта 23. Для предварительной ориентации переходной втулки или хвостовика инструмента, при его установке в осевое отверстие карлуса служит установленный в 5 10 15 20 30 корпусе штифт 24 и выполненная на хвосто вике лыска 25,Сборка устройства осуществляется следующим образом, На торце шпинделя болтами 11 закрепляют фланец 12, На корпус 1 навертывают гайку 15 до лысок 8 и вводят корпус 1 через отверстие во фланце 12, соединяя реэьбовые поверхности. При повороте гайки 15 вниз или на другую сторону корпус 1 будет, соответственно, затягиваться или выталкиваться иэ конического отверстия в шпинделе. При выдвинутом из отверстия шпинделя корпусе в его осевое отверстие 5 устанавливают переходную втулку или хвостовик инструмента, ориентируя его по штифту 24 лыской 25 . В момент эападания фиксаторов 18 в канавки 21 на хвостовикс, инструмент удеркивается от выпадания этими фиксаторами и может быть закреплен вращением гайки 15 окончательно, В процессе вращения гайки 15 корпус 1 затягивается в отверстие шпинделя и зажимает установленный в нем хвостовик 6. От проворота и осевого перемещения хвсстовик фиксируется головками 19 фиксаторов 18, при их перемещении вследствие взаимодействия цилиндрического хвостовика 20 с поверхностью конического отверстия в шпи. деле.От проворота в отверстии шпинделя корпус 1 удерживается сопряжением наружных лысок 8 с ответным отверстием во фланце 12, Раэжим переходной втулки или хвостовика инструмента производят вращением гайки 15 в обратном направлении. После выхода цилиндрических хвостовиков фиксаторов из контакта с поверхностью конического отверстия шпинделя хвостовик 6 может быть вынут из отверстия 5 корпуса за счет сжатия пружин фиксаторов,Формула изобретения Устройство для зажима инструмента в шпинделе металларежущего станка, содержащее корпус в виде цанги с наружной резьбой в передней части, конической наружной поверхностью, предназначенной для соединения с коническим отверстием шпинделя, и осевым отверстием, предназначенным для соединения с хвостовиком инструмента или переходной втулкой, установленную на резьбе цанги гайку, элементы фиксации корпуса от проворота в отверстии шпинделя и элементы фиксации хвостовика или переходной втулки в осевом отверстии корпуса от проворота и перемещения в осевом направлении, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с цель о расширения технологических возможностей, на нарукной поверхности корпуса симметрично его прорезям выполнены расположенные на выходящей из конического. отверстия шпинделя части корпусалыски и размещенные между ними радиальные отверстия, при этом устройство снабжено предназначенным для закрепления на 5 торце шпинделя фланцем с осевым отверстием, ответным профилю наружной поверхности корпуса в зоне расположения лысок, и резьбовым отверстием, предназначенным для взаимодействия с выполненной на гай ке наружной резьбой противоположного направления относительно внутренней резьбы на корпусе и гайке, причем элементы фиксации переходной втулки или хвостовика инструмента от проворота и перемещения в осевом направлении выполнены в виде установленных в радиальных отверстиях корпуса подпружиненных в направлении к его оси фиксаторов с призматическими головками, предназначенными для взаимодействия с ответными призматическими канавками, выполненными на переходной втулке или хвостовике инструмента, и цилиндрическими хвостовиками, предназначенными для взаимодействия с поверхностью конического отверстия шпинделя станка.1754351 Составитель А,СапенокТехред М,Моргентал . Корректор П.Гереши Редактор А.Долинич Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 О 1 Закай 2848 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113 О 35, Москва, Ж, Раушская наб 4/5

Заявка

4897991, 11.11.1990

В. М. Гусев, Д. Ф. Пахалин и С. В. Гусев

ГУСЕВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, ПАХАЛИН ДМИТРИЙ ФЕДОРОВИЧ, ГУСЕВ СЕРГЕЙ ВИКТОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23C 5/26

Метки: металлорежущего, инструмента, шпинделе, станка, зажима

Опубликовано: 15.08.1992

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1754351-ustrojjstvo-dlya-zazhima-instrumenta-v-shpindele-metallorezhushhego-stanka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка</a>

Похожие патенты