Плазмотрон для дуговой обработки

Номер патента: 1694364

Авторы: Димо, Сергей

Скачать ZIP архив.

Текст

)5 В 23 К 10/02 аЩс ИЕ ИЗОБРЕТ К АВТО(89) ВО/39678/ (21) 7773815/2 (22) 17,04,85 (46) 30,11,91. Б (71) НПК по ко (ВО)(72) Димо Тодо нов Ангелов (В (53) 621,791.75 46/14,07.83 8.8 УГОВОИ ОБРс,я к устроист может быть м о работ изобоетного газсимойржащегополнитконценсоплам ен а путем подачи о газа, ельное трично с обраГОСУДИРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ЧУ СВИДЕТЕЛЬСТВ л. %44трольно заваръчни рабо в Гърланов и Сергей Ив 54) ПЛАЗМОТРОН ДЛ(57) Изобретение относитс для дуговой обработки и пользовано при плазменн воздухе и под водой, цел уменьшение расхода инерт одновременной и незав инертного и кислородсод В плазмотроне размещено промежуточное сопло 2 внешнему 3 и внутреннему з ванием совместного плазмообразующего анала 13, Между соплами 2 и 1 со стороны их рабочих торцов размещен концентрично каналу 13 завихритель с тангенциальными каналами, Тангенгенциальные каналы соединены, в свою очередь. с кольцевой канавкой 16 и каналом 13. Канавка 16 соединена с помощью отверстий 17 с каналом 18, соединенным с штуцером 19, Канал 7, образованный между соплами 2 и 3, соединен с каналами 21, вь;полненными в корпусе 4 плазмотрона, с помощью каналов 20 и канала 8, образованного между соплами 1 и 2. Такое оазмещение дополнительного проме,куточного сопла и турбулизатора позволяет подавать раздельно и одновременно инертный кислородсодержащий газ и поток воды. Это обеспечивает зкономию инертного газа и резку деталей большой толщины и под водой со значительной глубиной погружения, так как возоастают энергетические параметры плазменной дуги. 2 ил.10 15 3 О Изобретение относится к устройствамдля дуговой обработки и может быть использовано при плазменной обработке навоздухе и под водой.Известен плазмотрон, в котором незаВисимо подаются в соггло поток Воды и пле)змг)образующий газ Плазмотре)н содержитнаружное сопло и Внутреннее сопла с плазмообразующим каналом, которые установлены концентричнз другдругу и закрепленыВ корпусе плазмотрона таким е)Оразом, чтообразуют два кольцевых канала. Г ервыйКанаЛ МЕжду ПОВерХНО:ГЬЮ КВТОда И ВНутрен ней поверхностьк) ВнутоеняеГО сОплапредназначен для подачи плазмообразующеГО Газа, В нем размещен внутреннийэавихритель В 1 орой канал образованмежду наружной поверхнОстьк) ВнутренНЕга СОПЛВ И ВНУтРЕННЕй ПОВЕРХНОСТЬЮ Наружного сопла. Причем наружное соплопредназначено для подачи потока воды (авторское свидетельство НРБ Я 29754,кл. В 23 К 9/16, 1982), Второй кольцевойканал через эавихритель соединен с кольцевой канавкой, сообщающейся с каналамидля подачи рабочего агента, выполненнымиВ корпусе плаэмотрона,Недостаток да:;его плазмотрона заключается В том, что нел эя одновоеменнои неээВисимо подавать инетыыЙ и кислО"родсодаржащий плазмообразующий газ непосредственно В плазмообраэующий канал,Другой недостаток состоит в том, что с увеличением толщины разрезаемого материала или глубины погружения вместе сповышением мощности плазмотрона значительно увеличивается расход инертных гаЗОВ - аргОна, водоРода, азота, гелия и ихсмес 8 Й, В результате этОГО плазменная реэ.ка обычных сталей выше Оп 1 зеделенной тол"щины становится дороже за один линейныйметр, чем газокислородная резка,Задача изобретения заключается в создании плазмотрона, в котором была быобеспечена одновременная и независимаяподача инертного и кислородсодержащегоплазмообразующего газа непосредственнов плаэмообразуощий канал, в результатечего уменьи)ился бы расход инертного плазмообразующего газа,Задача решена с помощью дополнительного промежуточного сопла, концентрич:о установленного между внутренним ивнешним соплами с образованием совместного плазмообразующего канзла с г,лаз 1 мообразующим каналом Внутреннегосопла,Между промежуточным соплом и внутренним сОГ)лом со стороны их рабочих торцов размещен концентрично совместному плаэмообраэующему каналу завихритель с тангенциальными каналами, Тангенциальные каналы завихрителя соединены с кольцевой канавкой, выполненной в промежуточном сопле, Б свою очередь, с этой кольцевой канавкой соединены каналы, симметрично расположенные в теле промежуточного сопла по его окружности. Указанйые каналы соединены также с кольцевым каналом, который образован между внешней поверхностью промежуточного сопла и внутренней поверхностью наружного сопла. Кольцевой канал образованныймежду наружной поверхностью внутреннего сопла и внутренней поверхностью промежуточного сопла, и кольцевой канал,образованный внешней поверхностью промежуточного соггла и внутренней поверхностью наружного сопла соединены с помощью каналов, которые выполнены в теле промежуточного сопла и равномерно расположены по его окружности,Преимущества предложенного плаэмотрона: обеспечена одновременная и независимая подачи инертного кислородсодержащего плазмообраэующего газа и потока воды, чем уменьшается расход инертного Газа; конструкция дает возмокность осуществлять резку деалей большой толщины на воздухе и под Водой со значительной глубиной погружения. На фиг.1 изображено сечение сос Гавного сопла, установленного в плазмотроне; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1. Составное сопло плаэмотрона состоитиз внутреннего 1, промежуточного 2 и внешнего 3 сопл, установленных концентрично друг другу. Они закреплены в корпусе 4 плазмотрона таким образом, что образуют три канала. Первый канал 5 образован между катодом 6 плазмотрона и Внутренним соплом 1, второй канал 7 - между промежуточным 2 и внешним 3 соплами, третий канал 8 - между внутренним 1 и промежутоным 2 соплами, В первом канале 5 установлен турбулизатор 9, а Во втором канале 7 - турбулизатор 1 О,Во внутреннем сопле 1 выполнен плаэмообраэующий канал 11, соосно соединенный с вторым плазмообразующим каналом 12, выполненным в промежуточном сопле 2 таким образом, что образован ОбщиЙ плазмообраэующий канал 13, Плаэмообразующие каналы 11 и 12 могут иметь различные диаметры и длину, Между промежуточнь:м 2 и внутренним 1 соплами со стороны их рабочих торцов размещен промежуточный турбулизатор 14 с тангенциальными каналами 15, которые могут быть наклонены под различным углом отногительно оси обцегоплазмообраэующего канала 13, Тангенциальные каналы 15 соединены с общим плазмообразующим каналом 13 и с внутренним кольцевым каналом 16, выполненным в промежуточном сопле 2, В свою очередь, внутренний кольцевой канал 16 соединен с помощью отверстий 17 с внешним кольцевым каналом 18, соединенным со штуцером 19. Внешний канал 18 может быть выг.олнен и в промежуточном 2, и во внушнем 3 соплах, Канал 7 соединен с каналами 20, выполненными в корпусе 4 плазмотрона с помощью каналов 21 и канала 8,Плазмотрон работает следующим образом,Инертный гаэ с определенным расходо тангенциально подается ., в канал 5 с нарастающей скоростью, а затем в плаэмообразующий канал 13. Охлаждающий поток воды по каналам 20 поступает в канал 8, а затем в каналы 21 и охлаждает сопла 1 и 2. Вода из каналов 21 поступает в канал 7, из которого вытекает, образуя защитный конический водяной экран, Между катодом и обрабатываемым материалом зажигают дугу и одновременно из штуцера 19 подают в кольцевой канал 18 кислородсодержащий поток газа с расходом, превышающим расход инертного газа.Кислородсодержащий газ через отверстия 17 проходит в кольцевой канал 16, из которого по тангенциальным каналам 15 попадает в плазмообразующий канал 13, изменяя гаэодинамические, энергетические и тепловые параметры плазменной дуги,Формула изобретенияПлазмотрон для дуговой обработки, содержащий корпус, соплосостоящее иэ наружного сопла и внутреннео сопла с плаэмообразующим каналом, установленных концентрично друг другу и образующих один кольцевой канал между поверхностью катода и внутренней повеохностью внутреннего сопла и второй кольцевой канал между наружной поверхностью внутренне го сопла и внутренней поверхностью наружного сопла, который через завихритель соединен с кольцевой канавкой, сообщающейся с каналами для подачи рабочего агента, выполненными в корпусе плазмотрона.10 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюуменьшения расхода инертного газа путем одновременной и независимой подачи инертного и кислородсодержащего газа, сопла дополнительно снабжено промежу точным соплом, концентрично установленным между внешним и внутренним соплами с образованием совместного плазмообраэующего канала с плазмообразующим каналом внутреннего сопла, причем между проме жуточным соплом и внутренним соплом состороны их рабочих торцов размещен концентрично совместному плазмообраэующему каналу завихритель с тангенциальными каналами, соединенными с кольцевой 25 канавкой, выполненной в промежуточномсопле, с которой соединены каналы, симметрично расположенные в теле промежуточного сопла по его окружности и соединенные также с кольцевым каналом, 30 обоазованным между внешней поверхностью промежуточного сопла и внутренней поверхностью наружного сопла, а кольцевой канал, образованный между наружной повеохностью внутреннего сопла и внутрен ней поверхностью промежуточного сопла, икольцевой канал, образованный внешней поверхностью промежуточного сопла и внутренней поверхностью наружного сопла, соединены с помощью каналов, выпол ненных в теле промежуочного сопла иравномерно расположенных по его окружности,1 694364 Фи .я едакт асарда ектор Н. Корольиэводственно-иадательски аказ 4116 ВНИИПИ Гос Составитель Г. ТютченковТехред М,Моргентал Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 313035, Москва, Ж, Раущская наб;, 45 омбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 10

Смотреть

Заявка

7773815, 17.04.1985

НПК ПО КОНТРОЛЬНО ЗАВАРЪЧНИ РАБОТИ

ДИМО ТОДОРОВ ГЪРЛАНОВ, СЕРГЕЙ ИВАНОВ АНГЕЛОВ

МПК / Метки

МПК: B23K 10/02

Метки: плазмотрон, дуговой

Опубликовано: 30.11.1991

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1694364-plazmotron-dlya-dugovojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Плазмотрон для дуговой обработки</a>

Похожие патенты