Способ контроля износа электрода контактной точечной сварки и устройство для его осуществления

Номер патента: 1742006

Авторы: Курков, Ландышев, Серегин, Вишняков, Чакалев, Юрин

Скачать ZIP архив.

Текст

(19) ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ЕН ВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский авиационный технологический институт им, К.Э. Циол ковского(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ЭЛЕКТРОДА КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ Изобретение относитс тактной сварке и может н для контроля износа оабо электродов при изготовле струкций ответственного н Целью изобретения я ние точности и расшире ских возможностей спасо Способ контроля изно дусматривает установку пластины с зазором относ да, перпендикулярно его электрического тока повы измерение амплитудного жения, сравнение его с эта ем и по результатам сравн степени износа электрода Установка токопровод фиксированным зазоро,О 1 о Ч-сигнала деа еи пластины с тносительно ОПИСАНИ я к точечнои конайти применение чих поверхностей нии сварных коназначения, вляется повышение технологичеба контроля.са электрода претокопроводящей ительно электрооси, пропускание шенной частоты, значения напрялонным значениения оценивание(51)5 В 23 К 11/24, 11/10, 1 И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Использование; для контроля износа рабочей поверхности электрода, Сущность изобретения: токопроводящую пластину устанавливают с зазором относительно электрода и перпендикулярно его оси. Пропускаютэлектрический ток повышенной частоты и измеряют амплитудное значение напряжения. Поверхность пластины, обращенная к электроду, выполнена эквидистантной исходной рабочей поверхности электрода. 2 с, и 1 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл,электрода приводит к тому, что в процессе деформационного износа рабочей части расстояние между пластиной и электродом увеличивается, при загрязнении рабочей части продуктами массопереноса это расстояние уменьшается. Причем в первом случае расстояние колеблется от 0,5 до 1,2 мм, а во втором обычно не превышает 0,2 - 0,4 мм. По аналогии с емкостными датчиками, а также с целью повышения чувствительности измерения в качестве измеряемого параметра используется амплитудное значение напряжения на выходе датчика (электрод - пластина) Оаозом,Ввх - входное сопротивление измерительного устройства;Х, - реактивное сопротивление емкостного датчика, которое рассчитывается по формуле1Х - 2,Сгде С - емкость конденсатора (зависит от расстояния);1 - частота тока, протекающего через датчик.На фиг. 1 представлена зависимость амплитудного значения напряжения величины зазора между рабочей поверхностью электрода и токопроводящей пластиной; на фиг, 2 - схема устройства для реализации способа контроля.Из зависимости (фиг, 1) видно, что при установке определенного начального зазора эт уменьшение Лна 0,1 - 0,15 мм или увеличение Лна 1 мм приводит к практически одинаковому изменению Л Од, что позволяет использовать способ одновременно для оценки деформационного износа и степени загрязнения электрода продуктами массопереноса.Устройство для реализации способа содержит втулку 1, выполненную из электроизолирующего материала, датчик 2 выполнен в виде токопроводящей пластины. Датчик 2 и втулка 1 снабжены контактами 3 и 4, источник 5 питания выполнен в виде высокочастотного генератора, контакт 3 датчика соединен с выходом генератора 5, другой выход которого и контакт 4 втулки подключены к входу регистрирующего устройства б, поичем поверхность датчика 2, обращенная к электроду, выполнена эквидистантной исходной рабочей поверхности электрода.Устройство работает следующим обраПосле заправки электрода перед сваркой на него устанавливают втулку 1, надевая ее на электрод до упора, При этом между электродом и токопроводящей пластиной возникаетустановочный зазор. Затем через датчик 2 и электрод пропускают импульс тока высокой частоты Ог, регистрируют выходное напряжение О и принимают его за эталонное Оэт, соответствующее нулевому износу. Затем устройство выводят из контура сварочной машины и проводят сепию сварок. После этоо возвращают устоойства в исходное положение на электрод и регистрируютамплитуду выходного напряжения О, В случае, если значение Л О.= Оэт - О превышает критическое, сварку прекращают и проводят заправку электрода, Крити 15 20 30 35 40 45 50 ческое значение для данного режима сварки и вида свариваемого материала устанавливается при предварительном уточнении значения Ж,3 с момента появления в процессе сварки дефектных соединений (выплеска, непровара и т,д,),П р и м е р, Контроль осуществляют следующим образом,Проводят контроль степени износаэлектрода при сварке двух сплавов -12 Х 18 Н 10 Т и МА 2, что позволяет оценить работу устройства при деформационном износе и износе электрода в результате загрязнения поверхности продуктамимассопереноса, Результаты испытанийпредгтавлены в таблице, где приведена зависимость значения О, от количества сварных точек (длины шва) и, Рабочая частотагенератора составляет 1 = 30 10 Гц, выход 6ное напряжение генератора ГЧ - 18 А Ог =12 В,измерительное устройство - осциллографС 1-94, цифровой вильтметр В 7-16 А. Устройство является работоспособным на частотах3 - 300 МГц.Как видно из таблицы, чувствительностьпредлагаемых способа и устройства позволяет контролировать износ и деформациюэлектрода практически после сварки каждой точки, Причем критический износ электрода, приводящий к образованиювыплеска, может быть зарегистрирован устройством с большой точностью, так как изменение свойств поверхности электродакак при износе, так и деформации приводитк существенному, порядка 2,6 - 5 В, изменению значения Л Оа и отличию его от эталонного значения Оэт,Использование изобретения позволяетпроводить контроль изменения свойств рабочей поверхности электрода при любом виде износа,Формула изобретения1, Способ контроля износа электродаконтактной точечной сварки, при которомпосле сварки ряда точек измеряют величинуодного из параметров. при пропусканииэлектрического тока между электродом и токопроводящей пластиной, расположеннойперпендикулярно оси электрода, сравнивают, е с эталонным значением и по результатам сравнения оценивают степень износаэлектрода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения точности и расширениятехнологических возможностей способаконтроля, токопроводящую пластину устанавливают с зазором относительно электрода, пропускают электрический токповышенной частоты, а в качестве парамет1742006 фк Составитель Е,Гузи Техред М,Моргентал ректор Т.Палий отыл едакт аказ 2245 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10

Смотреть

Заявка

4759265, 17.11.1989

МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. К. Э. ЦИОЛКОВСКОГО

ЧАКАЛЕВ АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ, СЕРЕГИН МИХАИЛ ДМИТРИЕВИЧ, ЛАНДЫШЕВ ВАЛЕРИЙ ЮРЬЕВИЧ, ВИШНЯКОВ ИГОРЬ ВЛАДИМИРОВИЧ, КУРКОВ АНДРЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЮРИН ОЛЕГ ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 11/24, B23K 11/10, B23K 11/30

Метки: электрода, сварки, контактной, точечной, износа

Опубликовано: 23.06.1992

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1742006-sposob-kontrolya-iznosa-ehlektroda-kontaktnojj-tochechnojj-svarki-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля износа электрода контактной точечной сварки и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты